JPH0433309Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0433309Y2 JPH0433309Y2 JP1986159064U JP15906486U JPH0433309Y2 JP H0433309 Y2 JPH0433309 Y2 JP H0433309Y2 JP 1986159064 U JP1986159064 U JP 1986159064U JP 15906486 U JP15906486 U JP 15906486U JP H0433309 Y2 JPH0433309 Y2 JP H0433309Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circular pipes
- connecting plate
- fixed
- welding
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、建築物のバルコニーや窓の手摺な
どの笠木として主に利用される楕円パイプに関す
る。
どの笠木として主に利用される楕円パイプに関す
る。
従来、建築物のバルコニーや窓の手摺などに用
いられる金属製の笠木は、断面が４角形など角ば
つた形状のものが使用されている。これは、円形
パイプでは、格子を溶接等によつて連結固定する
のが難しいためである。
いられる金属製の笠木は、断面が４角形など角ば
つた形状のものが使用されている。これは、円形
パイプでは、格子を溶接等によつて連結固定する
のが難しいためである。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、美観上の観点から、使用する場
所によつては、丸味を帯びた柔らかい感じのもの
が要求されさらに、外部から力が加わつたとき変
形しにくいものが要求されている。
所によつては、丸味を帯びた柔らかい感じのもの
が要求されさらに、外部から力が加わつたとき変
形しにくいものが要求されている。
この考案は、このような要求に応じることを技
術的課題としてなされたものである。
術的課題としてなされたものである。
前記技術的課題を解決するための手段とすると
ころは、所定距離を開けて平行に並べて直線状又
は曲線状に形成した２本の円形パイプのそれぞれ
の上端部及び下端部を該２本の円形パイプの相向
い合う外周面の間隔距離より若干長い幅を有する
連結板で長手方向に連結固定したところにある。
ころは、所定距離を開けて平行に並べて直線状又
は曲線状に形成した２本の円形パイプのそれぞれ
の上端部及び下端部を該２本の円形パイプの相向
い合う外周面の間隔距離より若干長い幅を有する
連結板で長手方向に連結固定したところにある。
前記手段の楕円パイプによると、その底部の連
結板は平面形状をなしているために格子を溶接に
よつて容易に固定することができる。そのことに
より、作業費用の削減と作業性の向上が図られ
る。又、断面形状が楕円形をしているために、外
観的に柔らかい感じを得ることができるために、
とくに人の住む住宅建築物には好適である。さら
に、２本の円形パイプのそれぞれの上端部及び下
端部を連結板で連結固定している為、外部からの
力にも変形しにくくなつている。
結板は平面形状をなしているために格子を溶接に
よつて容易に固定することができる。そのことに
より、作業費用の削減と作業性の向上が図られ
る。又、断面形状が楕円形をしているために、外
観的に柔らかい感じを得ることができるために、
とくに人の住む住宅建築物には好適である。さら
に、２本の円形パイプのそれぞれの上端部及び下
端部を連結板で連結固定している為、外部からの
力にも変形しにくくなつている。
この考案の実施例について、以下図面に基づい
て説明する。
て説明する。
この実施例の楕円パイプ１は、第１図乃至第２
図に示すように、平行に並べた２本の円形パイプ
２の上端部及び下端部にそれぞれ連結板３を溶接
等によつて連結固定したものである。
図に示すように、平行に並べた２本の円形パイプ
２の上端部及び下端部にそれぞれ連結板３を溶接
等によつて連結固定したものである。
２本の円形パイプ２の形状は、直線状であつて
もカーブしていてもよい。これらは機械工具によ
つて容易に任意の形状に折り曲げすることができ
る。また、２本の円形パイプ２の間隔距離は特に
限定されるものではないので、使用用途によつて
適宜選択される。
もカーブしていてもよい。これらは機械工具によ
つて容易に任意の形状に折り曲げすることができ
る。また、２本の円形パイプ２の間隔距離は特に
限定されるものではないので、使用用途によつて
適宜選択される。
上下の連結板３の形状は、これら２本の円形パ
イプ２の相向い合う外周面の間隔距離より若干長
い幅を有しその長手方向の長さは、円形パイプ２
の長さに略等しい長さである。
イプ２の相向い合う外周面の間隔距離より若干長
い幅を有しその長手方向の長さは、円形パイプ２
の長さに略等しい長さである。
このような２本の円形パイプ２と連結板３を連
結固定するには、２本の円形パイプ２の上端部と
１つの連結板３の両端部を溶接等によつて連結固
定し、同下端部ともう１つの連結板３の両端部と
を同じく溶接等によつて連結固定するだけでよ
い。溶接によつて連結固定した場合には、美観上
の観点から、凹凸部分をグラインダー等によつて
削つて平坦な状態にしておく。
結固定するには、２本の円形パイプ２の上端部と
１つの連結板３の両端部を溶接等によつて連結固
定し、同下端部ともう１つの連結板３の両端部と
を同じく溶接等によつて連結固定するだけでよ
い。溶接によつて連結固定した場合には、美観上
の観点から、凹凸部分をグラインダー等によつて
削つて平坦な状態にしておく。
なお、円形パイプ２及び連結板３の材質として
は、錆が生じないステンレスが最も好ましい。
は、錆が生じないステンレスが最も好ましい。
次に、このような楕円パイプ１をベランダＡの
手摺Ｂに利用した場合の使用例を第３図に基づい
て説明する。
手摺Ｂに利用した場合の使用例を第３図に基づい
て説明する。
まず、取りつけるベランダＡの外周端部の形状
に合ように楕円パイプ１をあらかじめ形成してお
く。そして、楕円パイプ１の下方の連結板３の略
中央部に格子Ｃの上端を溶接等によつて等間隔に
連結固定する。次に、格子Ｃの下端を連結板２の
形状と略同一に形成されている化粧梁Ｄの上面と
溶接等によつて連結固定する。これによつて、手
摺Ｂが形成されるが、この手摺ＢをベランダＡに
取りつけるには、化粧梁ＤをベランダＡの外周端
部に沿つて図外のボルト等によつて連結固定す
る。
に合ように楕円パイプ１をあらかじめ形成してお
く。そして、楕円パイプ１の下方の連結板３の略
中央部に格子Ｃの上端を溶接等によつて等間隔に
連結固定する。次に、格子Ｃの下端を連結板２の
形状と略同一に形成されている化粧梁Ｄの上面と
溶接等によつて連結固定する。これによつて、手
摺Ｂが形成されるが、この手摺ＢをベランダＡに
取りつけるには、化粧梁ＤをベランダＡの外周端
部に沿つて図外のボルト等によつて連結固定す
る。
以上の説明からも明らかなように、この考案に
よると、従来の技術では不可能であつたところの
ベランダ等の手摺の笠木を丸味のある形状に形成
することができるので、住宅等の建築物のベラン
ダや窓の手摺に使用すれば、美観上好ましい結果
を得ることができる利点がある。又、格子の取り
付けが溶接によつて行い得ることにより、その作
業費用の削減と作業性の向上を図ることができる
利点もある。
よると、従来の技術では不可能であつたところの
ベランダ等の手摺の笠木を丸味のある形状に形成
することができるので、住宅等の建築物のベラン
ダや窓の手摺に使用すれば、美観上好ましい結果
を得ることができる利点がある。又、格子の取り
付けが溶接によつて行い得ることにより、その作
業費用の削減と作業性の向上を図ることができる
利点もある。
図面はこの考案の実施例を示し、第１図は一部
断面斜視図、第２図は第３図の−線一部省略
拡大断面図、第３図は建築物のベランダの手摺に
使用した場合の使用例図を示す。 １……楕円パイプ、２……円形パイプ、３……
連結板。
断面斜視図、第２図は第３図の−線一部省略
拡大断面図、第３図は建築物のベランダの手摺に
使用した場合の使用例図を示す。 １……楕円パイプ、２……円形パイプ、３……
連結板。
Claims (1)
- 所定距離を開けて平行に並べて直線状又は曲線
状に形成した２本の円形パイプのそれぞれの上端
部及び下端部を該２本の円形パイプの相向い合う
外周面の間隔距離より若干長い幅を有する連結板
で長手方向に連結固定したことを特徴とする楕円
パイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986159064U JPH0433309Y2 (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986159064U JPH0433309Y2 (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6364825U JPS6364825U (ja) | 1988-04-28 |
| JPH0433309Y2 true JPH0433309Y2 (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=31083145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986159064U Expired JPH0433309Y2 (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0433309Y2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5761150A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-13 | Matsushita Electric Works Ltd | Building rail |
| JPS5762251U (ja) * | 1980-09-30 | 1982-04-13 | ||
| JPS5761151A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-13 | Matsushita Electric Works Ltd | Metal cored rail body |
| JPS5768461A (en) * | 1980-10-15 | 1982-04-26 | Matsushita Electric Works Ltd | Handrail for bulding |
| JPS57185809U (ja) * | 1981-05-22 | 1982-11-25 |
-
1986
- 1986-10-16 JP JP1986159064U patent/JPH0433309Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6364825U (ja) | 1988-04-28 |
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