JPH04331276A - ポリプロピレン基材用プライマー - Google Patents
ポリプロピレン基材用プライマーInfo
- Publication number
- JPH04331276A JPH04331276A JP12656091A JP12656091A JPH04331276A JP H04331276 A JPH04331276 A JP H04331276A JP 12656091 A JP12656091 A JP 12656091A JP 12656091 A JP12656091 A JP 12656091A JP H04331276 A JPH04331276 A JP H04331276A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- primer
- polyolefin resin
- resin
- yellowing
- chlorinated polyolefin
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ポリプロピレン基材
への密着性を向上したプライマーに関する。
への密着性を向上したプライマーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のポリプロピレン基材用プライマー
としては、例えば下記のようなものがある。■ ポリ
オレフィン樹脂がグリシジル化合物で変性されている、
ポリオレフィン樹脂とグリシジル化合物とからなるプラ
イマー。このプライマーはポリプロピレン（ＰＰ）基材
と同じ溶解性パラメーター（ＳＰ値）のポリオレフィン
樹脂で基材への密着性を確保し、極性基を持つグリシジ
ル基で上塗り塗料との密着性を確保している。■ 塩
素化ポリオレフィン樹脂プライマー。このプライマーは
、１コートの場合に適用され、塩素化度により溶解性と
基材への密着性を確保している。■ 無水マレイン酸
変性ポリオレフィン樹脂プライマー。このプライマーは
、ポリオレフィン樹脂が無水マレイン酸で変性されてお
り、ＰＰ基材と同じＳＰ値のポリオレフィン樹脂で基材
への密着性を確保し、極性基を持つ無水マレイン酸で上
塗り塗料との密着性を確保している。
としては、例えば下記のようなものがある。■ ポリ
オレフィン樹脂がグリシジル化合物で変性されている、
ポリオレフィン樹脂とグリシジル化合物とからなるプラ
イマー。このプライマーはポリプロピレン（ＰＰ）基材
と同じ溶解性パラメーター（ＳＰ値）のポリオレフィン
樹脂で基材への密着性を確保し、極性基を持つグリシジ
ル基で上塗り塗料との密着性を確保している。■ 塩
素化ポリオレフィン樹脂プライマー。このプライマーは
、１コートの場合に適用され、塩素化度により溶解性と
基材への密着性を確保している。■ 無水マレイン酸
変性ポリオレフィン樹脂プライマー。このプライマーは
、ポリオレフィン樹脂が無水マレイン酸で変性されてお
り、ＰＰ基材と同じＳＰ値のポリオレフィン樹脂で基材
への密着性を確保し、極性基を持つ無水マレイン酸で上
塗り塗料との密着性を確保している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ポリプロピレン基材用プライマーにあっては、■ポリオ
レフィン樹脂とグリシジル化合物とからなるプライマー
では、主たる骨格がポリオレフィン樹脂であるため、上
塗り塗装後の塗膜外観が劣り、■塩素化ポリオレフィン
樹脂プライマーでは、不揮発分が低いため、プライマー
の厚膜化ができず、さらに■無水マレイン酸変性ポリオ
レフィン樹脂プライマーでは、上塗り塗料の溶剤と同じ
ＳＰ値となっているため、塗装の補修時に塗膜が浮上っ
て（リフティング）しまうという問題点があった。
ポリプロピレン基材用プライマーにあっては、■ポリオ
レフィン樹脂とグリシジル化合物とからなるプライマー
では、主たる骨格がポリオレフィン樹脂であるため、上
塗り塗装後の塗膜外観が劣り、■塩素化ポリオレフィン
樹脂プライマーでは、不揮発分が低いため、プライマー
の厚膜化ができず、さらに■無水マレイン酸変性ポリオ
レフィン樹脂プライマーでは、上塗り塗料の溶剤と同じ
ＳＰ値となっているため、塗装の補修時に塗膜が浮上っ
て（リフティング）しまうという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、従来のこの
ような問題点に着目してなされたもので、（Ａ）水酸基
が１０ＫＯＨｍｇ／ｇ以下である無黄変型ポリウレタン
樹脂と、（Ｂ）塩素化度が３５％以上である塩素化ポリ
オレフィン樹脂と、（Ｃ）溶解性パラメーターが８．９
以上である溶剤、とからなり、（Ａ）／（Ｂ）の比率が
１７／１〜１５／１であるポリプロピレン基材用プライ
マーに関するものである。
ような問題点に着目してなされたもので、（Ａ）水酸基
が１０ＫＯＨｍｇ／ｇ以下である無黄変型ポリウレタン
樹脂と、（Ｂ）塩素化度が３５％以上である塩素化ポリ
オレフィン樹脂と、（Ｃ）溶解性パラメーターが８．９
以上である溶剤、とからなり、（Ａ）／（Ｂ）の比率が
１７／１〜１５／１であるポリプロピレン基材用プライ
マーに関するものである。
【０００５】
【作用】本発明で用いられる成分（Ａ）のウレタン樹脂
は極性基が多く、極性素材に対して密着性が良好であり
、成分（Ｂ）の塩素化ポリオレフィン樹脂は非極性素材
に対して密着性が良好である。上記２種の樹脂を混ぜる
ことにより、極性および非極性の両素材に対して密着性
の確保が可能となる。またポリオレフィン樹脂の塩素化
度により、他の樹脂との相溶性を調整することができる
。無黄変型のポリウレタン樹脂は、紫外線がプライマー
層に透過しても耐候性が良好なため、プライマー塗膜と
上塗り塗膜間の層間密着力の低下は生じない。無黄変型
ポリウレタン（ＰＵ）と塩素化ポリオレフィン（ＰＯ）
とを混合すると通常は固化を生じるが、高ＳＰ値の溶剤
を用いることによって均一溶液にすることが可能となる
。また、本発明では無黄変型ＰＵ樹脂／塩素化ＰＯ樹脂
＝１７／１〜１５／１であり、１７／１よりポリウレタ
ンが多くなると密着性の低下が生じ、１５／１よりもポ
リウレタンが少なくなると耐ガソリン性が低下するよう
になる。さらに本発明においては、無黄変型ＰＵ樹脂の
ＯＨ価は１０ＫＯＨｍｇ／ｇ以下であり、１０ＫＯＨｍ
ｇ／ｇより高くなると耐湿性が低下する。また、塩素化
ＰＯ樹脂の塩素化度は３５％以上が必要であり、３５％
未満になると無黄変型ＰＵ樹脂との相溶性が低下し、白
濁化もしくは固化を生じる。本発明で用いる溶剤は、ト
ルエン／シキレン＝３０／７０（重量比）が好ましく、
ＳＰ値は８．９ 以上である。ＳＰ値が８．９未満では
白濁化もしくは固化を生じる。
は極性基が多く、極性素材に対して密着性が良好であり
、成分（Ｂ）の塩素化ポリオレフィン樹脂は非極性素材
に対して密着性が良好である。上記２種の樹脂を混ぜる
ことにより、極性および非極性の両素材に対して密着性
の確保が可能となる。またポリオレフィン樹脂の塩素化
度により、他の樹脂との相溶性を調整することができる
。無黄変型のポリウレタン樹脂は、紫外線がプライマー
層に透過しても耐候性が良好なため、プライマー塗膜と
上塗り塗膜間の層間密着力の低下は生じない。無黄変型
ポリウレタン（ＰＵ）と塩素化ポリオレフィン（ＰＯ）
とを混合すると通常は固化を生じるが、高ＳＰ値の溶剤
を用いることによって均一溶液にすることが可能となる
。また、本発明では無黄変型ＰＵ樹脂／塩素化ＰＯ樹脂
＝１７／１〜１５／１であり、１７／１よりポリウレタ
ンが多くなると密着性の低下が生じ、１５／１よりもポ
リウレタンが少なくなると耐ガソリン性が低下するよう
になる。さらに本発明においては、無黄変型ＰＵ樹脂の
ＯＨ価は１０ＫＯＨｍｇ／ｇ以下であり、１０ＫＯＨｍ
ｇ／ｇより高くなると耐湿性が低下する。また、塩素化
ＰＯ樹脂の塩素化度は３５％以上が必要であり、３５％
未満になると無黄変型ＰＵ樹脂との相溶性が低下し、白
濁化もしくは固化を生じる。本発明で用いる溶剤は、ト
ルエン／シキレン＝３０／７０（重量比）が好ましく、
ＳＰ値は８．９ 以上である。ＳＰ値が８．９未満では
白濁化もしくは固化を生じる。
【０００６】
【実施例】以下この発明を実施例および比較例により説
明する。 塗装板の作製 ポリプロピレン基材に各実施例および比較例のプライマ
ーを乾燥膜厚が１０〜１５μｍになるように塗装し、さ
らにその塗膜上に上塗り塗料を乾燥膜厚が３０〜３５μ
ｍになるように塗装し、１２０ ℃にて３０分間焼付け
た。この完成塗装板を用いて塗膜性能試験を実施した。
明する。 塗装板の作製 ポリプロピレン基材に各実施例および比較例のプライマ
ーを乾燥膜厚が１０〜１５μｍになるように塗装し、さ
らにその塗膜上に上塗り塗料を乾燥膜厚が３０〜３５μ
ｍになるように塗装し、１２０ ℃にて３０分間焼付け
た。この完成塗装板を用いて塗膜性能試験を実施した。
【０００７】実施例１
水酸基価が１０ＫＯＨｍｇ／ｇ以下の無黄変ポリオレフ
ィン樹脂（三井東圧化学（株）製Ｑ６０６ ）と塩素化
度３５％の塩素化ポリオレフィン樹脂（三陽国策パルプ
（株）製スーパークロンＦ）とを、ＰＵ／ＰＯ＝１７／
１の割合で用い、さらにＳＰ値８．９ の溶剤（トルエ
ン／シキレン＝３０／７０）を配合してプライマーを調
整した。さらにこのプライマーをＰＰ基材（三菱油化製
ＴＸ９３３ ）に乾燥膜厚が１０〜１５μｍとなるよう
に塗装し、このプライマー塗膜上に上塗り塗料（日本ビ
ーケミカル（株）製Ｒ３１６ ホワイト）を乾燥膜厚が
３０〜３５μｍになるように塗装した。 これを１２０ ℃にて３０分間焼付けを行い実施例１の
塗装板を作製した。 実施例２ 実施例１において、無黄変ポリオレフィン樹脂と塩素化
ポリオレフィン樹脂との割合をＰＵ／ＰＯ＝１６／１と
した以外は同様にして、実施例２の塗装板を作製した。 実施例３ 実施例１において、無黄変ポリオレフィン樹脂と塩素化
ポリオレフィン樹脂との割合をＰＵ／ＰＯ＝１５／１と
した以外は同様にして、実施例３の塗装板を作製した。 実施例４ 実施例２において、塩素化度４０％の塩素化ポリオレフ
ィン樹脂（三陽国策パルプ（株）製スーパークロン８１
４ Ｈ）を用いた以外は同様にして、実施例４の塗装板
を作製した。 実施例５ 実施例２において、溶剤のＳＰ値を１０とした以外は同
様にして、実施例５の塗装板を作製した。
ィン樹脂（三井東圧化学（株）製Ｑ６０６ ）と塩素化
度３５％の塩素化ポリオレフィン樹脂（三陽国策パルプ
（株）製スーパークロンＦ）とを、ＰＵ／ＰＯ＝１７／
１の割合で用い、さらにＳＰ値８．９ の溶剤（トルエ
ン／シキレン＝３０／７０）を配合してプライマーを調
整した。さらにこのプライマーをＰＰ基材（三菱油化製
ＴＸ９３３ ）に乾燥膜厚が１０〜１５μｍとなるよう
に塗装し、このプライマー塗膜上に上塗り塗料（日本ビ
ーケミカル（株）製Ｒ３１６ ホワイト）を乾燥膜厚が
３０〜３５μｍになるように塗装した。 これを１２０ ℃にて３０分間焼付けを行い実施例１の
塗装板を作製した。 実施例２ 実施例１において、無黄変ポリオレフィン樹脂と塩素化
ポリオレフィン樹脂との割合をＰＵ／ＰＯ＝１６／１と
した以外は同様にして、実施例２の塗装板を作製した。 実施例３ 実施例１において、無黄変ポリオレフィン樹脂と塩素化
ポリオレフィン樹脂との割合をＰＵ／ＰＯ＝１５／１と
した以外は同様にして、実施例３の塗装板を作製した。 実施例４ 実施例２において、塩素化度４０％の塩素化ポリオレフ
ィン樹脂（三陽国策パルプ（株）製スーパークロン８１
４ Ｈ）を用いた以外は同様にして、実施例４の塗装板
を作製した。 実施例５ 実施例２において、溶剤のＳＰ値を１０とした以外は同
様にして、実施例５の塗装板を作製した。
【０００８】比較例１
実施例２において、水酸基価が１０ＫＯＨｍｇ／ｇの無
黄変ポリオレフィン樹脂（三井東圧化学（株）製Ｑ６０
２ ）を用いた以外は同様にして、比較例１の塗装板を
作製した。 比較例２ 実施例２において、塩素化度３０％の塩素化ポリオレフ
ィン樹脂（三陽国策パルプ（株）製スーパークロン８０
３ Ｍ）を用いた以外は同様にして、比較例２の塗装板
を作製した。 比較例３ 実施例１において、無黄変ポリオレフィン樹脂と塩素化
ポリオレフィン樹脂との割合をＰＵ／ＰＯ＝１９／１と
した以外は同様にして、比較例３の塗装板を作製した。 比較例４ 実施例１において、無黄変ポリオレフィン樹脂と塩素化
ポリオレフィン樹脂との割合をＰＵ／ＰＯ＝１３／１と
した以外は同様にして、比較例３の塗装板を作製した。
黄変ポリオレフィン樹脂（三井東圧化学（株）製Ｑ６０
２ ）を用いた以外は同様にして、比較例１の塗装板を
作製した。 比較例２ 実施例２において、塩素化度３０％の塩素化ポリオレフ
ィン樹脂（三陽国策パルプ（株）製スーパークロン８０
３ Ｍ）を用いた以外は同様にして、比較例２の塗装板
を作製した。 比較例３ 実施例１において、無黄変ポリオレフィン樹脂と塩素化
ポリオレフィン樹脂との割合をＰＵ／ＰＯ＝１９／１と
した以外は同様にして、比較例３の塗装板を作製した。 比較例４ 実施例１において、無黄変ポリオレフィン樹脂と塩素化
ポリオレフィン樹脂との割合をＰＵ／ＰＯ＝１３／１と
した以外は同様にして、比較例３の塗装板を作製した。
【０００９】塗膜性能試験
上記の各実施例および比較例により調整したプライマー
および塗装板について、次の各塗膜性能試験を行った。 その結果について表１に示す。 （１）塗料の状態 塗料を調整後、ガラス板に塗布して白濁度を目視にて観
察する。 （２）塗装外観 上塗り塗装まで行った塗装板表面を目視にて仕上り程度
を観察する。 （３）塗膜密着性 カッターナイフにて塗膜に２５個のごばん目を作り、粘
着テープで剥離後、残存する塗膜ごばん目数を数える。 （４）補修性 プライマーおよび上塗り塗料を塗装焼付けた後、塗膜表
面の一部を１０００番のサンドペーパーにて素地が露出
するまでサンディングし、その後プライマーを再塗装し
て塗膜の浮上り（リフティング）の有無を目視判定する
。 （５）耐湿性 ５０℃、相対湿度９５％の環境に２４０ 時間放置後、
ごばん目密着性試験を行う。
および塗装板について、次の各塗膜性能試験を行った。 その結果について表１に示す。 （１）塗料の状態 塗料を調整後、ガラス板に塗布して白濁度を目視にて観
察する。 （２）塗装外観 上塗り塗装まで行った塗装板表面を目視にて仕上り程度
を観察する。 （３）塗膜密着性 カッターナイフにて塗膜に２５個のごばん目を作り、粘
着テープで剥離後、残存する塗膜ごばん目数を数える。 （４）補修性 プライマーおよび上塗り塗料を塗装焼付けた後、塗膜表
面の一部を１０００番のサンドペーパーにて素地が露出
するまでサンディングし、その後プライマーを再塗装し
て塗膜の浮上り（リフティング）の有無を目視判定する
。 （５）耐湿性 ５０℃、相対湿度９５％の環境に２４０ 時間放置後、
ごばん目密着性試験を行う。
【００１０】
【表１】
【００１１】
【発明の効果】以上説明してきたようにこの発明によれ
ば、その構成を（Ａ）水酸基価が１０ＫＯＨｍｇ／ｇ以
下である無黄変型ポリウレタン樹脂と、（Ｂ）塩素化度
が３５％以上である塩素化ポリオレフィン樹脂と、（Ｃ
）溶解性パラメーターが８．９ 以上である溶剤とから
なり、（Ａ）／（Ｂ）の比率が１７／１〜１５／１であ
るポリプロピレン基材用プライマーとしたため、プライ
マーおよび上塗り塗料の塗装後において塗装外観が向上
、耐ガソリン性が向上および補修性の向上ができるとい
う効果が得られる。さらに本発明のプライマーは、ポリ
プロピレン樹脂基材は勿論のこと、ポリウレタン樹脂基
材、ＳＭＣ基材およびナイロン基材にも良好な密着力が
得られる。
ば、その構成を（Ａ）水酸基価が１０ＫＯＨｍｇ／ｇ以
下である無黄変型ポリウレタン樹脂と、（Ｂ）塩素化度
が３５％以上である塩素化ポリオレフィン樹脂と、（Ｃ
）溶解性パラメーターが８．９ 以上である溶剤とから
なり、（Ａ）／（Ｂ）の比率が１７／１〜１５／１であ
るポリプロピレン基材用プライマーとしたため、プライ
マーおよび上塗り塗料の塗装後において塗装外観が向上
、耐ガソリン性が向上および補修性の向上ができるとい
う効果が得られる。さらに本発明のプライマーは、ポリ
プロピレン樹脂基材は勿論のこと、ポリウレタン樹脂基
材、ＳＭＣ基材およびナイロン基材にも良好な密着力が
得られる。
Claims (1)
- 【請求項１】（Ａ）水酸基価が１０ＫＯＨｍｇ／ｇ以下
である無黄変型ポリウレタン樹脂と、（Ｂ）塩素化度が
３５％以上である塩素化ポリオレフィン樹脂と、（Ｃ）
溶解性パラメーターが８．９ 以上である溶剤とからな
り、（Ａ）／（Ｂ）の比率が１７／１〜１５／１である
ことを特徴とするポリプロピレン基材用プライマー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12656091A JPH04331276A (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | ポリプロピレン基材用プライマー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12656091A JPH04331276A (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | ポリプロピレン基材用プライマー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04331276A true JPH04331276A (ja) | 1992-11-19 |
Family
ID=14938192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12656091A Pending JPH04331276A (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | ポリプロピレン基材用プライマー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04331276A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1066172C (zh) * | 1993-03-19 | 2001-05-23 | 巴斯福涂料股份公司 | 用于聚烯烃基体底涂料的填料浆、底涂料及聚烯烃基体的直接涂覆法 |
| JP2008504429A (ja) * | 2004-06-30 | 2008-02-14 | ピーアールシー−デソト インターナショナル，インコーポレイティド | 改善した層間接着を有するポリウレタンコーティング |
-
1991
- 1991-05-01 JP JP12656091A patent/JPH04331276A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1066172C (zh) * | 1993-03-19 | 2001-05-23 | 巴斯福涂料股份公司 | 用于聚烯烃基体底涂料的填料浆、底涂料及聚烯烃基体的直接涂覆法 |
| JP2008504429A (ja) * | 2004-06-30 | 2008-02-14 | ピーアールシー−デソト インターナショナル，インコーポレイティド | 改善した層間接着を有するポリウレタンコーティング |
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