JPH0432971B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0432971B2 JPH0432971B2 JP58103806A JP10380683A JPH0432971B2 JP H0432971 B2 JPH0432971 B2 JP H0432971B2 JP 58103806 A JP58103806 A JP 58103806A JP 10380683 A JP10380683 A JP 10380683A JP H0432971 B2 JPH0432971 B2 JP H0432971B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotation detection
- detection plate
- protrusion
- gear
- index
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
- C04B37/003—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts
- C04B37/005—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts consisting of glass or ceramic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/31—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using a print element with projections on its surface impacted or impressed by hammers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J7/00—Type-selecting or type-actuating mechanisms
- B41J7/96—Means checking correctness of setting
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/12—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
- G01D5/244—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing characteristics of pulses or pulse trains; generating pulses or pulse trains
- G01D5/247—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing characteristics of pulses or pulse trains; generating pulses or pulse trains using time shifts of pulses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3852—Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
- C04B2235/3865—Aluminium nitrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/04—Ceramic interlayers
- C04B2237/06—Oxidic interlayers
- C04B2237/064—Oxidic interlayers based on alumina or aluminates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/04—Ceramic interlayers
- C04B2237/08—Non-oxidic interlayers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/1956—Adjustable
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、例えばプリンタにおいて、印字タイ
ミングパルスを発生するパルス発生器の調整装置
に関するものである。
ミングパルスを発生するパルス発生器の調整装置
に関するものである。
（従来の技術）
外周面に複数本の軸方向に延伸する突条を有し
たプラテンと、このプラテンの軸方向に移動する
印字ハンマとを具備したプリンタでは、プラテン
の突条の位置と同期した印字タイミングパルスに
よつて印字ハンマの動作がコントロールされる。
たプラテンと、このプラテンの軸方向に移動する
印字ハンマとを具備したプリンタでは、プラテン
の突条の位置と同期した印字タイミングパルスに
よつて印字ハンマの動作がコントロールされる。
そして適正な位置にドツトを形成するために、
印字タイミングパルスの位相調整が必要である。
印字タイミングパルスの位相調整が必要である。
ところで、この印字タイミングパルスは、回転
検出板と協働するセンサによつて発生されるが、
従来は、センサを検出板の中心の回りで所定範囲
だけ移動可能とした構造であつた。このために調
整に際しては、センサーの固定ねじをゆるめ、セ
ンサーガイドに沿つてずらせて調整し、固定ねじ
を締めて行つていた。
検出板と協働するセンサによつて発生されるが、
従来は、センサを検出板の中心の回りで所定範囲
だけ移動可能とした構造であつた。このために調
整に際しては、センサーの固定ねじをゆるめ、セ
ンサーガイドに沿つてずらせて調整し、固定ねじ
を締めて行つていた。
（発明が解決しようとする課題）
しかし、この公知の構造によれば、ねじ止めな
どの作業が必要となり、調整時間が長くかかり、
作業性が悪い。光センサーを回転検出器の外周部
で移動可能に設置するので、広いスペースが必要
で、装置が大きくなる。また、センサーの移動可
能の範囲は狭いので、印字位置を調整できない場
合があり、この場合にはモータピニオン、減速輪
列、プラテン歯車の噛合状態を組み換えねばなら
ず、特殊な組立治具などが必要となり、組立コス
トが高くなる。また、プラテンの突状と回転検出
孔の位置とをあらかじめ予定した位置に組み込む
必要があり、組立作業が煩雑であるなどの問題点
があつた。
どの作業が必要となり、調整時間が長くかかり、
作業性が悪い。光センサーを回転検出器の外周部
で移動可能に設置するので、広いスペースが必要
で、装置が大きくなる。また、センサーの移動可
能の範囲は狭いので、印字位置を調整できない場
合があり、この場合にはモータピニオン、減速輪
列、プラテン歯車の噛合状態を組み換えねばなら
ず、特殊な組立治具などが必要となり、組立コス
トが高くなる。また、プラテンの突状と回転検出
孔の位置とをあらかじめ予定した位置に組み込む
必要があり、組立作業が煩雑であるなどの問題点
があつた。
そこで本発明の目的は、割出歯車を使用して調
整を容易にかつ正確に行うことを可能とし、また
センサ側を固定とすることによつて、パルス発生
器の設置スペースを小さくできるパルス発生器の
調整装置を提供することにある。
整を容易にかつ正確に行うことを可能とし、また
センサ側を固定とすることによつて、パルス発生
器の設置スペースを小さくできるパルス発生器の
調整装置を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
本発明の特徴は、センサは、回転検出板と協働
してパルスを発生するものであり、割出歯車は、
上記回転検出板が嵌合される回転部材に形成さ
れ、かつこの回転検出板の側面と対向するもので
あり、また割出突起は、上記回転検出板の側面に
上記割出歯車の歯と係合可能に突設され、上記割
出突起は、上記回転検出板と上記割出歯車との相
対的角度位置を変えることによつて上記歯との係
合位置を替えることが可能であり、押圧バネは、
上記回転検出板を上記割出歯車に押圧するもので
あり、さらに上記回転検出板の検出孔の角度ピツ
チθ1は、上記割出歯車の歯の角度ピツチθ2と異な
つているところにある。
してパルスを発生するものであり、割出歯車は、
上記回転検出板が嵌合される回転部材に形成さ
れ、かつこの回転検出板の側面と対向するもので
あり、また割出突起は、上記回転検出板の側面に
上記割出歯車の歯と係合可能に突設され、上記割
出突起は、上記回転検出板と上記割出歯車との相
対的角度位置を変えることによつて上記歯との係
合位置を替えることが可能であり、押圧バネは、
上記回転検出板を上記割出歯車に押圧するもので
あり、さらに上記回転検出板の検出孔の角度ピツ
チθ1は、上記割出歯車の歯の角度ピツチθ2と異な
つているところにある。
好ましくは、角度ピツチθ1，θ2は
θ1／｜θ1−θ2｜が整数になるように設定される。
（実施例）
本発明の一実施例について説明する。
第１図に示すようにプラテン１は、その外周面
に複数本（この例では18本）の突条１ａ〜１ｒが
軸方向に延伸している。プラテン１には、紙２お
よびインクリボン３を介して印字ハンマ４が対向
している。プラテン１は矢印方向に連続回転し、
印字ハンマ４はプラテンの軸方向に連続的に移動
し、移動中に与えられるタイミングパルスに同期
して印字ハンマ４がプラテンを打撃し、そのため
対向する突条の位置でドツトを印字するものであ
る。
に複数本（この例では18本）の突条１ａ〜１ｒが
軸方向に延伸している。プラテン１には、紙２お
よびインクリボン３を介して印字ハンマ４が対向
している。プラテン１は矢印方向に連続回転し、
印字ハンマ４はプラテンの軸方向に連続的に移動
し、移動中に与えられるタイミングパルスに同期
して印字ハンマ４がプラテンを打撃し、そのため
対向する突条の位置でドツトを印字するものであ
る。
第１，２図に示すように、一つの突条１ａの移
動中に、〜位置でタイミングパルスが与えら
れ、８つのドツトを縦１列に印字する。突条１ａ
の通過後に、つぎの突条１ｂが位置に来ると印
字ハンマ４は、つぎの列にドツトを印字すること
になるので、印字ハンマは、第３図に示すように
軸方向のドツト間の距離をαとし、プラテンの突
条間の距離をβとすると、傾斜角θ＝tan′−α／
βに設定してある。例えば、第２図示の「Ｆ」の
印字について述べると、突条１ａによつて、その
〜位置でハンマ駆動信号が入り７個のドツト
を印字し、ついで突条１ｂによつてそのと、
突条１ｃによつてと、突条１ｄによつてと
の各位置で、各２個のドツトを印字し、突条１
ｅによつての位置で１個のドツトを印字し、
「Ｆ」の印字を行うものである。突条１ｆ，１ｇ
は印字を行わず文字と文字との間のスペースとな
る。同様にして突条１ｈと１ｉと１ｊとによつて
「ｊ」の印字を行うものである。
動中に、〜位置でタイミングパルスが与えら
れ、８つのドツトを縦１列に印字する。突条１ａ
の通過後に、つぎの突条１ｂが位置に来ると印
字ハンマ４は、つぎの列にドツトを印字すること
になるので、印字ハンマは、第３図に示すように
軸方向のドツト間の距離をαとし、プラテンの突
条間の距離をβとすると、傾斜角θ＝tan′−α／
βに設定してある。例えば、第２図示の「Ｆ」の
印字について述べると、突条１ａによつて、その
〜位置でハンマ駆動信号が入り７個のドツト
を印字し、ついで突条１ｂによつてそのと、
突条１ｃによつてと、突条１ｄによつてと
の各位置で、各２個のドツトを印字し、突条１
ｅによつての位置で１個のドツトを印字し、
「Ｆ」の印字を行うものである。突条１ｆ，１ｇ
は印字を行わず文字と文字との間のスペースとな
る。同様にして突条１ｈと１ｉと１ｊとによつて
「ｊ」の印字を行うものである。
第５，７図に示すように、プラテン駆動モータ
５の軸６には、モータピニオン７が固着してあ
り、支持板８の孔８ａを貫通して突出している。
モータピニオン７には、減速歯車９が噛合し、こ
の歯車と同軸の歯車９ａには、プラテン軸１３に
取り付けてあるプラテン歯車１４が噛合してお
り、このためモータピニオンの回転によりプラテ
ン１が駆動される。モータピニオン７の軸部７ａ
には、割出歯車１０が回転方向に位置規制された
状態で嵌合して軸受してあり、割出歯車１０の軸
部１０ａには、回転検出板１１が回転方向に位置
調整自在に嵌合して軸受してある。モータピニオ
ンの軸部７ａに固定バネ１２が固着してあり、こ
のバネにより回転検出板１１を割出歯車１０に弾
接している。なお、割出歯車１０は、モータピニ
オン７と一体に形成したものとしてもよい。
５の軸６には、モータピニオン７が固着してあ
り、支持板８の孔８ａを貫通して突出している。
モータピニオン７には、減速歯車９が噛合し、こ
の歯車と同軸の歯車９ａには、プラテン軸１３に
取り付けてあるプラテン歯車１４が噛合してお
り、このためモータピニオンの回転によりプラテ
ン１が駆動される。モータピニオン７の軸部７ａ
には、割出歯車１０が回転方向に位置規制された
状態で嵌合して軸受してあり、割出歯車１０の軸
部１０ａには、回転検出板１１が回転方向に位置
調整自在に嵌合して軸受してある。モータピニオ
ンの軸部７ａに固定バネ１２が固着してあり、こ
のバネにより回転検出板１１を割出歯車１０に弾
接している。なお、割出歯車１０は、モータピニ
オン７と一体に形成したものとしてもよい。
また、割出歯車１０の歯数を30としてある。
回転検出板１１の外周部には、等間隔に複数の
回転検出孔１１ａ……が円周状に整列している。
回転検出孔１１ａ……は、１列分に対応するドツ
ト数の整数倍の数（この例では40）で等分された
間〓で、38個の回転検出孔１１ａ……と２個分の
スペース１１ｂが設けてある。各回転検出孔１１
ａ……は、１ドツトごとの印字タイミング検出ス
リツトになる。光センサー１３は、回転検出孔１
１ａを挟んで発光素子および受光素子（図示せ
ず。）が対向するようにしてあり、支持板８に固
定してある。
回転検出孔１１ａ……が円周状に整列している。
回転検出孔１１ａ……は、１列分に対応するドツ
ト数の整数倍の数（この例では40）で等分された
間〓で、38個の回転検出孔１１ａ……と２個分の
スペース１１ｂが設けてある。各回転検出孔１１
ａ……は、１ドツトごとの印字タイミング検出ス
リツトになる。光センサー１３は、回転検出孔１
１ａを挟んで発光素子および受光素子（図示せ
ず。）が対向するようにしてあり、支持板８に固
定してある。
光センサー１３による検出信号は、第４図に示
すように、プラテンの回転につれて一つの突条の
〜に対応する位置で、10個の回転検出孔によ
つて検出されるものであり、縦１列のドツト列の
信号になる。例えば、第６図の回転検出孔１１
a′から10個の孔を突条１ａの〜に対応する位
置を検出する孔とすると、次の回転検出孔１１
a′から10個の孔は、突条１ｂの〜に対応する
位置を検出する孔となる。印字ハンマ４は、２つ
の突条を同時に印字することがないように、突条
間隔βより小さくしてあり、かつ上記したように
８個の孔で印字タイミング、２個の孔で休止タイ
ミングにわりふつてある。
すように、プラテンの回転につれて一つの突条の
〜に対応する位置で、10個の回転検出孔によ
つて検出されるものであり、縦１列のドツト列の
信号になる。例えば、第６図の回転検出孔１１
a′から10個の孔を突条１ａの〜に対応する位
置を検出する孔とすると、次の回転検出孔１１
a′から10個の孔は、突条１ｂの〜に対応する
位置を検出する孔となる。印字ハンマ４は、２つ
の突条を同時に印字することがないように、突条
間隔βより小さくしてあり、かつ上記したように
８個の孔で印字タイミング、２個の孔で休止タイ
ミングにわりふつてある。
回転検出板１１の回転方向の位置調整手段は、
第８図示のように回転検出板１１に割出歯車１０
の歯部に係合するように、割出突起１１ｃ，１１
ｃを突設することによつて構成してある。固定バ
ネ１２により回転検出板１１は、割出歯車１０に
押し付けられているので割出突起１１ｃには、歯
部に係合し、回転方向に位置規制されて回転力が
伝達される。しかし、固定バネ１２のバネ力に抗
して引き離すことにより、回転検出板１１は回転
方向の位置規制から自由となり、回転方向に位置
調整が可能となる。割出歯車１０は、モータピニ
オン７に対して同様に突起１０ｂがピニオンの歯
部に係合して回転方向に位置規制されている。こ
の場合は割出歯車の軸部１０ａの端面に固定バネ
１２が近接対向しているので、突起１０ｂはピニ
オンの歯部から外れることはできない。
第８図示のように回転検出板１１に割出歯車１０
の歯部に係合するように、割出突起１１ｃ，１１
ｃを突設することによつて構成してある。固定バ
ネ１２により回転検出板１１は、割出歯車１０に
押し付けられているので割出突起１１ｃには、歯
部に係合し、回転方向に位置規制されて回転力が
伝達される。しかし、固定バネ１２のバネ力に抗
して引き離すことにより、回転検出板１１は回転
方向の位置規制から自由となり、回転方向に位置
調整が可能となる。割出歯車１０は、モータピニ
オン７に対して同様に突起１０ｂがピニオンの歯
部に係合して回転方向に位置規制されている。こ
の場合は割出歯車の軸部１０ａの端面に固定バネ
１２が近接対向しているので、突起１０ｂはピニ
オンの歯部から外れることはできない。
次に、印字位置の調整について説明する。
前記したように割出歯車１０の歯数を30（角度
ピツチθ2＝12°）とし、回転検出板１１の回転検
出孔（以下「スリツト」という。）１１ａを外周
40等分（角度ピツチθ1＝9°）して38スリツトとし
たので、割出突起１１ｃと割出歯車の歯部との噛
み合いを１歯ずらすことにより光センサー１３に
対してスリツトに位置が40/30ドツト分移動して
タイミングをずらすことができる。
ピツチθ2＝12°）とし、回転検出板１１の回転検
出孔（以下「スリツト」という。）１１ａを外周
40等分（角度ピツチθ1＝9°）して38スリツトとし
たので、割出突起１１ｃと割出歯車の歯部との噛
み合いを１歯ずらすことにより光センサー１３に
対してスリツトに位置が40/30ドツト分移動して
タイミングをずらすことができる。
すなわち、１歯で4/3ドツトごとの調整ができ
る。
る。
プラテンの一つの突条は10ドツト分であるの
で、10ドツトは（4/3ドツト×７歯）＋2/3ドツト
となり、７歯で１個の突条（縦１列のドツト列）
の調整が、2/3ドツト分後退位置でなされること
になる。この2/3ドツト分のずれは、つぎの８歯
を送ることにより補正される。すなわち（７＋
８）歯は4/3ドツト×15歯＝20ドツトであり、丁
度２個の突条に対応する。すなわち印字位置の微
調整Δd＝2/3ドツトである。なお割出歯車の歯の
ピツチとスリツトのピツチとを変えれば、さらに
細かい微調整が可能となる。
で、10ドツトは（4/3ドツト×７歯）＋2/3ドツト
となり、７歯で１個の突条（縦１列のドツト列）
の調整が、2/3ドツト分後退位置でなされること
になる。この2/3ドツト分のずれは、つぎの８歯
を送ることにより補正される。すなわち（７＋
８）歯は4/3ドツト×15歯＝20ドツトであり、丁
度２個の突条に対応する。すなわち印字位置の微
調整Δd＝2/3ドツトである。なお割出歯車の歯の
ピツチとスリツトのピツチとを変えれば、さらに
細かい微調整が可能となる。
第９図を参照して、調整の一例について詳細に
述べる。第９図示のＬは、印字範囲を示すもの
で、印字ハンマ４により印字可能の範囲である。
この印字範囲Ｌ内に突条が位置するとき、ドツト
を印字可能である。プリンタを組み込んだとき、
まず突条と印字タイミングとの関係を調べる。そ
こで突条１ａの位置に印字するように、光セン
サー１３が回転検出板１１のスリツト１１a′を検
出したときに駆動信号を入力する。このとき例え
ば第９図ａの突条１ｒに対向する位置に、ドツト
Ａが印字されたとすると、突条１ａの位置がま
だ印字範囲Ｌ内に到達しておらず、前の突条１ｒ
が印字範囲Ｌ内に残つていることを意味する。そ
こで回転検出板１１を固定バネ１２のバネ力に抗
して第７図左方へ引き、割出突起１１ｃを割出歯
車１０の歯部から引き離した後、回転検出板１１
を回転し、歯車４歯分後退した位置に割出突起１
１ｃを再び係合する。歯数４歯分は５・1/3ドツ
トに相当するので、再び光センサー１３がスリツ
ト１１a′を検出したときに駆動信号を入力する
と、第９図ｂの突条１ａに対向する位置にドツト
Ｂが印字される。この位置では突条１ａの位置
にドツトｃが印字された際ドツトの1/3が欠けて
しまうことになる。そこで再回転検出板１１を固
定バネ１２に抗して割出歯車１０から引き離し、
歯数７歯分後退した位置に割出突起１１ｃを係合
する。
述べる。第９図示のＬは、印字範囲を示すもの
で、印字ハンマ４により印字可能の範囲である。
この印字範囲Ｌ内に突条が位置するとき、ドツト
を印字可能である。プリンタを組み込んだとき、
まず突条と印字タイミングとの関係を調べる。そ
こで突条１ａの位置に印字するように、光セン
サー１３が回転検出板１１のスリツト１１a′を検
出したときに駆動信号を入力する。このとき例え
ば第９図ａの突条１ｒに対向する位置に、ドツト
Ａが印字されたとすると、突条１ａの位置がま
だ印字範囲Ｌ内に到達しておらず、前の突条１ｒ
が印字範囲Ｌ内に残つていることを意味する。そ
こで回転検出板１１を固定バネ１２のバネ力に抗
して第７図左方へ引き、割出突起１１ｃを割出歯
車１０の歯部から引き離した後、回転検出板１１
を回転し、歯車４歯分後退した位置に割出突起１
１ｃを再び係合する。歯数４歯分は５・1/3ドツ
トに相当するので、再び光センサー１３がスリツ
ト１１a′を検出したときに駆動信号を入力する
と、第９図ｂの突条１ａに対向する位置にドツト
Ｂが印字される。この位置では突条１ａの位置
にドツトｃが印字された際ドツトの1/3が欠けて
しまうことになる。そこで再回転検出板１１を固
定バネ１２に抗して割出歯車１０から引き離し、
歯数７歯分後退した位置に割出突起１１ｃを係合
する。
歯数７歯分は９・1/3ドツトに相当するので、
再び光センサー１３がスリツト１１a′を検出した
位置で印字が行われると、第９図ｃの突条１ｂに
対向する位置にドツトＤが印字される。このドツ
トＢより2/3ドツト分後退した位置であるので、
Δdの微調整がなされたことになる。突条１ｂの
位置のドツトＥは前のドツトＣより2/3ドツト
分後退しており、十分に印字範囲Ｌ内に納まる。
これにより印字位置は、正しく調整されたことに
なる。
再び光センサー１３がスリツト１１a′を検出した
位置で印字が行われると、第９図ｃの突条１ｂに
対向する位置にドツトＤが印字される。このドツ
トＢより2/3ドツト分後退した位置であるので、
Δdの微調整がなされたことになる。突条１ｂの
位置のドツトＥは前のドツトＣより2/3ドツト
分後退しており、十分に印字範囲Ｌ内に納まる。
これにより印字位置は、正しく調整されたことに
なる。
割出歯車の他の実施例として、モータ軸６に取
り付けてあるピニオン７を割出歯車として用いて
もよく、この場合ピニオンの歯数を多くすること
により上記割出歯車１０と同一の作用する。なお
本発明は、割出歯車１０の歯の角度ピツチθ2が回
転検出板１１のスリツトの角度ピツチθ1よりも小
さい場合も含む。
り付けてあるピニオン７を割出歯車として用いて
もよく、この場合ピニオンの歯数を多くすること
により上記割出歯車１０と同一の作用する。なお
本発明は、割出歯車１０の歯の角度ピツチθ2が回
転検出板１１のスリツトの角度ピツチθ1よりも小
さい場合も含む。
（発明の効果）
このように本発明によれば、回転検出板がモー
タ軸に対して回転方向に位置調整できるようにし
ているので、光センサーを固定にして回転検出板
を回転させて印字位置調整することができる。こ
のために余分のスペースが不要となつて装置の小
型化が達成でき、作業が容易であり、調整範囲に
制約がなく、広い範囲で印字位置調整が容易にで
きる。また回転検出板とモータ軸との間に割出歯
車を介在させ、両歯数を適当な値の関係としたの
で、微調整をも容易に可能である。その他、組立
コストを下げることができる。
タ軸に対して回転方向に位置調整できるようにし
ているので、光センサーを固定にして回転検出板
を回転させて印字位置調整することができる。こ
のために余分のスペースが不要となつて装置の小
型化が達成でき、作業が容易であり、調整範囲に
制約がなく、広い範囲で印字位置調整が容易にで
きる。また回転検出板とモータ軸との間に割出歯
車を介在させ、両歯数を適当な値の関係としたの
で、微調整をも容易に可能である。その他、組立
コストを下げることができる。
第１図は印字位置を示す側面図、第２図は印字
例の正面図、第３図は印字ハンマの断面図、第４
図は光センサーの検出信号、第５図は平面図、第
６図は要部の拡大正面図、第７図は第６図−
線断面図、第８図は分解斜視図、第９図は印字位
置の調整を説明するための説明図である。 １……プラテン、１ａ〜１ｒ……突条、４……
印字ハンマ、５……駆動モータ、６……モータ
軸、７……モータピニオン、１０……割出歯車、
１１……回転検出板、１１ａ……回転検出孔、１
２……固定バネ、１１ｃ……割出突起、１３……
光センサ。
例の正面図、第３図は印字ハンマの断面図、第４
図は光センサーの検出信号、第５図は平面図、第
６図は要部の拡大正面図、第７図は第６図−
線断面図、第８図は分解斜視図、第９図は印字位
置の調整を説明するための説明図である。 １……プラテン、１ａ〜１ｒ……突条、４……
印字ハンマ、５……駆動モータ、６……モータ
軸、７……モータピニオン、１０……割出歯車、
１１……回転検出板、１１ａ……回転検出孔、１
２……固定バネ、１１ｃ……割出突起、１３……
光センサ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ センサと割出歯車と割出突起と押圧バネとよ
りなり、 上記センサは、回転検出板と協働してパルスを
発生するものであり、 上記割出歯車は、上記回転検出板が嵌合される
回転部材に形成され、かつこの回転検出板の側面
と対向するものであり、 上記割出突起は、上記回転検出板の側面に上記
割出歯車の歯と係合可能に突設され、 上記割出突起は、上記回転検出板と上記割出歯
車との相対的角度位置を変えることによつて上記
歯との係合位置を替えることが可能であり、 上記押圧バネは、上記回転検出板を上記割出歯
車に押圧するものであり、 上記回転検出板の検出孔の角度ピツチθ1は、上
記割出歯車の歯の角度ピツチθ2と異なつている ことを特徴とするパルス発生器の調整装置。 ２ 特許請求の範囲第１項において、 θ1／｜θ1−θ2｜が整数であることを特徴とするパル ス発生器の調整装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58103806A JPS60321A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | パルス発生器の調整装置 |
| US06/617,961 US4550260A (en) | 1983-06-10 | 1984-06-07 | Apparatus for controlling a pulse generator |
| GB08414566A GB2142581B (en) | 1983-06-10 | 1984-06-07 | Apparatus for controlling a pulse generator |
| DE19843421466 DE3421466A1 (de) | 1983-06-10 | 1984-06-08 | Vorrichtung zur steuerung eines impulsgenerators |
| FR8409051A FR2547770B1 (fr) | 1983-06-10 | 1984-06-08 | Dispositif de commande d'un generateur d'impulsions |
| SG54989A SG54989G (en) | 1983-06-10 | 1989-08-25 | Apparatus for controlling a pulse generator |
| HK291/90A HK29190A (en) | 1983-06-10 | 1990-04-19 | Apparatus for controlling a pulse generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58103806A JPS60321A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | パルス発生器の調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60321A JPS60321A (ja) | 1985-01-05 |
| JPH0432971B2 true JPH0432971B2 (ja) | 1992-06-01 |
Family
ID=14363642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58103806A Granted JPS60321A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | パルス発生器の調整装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4550260A (ja) |
| JP (1) | JPS60321A (ja) |
| DE (1) | DE3421466A1 (ja) |
| FR (1) | FR2547770B1 (ja) |
| GB (1) | GB2142581B (ja) |
| HK (1) | HK29190A (ja) |
| SG (1) | SG54989G (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH086261Y2 (ja) * | 1989-12-07 | 1996-02-21 | 日本無線株式会社 | 間欠回転型シャフトエンコーダ計測始動角度設定機構 |
| JPH1134303A (ja) * | 1997-07-15 | 1999-02-09 | Brother Ind Ltd | 記録装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3734073A (en) * | 1971-06-01 | 1973-05-22 | R Walter | Adjustable camshaft sprocket wheel |
| JPS5061883U (ja) * | 1973-10-03 | 1975-06-06 | ||
| US3915026A (en) * | 1974-07-29 | 1975-10-28 | Wallace Murray Corp | Lobe type pump adjustment |
| DE2448239C3 (de) * | 1974-10-09 | 1979-10-11 | Georg Prof. 7743 Furtwangen Seewang | Justiervorrichtung für einen Absolutwinkelschrittgeber |
| CA1048773A (en) * | 1974-10-10 | 1979-02-20 | Bently Nevada Corporation | Shaft alignment apparatus and method |
| DE2637467A1 (de) * | 1976-08-20 | 1978-02-23 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zur fuehrung eines schwenkbar um eine achse gelagerten schwenkkoerpers |
| JPS5698606A (en) * | 1980-01-10 | 1981-08-08 | Hitachi Ltd | Rotary pulse detection gear |
| DE8005089U1 (de) * | 1980-02-26 | 1981-07-02 | Triumph-Adler Aktiengesellschaft für Büro- und Informationstechnik, 8500 Nürnberg | Stecheinrichtung fuer schreib-, buchungs- u.ae. bueromaschinen |
| JPS5722083A (en) * | 1980-07-10 | 1982-02-04 | Serabisu Sa | Platen knob device for typewriter |
| JPS5845987A (ja) * | 1981-09-16 | 1983-03-17 | Seikosha Co Ltd | ドツトプリンタの印字開始位置決定方法 |
-
1983
- 1983-06-10 JP JP58103806A patent/JPS60321A/ja active Granted
-
1984
- 1984-06-07 US US06/617,961 patent/US4550260A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-06-07 GB GB08414566A patent/GB2142581B/en not_active Expired
- 1984-06-08 FR FR8409051A patent/FR2547770B1/fr not_active Expired
- 1984-06-08 DE DE19843421466 patent/DE3421466A1/de active Granted
-
1989
- 1989-08-25 SG SG54989A patent/SG54989G/en unknown
-
1990
- 1990-04-19 HK HK291/90A patent/HK29190A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60321A (ja) | 1985-01-05 |
| SG54989G (en) | 1989-12-08 |
| GB2142581B (en) | 1987-01-14 |
| GB8414566D0 (en) | 1984-07-11 |
| DE3421466A1 (de) | 1984-12-13 |
| GB2142581A (en) | 1985-01-23 |
| DE3421466C2 (ja) | 1990-02-15 |
| HK29190A (en) | 1990-04-27 |
| FR2547770B1 (fr) | 1988-12-02 |
| US4550260A (en) | 1985-10-29 |
| FR2547770A1 (fr) | 1984-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2445081C3 (de) | Anordnung zur Steuerung der Bewegung eines Druckerwagens für Druckwerke, insbesondere für Fernschreib- und Schreibmaschinen | |
| EP0038456B1 (de) | Verfahren zur Erzeugung von sich teilweise überdeckenden Schriftzeichen auf einem Aufzeichnungsträger in Schreib- oder ähnlichen Büromaschinen | |
| US6980132B2 (en) | Floating aperture encoder | |
| EP0659572B1 (en) | Printer and method of controlling it | |
| US5462371A (en) | Indexing planetary gear train for a printer | |
| US4368993A (en) | Replaceable assembly for multicolor printing | |
| EP0150100A2 (en) | A ribbon lifting device for a printer | |
| JPH0432971B2 (ja) | ||
| US4448553A (en) | Method of determining print starting positions for an impact type dot printer | |
| US6244686B1 (en) | Print head drive mechanism | |
| EP0067289A1 (en) | Mechanism for driving operator interchangeable gear driven platens in typewriters or printers | |
| US5083143A (en) | Rotational adjustment of an ink jet head | |
| GB2122952A (en) | Cross-hammer printer adapted for use in multi-colour printing | |
| US6247785B1 (en) | Positioning assembly for drive mechanism | |
| US4002118A (en) | Printer mechanism for adjusting the position of hammers | |
| JPS59188477A (ja) | 記録装置 | |
| JP3365132B2 (ja) | サーマルプリンタ | |
| JP3582282B2 (ja) | プリンタ | |
| JPH0376663A (ja) | プリンタ装置 | |
| JPS6018347A (ja) | 活字ホイ−ル | |
| JPS59152881A (ja) | 印字装置の紙送り装置 | |
| JPS59124880A (ja) | シリアルプリンタ | |
| EP1780030B1 (en) | Printer with worm-driven feed roller | |
| JPH0529884Y2 (ja) | ||
| JP2663989B2 (ja) | プリンタ装置 |