JPH0433367Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0433367Y2 JPH0433367Y2 JP1986184844U JP18484486U JPH0433367Y2 JP H0433367 Y2 JPH0433367 Y2 JP H0433367Y2 JP 1986184844 U JP1986184844 U JP 1986184844U JP 18484486 U JP18484486 U JP 18484486U JP H0433367 Y2 JPH0433367 Y2 JP H0433367Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve stem
- seal
- flange portion
- inward flange
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は自動車用エンジン等のバルブステムに
用いられるバルブステムシールに関する。
用いられるバルブステムシールに関する。
従来、この種のバルブステム部の密封をなすバ
ルブステムシールは、図面によつて説明すれば第
４図の如く、バルブステム４に摺接するシールリ
ツプ２を備えたシール体Ｂの端部を延長し筒部Ｂ
１を形成してこれをバルブガイド５外周部に嵌合
すると共に、該筒部Ｂ１を金属製筒体Ａで補強し
た構造をなしていた。
ルブステムシールは、図面によつて説明すれば第
４図の如く、バルブステム４に摺接するシールリ
ツプ２を備えたシール体Ｂの端部を延長し筒部Ｂ
１を形成してこれをバルブガイド５外周部に嵌合
すると共に、該筒部Ｂ１を金属製筒体Ａで補強し
た構造をなしていた。
この延長した筒部Ｂ１に求められる役割はバル
ブガイド５との密封力の確保及び嵌合力の強化か
らなされたものである。
ブガイド５との密封力の確保及び嵌合力の強化か
らなされたものである。
しかしながら、一般的なバルブステムシールは
比較的耐熱性に優れるフツ素系ゴムからなるが、
このフツ素系ゴムはその価格が非常に高価である
から、これが前記の様な筒部Ｂ１まで有する質量
の多いシール体Ｂに用いられると大きくそのコス
トを高め、さらにバルブステム４に嵌合する部分
が弾性を有するから曲り装着され易い嵌合不備を
発生させる危険性を多分に持つている。
比較的耐熱性に優れるフツ素系ゴムからなるが、
このフツ素系ゴムはその価格が非常に高価である
から、これが前記の様な筒部Ｂ１まで有する質量
の多いシール体Ｂに用いられると大きくそのコス
トを高め、さらにバルブステム４に嵌合する部分
が弾性を有するから曲り装着され易い嵌合不備を
発生させる危険性を多分に持つている。
本考案はこの様な従来の欠点を完全に解消し
て、耐久性に優れ組付けが正確でかつ低廉なバル
ブステムシールを提供するものである。
て、耐久性に優れ組付けが正確でかつ低廉なバル
ブステムシールを提供するものである。
本考案は、第２図に示す様に金属製筒体Ａの上
部にある内向きフランジ部１の上方に、バルブス
テム４と摺動接触するシールリツプ２を有したシ
ール体Ｂを接合一体化したバルブステムシールで
あつて、第１図に示す如く前記金属製筒体Ａの内
向きフランジ部１の内径部に少なくとも一個以上
切り欠き３を穿設し、該内向きフランジ部１上面
に設けられるシール体Ｂを前記内向きフランジ部
１の下端面の水準で留めたことを特徴としてい
る。
部にある内向きフランジ部１の上方に、バルブス
テム４と摺動接触するシールリツプ２を有したシ
ール体Ｂを接合一体化したバルブステムシールで
あつて、第１図に示す如く前記金属製筒体Ａの内
向きフランジ部１の内径部に少なくとも一個以上
切り欠き３を穿設し、該内向きフランジ部１上面
に設けられるシール体Ｂを前記内向きフランジ部
１の下端面の水準で留めたことを特徴としてい
る。
このとき、前記切り欠かれた内向きフランジ部
１の切り欠き他部１ａを、第３図の様に部分的に
上向きに斜め形成することも可能で、該構造では
後述する本考案の作用をより多く発揮するものと
なる。
１の切り欠き他部１ａを、第３図の様に部分的に
上向きに斜め形成することも可能で、該構造では
後述する本考案の作用をより多く発揮するものと
なる。
本考案は、前記の様な構造を持つて次に示す多
くの優れた作用を発揮する。
くの優れた作用を発揮する。
本考案のバルブステムシールの組付けは、金属
製筒体Ａの下方口部をバルブガイド５の外径に圧
し込み軸方向に圧入して装着を完了する。このと
き、バルブガイド５に対して該金属製筒体Ａは当
然ながら直接嵌合圧入され従来の様な弾性体の筒
部Ｂ１などを不要にしてシール体Ｂの質量を減じ
せしめている。
製筒体Ａの下方口部をバルブガイド５の外径に圧
し込み軸方向に圧入して装着を完了する。このと
き、バルブガイド５に対して該金属製筒体Ａは当
然ながら直接嵌合圧入され従来の様な弾性体の筒
部Ｂ１などを不要にしてシール体Ｂの質量を減じ
せしめている。
この質量の軽減では本考案がシール体Ｂを内向
きフランジ部１の下端面の水準に留めたことによ
つてさらに大きい効果をみせ、しかもそれによつ
て金属製筒体Ａとの一体性が失われることをも防
止している。
きフランジ部１の下端面の水準に留めたことによ
つてさらに大きい効果をみせ、しかもそれによつ
て金属製筒体Ａとの一体性が失われることをも防
止している。
すなわち、従来では内向きフランジ部１の裏面
下方までシール体Ｂを延長して接着面積の増大と
抱き込み固着作用を得ていたが、本考案で設けた
切り欠き３によつて接着面積を確保すると共に凹
凸状の立体的接着表面を造形して強い接着力を得
さしめることに成功した。
下方までシール体Ｂを延長して接着面積の増大と
抱き込み固着作用を得ていたが、本考案で設けた
切り欠き３によつて接着面積を確保すると共に凹
凸状の立体的接着表面を造形して強い接着力を得
さしめることに成功した。
この立体的接着表面を増すには、前記内向きフ
ランジ部１の切り欠き３によつて形成された切り
欠き他部１ａを第３図の様に上方に傾斜させれ
ば、該切り欠き他部１ａの裏面の一部が内向きフ
ランジ部１の下端面の水準より上方に位置するか
ら前記シール体Ｂは該切り欠き他部１ａの裏面に
まで廻り込みこれを抱含する形状となつて接着を
さらに強め強力な固着を実現せしめる。
ランジ部１の切り欠き３によつて形成された切り
欠き他部１ａを第３図の様に上方に傾斜させれ
ば、該切り欠き他部１ａの裏面の一部が内向きフ
ランジ部１の下端面の水準より上方に位置するか
ら前記シール体Ｂは該切り欠き他部１ａの裏面に
まで廻り込みこれを抱含する形状となつて接着を
さらに強め強力な固着を実現せしめる。
以上の説明の様に、本考案は簡単な構造をもつ
てその性能を低下させることなく高価な弾性体の
使用量を大巾に減じせしめさらに組付け嵌合性に
優れ強固に装着することのできる理想的なバルブ
ステムシールである。
てその性能を低下させることなく高価な弾性体の
使用量を大巾に減じせしめさらに組付け嵌合性に
優れ強固に装着することのできる理想的なバルブ
ステムシールである。
第１図は本考案のバルブステムシールの一部品
を示す斜視図である。第２図及び第３図は本考案
の実施例を示す断面図である。第４図は従来のバ
ルブステムシールの装着された状態を表わす断面
図である。 Ａ……金属製筒体、Ｂ……シール体、１……内
向きフランジ部、２……シールリツプ、３……切
り欠き、４……バルブステム、５……バルブガイ
ド。
を示す斜視図である。第２図及び第３図は本考案
の実施例を示す断面図である。第４図は従来のバ
ルブステムシールの装着された状態を表わす断面
図である。 Ａ……金属製筒体、Ｂ……シール体、１……内
向きフランジ部、２……シールリツプ、３……切
り欠き、４……バルブステム、５……バルブガイ
ド。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 金属製筒体Ａの上部に形成した内向きフラン
ジ部１の上方に、バルブステム４と摺動接触す
るシールリツプ２が備えられたシール体Ｂを接
合一体化したバルブステムシールにおいて；前
記金属製筒体Ａの内向きフランジ部１の内径部
に複数個の切り欠き３を設け、この内向きフラ
ンジ部１上面に接合されるシール体Ｂを該内向
きフランジ部１の下端面の水準で留める配置と
したことを特徴とするバルブステムシール。 (2) 前記内向きフランジ部１の切り欠き３を部分
的に上向き斜設したことを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第(1)項記載のバルブステムシー
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986184844U JPH0433367Y2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986184844U JPH0433367Y2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6390002U JPS6390002U (ja) | 1988-06-11 |
| JPH0433367Y2 true JPH0433367Y2 (ja) | 1992-08-11 |
Family
ID=31132909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986184844U Expired JPH0433367Y2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0433367Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2516319Y2 (ja) * | 1991-03-01 | 1996-11-06 | エヌオーケー株式会社 | オイルシ−ル |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52123126U (ja) * | 1976-03-17 | 1977-09-19 |
-
1986
- 1986-11-28 JP JP1986184844U patent/JPH0433367Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6390002U (ja) | 1988-06-11 |
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