JPH04333784A - 地下式低温タンクの建設方法 - Google Patents
地下式低温タンクの建設方法Info
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- JPH04333784A JPH04333784A JP3101307A JP10130791A JPH04333784A JP H04333784 A JPH04333784 A JP H04333784A JP 3101307 A JP3101307 A JP 3101307A JP 10130791 A JP10130791 A JP 10130791A JP H04333784 A JPH04333784 A JP H04333784A
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Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新規の地下式低温タン
クの建設方法に係り、特に天候に影響されることなくタ
ンクの建設工事を可能にする地下式低温タンクの建設方
法に関するものである。
クの建設方法に係り、特に天候に影響されることなくタ
ンクの建設工事を可能にする地下式低温タンクの建設方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ＬＰＧ及びＬＮＧ等の低温液体
を貯蔵するタンクとしては、地下式低温タンクが知られ
ている。従来、この地下式低温タンクは図２に示すよう
に、まず地下に上部が開放された有底筒体状のコンクリ
ート製槽体ａを埋設した後、そのコンリート製槽体ａの
開口部ｂにその周方向に沿って環状の胴板ｃ１とナック
ルプレートｃとを取付けると共に槽体ａ内において上記
開口部を覆うドーム状の屋根ｄを組み立てる。
を貯蔵するタンクとしては、地下式低温タンクが知られ
ている。従来、この地下式低温タンクは図２に示すよう
に、まず地下に上部が開放された有底筒体状のコンクリ
ート製槽体ａを埋設した後、そのコンリート製槽体ａの
開口部ｂにその周方向に沿って環状の胴板ｃ１とナック
ルプレートｃとを取付けると共に槽体ａ内において上記
開口部を覆うドーム状の屋根ｄを組み立てる。
【０００３】このように、槽体ａ内においてドーム状の
屋根ｄを組み立てた後、この屋根ｄをエアレイジングあ
るいはジャッキアップ工法によって槽体ａ内を上昇させ
上記ナックルプレートｃにその基端部を接続させて取り
付けている。
屋根ｄを組み立てた後、この屋根ｄをエアレイジングあ
るいはジャッキアップ工法によって槽体ａ内を上昇させ
上記ナックルプレートｃにその基端部を接続させて取り
付けている。
【０００４】また、屋根ｄにはその内側に槽体ａの上部
開口部ｂを覆う保冷材層ｅを支持するためのサスペンデ
ッドデッキｆが吊り下げられている。このサスペンデッ
ドデッキｆはコンクリート製槽体ａ内の底部において、
上記屋根ｄの組み立てと同時に屋根ｄに取り付けられて
いる。従って屋根ｄがエアレイジング工法等によって上
昇移動される際にはサスペンデッドデッキｆも一緒に移
送されることになる。このように、コンクリート製槽体
ａの上部開口部にドーム状の屋根ｄが取り付けられた後
、コンクリート製槽体ａ内側には保冷材層ｇを介設して
低温貯液を収容するための内槽ｈを形成するメンブレン
パネルを張設して地下式低温タンクを完成させる。
開口部ｂを覆う保冷材層ｅを支持するためのサスペンデ
ッドデッキｆが吊り下げられている。このサスペンデッ
ドデッキｆはコンクリート製槽体ａ内の底部において、
上記屋根ｄの組み立てと同時に屋根ｄに取り付けられて
いる。従って屋根ｄがエアレイジング工法等によって上
昇移動される際にはサスペンデッドデッキｆも一緒に移
送されることになる。このように、コンクリート製槽体
ａの上部開口部にドーム状の屋根ｄが取り付けられた後
、コンクリート製槽体ａ内側には保冷材層ｇを介設して
低温貯液を収容するための内槽ｈを形成するメンブレン
パネルを張設して地下式低温タンクを完成させる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の地下
式低温タンクの建設に際しては、特に従来の屋根の組立
方法にあっては、地下にコンクリート製槽体ａを構築す
べく掘削工事及びコンクリ−ト打設工事を完成した後、
その槽体内で屋根ｄを組み立てて、これをジャッキアッ
プあるいはエアレイジング工法で上昇移送させた後、タ
ンクの槽体ａに取り付けることになるためコンクリート
製槽体ａを建設している間には屋根ｄの組立てが一切成
し得ないという問題があった。
式低温タンクの建設に際しては、特に従来の屋根の組立
方法にあっては、地下にコンクリート製槽体ａを構築す
べく掘削工事及びコンクリ−ト打設工事を完成した後、
その槽体内で屋根ｄを組み立てて、これをジャッキアッ
プあるいはエアレイジング工法で上昇移送させた後、タ
ンクの槽体ａに取り付けることになるためコンクリート
製槽体ａを建設している間には屋根ｄの組立てが一切成
し得ないという問題があった。
【０００６】また、コンクリート製槽体ａの上部の開口
部ｂに屋根ｄが取り付けられないと、槽体内壁に保冷材
層ｇを取り付けて内槽ｈを組み立てることができない問
題があった。即ち、保冷材層ｇに水分が侵入した場合に
おいて保冷性能を損なうことによる。
部ｂに屋根ｄが取り付けられないと、槽体内壁に保冷材
層ｇを取り付けて内槽ｈを組み立てることができない問
題があった。即ち、保冷材層ｇに水分が侵入した場合に
おいて保冷性能を損なうことによる。
【０００７】そこで、本発明は上述した課題を有効に解
決するために案出されたものであり、その目的は従来の
地下式低温タンクの建設方法を改良するもので、天候に
影響されることなく地下式低温タンクの建設を可能にし
、タンク全体の建設工期を短縮することのできる地下式
低温タンクの建設方法を提供するものである。
決するために案出されたものであり、その目的は従来の
地下式低温タンクの建設方法を改良するもので、天候に
影響されることなく地下式低温タンクの建設を可能にし
、タンク全体の建設工期を短縮することのできる地下式
低温タンクの建設方法を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、地中に外槽の胴部外殻を区画形成する筒体
状に連結した連続壁を打設し、この連続壁の上部内方を
所定の深さ掘削してコンクリ−ト壁の上部を打設すると
共にコンクリ−ト壁に上記屋根を支持する胴板を取付け
た後埋戻して連続壁の上部を胴板の上部に面一に平坦な
地上面に形成すると共に連続壁上部に隣接する地上部で
上記屋根を組立てた後、上記地上面に沿って上記屋根を
移送して上記胴板に接合した後上記連続壁内の土砂を掘
削し、連続壁の内壁に沿ってコンクリ−ト壁を打設して
外槽を形成すると共にに外槽内に上記内槽を形成するよ
うにした。
に本発明は、地中に外槽の胴部外殻を区画形成する筒体
状に連結した連続壁を打設し、この連続壁の上部内方を
所定の深さ掘削してコンクリ−ト壁の上部を打設すると
共にコンクリ−ト壁に上記屋根を支持する胴板を取付け
た後埋戻して連続壁の上部を胴板の上部に面一に平坦な
地上面に形成すると共に連続壁上部に隣接する地上部で
上記屋根を組立てた後、上記地上面に沿って上記屋根を
移送して上記胴板に接合した後上記連続壁内の土砂を掘
削し、連続壁の内壁に沿ってコンクリ−ト壁を打設して
外槽を形成すると共にに外槽内に上記内槽を形成するよ
うにした。
【０００９】
【作用】上記方法により、地中に外槽の胴部の外槽を区
画形成すべく連続壁を形成すると同時に地上において屋
根を形成することができることより、タンクの建設工事
を短縮することができる。
画形成すべく連続壁を形成すると同時に地上において屋
根を形成することができることより、タンクの建設工事
を短縮することができる。
【００１０】また、上記連続壁の上部に胴板を取り付け
た後連続壁の上部を埋め戻して平坦な地上面を形成し、
この地上面に沿って上記屋根を移送して上記胴板に取り
付けることになるので、屋根の移送と据付作業を容易に
なしうる。
た後連続壁の上部を埋め戻して平坦な地上面を形成し、
この地上面に沿って上記屋根を移送して上記胴板に取り
付けることになるので、屋根の移送と据付作業を容易に
なしうる。
【００１１】さらに、屋根を取り付けた後、上記連続壁
内の土砂を掘削して外槽を形成すると共に内槽を形成す
ることになるので、これら作業が屋内作業となり、天候
の影響を受けることがない。
内の土砂を掘削して外槽を形成すると共に内槽を形成す
ることになるので、これら作業が屋内作業となり、天候
の影響を受けることがない。
【００１２】
【実施例】以下、本発明に係る地下式低温タンクの建設
方法について図に従って詳述する。
方法について図に従って詳述する。
【００１３】まず、図１のａに示すように、地中にコン
クリ−ト製矢板を周方向に順次打ち込んで外槽の胴部の
外殻１を区画形成する筒体状に連結した連続壁２を形成
する。次に、筒体状に形成された連続壁２の上部内方を
所定の深さ掘削してコンクリ−ト壁の上部を打設すると
共に該コンクリ−ト壁に屋根を支持する環状の胴板３を
上記連続壁２の上部にその周方向に沿って取付ける。具
体的には、地面Ｇ上には外殻１となる連続壁２の上部開
口部のみを露出させて連続壁２の内周部に沿って環状の
コンクリ−ト壁４を張設すべく打設すると共にこの環状
のコンクリ−ト壁４に上記胴板３が一体的に植設される
ことになる。
クリ−ト製矢板を周方向に順次打ち込んで外槽の胴部の
外殻１を区画形成する筒体状に連結した連続壁２を形成
する。次に、筒体状に形成された連続壁２の上部内方を
所定の深さ掘削してコンクリ−ト壁の上部を打設すると
共に該コンクリ−ト壁に屋根を支持する環状の胴板３を
上記連続壁２の上部にその周方向に沿って取付ける。具
体的には、地面Ｇ上には外殻１となる連続壁２の上部開
口部のみを露出させて連続壁２の内周部に沿って環状の
コンクリ−ト壁４を張設すべく打設すると共にこの環状
のコンクリ−ト壁４に上記胴板３が一体的に植設される
ことになる。
【００１４】次に、胴板３を取り付けた露出した連続壁
２の上部開口部を図１のｃに示すように、胴板３の稜線
に略等高になるまで土を埋戻して連続壁２の上部を平坦
な地上面５に形成する。即ち連続壁２の開口部に起立し
た胴板３を覆って平坦な地上面５を形成するように埋め
戻すことになり、必要に応じて盛土して上記地上面５を
形成することになる。
２の上部開口部を図１のｃに示すように、胴板３の稜線
に略等高になるまで土を埋戻して連続壁２の上部を平坦
な地上面５に形成する。即ち連続壁２の開口部に起立し
た胴板３を覆って平坦な地上面５を形成するように埋め
戻すことになり、必要に応じて盛土して上記地上面５を
形成することになる。
【００１５】一方、連続壁２を地中に形成すると同時に
図１のｂに示すように、隣接する平坦地にて作業定盤６
上にて外槽の上部開口部を覆うド−ム状の屋根７を組立
てる。
図１のｂに示すように、隣接する平坦地にて作業定盤６
上にて外槽の上部開口部を覆うド−ム状の屋根７を組立
てる。
【００１６】このようにして、地上面５を形成すると共
に屋根７を組み立てた後、図１のｄに示すように、組み
立てた屋根７を作業定盤６上に載置したまま地上面５に
沿わせて連続壁２の上部開口部の真上に移送する。ここ
で作業定盤６を取り除いて屋根７を地上面５上に載置し
、胴板３と屋根７の基端部とを衝合させて固定する。 さらに、上記埋め戻した土を取り除いて地上面５を取り
去り、地面Ｇを形成する。
に屋根７を組み立てた後、図１のｄに示すように、組み
立てた屋根７を作業定盤６上に載置したまま地上面５に
沿わせて連続壁２の上部開口部の真上に移送する。ここ
で作業定盤６を取り除いて屋根７を地上面５上に載置し
、胴板３と屋根７の基端部とを衝合させて固定する。 さらに、上記埋め戻した土を取り除いて地上面５を取り
去り、地面Ｇを形成する。
【００１７】このように、埋め戻した土が取り除かれる
と、屋根７は胴板３に接続されて支持されることになる
。そこで、屋根７の内側には槽体の上部開口部を覆う保
冷材層を支持するためのサスペンデッドデッキ８が吊り
下げられて取り付けられるか或いはサスペンデッドデッ
キ８を有しないものは屋根内面に直接保冷材を取り付け
られる。
と、屋根７は胴板３に接続されて支持されることになる
。そこで、屋根７の内側には槽体の上部開口部を覆う保
冷材層を支持するためのサスペンデッドデッキ８が吊り
下げられて取り付けられるか或いはサスペンデッドデッ
キ８を有しないものは屋根内面に直接保冷材を取り付け
られる。
【００１８】このようにして、連続壁２に屋根７が取り
付けられた後、図１のｅに示すように、屋根７に作業用
開口部９が形成されこの作業用開口部９より土木機械器
具を搬入して連続壁２内の土砂を掘削して有底筒体状の
空間を形成する。
付けられた後、図１のｅに示すように、屋根７に作業用
開口部９が形成されこの作業用開口部９より土木機械器
具を搬入して連続壁２内の土砂を掘削して有底筒体状の
空間を形成する。
【００１９】このように、有底筒体状の空間を掘削形成
すると同時に胴板３が植設されたコンクリ−ト壁４の下
方に連続させてコンクリ−ト壁４ａを打設して外殻１と
なる連続壁２の内側に張設して順次外槽１０の胴部１１
を形成する。
すると同時に胴板３が植設されたコンクリ−ト壁４の下
方に連続させてコンクリ−ト壁４ａを打設して外殻１と
なる連続壁２の内側に張設して順次外槽１０の胴部１１
を形成する。
【００２０】このように、外槽１０の胴部１１が形成さ
れた後、この胴部１１の底部にコンクリ−ト製底板１２
を打設して有底筒体状のコンクリ−ト製の外槽１０を完
成するか或いは、連続壁２内の土砂を掘削して有底筒体
状の空間を形成した後底部中央にクレ−ンを据え付けて
底部の鉄筋材等を小運搬し組立て底部にコンクリ−ト製
底板１２を打設して有底筒体状のコンクリ−ト製の外槽
１０を完成させる。その後、屋根裏に取り付けられたホ
イストクレ−ンで底部から壁４ａを形成しコンクリ−ト
を打設し連続させて上方へ移動し外槽１０の胴部１１が
形成される。外槽１０が完成された後、図１のｆに示す
ようにその内周壁面に保冷材層１３を形成しながらメン
ブレンパネル１４を張設して有底筒体状の内槽１５を形
成する。
れた後、この胴部１１の底部にコンクリ−ト製底板１２
を打設して有底筒体状のコンクリ−ト製の外槽１０を完
成するか或いは、連続壁２内の土砂を掘削して有底筒体
状の空間を形成した後底部中央にクレ−ンを据え付けて
底部の鉄筋材等を小運搬し組立て底部にコンクリ−ト製
底板１２を打設して有底筒体状のコンクリ−ト製の外槽
１０を完成させる。その後、屋根裏に取り付けられたホ
イストクレ−ンで底部から壁４ａを形成しコンクリ−ト
を打設し連続させて上方へ移動し外槽１０の胴部１１が
形成される。外槽１０が完成された後、図１のｆに示す
ようにその内周壁面に保冷材層１３を形成しながらメン
ブレンパネル１４を張設して有底筒体状の内槽１５を形
成する。
【００２１】特に、屋根７が覆われた屋内において外槽
１０の内周壁面に保冷材層１３を取り付けることができ
るので、天候に左右されることなくその作業を継続する
ことができ、タンク全体の建設工事を短縮することがで
きる。
１０の内周壁面に保冷材層１３を取り付けることができ
るので、天候に左右されることなくその作業を継続する
ことができ、タンク全体の建設工事を短縮することがで
きる。
【００２２】外槽１０内に内槽１５を完成した後に屋根
７に設けられた作業用開口部９を閉じて内部を密閉する
。また、屋根７に吊り下げられたサスペンデッドデッキ
８上には保冷材層１６が載置されることになる。
７に設けられた作業用開口部９を閉じて内部を密閉する
。また、屋根７に吊り下げられたサスペンデッドデッキ
８上には保冷材層１６が載置されることになる。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、以下の如き優れた効果を発揮
する。
する。
【００２４】（１）屋根の組立てと並行して槽体の一部
の建造ができるのでタンク全体の建設工期が短縮される
。
の建造ができるのでタンク全体の建設工期が短縮される
。
【００２５】（２）天候に影響されることなく槽体の建
設工事が可能になり併せて工期が大幅に短縮できる。
設工事が可能になり併せて工期が大幅に短縮できる。
【図１】本発明の方法を説明するための概略工程図であ
る。
る。
【図２】従来の方法を示す地下式低温タンクの概略側断
面図である。
面図である。
１ 外殻
２ 連続壁
３ 胴板
３ａ ナックルプレ−ト
４ コンクリ−ト壁
５ 地上面
７ 屋根
１０ 外槽
１１ 胴部
１５ 内槽
Claims (1)
- 【請求項１】 地中に有底筒体状の外槽を形成すると
共に該外槽内に貯液を収容する内槽を形成し、これら内
槽及び外槽の上部開口部を覆うド−ム状の屋根を設けた
地下式低温タンクの建設方法において、地中に上記外槽
の胴部外殻を区画形成する筒体状に連結した連続壁を打
設し、この連続壁の上部内方を所定の深さ掘削してコン
クリ−ト壁の上部を打設すると共に該コンクリ−ト壁に
上記屋根を支持する胴板を取付けた後埋戻して連続壁の
上部を胴板の上部に面一に平坦な地上面に形成すると共
に該連続壁上部に隣接する地上部で上記屋根を組立てた
後、上記地上面に沿って上記屋根を移送して上記胴板に
接合した後上記連続壁内の土砂を掘削し、該連続壁の内
壁に沿ってコンクリ−ト壁を打設して外槽を形成すると
共にに該外槽内に上記内槽を形成するようにしたことを
特徴とする地下式低温タンクの建設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10130791A JP3185241B2 (ja) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 地下式低温タンクの建設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10130791A JP3185241B2 (ja) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 地下式低温タンクの建設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04333784A true JPH04333784A (ja) | 1992-11-20 |
| JP3185241B2 JP3185241B2 (ja) | 2001-07-09 |
Family
ID=14297157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10130791A Expired - Fee Related JP3185241B2 (ja) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 地下式低温タンクの建設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3185241B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07293035A (ja) * | 1994-04-19 | 1995-11-07 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 地上式平底円筒型貯槽の建設方法 |
| JP2010053571A (ja) * | 2008-08-27 | 2010-03-11 | Ohbayashi Corp | 地下タンク構造の構築方法 |
| CN111042541A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-21 | 徐州中煤（宁夏）钢结构建设有限公司 | 大跨度焊接球柱面网壳顶升施工方法 |
-
1991
- 1991-05-07 JP JP10130791A patent/JP3185241B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07293035A (ja) * | 1994-04-19 | 1995-11-07 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 地上式平底円筒型貯槽の建設方法 |
| JP2010053571A (ja) * | 2008-08-27 | 2010-03-11 | Ohbayashi Corp | 地下タンク構造の構築方法 |
| CN111042541A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-21 | 徐州中煤（宁夏）钢结构建设有限公司 | 大跨度焊接球柱面网壳顶升施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3185241B2 (ja) | 2001-07-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |