JPH04329220A - 平型電線の折り曲げ治具 - Google Patents
平型電線の折り曲げ治具Info
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- JPH04329220A JPH04329220A JP12657891A JP12657891A JPH04329220A JP H04329220 A JPH04329220 A JP H04329220A JP 12657891 A JP12657891 A JP 12657891A JP 12657891 A JP12657891 A JP 12657891A JP H04329220 A JPH04329220 A JP H04329220A
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- JP
- Japan
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- electric wire
- bending
- flat electric
- guide
- flat
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- Pending
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 110
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は平型電線の折り曲げ治具
に関し、とくに電子機器の布線や配線に多く使用されて
いる平型電線を折り曲げる治具に関するものである。
に関し、とくに電子機器の布線や配線に多く使用されて
いる平型電線を折り曲げる治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は、この種の平型電線を折り曲げる
のには、とくに専用の折り曲げ治具は用意されておらず
、たとえば図６，図７に折り曲げ状態の一例を示すよう
な平型電線１００をセットし、折り曲げ位置および折り
曲げ長さを設定するための位置決めガイド６１１，６１
２および長さ決めガイド６２１，６２２を有し、位置決
めガイド６１１，６１２の位置で平型電線１００を折り
曲げる折り曲げ支持具６３を備えたゲージ６０を使用し
、人手により人為的に平型電線１００を折り曲げている
。
のには、とくに専用の折り曲げ治具は用意されておらず
、たとえば図６，図７に折り曲げ状態の一例を示すよう
な平型電線１００をセットし、折り曲げ位置および折り
曲げ長さを設定するための位置決めガイド６１１，６１
２および長さ決めガイド６２１，６２２を有し、位置決
めガイド６１１，６１２の位置で平型電線１００を折り
曲げる折り曲げ支持具６３を備えたゲージ６０を使用し
、人手により人為的に平型電線１００を折り曲げている
。
【０００３】図６，図７に例示した従来のゲージ６０は
、２個の位置決めガイド６１１，６１２を有し、折り曲
げ支持具６３の折り曲げ縁端部に沿って平型電線１００
を左方向および右方向から重ね合わせるように折り曲げ
る例である。
、２個の位置決めガイド６１１，６１２を有し、折り曲
げ支持具６３の折り曲げ縁端部に沿って平型電線１００
を左方向および右方向から重ね合わせるように折り曲げ
る例である。
【０００４】図６の長さ決めガイド６２１，６２２に、
平型電線１００を、位置決めガイド６１１，６１２の位
置で折り曲げ支持具６３の縁端部を介して折り曲げるよ
うにセットし、平型電線１００を人手で人為的に図７の
ように折り曲げる。
平型電線１００を、位置決めガイド６１１，６１２の位
置で折り曲げ支持具６３の縁端部を介して折り曲げるよ
うにセットし、平型電線１００を人手で人為的に図７の
ように折り曲げる。
【０００５】折り曲げた平型電線１００をゲージ６０か
ら取り外し、折り曲げ部を別途プレス治具により押圧し
、折り曲げ部の開いてくるのを防止するようにしている
。
ら取り外し、折り曲げ部を別途プレス治具により押圧し
、折り曲げ部の開いてくるのを防止するようにしている
。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の平型電線を折り
曲げるのに、ゲージを用いて人手により人為的に折り曲
げ加工する場合は、ゲージを用いての折り曲げと、プレ
ス治具を用いての押圧との２工程を要し、また、平型電
線を、人為的にゲージを用いて折り曲げ長さを折り曲げ
位置にセットし、人為的に折り曲げることから、折り曲
げ角度および折り曲げ寸法のばらつきが多く、不安定で
精度を確保できないという問題がある。
曲げるのに、ゲージを用いて人手により人為的に折り曲
げ加工する場合は、ゲージを用いての折り曲げと、プレ
ス治具を用いての押圧との２工程を要し、また、平型電
線を、人為的にゲージを用いて折り曲げ長さを折り曲げ
位置にセットし、人為的に折り曲げることから、折り曲
げ角度および折り曲げ寸法のばらつきが多く、不安定で
精度を確保できないという問題がある。
【０００７】本発明の目的は上記問題点を解決し、平型
電線の折り曲げ角度および折り曲げ寸法のばらつきを小
さくするとともに、折り曲げ部の押圧を折り曲げと一連
の作動工程で行う平型電線の折り曲げ治具を提供するこ
とにある。
電線の折り曲げ角度および折り曲げ寸法のばらつきを小
さくするとともに、折り曲げ部の押圧を折り曲げと一連
の作動工程で行う平型電線の折り曲げ治具を提供するこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、平型電線を載置する平型電線ガイドと、前記
平型電線ガイドに載置した平型電線の折り曲げ位置を平
型電線ガイドの端部に設定する折り曲げ位置決めガイド
と、前記平型電線ガイドの端部延長上に配置した、該平
型電線の折り曲げ長さ部分を載置するとともに該平型電
線の折り曲げ長さを設定し、該設定した平型電線の折り
曲げ長さ部分の先端部に当接する突起部を有する折り曲
げ長さ決めガイドと、前記平型電線ガイドの前記平型電
線の折り曲げ位置を設定した端部に支点を有し、該支点
を挟んで前記平型電線ガイドの平型電線載置方向および
平型電線載置方向に直角な頂角の扇形断面形状を有し、
該支点を軸に、前記平型電線ガイドの平型電線折り曲げ
位置端部を中心として上方に回動する折り曲げプレスユ
ニットを備えてなることを特徴としている。
するため、平型電線を載置する平型電線ガイドと、前記
平型電線ガイドに載置した平型電線の折り曲げ位置を平
型電線ガイドの端部に設定する折り曲げ位置決めガイド
と、前記平型電線ガイドの端部延長上に配置した、該平
型電線の折り曲げ長さ部分を載置するとともに該平型電
線の折り曲げ長さを設定し、該設定した平型電線の折り
曲げ長さ部分の先端部に当接する突起部を有する折り曲
げ長さ決めガイドと、前記平型電線ガイドの前記平型電
線の折り曲げ位置を設定した端部に支点を有し、該支点
を挟んで前記平型電線ガイドの平型電線載置方向および
平型電線載置方向に直角な頂角の扇形断面形状を有し、
該支点を軸に、前記平型電線ガイドの平型電線折り曲げ
位置端部を中心として上方に回動する折り曲げプレスユ
ニットを備えてなることを特徴としている。
【０００９】また、前記折り曲げプレスユニットを前記
平型電線ガイドの両側対称位置に配置した態様は有効で
ある。
平型電線ガイドの両側対称位置に配置した態様は有効で
ある。
【００１０】
【作用】平型電線の折り曲げ長さおよび折り曲げ位置は
平型電線ガイド上でセットされ、折り曲げる平型電線の
線種、折り曲げ条件に適合して折り曲げおよび押圧力を
制御した折り曲げプレスユニットの作動により、一連の
作動工程で平型電線を折り曲げ、押圧することから、折
り曲げ角度および折り曲げ寸法は均一かつ安定に得られ
る。
平型電線ガイド上でセットされ、折り曲げる平型電線の
線種、折り曲げ条件に適合して折り曲げおよび押圧力を
制御した折り曲げプレスユニットの作動により、一連の
作動工程で平型電線を折り曲げ、押圧することから、折
り曲げ角度および折り曲げ寸法は均一かつ安定に得られ
る。
【００１１】以下図面にもとづき実施例について説明す
る。
る。
【００１２】
【実施例】図１に本発明の平型電線折り曲げ治具の一実
施例の概要を示す。
施例の概要を示す。
【００１３】１０は平型電線１００を載置する平型電線
ガイド、１３は平型電線ガイド１０上に載置した平型電
線１００の折り曲げ長さを設定する折り曲げ長さ決めガ
イドで、１２は平型電線１００の折り曲げ長さを設定す
るため先端部を当接する突起部、１５は平型電線１００
の折り曲げ部Ａの位置を支点として図示しない駆動源に
より回動する折り曲げプレスユニットである。
ガイド、１３は平型電線ガイド１０上に載置した平型電
線１００の折り曲げ長さを設定する折り曲げ長さ決めガ
イドで、１２は平型電線１００の折り曲げ長さを設定す
るため先端部を当接する突起部、１５は平型電線１００
の折り曲げ部Ａの位置を支点として図示しない駆動源に
より回動する折り曲げプレスユニットである。
【００１４】図２乃至図３により本実施例の折り曲げ作
動を説明する。
動を説明する。
【００１５】図２に示すように、平型電線ガイド１０上
に平型電線１００を載置する。
に平型電線１００を載置する。
【００１６】平型電線ガイドの端縁部の位置Ａに、折り
曲げ位置決めガイド１１により、所定の折り曲げ角度で
平型電線１００を折り曲げる折り曲げ位置を設定する。
曲げ位置決めガイド１１により、所定の折り曲げ角度で
平型電線１００を折り曲げる折り曲げ位置を設定する。
【００１７】平型電線１００の折り曲げ部の延長部を、
折り曲げプレスユニット１５の扇形断面の一辺上に載置
し、平型電線１００の折り曲げ部の延長端部を折り曲げ
長さ決めガイド１３の突起部１２に当接させて折り曲げ
長さを設定する。
折り曲げプレスユニット１５の扇形断面の一辺上に載置
し、平型電線１００の折り曲げ部の延長端部を折り曲げ
長さ決めガイド１３の突起部１２に当接させて折り曲げ
長さを設定する。
【００１８】次に、図３に示すようにＡの位置を支点と
して、図示しない駆動源により、あらかじめ平型電線１
００の線種に適合した折り曲げ力および押圧力を調整制
御された折り曲げプレスユニット１５を、平型電線１０
０を折り曲げる方向、図３では反時計方向の上方へ略９
０度回動し、平型電線１００を折り曲げる。
して、図示しない駆動源により、あらかじめ平型電線１
００の線種に適合した折り曲げ力および押圧力を調整制
御された折り曲げプレスユニット１５を、平型電線１０
０を折り曲げる方向、図３では反時計方向の上方へ略９
０度回動し、平型電線１００を折り曲げる。
【００１９】このとき、折り曲げ位置決めガイド１１を
平型電線１００上から移動するとともに、図４に示すよ
うに、更に折り曲げプレスユニット１５をＡの位置を支
点として略９０度回動し、平型電線１００を折り曲げ、
重ね合わせた状態で折り曲げ部分を押圧する。
平型電線１００上から移動するとともに、図４に示すよ
うに、更に折り曲げプレスユニット１５をＡの位置を支
点として略９０度回動し、平型電線１００を折り曲げ、
重ね合わせた状態で折り曲げ部分を押圧する。
【００２０】以上で平型電線１００は、所定の折り曲げ
長さで、所定の折り曲げ角度を有した状態で折り曲げ加
工が完了し、次いで折り曲げプレスユニット１５は、折
り曲げ作動時とは逆の回動方向に図示しない駆動源によ
り回動し、初期位置に復旧する。
長さで、所定の折り曲げ角度を有した状態で折り曲げ加
工が完了し、次いで折り曲げプレスユニット１５は、折
り曲げ作動時とは逆の回動方向に図示しない駆動源によ
り回動し、初期位置に復旧する。
【００２１】図５は本発明の他の実施例の要部概要を示
す図である。
す図である。
【００２２】本実施例は、平型電線ガイド１０の平型電
線１００を載置する両側端部の対称位置にそれぞれ折り
曲げプレスユニット１５１および１５２を配置し、折り
曲げプレスユニット１５１は、図５の例では反時計方向
に、折り曲げプレスユニット１５２は時計方向に交互に
回動し、平型電線１００を折り曲げ重ね合わせる構成の
例である。
線１００を載置する両側端部の対称位置にそれぞれ折り
曲げプレスユニット１５１および１５２を配置し、折り
曲げプレスユニット１５１は、図５の例では反時計方向
に、折り曲げプレスユニット１５２は時計方向に交互に
回動し、平型電線１００を折り曲げ重ね合わせる構成の
例である。
【００２３】なお図５では、折り曲げ長さ決めガイドを
、図示を省略したが、図１に示したさきの実施例と同じ
ように折り曲げプレスユニット１５１および１５２のそ
れぞれの右側および左側に対称的に配置し、一連の作動
により重ね合わせるように折り曲げる折り曲げ治具の構
成例である。
、図示を省略したが、図１に示したさきの実施例と同じ
ように折り曲げプレスユニット１５１および１５２のそ
れぞれの右側および左側に対称的に配置し、一連の作動
により重ね合わせるように折り曲げる折り曲げ治具の構
成例である。
【００２４】本発明の平型電線折り曲げ治具は上述した
実施例に限られるものではなく、たとえば平型電線の折
り曲げ位置および折り曲げ角度は折り曲げ位置決めガイ
ドの設定を可変とし、また、折り曲げの一重、多重など
折り曲げプレスユニットの配置を所望の位置に適宜制御
することにより各種の平型電線の折り曲げ加工が実現で
きる。
実施例に限られるものではなく、たとえば平型電線の折
り曲げ位置および折り曲げ角度は折り曲げ位置決めガイ
ドの設定を可変とし、また、折り曲げの一重、多重など
折り曲げプレスユニットの配置を所望の位置に適宜制御
することにより各種の平型電線の折り曲げ加工が実現で
きる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明の平型電線折
り曲げ治具は、平型電線の折り曲げ長さおよび折り曲げ
位置を平型電線ガイド上にセットし、平型電線の線種、
折り曲げ条件に適合して折り曲げおよび折り曲げ部の押
圧力を制御した折り曲げプレスユニットの作動により、
一連の作動工程で平型電線を折り曲げ、押圧することが
できることから、折り曲げ角度および折り曲げ寸法は均
一かつ安定に得られ、精度の向上がはかれる。
り曲げ治具は、平型電線の折り曲げ長さおよび折り曲げ
位置を平型電線ガイド上にセットし、平型電線の線種、
折り曲げ条件に適合して折り曲げおよび折り曲げ部の押
圧力を制御した折り曲げプレスユニットの作動により、
一連の作動工程で平型電線を折り曲げ、押圧することが
できることから、折り曲げ角度および折り曲げ寸法は均
一かつ安定に得られ、精度の向上がはかれる。
【図１】本発明の平型電線折り曲げ治具実施例１の概要
図である。
図である。
【図２】本発明の平型電線折り曲げ治具の動作図１であ
る。
る。
【図３】本発明の平型電線折り曲げ治具の動作図２であ
る。
る。
【図４】本発明の平型電線折り曲げ治具の動作図３であ
る。
る。
【図５】本発明の平型電線折り曲げ治具実施例２の要部
概要図である。
概要図である。
【図６】従来の平型電線折り曲げ状態図１である。
【図７】従来の平型電線折り曲げ状態図２である。
１０ 平型電線ガイド
１１ 折り曲げ位置決めガイド
１２ 突起部
１３ 折り曲げ長さ決めガイド
１５ 折り曲げプレスユニット
１００ 平型電線
１５１，１５２ 折り曲げプレスユニット６０ ゲ
ージ ６１１，６１２ 位置決めガイド ６２１，６２２ 長さ決めガイド ６３ 折り曲げ支持具
ージ ６１１，６１２ 位置決めガイド ６２１，６２２ 長さ決めガイド ６３ 折り曲げ支持具
Claims (2)
- 【請求項１】 平型電線を折り曲げ加工する平型電線
の折り曲げ治具であって、平型電線（１００）を載置す
る平型電線ガイド（１０）と、前記平型電線ガイドに載
置した平型電線の折り曲げ位置（Ａ）を該平型電線ガイ
ドの端部に設定する折り曲げ位置決めガイド（１１）と
、前記平型電線ガイドの端部延長上に配置した、該平型
電線の折り曲げ長さ部分を載置するとともに該平型電線
の折り曲げ長さを設定し、該設定した平型電線の折り曲
げ長さ部分の先端部に当接する突起部（１２）を有する
折り曲げ長さ決めガイド（１３）と、前記平型電線ガイ
ドの前記平型電線の折り曲げ位置を設定した端部に支点
を有し、該支点を挟んで前記平型電線ガイドの平型電線
載置方向および平型電線載置方向に直角な頂角の扇形断
面形状を有し、該支点を軸に、前記平型電線ガイドの平
型電線折り曲げ位置端部を中心として上方に回動する折
り曲げプレスユニットを備えてなる平型電線の折り曲げ
治具。 - 【請求項２】 前記折り曲げプレスユニットを前記平
型電線ガイドの両側対称位置に配置してなる請求項１記
載の平型電線の折り曲げ治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12657891A JPH04329220A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 平型電線の折り曲げ治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12657891A JPH04329220A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 平型電線の折り曲げ治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04329220A true JPH04329220A (ja) | 1992-11-18 |
Family
ID=14938641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12657891A Pending JPH04329220A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 平型電線の折り曲げ治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04329220A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014017538A1 (ja) * | 2012-07-25 | 2014-01-30 | 矢崎総業株式会社 | 外装部材取付装置及び外装部材取付方法 |
| JP2017048484A (ja) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 | ロープ端末加工装置 |
-
1991
- 1991-04-30 JP JP12657891A patent/JPH04329220A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014017538A1 (ja) * | 2012-07-25 | 2014-01-30 | 矢崎総業株式会社 | 外装部材取付装置及び外装部材取付方法 |
| US9613734B2 (en) | 2012-07-25 | 2017-04-04 | Yazaki Corporation | Sheathing member mounting apparatus and sheathing member mounting method |
| JP2017048484A (ja) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 | ロープ端末加工装置 |
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