JPH04332481A - 非水電解液二次電池 - Google Patents
非水電解液二次電池Info
- Publication number
- JPH04332481A JPH04332481A JP3130686A JP13068691A JPH04332481A JP H04332481 A JPH04332481 A JP H04332481A JP 3130686 A JP3130686 A JP 3130686A JP 13068691 A JP13068691 A JP 13068691A JP H04332481 A JPH04332481 A JP H04332481A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- center pin
- electrode
- center
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
し、特に電極が渦巻式電極である非水電解液二次電池に
関するものである。
子機器の小型・軽量化を次々と実現させている。それに
伴い、移動用電源としての電池に対しても益々小型・軽
量且つ高エネルギー密度のものが求められるようになっ
てきている。
、ニッケル・カドミウム電池等の水溶液系電池が主流で
あった。しかし、これらの二次電池はサイクル特性には
優れるものの、電池重量やエネルギー密度の点では十分
満足できるものとは言えない。
液系二次電池に代わる二次電池としてリチウムあるいは
リチウム合金を負極に用いた非水電解液二次電池、さら
には、炭素質材料等のリチウムをドープ/脱ドープし得
る材料を負極に使用した非水電解液二次電池が提案され
ている。これらの非水電解液二次電池は、高エネルギー
密度を有し、自己放電も少なく、しかも軽量という移動
用電源として優れた特性を有するものであり、たとえば
ビデオ・カメラやラップ・トップ・パソコン等の機器用
電源としての使用が期待されている。
的消費電流が大きいため、これらの機器に使用される電
源としてもその消費電流に対応できることが要求される
。そして、そのような要求に応える非水電解液二次電池
として、渦巻式電極を使用する非水電解液二次電池が提
案されている。
式電極は、たとえば帯状の正極と負極とをセパレータを
介して、負極,セパレータ,正極,セパレータの順に4
層に積層させ、この4層構造の積層電極体を、巻取り芯
を中心にして渦巻き状に多数回巻回した後、上記巻取り
芯を除去して得られるものである。この渦巻式電極は、
電極面積が大きく、重負荷に耐えられることから、大供
給電流が要求される電池の電極として適している。
である非水電解液二次電池においては、充放電の繰り返
しに伴って電池中心部に内部短絡が生じる場合があると
いった問題を有している。すなわち、上記非水電解液二
次電池では、充放電の繰り返しによって電極の体積が増
加するという現象が見られる。ここで、渦巻式電極は、
金属製缶内に収納されているので外方には膨張する事は
できないが、中心部は巻取り芯除去後の空隙を有してい
るため、体積増加量はこの空隙を有する中心部に集中す
ることとなる。そうなると、電極中心部付近の電極が変
形してセパレーターを突き破り、その結果、正極板と負
極板が接触して内部短絡を起こすといった不都合が生じ
ることとなる。
部が変形することによって生ずる内部短絡を防止するた
めに、たとえば特開平1−175176号公報において
、中心空隙部に絶縁体よりなる棒状のセンターピンを設
け、中心部の変形を抑えた非水電解液二次電池が提案さ
れている。しかしながら、上記非水電解液二次電池では
、センターピンを中心空隙部に挿入する際に電解液が溢
れる場合があり、作業性が悪いといった問題を有してい
た。
るために、絶縁体よりなる中空筒状センターピンを使用
した非水電解液二次電池が実開平1−155262号公
報において開示されている。この非水電解液二次電池で
は、センターピンが中空筒状であるので、センターピン
挿入時の電解液の溢れ防止され、良好な作業性を得るこ
とができる。
状の絶縁体は、加圧や熱によって変形して曲がりを生じ
たり、製造時にゲートバリが発生するため、挿入する際
に位置ズレが生じたり、あるいはセパレーターに引っか
かるといったことがしばしば起こる。このため、センタ
ーピンの挿入とともにセパレーターに皺よりや折り返し
が発生し、センターピンとセパレーターのクリアランス
が無くなってセンターピンが完全に挿入されないといっ
た挿入不良が生じ易い。また、絶縁体よりなる中空筒状
のセンターピンは、重量が軽いために自重では中心空隙
部内に挿入されず、挿入する際には、センターピンを挿
入方向に加圧することが必要となる。このため、挿入操
作が複雑となり、電池の生産性を上げるのが困難となる
。さらに、絶縁体よりなる中空筒状センターピンは、強
度が不十分であるために、電池に外部から高圧が加えら
れた場合に破損あるいは変形を生じ、その結果電池の封
口部等が変形して電解液が漏れるといった問題を有して
いる。
鑑みて提案されたものであり、センターピンを挿入する
際の挿入不良の発生頻度が低く、高い生産性が得られる
とともに外部から高圧がかかった場合でも変形し難い、
安全性の高い非水電解液二次電池を提供することを目的
とする。
めに、本発明の非水電解液二次電池は、収納缶内に、負
極と正極とがセパレータを介して渦巻き状に積層巻回さ
れてなる巻回体と、該巻回体の中心空隙部に配設された
中空筒状のセンターピンとを収納してなる非水電解液二
次電池において、上記センターピンが金属より構成され
ていることを特徴とするものである。
ンターピンは、電極中心部への挿入性および電池強度を
確保するために、金属により構成される。上記金属とし
ては、特に制限はなく、種々のものが使用可能であるが
、生産性、加工性、硬度及び耐食性に優れることから、
ステンレス、ニッケル、チタン、スチール等を使用する
ことが望ましい。
状は、電解液の溢れを防止するために中空筒状とされる
。なお、この筒状とは、必ずしも完全な筒状でなくても
よく、たとえば、図4に示すように電池外周の1割以下
の隙間8aが存在するような筒形状であっても差し支え
ない。ここで、上記中空筒状のセンターピンの先端部は
、電極中心部への挿入を容易なものとするために、テー
パー状とする事が望ましい。また、上記センターピンの
長さは、内部短絡を防止する点からセパレーター幅より
短いことが好ましい。さらに、上記センターピンと電極
とを絶縁するために、渦巻式電極の最内周にセパレータ
等の絶縁体を配置するようにすることが望ましい。
る負極としては、リチウム等のアルカリ金属や、充放電
反応に伴いリチウム等のアルカリ金属をドープ/脱ドー
プする材料を用いることができる。後者の例としては、
ポリアセチレン、ポリピロール等の導電性ポリマー、あ
るいはコークス、ポリマー炭、カーボン・ファイバー等
の炭素材料を用いることができるが、単位体積当りのエ
ネルギー密度が大きい点から、炭素質材料を使用するこ
とが望ましい。炭素質材料としては、熱分解炭素類、コ
ークス類(石油コークス、ピッチコークス、石炭コーク
ス等)、カーボンブラック(アセチレンブラック等)、
ガラス状炭素、有機高分子材料焼成体(有機高分子材料
を500℃以上の適当な温度で不活性ガス気流中、ある
いは真空中で焼成したもの)、炭素繊維等が用いられる
。
酸化バナジウムのような遷移金属酸化物や、硫化鉄、硫
化チタンのような遷移金属カルコゲン化物、さらにはこ
れらとリチウムとの複合化合物などを用いることができ
る。特に、高電圧、高エネルギー密度が得られ、サイク
ル特性にも優れることから、リチウム・コバルト複合酸
化物やリチウム・コバルト・ニッケル複合酸化物が望ま
しい。
を電解質とし、これを有機溶媒に溶解した電解液が用い
られる。ここで有機溶媒としては、特に限定されるもの
ではないが、例えばプロピレンカーボネート、エチレン
カーボネート、ジエチルカーボネート、1,2−ジメト
キシエタン、1,2−ジエトキシエタン、γ−ブチロラ
クトン、テトラヒドロフラン、1,3−ジオキソラン、
4−メチル−1,3−ジオキソラン、ジエチルエーテル
、スルホラン、メチルスルホラン、セトニトリル、プロ
ピオニトリル等の単独もしくは二種類以上の混合溶媒が
使用できる。電解質も従来より公知のものがいずれも使
用でき、LiClO4 、LiAsF6 、LiPF6
、LiBF4 、LiB(C6 H5 )4 、Li
Cl、LiBr、CH3 SO3 LI、CF3 SO
3 Li等がある。
巻式電極と該渦巻式電極の中心空隙部に配設された金属
性の中空筒状のセンターピンとを収納してなる。電池に
おいて、強度は電池の芯となるセンターピンの材質に依
存することろが大きく、センターピンが硬い金属であれ
ば、電池の強度が確保されて変形が抑えられることとな
る。また、金属よりなるセンターピンは、金属が加工精
度が高くしかもセンターピン形状に加工した後にも、熱
,加圧による変形が生じ難いので、挿入時において所定
形状が維持される。したがって、センターピンを中心空
隙部に挿入する際にセンターピンがセパレータに引っか
かることがなく、センターピンの挿入不良の発生頻度が
低く抑えられる。さらに、上記センターピンは、合成樹
脂等よりなるセンターピンに比べて重量が重く、電極巻
心部に自重で落下して挿入される。このため、センター
ピン挿入時の加圧は、ほとんど不要となり、センターピ
ンの挿入操作が簡易化される。
結果に基づいて説明する。
を示すものであり、この電池を以下のようにして作成し
た。
状のピッチコークスを得た。この粗粒状のピッチコーク
スを粉砕し、平均粒径40μmの粉末とし、続いて、こ
の粉末を不活性ガス中、1000℃にて再焼成して不純
物を除去し、コークス材料粉末を得た。このようにして
得たコークス材料粉末を負極活物質担持体とし、このコ
ークス材料粉末を90重量部、結着材としてポリフッ化
ビニリデン(PVDF)10重量部とを混合し、負極合
剤を調製した。この負極合剤を、溶剤であるN−メチル
−2−ピロリドンに分散させてスラリー(ペースト状)
にした。次に、この負極合剤スラリーを厚さ10μmの
帯状の銅箔である負極集電体の両面に塗布し、溶剤を乾
燥後、ローラープレス機により圧縮成型して帯状負極1
を得た。なお、成型後の負極合剤の膜厚は両面共に10
5μmで同一であり、帯状の負極の幅は41.5mm、
長さは635mmとした。
して900℃の空気中で5時間焼成することによってL
iCoO2 を得た。このLiCoO2 を正極活物質
とし、このLiCoO2 91重量部、導電剤としての
グラファイト6重量部と結着剤としてのポリフッ化ビニ
リデン3重量部と混合し、正極合剤とした。この正極合
剤を溶剤N−メチルピロリドンに分散させてスラリー(
ペースト状)にした。そして、この正極合剤を、厚さ2
0μmの帯状のアルミニウム箔である正極集電体の両面
に均一に塗布して乾燥し、この乾燥後に圧縮成型して帯
状正極2を得た。なお、成型後の合剤膜厚は両面共に8
0μmで同一であり、帯状正極の幅は39.5mm、長
さは605mmとした。
性ポリプロピレンフィルムより成るセパレータ3を2枚
、直径4mmのピンに2周巻いた後、上述のように作製
した帯状負極1と帯状正極2がセパレーターを介して対
向するように積層し、この積層電極体を渦巻状に多数回
巻回し、最外周セパレータ最終端部をテープで固定し、
渦巻式電極を作製した。なお、この渦巻式電極の、中心
部の中空部分の内径は3.6mm、外径は19.7mm
であった。
ケルめっきを施した鉄製の電池缶5に収納した。また、
渦巻式電極上下両面には絶縁板4を配設し、負極および
正極の集電を行うためにアルミニウム製正極リードを正
極集電体から導出して電池蓋7に、ニッケル製負極リー
ド11を負極集電体から導出して電池缶5に溶接した。 その後、電池缶5の中にプロピレンカーボネートとジエ
チルカーボネートとの等容量混合溶媒中にLiPF6
を1モル/lの割合で溶解した非水電解液を4.9ml
を注入して、渦巻式電極に含浸させた。
に示す外径3.5mm、内径2.5mm、長さ40mm
のステンレス(SUS304)製テーパー付き中空セン
ターピン8を図3に示す挿入装置を渦巻式電極33巻芯
空隙部に用いて、先ず、上記センターピン8をピンガイ
ド31を通過させて垂直に電極中空部34に落下させ、
挿入棒32を用いて電極中空部34に完全に挿入した。 なお、このセンターピン8の重量は1.37gであった
。
スケットを介して電池缶5をかしめることにより、電池
蓋7を固定し、電池内の機密性を保持させた。以上のよ
うな構成で、図1に示すような直径20.5mm、高さ
50mmの円筒型非水電解液電池(実施例電池1)を作
成した。
m、長さ40mmのステンレス(SUS304)製中空
のもので、かつ図4に示すように最大幅1mmの隙間8
aが入っているものを用いた以外は実施例1と同様にし
て、円筒型非水電解液電池(実施例電池2)を作製した
。なお、このセンターピンの重量は1.30gであった
。
m、長さ40mmのポリプロピレン製中空センターピン
を用いた以外は実施例1と同様にして、円筒型非水電解
液電池(比較例電池1)を作成した。なお、このセンタ
ーピンの重量は0.16gであった。
実施例電池2および比較例電池1について、電極中心部
へのセンターピン挿入時の不良率について検討を行った
。その結果を表1に示す。
び実施例電池2においては、センターピン挿入時の不良
率が低く、良好な挿入性を示すのに対し、比較例電池1
では、センターピンがセパレータに引っ掛かることによ
る挿入不良が発生し、十分な挿入性が得られない。した
がって、これらの結果から、非水電解液二次電池におい
て、センターピンを金属により構成することは、センタ
ーピンの挿入不良を低減するうえで有効であることが示
された。
ーピンを使用する比較例電池1においては、センターピ
ンが0.16gと軽量であるため、中心空隙部に自重で
落下せず挿入に際して加圧が必要であったが、ステンレ
ス製のセンターピンを使用する実施例電池1および実施
例電池2では、センターピンがいずれも約1.3gと重
いため、電極巻芯部に自重で落下し、加圧はほとんど不
要であった。したがって、このことから、センターピン
として金属製のものを使用すれば、センターピン挿入時
の加圧工程を省くことができ、電池の製造操作を簡易化
することが可能となることが示された。
比較例電池1について、それぞれ外部加圧に対する強度
について検討を行った。
討を行うために、先ず、図5に示すような金属平板52
,53が対向して設けられてなる加圧装置を用い、この
金属平板52,53間に、試料となる電池51を挟み込
み、この電池51を挟みこむ方向(図中矢印P方向)に
油圧プレスによって0.5tonの加圧を行った。そし
て、加圧方向の電池高さを測定することによって電池の
強度を評価した。加圧後における電池の高さ及び加圧に
よる高さの変化量(加圧前電池高さ−加圧後電池高さ)
を表2に示す。
ンターピンを用いた比較例電池1では、加圧による高さ
変化量が1.7mmと大きいのに対し、ステンレス製セ
ンターピンを用いた実施例電池1および実施例電池2に
おいては、高さ変化量はいずれも比較例電池1の約1/
2程度であり、ほとんど変形が生じていない
】したがって、このことから、金属製のセンターピンを
使用することは、電池の強度を上げる上で有効であり、
これにより、封口部等が変形することによる電解液の漏
れを防止でき、安全性の向上が図れることがわかった。 また、このとき、実施例電池1および実施例電池2にお
いて同程度の強度が得られたことから、センターピンの
外周に1割以下の隙間が存在していても電池強度が影響
されないことが示され、センターピンの加工を容易なも
のとすることが可能であることがわかった。
明においては、収納缶内に渦巻式電極と該渦巻式電極の
巻芯に配設された金属性の中空筒状のセンターピンとを
収納してなる非水電解液二次電池において、上記センタ
ーピンを金属により構成しているので、センターピンを
電極巻芯部に挿入する際の挿入不良率が低減できるとと
もに電池の製造工程数を減少させることができ、電池の
生産性を向上させることが可能となる。また、強度も大
きくなるので、外部から高圧が加えられた場合の変形、
電解液の漏れ等が防止され、高い安全性が確保できる。
的な縦断面図である。
模式図である。
。
した加圧装置を示す模式図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 収納缶内に、負極と正極とがセパレー
タを介して渦巻き状に積層巻回されてなる巻回体と、該
巻回体の中心空隙部に配設された中空筒状のセンターピ
ンとを収納してなる非水電解液二次電池において、上記
センターピンが金属より構成されていることを特徴とす
る非水電解液二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03130686A JP3143951B2 (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | 非水電解液二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03130686A JP3143951B2 (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | 非水電解液二次電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04332481A true JPH04332481A (ja) | 1992-11-19 |
| JP3143951B2 JP3143951B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=15040198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03130686A Expired - Lifetime JP3143951B2 (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | 非水電解液二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3143951B2 (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06168711A (ja) * | 1992-11-27 | 1994-06-14 | Toshiba Battery Co Ltd | 非水電解液電池 |
| WO1996023324A1 (fr) * | 1995-01-27 | 1996-08-01 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Batterie non aqueuse |
| JP2003059539A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-02-28 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 円筒型リチウムイオン電池 |
| JP2003308873A (ja) * | 2002-04-17 | 2003-10-31 | Sony Corp | 非水電解質二次電池 |
| US6811920B2 (en) | 2002-04-19 | 2004-11-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Cylindrical lithium ion secondary battery and fabrication method thereof |
| US6869725B2 (en) | 2001-11-28 | 2005-03-22 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Sealed battery |
| JP2006004792A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Hitachi Maxell Ltd | 非水二次電池 |
| EP1717878A1 (en) * | 2005-04-27 | 2006-11-02 | Samsung SDI Co., Ltd. | Core member for a cylindrical lithium secondary battery |
| JP2006313737A (ja) * | 2005-04-04 | 2006-11-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 円筒型リチウム二次電池 |
| EP1724855A1 (en) * | 2005-05-18 | 2006-11-22 | Samsung SDI Co., Ltd. | Deformable core for a cylindrical lithium secondary battery |
| US7972717B2 (en) | 2006-01-13 | 2011-07-05 | Sony Corporation | Battery |
| US8211561B2 (en) | 2008-04-04 | 2012-07-03 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Winding type battery and method for manufacturing the winding type battery |
| WO2024143219A1 (ja) * | 2022-12-27 | 2024-07-04 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | リチウム二次電池 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3833056B2 (ja) | 2000-08-07 | 2006-10-11 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 難燃性芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
-
1991
- 1991-05-02 JP JP03130686A patent/JP3143951B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06168711A (ja) * | 1992-11-27 | 1994-06-14 | Toshiba Battery Co Ltd | 非水電解液電池 |
| WO1996023324A1 (fr) * | 1995-01-27 | 1996-08-01 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Batterie non aqueuse |
| US5925482A (en) * | 1995-01-27 | 1999-07-20 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Non-aqueous battery |
| JP2003059539A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-02-28 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 円筒型リチウムイオン電池 |
| US6869725B2 (en) | 2001-11-28 | 2005-03-22 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Sealed battery |
| JP2003308873A (ja) * | 2002-04-17 | 2003-10-31 | Sony Corp | 非水電解質二次電池 |
| US6811920B2 (en) | 2002-04-19 | 2004-11-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Cylindrical lithium ion secondary battery and fabrication method thereof |
| JP2006004792A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Hitachi Maxell Ltd | 非水二次電池 |
| JP2006313737A (ja) * | 2005-04-04 | 2006-11-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 円筒型リチウム二次電池 |
| EP1717878A1 (en) * | 2005-04-27 | 2006-11-02 | Samsung SDI Co., Ltd. | Core member for a cylindrical lithium secondary battery |
| JP2006310301A (ja) * | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Samsung Sdi Co Ltd | 円筒状のリチウム二次電池 |
| US7655349B2 (en) | 2005-04-27 | 2010-02-02 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Cylindrical lithium secondary battery |
| EP1724855A1 (en) * | 2005-05-18 | 2006-11-22 | Samsung SDI Co., Ltd. | Deformable core for a cylindrical lithium secondary battery |
| US7955730B2 (en) | 2005-05-18 | 2011-06-07 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Secondary battery |
| US7972717B2 (en) | 2006-01-13 | 2011-07-05 | Sony Corporation | Battery |
| US8211561B2 (en) | 2008-04-04 | 2012-07-03 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Winding type battery and method for manufacturing the winding type battery |
| WO2024143219A1 (ja) * | 2022-12-27 | 2024-07-04 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | リチウム二次電池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3143951B2 (ja) | 2001-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4608735B2 (ja) | 非水電解質二次電池の充電方法 | |
| JP3371301B2 (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| CN102487151B (zh) | 一种锂离子二次电池 | |
| JP4649113B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JPH02265167A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JP3536391B2 (ja) | 巻回電極素子体及びその製造方法並びに巻回電極素子体を用いた電池の製造方法 | |
| JPH11260415A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JPH04249859A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JP3143951B2 (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP3786349B2 (ja) | 非水二次電池 | |
| JP4097443B2 (ja) | リチウム二次電池 | |
| JP3237015B2 (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JPH11329447A (ja) | 非水二次電池 | |
| JP3748843B2 (ja) | 有機電解液二次電池 | |
| JP2000036324A (ja) | 非水二次電池 | |
| JP2003045433A (ja) | 非水二次電池 | |
| JP5447176B2 (ja) | 非水電解質二次電池の充電方法及び製造方法 | |
| JP3309449B2 (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JPH04249860A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JP3969551B2 (ja) | 非水二次電池 | |
| JP4767156B2 (ja) | 非水二次電池 | |
| JP2506572Y2 (ja) | リチウムイオン二次電池 | |
| JP4272657B2 (ja) | 非水二次電池 | |
| JP2001229980A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JPH0434855A (ja) | 渦巻式非水電解液電池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20001128 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080105 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090105 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100105 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100105 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110105 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120105 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120105 Year of fee payment: 11 |