JPH04329191A - 感熱転写記録材料及び画像形成方法 - Google Patents
感熱転写記録材料及び画像形成方法Info
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- JPH04329191A JPH04329191A JP3098950A JP9895091A JPH04329191A JP H04329191 A JPH04329191 A JP H04329191A JP 3098950 A JP3098950 A JP 3098950A JP 9895091 A JP9895091 A JP 9895091A JP H04329191 A JPH04329191 A JP H04329191A
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は感熱転写記録材料及び感
熱転写記録方法に関し、更に詳しくは高濃度で画像安定
性が良好な画像を普通紙等の特に受像層のない受像材料
に画像を得るための感熱転写記録材料、及びこの記録材
料を用いて効率的に画像を記録することができる画像形
成方法に関する。
熱転写記録方法に関し、更に詳しくは高濃度で画像安定
性が良好な画像を普通紙等の特に受像層のない受像材料
に画像を得るための感熱転写記録材料、及びこの記録材
料を用いて効率的に画像を記録することができる画像形
成方法に関する。
【0002】
【従来技術】感熱転写記録材料は、操作や保守が容易で
あること、装置の小型化、低コスト化が可能なこと、更
にランニングコストが安いこと等の利点を有している事
からカラーハードコピー記録材料として利用されている
。
あること、装置の小型化、低コスト化が可能なこと、更
にランニングコストが安いこと等の利点を有している事
からカラーハードコピー記録材料として利用されている
。
【0003】ところで、熱転写方式の感熱転写記録にお
いては、階調性のある画像を得る為には、加熱エネルギ
ーに応じて色素のみを転写させることにより画像を記録
する、いわゆる昇華転写記録方式が用いられるが、この
方式では受像材料として受像層を有する材料を用いる必
要があり、普通紙等に転写記録すると高濃度で安定な画
像を得ることが出来ない。この問題を解決する為、特開
昭61−86289号、同62−297、184号、特
開平1−125282号等に、支持体上に転写性を有す
る色素受像層と転写性色素含有層が順次設けられた感熱
転写記録材料及び該記録材料を用いた画像形成方法が開
示されている。
いては、階調性のある画像を得る為には、加熱エネルギ
ーに応じて色素のみを転写させることにより画像を記録
する、いわゆる昇華転写記録方式が用いられるが、この
方式では受像材料として受像層を有する材料を用いる必
要があり、普通紙等に転写記録すると高濃度で安定な画
像を得ることが出来ない。この問題を解決する為、特開
昭61−86289号、同62−297、184号、特
開平1−125282号等に、支持体上に転写性を有す
る色素受像層と転写性色素含有層が順次設けられた感熱
転写記録材料及び該記録材料を用いた画像形成方法が開
示されている。
【0004】これらの材料は普通紙等、特に受像層が設
けられていない受像材料に対しても画像が記録出来るも
のの、得られた画像の安定性(特に定着性)が十分でな
く、保存時に色素が再移動することによる画像の劣化と
か十分な濃度の画像が得られないという問題を有してい
た。
けられていない受像材料に対しても画像が記録出来るも
のの、得られた画像の安定性(特に定着性)が十分でな
く、保存時に色素が再移動することによる画像の劣化と
か十分な濃度の画像が得られないという問題を有してい
た。
【0005】
【発明の目的】本発明は上記問題を改良するためになさ
れたものであり、本発明の目的とする所は、普通紙等の
特に受像材料が設けられていない受像材料に対しても高
濃度で、かつ保存性の良好な階調性を有するカラー画像
を形成する為の感熱転写記録材料及び該記録材料を用い
た画像形成方法の提供にある。
れたものであり、本発明の目的とする所は、普通紙等の
特に受像材料が設けられていない受像材料に対しても高
濃度で、かつ保存性の良好な階調性を有するカラー画像
を形成する為の感熱転写記録材料及び該記録材料を用い
た画像形成方法の提供にある。
【0006】
【発明の構成】本発明の上記目的は、支持体上に少なく
とも金属イオン含有化合物を含有する転写性層及びキレ
ート形成可能な色素を含有する色材層を面順次に塗設し
てなることを特徴とする感熱転写記録材料及び該記録材
料を用いた画像形成方法により達成される。この画像形
成方法は、先ず記録材料の転写性層を加熱して受像材料
に転写した後、該転写性層が転写した受像材料と該色材
層を重ね合わせて画像情報に応じてキレート可能な色素
を受像材料に転写させ、受像材料上にキレート色素画像
を形成させることを特徴とする。
とも金属イオン含有化合物を含有する転写性層及びキレ
ート形成可能な色素を含有する色材層を面順次に塗設し
てなることを特徴とする感熱転写記録材料及び該記録材
料を用いた画像形成方法により達成される。この画像形
成方法は、先ず記録材料の転写性層を加熱して受像材料
に転写した後、該転写性層が転写した受像材料と該色材
層を重ね合わせて画像情報に応じてキレート可能な色素
を受像材料に転写させ、受像材料上にキレート色素画像
を形成させることを特徴とする。
【0007】以下、本発明について更に詳細に説明する
。
。
【0008】本発明の感熱転写記録材料は、支持体上に
転写性層と色材層を順次塗設して構成されるが、転写性
層は金属イオン含有化合物(以下メタルソースと記す)
及び熱転写性化合物から構成される。
転写性層と色材層を順次塗設して構成されるが、転写性
層は金属イオン含有化合物(以下メタルソースと記す)
及び熱転写性化合物から構成される。
【0009】前記メタルソースは金属イオンの無機又は
有機の塩及び金属錯体が挙げられ、中でも有機酸の塩及
び錯体が好ましい。金属としては、周期律表の第I〜V
III族に属する1価及び多価の金属が挙げられるが、
中でもAl,Co,Cr,Cu,Fe,Mg,Mn,M
o,Ni,Sn,Ti及びZnが好ましく、特にNi,
Cu,Cr,Co及びZnが好ましい。メタルソースの
具体例としては、Ni2+,Cu2+,Cr2+,Co
2+及びZn2+と酢酸やステアリン酸等の脂肪族の塩
、或いは安息香酸、サルチル酸等の芳香族カルボン酸の
塩等が挙げられる。
有機の塩及び金属錯体が挙げられ、中でも有機酸の塩及
び錯体が好ましい。金属としては、周期律表の第I〜V
III族に属する1価及び多価の金属が挙げられるが、
中でもAl,Co,Cr,Cu,Fe,Mg,Mn,M
o,Ni,Sn,Ti及びZnが好ましく、特にNi,
Cu,Cr,Co及びZnが好ましい。メタルソースの
具体例としては、Ni2+,Cu2+,Cr2+,Co
2+及びZn2+と酢酸やステアリン酸等の脂肪族の塩
、或いは安息香酸、サルチル酸等の芳香族カルボン酸の
塩等が挙げられる。
【0010】又、下記一般式で表される錯体は特に好ま
しく用いることができる。
しく用いることができる。
【0011】[M(Q1)l(Q2)m(Q3)n]P
+(Y−)Pただし、上記式中、Mは金属イオン、好ま
しくはNi2+,Cu2+,Cr2+,Co2+,Zn
2+を表す。Q1,Q2,Q3は各々Mで表される金属
イオンと配位結合可能な配位化合物を表し、互いに同じ
であっても異なっていてもよい。これらの配位化合物と
しては、例えば「キレート科学(5)」(南江堂)に記
載されている配位化合物から選択することができる。Y
は有機アニオン基を表し、具体的にはテトラフェニル硼
素アニオンやアルキルベンゼンスルホン酸アニオン等が
挙げられる。lは1、2又は3の整数を表し、mは1、
2又は0を表し、nは1又は0を表すが、これらは前記
一般式で表される錯体が4座配位か、6座配位かによっ
て決定されるか、或いはQ1,Q2,Q3の配位子の数
によって決定される。pは1又は2を表す。上記一般式
で表される錯体の具体例は米国特許4,987,049
号に記載されている。
+(Y−)Pただし、上記式中、Mは金属イオン、好ま
しくはNi2+,Cu2+,Cr2+,Co2+,Zn
2+を表す。Q1,Q2,Q3は各々Mで表される金属
イオンと配位結合可能な配位化合物を表し、互いに同じ
であっても異なっていてもよい。これらの配位化合物と
しては、例えば「キレート科学(5)」(南江堂)に記
載されている配位化合物から選択することができる。Y
は有機アニオン基を表し、具体的にはテトラフェニル硼
素アニオンやアルキルベンゼンスルホン酸アニオン等が
挙げられる。lは1、2又は3の整数を表し、mは1、
2又は0を表し、nは1又は0を表すが、これらは前記
一般式で表される錯体が4座配位か、6座配位かによっ
て決定されるか、或いはQ1,Q2,Q3の配位子の数
によって決定される。pは1又は2を表す。上記一般式
で表される錯体の具体例は米国特許4,987,049
号に記載されている。
【0012】メタルソースの添加量は、支持体1m2当
たり0.5〜20gが好ましく、1〜15gがより好ま
しい。
たり0.5〜20gが好ましく、1〜15gがより好ま
しい。
【0013】熱転写性化合物としては、65〜300℃
の温度で溶融又は軟化する無色又は白色の化合物が好ま
しく用いられ、例えばカルナバ蝋、蜜蝋、カンデリンワ
ックス、オレフィンワックス等のワックス類、高級脂肪
族酸(例えばステアリン酸)等の酸類、高級脂肪族酸の
エステル、アミド類、ポリエチレングリコール及びポリ
パラバン酸樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体樹脂、ポリエステル樹脂等の樹脂類が挙げら
れる。なお、これらは単独又は併用して用いられる。
の温度で溶融又は軟化する無色又は白色の化合物が好ま
しく用いられ、例えばカルナバ蝋、蜜蝋、カンデリンワ
ックス、オレフィンワックス等のワックス類、高級脂肪
族酸(例えばステアリン酸)等の酸類、高級脂肪族酸の
エステル、アミド類、ポリエチレングリコール及びポリ
パラバン酸樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体樹脂、ポリエステル樹脂等の樹脂類が挙げら
れる。なお、これらは単独又は併用して用いられる。
【0014】又、転写性層には画像保存性を向上させる
目的で、UV吸収剤や酸化防止剤等の添加剤や白色度を
改良する目的で白色顔料や青味剤等の添加剤を添加して
もよい。更に、転写性層の剥離転写を促進する目的で、
例えばシリコン樹脂や弗素樹脂等の樹脂類或いはオレフ
ィンワックス、カルナバ蝋等のワックスからなる離型層
を転写性層と支持体の間に設けるか或いはそれらの化合
物を転写性層中に含有させることが好ましい。
目的で、UV吸収剤や酸化防止剤等の添加剤や白色度を
改良する目的で白色顔料や青味剤等の添加剤を添加して
もよい。更に、転写性層の剥離転写を促進する目的で、
例えばシリコン樹脂や弗素樹脂等の樹脂類或いはオレフ
ィンワックス、カルナバ蝋等のワックスからなる離型層
を転写性層と支持体の間に設けるか或いはそれらの化合
物を転写性層中に含有させることが好ましい。
【0015】離型層の厚みは通常0.1〜5μmである
。 又、転写性層の最上層には転写性層の転写を促進し、移
行した後の転写層の受像材料との接着性を向上する目的
で接着層を設けることが出来る。
。 又、転写性層の最上層には転写性層の転写を促進し、移
行した後の転写層の受像材料との接着性を向上する目的
で接着層を設けることが出来る。
【0016】色材層はキレート形成可能な色素(以下単
に色素と記す)及びバインダーから構成される。色素は
熱拡散転写性のキレート化可能な色素であればよく、例
えば特開昭59−78893号3頁、特開昭60−23
98号2〜5頁に記載の色素を用いることが出来る。特
に好ましい色素は3座配位のキレート化可能な色素であ
り、下記一般式(1)で示す色素を好ましく用いること
が出来る。
に色素と記す)及びバインダーから構成される。色素は
熱拡散転写性のキレート化可能な色素であればよく、例
えば特開昭59−78893号3頁、特開昭60−23
98号2〜5頁に記載の色素を用いることが出来る。特
に好ましい色素は3座配位のキレート化可能な色素であ
り、下記一般式(1)で示す色素を好ましく用いること
が出来る。
【0017】
【化1】
【0018】式中、X1は少なくとも一つの環が5〜7
個の原子から構成される芳香族の炭素環又は複素環を完
成するのに必要な原子群を表し、かつアゾ結合に結合す
る炭素原子の隣接位の少なくとも一つが窒素原子又はキ
レート化基で置換された炭素原子であり、X2は少なく
とも一つの環が5〜7個の原子から構成される芳香族複
素環又は芳香族炭素環を表し、Gはキレート化基を表す
。
個の原子から構成される芳香族の炭素環又は複素環を完
成するのに必要な原子群を表し、かつアゾ結合に結合す
る炭素原子の隣接位の少なくとも一つが窒素原子又はキ
レート化基で置換された炭素原子であり、X2は少なく
とも一つの環が5〜7個の原子から構成される芳香族複
素環又は芳香族炭素環を表し、Gはキレート化基を表す
。
【0019】色素の含有量は、支持体1m2当たり0.
05〜10gが好ましい。前記色材層は、前記色素の1
種又は2種以上をバインダーと共に溶剤中に溶解するこ
とによって、或いは溶媒中に微粒子状に分散させること
によって感熱転写層形成用インク液を調製し、該インク
を支持体上に塗布して適宜に乾燥することにより形成す
ることができる。色材層の厚さは乾燥膜厚で0.1〜1
0μmが好ましい。前記バインダーとしてはアクリル樹
脂、メタクリル樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート
、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリビニルブ
チラール、ポリビニルアセタール、ニトロセルロース、
エチルセルロース等の溶剤可溶性ポリマーが好ましい。 これらのバインダーは、1種又は2種以上を有機溶媒に
溶解して用いるだけでなく、ラテックス分散の形で使用
してもよい。 バインダーの使用量としては、支持体1m2当たり0.
1〜20gが好ましい。
05〜10gが好ましい。前記色材層は、前記色素の1
種又は2種以上をバインダーと共に溶剤中に溶解するこ
とによって、或いは溶媒中に微粒子状に分散させること
によって感熱転写層形成用インク液を調製し、該インク
を支持体上に塗布して適宜に乾燥することにより形成す
ることができる。色材層の厚さは乾燥膜厚で0.1〜1
0μmが好ましい。前記バインダーとしてはアクリル樹
脂、メタクリル樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート
、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリビニルブ
チラール、ポリビニルアセタール、ニトロセルロース、
エチルセルロース等の溶剤可溶性ポリマーが好ましい。 これらのバインダーは、1種又は2種以上を有機溶媒に
溶解して用いるだけでなく、ラテックス分散の形で使用
してもよい。 バインダーの使用量としては、支持体1m2当たり0.
1〜20gが好ましい。
【0020】前記有機溶媒としては、アルコール類(例
えばエタノール、プロパノール)、セロソルブ類(例え
ばメチルセロソルブ)、芳香族類(例えばトルエン、キ
シレン)、エステル類(例えば酢酸エステル)、ケトン
類(例えばアセトン、メチルエチルケトン)、エーテル
類(例えばテトラヒドロフラン、ジオキサン)等が挙げ
られる。
えばエタノール、プロパノール)、セロソルブ類(例え
ばメチルセロソルブ)、芳香族類(例えばトルエン、キ
シレン)、エステル類(例えば酢酸エステル)、ケトン
類(例えばアセトン、メチルエチルケトン)、エーテル
類(例えばテトラヒドロフラン、ジオキサン)等が挙げ
られる。
【0021】本発明の支持体としては、寸法安定性がよ
く、記録の際感熱ヘッド等の加熱に耐えるものであれば
よいが、コンデンサー紙、グラシン紙のような薄葉紙、
ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリカーボ
ネートのような耐熱性のプラスチックフィルムが好まし
く用いられる。支持体の厚さは、2〜30μmが好まし
く、又、支持体にはバインダーとの接着性の改良や色素
の支持体への転写、染着を防止する目的で選択されたポ
リマーからなる下引き層を有することが好ましい。更に
、支持体の裏面(感熱転写層と反対側)には、ヘッドが
支持体に粘着するのを防止する目的でスリッピング層を
有してもよい。
く、記録の際感熱ヘッド等の加熱に耐えるものであれば
よいが、コンデンサー紙、グラシン紙のような薄葉紙、
ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリカーボ
ネートのような耐熱性のプラスチックフィルムが好まし
く用いられる。支持体の厚さは、2〜30μmが好まし
く、又、支持体にはバインダーとの接着性の改良や色素
の支持体への転写、染着を防止する目的で選択されたポ
リマーからなる下引き層を有することが好ましい。更に
、支持体の裏面(感熱転写層と反対側)には、ヘッドが
支持体に粘着するのを防止する目的でスリッピング層を
有してもよい。
【0022】本発明の感熱転写記録材料をフルカラー画
像記録が可能な感熱転写記録材料に適用するには、イエ
ロー色素画像を形成することができる色素を含有するイ
エロー色材層、マゼンタ色素画像を形成することができ
る色素を含有するマゼンタ色材層、シアン色素画像を形
成することができる色素を含有するシアン色材感層の合
計3層を支持体上の同一表面上、転写性層の間に順次繰
り返して塗設することが好ましい。又、必要に応じて他
に黒色画像形成物質を含む感熱転写層の合計4層が同一
表面上に順次に繰り返して塗設されていてもよい。
像記録が可能な感熱転写記録材料に適用するには、イエ
ロー色素画像を形成することができる色素を含有するイ
エロー色材層、マゼンタ色素画像を形成することができ
る色素を含有するマゼンタ色材層、シアン色素画像を形
成することができる色素を含有するシアン色材感層の合
計3層を支持体上の同一表面上、転写性層の間に順次繰
り返して塗設することが好ましい。又、必要に応じて他
に黒色画像形成物質を含む感熱転写層の合計4層が同一
表面上に順次に繰り返して塗設されていてもよい。
【0023】本発明の画像形成方法においては、前記感
熱転写記録材料の転写性層と受像材料とを重ね合わせて
から、熱を感熱転写記録材料に与え、メタルソースを含
む転写性層を受像材料に転写し、続いて色材層と転写性
層が転写した記録材料の転写性層を重ね合わせて画像情
報に応じて色材層を加熱し、色素を画像様に転写させメ
タルソースと反応させることによりキレート色素画像を
受像材料上に形成させる。この場合、本発明では感熱転
写記録材料としてメタルソースを含有した転写層とキレ
ート化可能な色素を含む色材層を有する記録材料を用い
るため、受像材料として、特に受像層等を有さない材料
(例えば普通紙)を用いても画像安定性に優れた高濃度
の画像を得ることが出来る。
熱転写記録材料の転写性層と受像材料とを重ね合わせて
から、熱を感熱転写記録材料に与え、メタルソースを含
む転写性層を受像材料に転写し、続いて色材層と転写性
層が転写した記録材料の転写性層を重ね合わせて画像情
報に応じて色材層を加熱し、色素を画像様に転写させメ
タルソースと反応させることによりキレート色素画像を
受像材料上に形成させる。この場合、本発明では感熱転
写記録材料としてメタルソースを含有した転写層とキレ
ート化可能な色素を含む色材層を有する記録材料を用い
るため、受像材料として、特に受像層等を有さない材料
(例えば普通紙)を用いても画像安定性に優れた高濃度
の画像を得ることが出来る。
【0024】上記感熱転写記録方法を図面で説明すると
、図1(イ)において、支持体1と転写性層2からなる
感熱転写記録材料3と受像材料4を重ねて、例えばサー
マルヘッド5の発熱抵抗体6からの熱によって転写性層
が受像材料4に拡散移行させ、受像材料4上にメタルソ
ースを含む層7を形成させる。続いて、図1(ロ)にお
いて、感熱転写記録材料3の色材層8と受像材料4上の
メタルソース含有層7を重ね合わせて、例えばサーマル
ヘッド5の発熱抵抗体6からの熱によって色材層8中の
色素を拡散移行させ、そこでメタルソースと反応させて
キレート色素画像を形成させる。
、図1(イ)において、支持体1と転写性層2からなる
感熱転写記録材料3と受像材料4を重ねて、例えばサー
マルヘッド5の発熱抵抗体6からの熱によって転写性層
が受像材料4に拡散移行させ、受像材料4上にメタルソ
ースを含む層7を形成させる。続いて、図1(ロ)にお
いて、感熱転写記録材料3の色材層8と受像材料4上の
メタルソース含有層7を重ね合わせて、例えばサーマル
ヘッド5の発熱抵抗体6からの熱によって色材層8中の
色素を拡散移行させ、そこでメタルソースと反応させて
キレート色素画像を形成させる。
【0025】なお、本発明で用いられる前記受像材料は
、一般に紙、プラスチックフィルム、又は紙−プラスチ
ックフィルム複合体、布等特にその上に受像層を設けら
れていない材料を用いることが出来る。
、一般に紙、プラスチックフィルム、又は紙−プラスチ
ックフィルム複合体、布等特にその上に受像層を設けら
れていない材料を用いることが出来る。
【0026】
【実施例】次に、実施例により本発明を更に具体的に説
明するが、本発明はこれらに限定されない。
明するが、本発明はこれらに限定されない。
【0027】実施例−1
(転写性層の塗設)厚さ4.5μmのポリエチレンテレ
フタレートベース上にワイヤーバーを用いて下記メタル
ソース(付量3.0g/m2)、紫外線防止剤(UV−
1、付量0.2g/m2)、酸化防止剤(AO−1、付
量0.2g/m2)及びエチレン−酢酸ビニル共重合体
(酢酸ビニルの含量20%、付量0.5g/m2)を含
むパラフィンワックス(付き量 2.5g/m2)のメ
チルエチルケトン分散物を塗布、乾燥し転写性層を塗設
した。なお、上記ポリエチレンテレフタレートベースの
裏面には、スティッキング防止層としてシリコン変性ウ
レタン樹脂(SP−2105,大日精化製)を含むニト
ロセルロース層が設けられている。
フタレートベース上にワイヤーバーを用いて下記メタル
ソース(付量3.0g/m2)、紫外線防止剤(UV−
1、付量0.2g/m2)、酸化防止剤(AO−1、付
量0.2g/m2)及びエチレン−酢酸ビニル共重合体
(酢酸ビニルの含量20%、付量0.5g/m2)を含
むパラフィンワックス(付き量 2.5g/m2)のメ
チルエチルケトン分散物を塗布、乾燥し転写性層を塗設
した。なお、上記ポリエチレンテレフタレートベースの
裏面には、スティッキング防止層としてシリコン変性ウ
レタン樹脂(SP−2105,大日精化製)を含むニト
ロセルロース層が設けられている。
【0028】
メタルソース:[Ni2+(NH2CH2CONH2)
3]2[(C6H5)4B−](色材層の塗設)下記の
原料を混合して本発明に係る熱拡散性色素を含有する均
一な溶液のインクを得た。
3]2[(C6H5)4B−](色材層の塗設)下記の
原料を混合して本発明に係る熱拡散性色素を含有する均
一な溶液のインクを得た。
【0029】
熱拡散性色素M−1
5g ポリビニルブチラール樹脂(BL−1,積水
化学工業製) 5g メチルエチルケトン
200 ml 上記インクを乾燥後の塗布量が0.8g/m2にな
るように塗布乾燥し、ポリエチレンフタレートフィルム
ベースに色材層を形成させ感熱転写記録材料−1を作成
した。
5g ポリビニルブチラール樹脂(BL−1,積水
化学工業製) 5g メチルエチルケトン
200 ml 上記インクを乾燥後の塗布量が0.8g/m2にな
るように塗布乾燥し、ポリエチレンフタレートフィルム
ベースに色材層を形成させ感熱転写記録材料−1を作成
した。
【0030】(感熱転写記録方法)前記感熱転写記録材
料−1の転写性層とコート紙とを重ね、感熱ヘッドを感
熱転写記録材料の裏面から当てて、下記の記録条件で加
熱を行った。
料−1の転写性層とコート紙とを重ね、感熱ヘッドを感
熱転写記録材料の裏面から当てて、下記の記録条件で加
熱を行った。
【0031】
(記録条件)主走査、副走査の記録密度:8ドット/m
m記録電力:0.6W/ドット 加熱時間:3msec/ドット 続いて感熱転写記録材料−1の色材層と転写性層が転写
されたアート紙とを重ねて感熱ヘッドを感熱転写記録材
料の裏面から当てて、下記の記録条件で加熱を行ったと
ころ、階調性の優れたマゼンタ画像−1が得られた。
m記録電力:0.6W/ドット 加熱時間:3msec/ドット 続いて感熱転写記録材料−1の色材層と転写性層が転写
されたアート紙とを重ねて感熱ヘッドを感熱転写記録材
料の裏面から当てて、下記の記録条件で加熱を行ったと
ころ、階調性の優れたマゼンタ画像−1が得られた。
【0032】
(記録条件)主走査、副走査の記録密度:8ドット/m
m記録電力:0.6W/ドット 加熱時間:20msec〜0.2msecの間で段階的
に加熱時間を調整 得られたマゼンタ画像の性能(最大濃度、定着性、耐光
性)の評価を下記の方法で行なった。結果は表−1に示
す。
m記録電力:0.6W/ドット 加熱時間:20msec〜0.2msecの間で段階的
に加熱時間を調整 得られたマゼンタ画像の性能(最大濃度、定着性、耐光
性)の評価を下記の方法で行なった。結果は表−1に示
す。
【0033】<最大濃度の評価>X−rite310T
Rにより画像の最大反射濃度(通常、印加時間が最大の
部分 )を測定した。
Rにより画像の最大反射濃度(通常、印加時間が最大の
部分 )を測定した。
【0034】<定着性の評価>得られた画像の受像層表
面と、厚さ180μmのポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に厚さ5μmのニトロセルロース層を塗設して
なるシートの塗布面とを重ね、140℃で2分間加熱し
、受像層から上記ニトロセルロース層への色素の転写の
程度を目視により評価した。色素の再転写の少ないもの
程、定着性が優れている。
面と、厚さ180μmのポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に厚さ5μmのニトロセルロース層を塗設して
なるシートの塗布面とを重ね、140℃で2分間加熱し
、受像層から上記ニトロセルロース層への色素の転写の
程度を目視により評価した。色素の再転写の少ないもの
程、定着性が優れている。
【0035】○:再転写が認められない△:再転写が僅
かに認められる ×:再転写が顕著である <耐光性の評価>画像をキセノンフェードメーターで7
2時間光照射し、照射前の濃度をD0,照射後の濃度を
Dとし、(D/D0)×100(%)を色素の残存率と
して耐光性を評価した。
かに認められる ×:再転写が顕著である <耐光性の評価>画像をキセノンフェードメーターで7
2時間光照射し、照射前の濃度をD0,照射後の濃度を
Dとし、(D/D0)×100(%)を色素の残存率と
して耐光性を評価した。
【0036】
【化2】
【0037】(記録材料−2〜5の作成)記録材料−1
における色素M−1をM−2,Y−1,Y−2,C−1
に替えた以外は記録材料−1と同様にして5種の感熱転
写記録材料−2〜5を作成し、記録材料−1と同様の方
法で画像記録を行ない、いずれも階調性の優れた画像を
得た。
における色素M−1をM−2,Y−1,Y−2,C−1
に替えた以外は記録材料−1と同様にして5種の感熱転
写記録材料−2〜5を作成し、記録材料−1と同様の方
法で画像記録を行ない、いずれも階調性の優れた画像を
得た。
【0038】これらの画像及びインクシートについて記
録材料−1と同様の評価を行った。結果を表−1に示す
。
録材料−1と同様の評価を行った。結果を表−1に示す
。
【0039】
【化3】
【0040】(記録材料−6の作成)記録材料−1と同
じ支持体上に、パラフィンワックス(付量1.0g/m
2)、エチレン−酢酸ビニル共重合体(付き量0.15
g/m2)からなる剥離層を塗設し、更にメタルソース
(MS−1,付量3.0g/m2)、ポリエステル樹脂
(バイロン−300東洋紡製、付量3.0g/m2)、
シリコンオイル(X−24−8300,信越化学製、付
量0.1g/m2)を含むメチルエチルケトン溶液を塗
布、乾燥して転写性層を塗設し、続いて記録材料−1と
同じ色材層を塗設して感熱転写記録材料−6を得た。得
られた記録材料−6を用いて記録材料−1の場合と同様
の受像材料を用い、記録材料−1と同様の方法で画像記
録を行った。得られた画像を記録材料−1と同様に評価
した結果を表−1に示す。
じ支持体上に、パラフィンワックス(付量1.0g/m
2)、エチレン−酢酸ビニル共重合体(付き量0.15
g/m2)からなる剥離層を塗設し、更にメタルソース
(MS−1,付量3.0g/m2)、ポリエステル樹脂
(バイロン−300東洋紡製、付量3.0g/m2)、
シリコンオイル(X−24−8300,信越化学製、付
量0.1g/m2)を含むメチルエチルケトン溶液を塗
布、乾燥して転写性層を塗設し、続いて記録材料−1と
同じ色材層を塗設して感熱転写記録材料−6を得た。得
られた記録材料−6を用いて記録材料−1の場合と同様
の受像材料を用い、記録材料−1と同様の方法で画像記
録を行った。得られた画像を記録材料−1と同様に評価
した結果を表−1に示す。
【0041】(記録材料−7の作成)記録材料−6と同
じ支持体上に、パラフィンワックス(付量1.0g/m
2)、エチレン−酢酸ビニル共重合体(付量0.15g
/m2)からなる剥離層を塗設し、更にメタルソース(
MS−1,付量3.0g/m2)、ポリアクリル酸ステ
アリルエステル(付き量2.0g/m2)からなる層を
塗設し、続いて記録材料−1と同じ色材層を塗設して感
熱転写記録材料−7を得た。 得られた記録材料−7を用いて記録材料−1と同様の受
像材料を用い、記録材料−1と同様の方法で画像記録を
行った。得られた画像を同様に評価した。結果を表−1
に示す。
じ支持体上に、パラフィンワックス(付量1.0g/m
2)、エチレン−酢酸ビニル共重合体(付量0.15g
/m2)からなる剥離層を塗設し、更にメタルソース(
MS−1,付量3.0g/m2)、ポリアクリル酸ステ
アリルエステル(付き量2.0g/m2)からなる層を
塗設し、続いて記録材料−1と同じ色材層を塗設して感
熱転写記録材料−7を得た。 得られた記録材料−7を用いて記録材料−1と同様の受
像材料を用い、記録材料−1と同様の方法で画像記録を
行った。得られた画像を同様に評価した。結果を表−1
に示す。
【0042】
MS−1 〔Ni2+(NH2CH2CONH2)3
〕〔(C6H5)3B−〕2(比較記録材料−8〜10
の作成)記録材料−1,6及び7の転写性層のメタルソ
ースを除いた以外は記録材料−1,6及び7と同様の記
録材料−8,9,10を作成した。得られた記録材料−
8,9,10を用いて記録材料−1と同様の受像材料を
用い、記録材料−1と同様の方法で画像記録を行った。 得られた画像の評価結果を同じく表−1に示す。
〕〔(C6H5)3B−〕2(比較記録材料−8〜10
の作成)記録材料−1,6及び7の転写性層のメタルソ
ースを除いた以外は記録材料−1,6及び7と同様の記
録材料−8,9,10を作成した。得られた記録材料−
8,9,10を用いて記録材料−1と同様の受像材料を
用い、記録材料−1と同様の方法で画像記録を行った。 得られた画像の評価結果を同じく表−1に示す。
【0043】
表−1 記録材料 最大濃度
定着性 耐光性(%)1(本発明)
2.06 ○
862(本発明) 2.18
○ 833(本発
明) 1.94 ○
874(本発明) 2.0
9 ○ 925
(本発明) 1.98
○ 906(本発明)
2.02 ○
857(本発明) 2.08
○ 848(比較例)
1.78 ×
129(比較例) 1.72
× 1010 (比較
例) 1.74 ×
14(記録材料−11の作成)記録材
料−1の受像材料をコート紙から表−2に示す材料に替
えた以外は記録材料−1と同様の記録材料を用いて、記
録材料−1の場合と同じ画像記録を実施した。得られた
画像の評価結果を表−2に示す。
表−1 記録材料 最大濃度
定着性 耐光性(%)1(本発明)
2.06 ○
862(本発明) 2.18
○ 833(本発
明) 1.94 ○
874(本発明) 2.0
9 ○ 925
(本発明) 1.98
○ 906(本発明)
2.02 ○
857(本発明) 2.08
○ 848(比較例)
1.78 ×
129(比較例) 1.72
× 1010 (比較
例) 1.74 ×
14(記録材料−11の作成)記録材
料−1の受像材料をコート紙から表−2に示す材料に替
えた以外は記録材料−1と同様の記録材料を用いて、記
録材料−1の場合と同じ画像記録を実施した。得られた
画像の評価結果を表−2に示す。
【0044】
表−2 受像材料
最大濃度 定着性 耐光性
(%)合成紙(王子油化製) 2.
01 ○ 86アート紙
(山陽国策パルプ製) 2.07 ○
85普通紙(複写機用コピー紙)
1.83 ○ 83
はがき
1.78 ○ 86
(記録材料−12の作成)図2に示す構成のフルカラー
画像記録用記録材料−12を作成した。尚、支持体(1
)、転写性層(2)、マゼンタ色材層(4)は記録材料
−6の感熱転写材料−6と同じ構成であり、イエロー色
材層(3)、シアン色材層(5)はマゼンタ色材層の色
素をM−1から各々Y−1(イエロー色材層)、C−1
(シアン色材層)に替えた以外はマゼンタ色材層と同じ
構成である。
表−2 受像材料
最大濃度 定着性 耐光性
(%)合成紙(王子油化製) 2.
01 ○ 86アート紙
(山陽国策パルプ製) 2.07 ○
85普通紙(複写機用コピー紙)
1.83 ○ 83
はがき
1.78 ○ 86
(記録材料−12の作成)図2に示す構成のフルカラー
画像記録用記録材料−12を作成した。尚、支持体(1
)、転写性層(2)、マゼンタ色材層(4)は記録材料
−6の感熱転写材料−6と同じ構成であり、イエロー色
材層(3)、シアン色材層(5)はマゼンタ色材層の色
素をM−1から各々Y−1(イエロー色材層)、C−1
(シアン色材層)に替えた以外はマゼンタ色材層と同じ
構成である。
【0045】次に、上記感熱転写記録材料12及び記録
材料−1の場合と同じ受像材料とを用いてニコン製フル
カラープリンターCP3000により転写層を受像材料
に全面転写させた後、フルカラー画像を作成したところ
良好な色再現性を持つフルカラー画像が得られた。又、
この画像の安定性(定着性、耐光性)は良好であった。
材料−1の場合と同じ受像材料とを用いてニコン製フル
カラープリンターCP3000により転写層を受像材料
に全面転写させた後、フルカラー画像を作成したところ
良好な色再現性を持つフルカラー画像が得られた。又、
この画像の安定性(定着性、耐光性)は良好であった。
【0046】
【発明の効果】本発明によると、特に受像層が設けられ
ていない記録材料(例えば普通紙)に対して高濃度で、
かつ保存性も良好な画像が得られる感熱転写記録材料と
、それを用いて効率的な記録ができる感熱転写記録方法
を提供することができる。
ていない記録材料(例えば普通紙)に対して高濃度で、
かつ保存性も良好な画像が得られる感熱転写記録材料と
、それを用いて効率的な記録ができる感熱転写記録方法
を提供することができる。
図1(イ)及び図1(ロ)は本発明の感熱転写記録方法
の一例を示す説明図である。又、図2は本発明をフルカ
ラー方式に適用した感熱転写記録材料の概念図である。
の一例を示す説明図である。又、図2は本発明をフルカ
ラー方式に適用した感熱転写記録材料の概念図である。
1・・・支持体、2・・・転写性層、3・・・感熱転写
記録材料、 4・・・受像材料、5・・・サーマルヘッド、6・・・
発熱抵抗体、 7・・・メタルソース含有層、8・・・色材層(1)・
・・支持体、(2)・・・転写性層、(3)・・・イエ
ロー色材層、
記録材料、 4・・・受像材料、5・・・サーマルヘッド、6・・・
発熱抵抗体、 7・・・メタルソース含有層、8・・・色材層(1)・
・・支持体、(2)・・・転写性層、(3)・・・イエ
ロー色材層、
Claims (2)
- 【請求項1】 支持体上に、少なくとも金属イオン含
有化合物を含有する転写性層及びキレート形成可能な色
素を含有する色材層を面順次に塗設してなることを特徴
とする感熱転写記録材料。 - 【請求項2】 支持体上に、少なくとも金属イオン含
有化合物を含有する転写性層及びキレ−ト形成可能な色
素を含有する色材層を面順次に塗設してなる感熱転写記
録材料の該転写性層を加熱して受像材料に転写した後、
該転写性層が転写した受像材料と該色材層を重ね合わせ
て画像情報に応じてキレート可能な色素を受像材料に転
写させ、受像材料上にキレート色素画像を形成させるこ
とを特徴とする画像形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3098950A JPH04329191A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 感熱転写記録材料及び画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3098950A JPH04329191A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 感熱転写記録材料及び画像形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04329191A true JPH04329191A (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=14233381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3098950A Pending JPH04329191A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 感熱転写記録材料及び画像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04329191A (ja) |
-
1991
- 1991-04-30 JP JP3098950A patent/JPH04329191A/ja active Pending
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