JPH04333804A - 光ファイバと光ファイバ接続方法 - Google Patents
光ファイバと光ファイバ接続方法Info
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- JPH04333804A JPH04333804A JP3105701A JP10570191A JPH04333804A JP H04333804 A JPH04333804 A JP H04333804A JP 3105701 A JP3105701 A JP 3105701A JP 10570191 A JP10570191 A JP 10570191A JP H04333804 A JPH04333804 A JP H04333804A
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- Japan
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- optical fiber
- outer periphery
- optical
- transparent
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバと光ファイ
バ接続方法、特に接続が簡単に行える光ファイバと光フ
ァイバを簡単に接続できる光ファイバ接続方法に関する
。
バ接続方法、特に接続が簡単に行える光ファイバと光フ
ァイバを簡単に接続できる光ファイバ接続方法に関する
。
【０００２】
【従来の技術】次に、従来の光ファイバと光ファイバ接
続方法について図２を参照しながら説明する。図２は、
従来の光ファイバと光ファイバ接続方法を説明するため
の図であって、同図（ａ） は光ファイバの断面図、同
図（ｂ） 及び同図（ｃ） は光ファイバの接続工程を
示す要部側断面図である。なお、本明細書においては、
同一部品、同一材料等に対しては全図をとおして同じ符
号を付与してある。
続方法について図２を参照しながら説明する。図２は、
従来の光ファイバと光ファイバ接続方法を説明するため
の図であって、同図（ａ） は光ファイバの断面図、同
図（ｂ） 及び同図（ｃ） は光ファイバの接続工程を
示す要部側断面図である。なお、本明細書においては、
同一部品、同一材料等に対しては全図をとおして同じ符
号を付与してある。
【０００３】従来の光ファイバ１０は、同図（ａ） に
示すように線軸に垂直な断面が円形をした透明な誘電体
、例えば透明石英製のファイバ１１と、ファイバ１１の
光の屈折率より僅かに小さな屈折率を有する透明な誘電
体、例えばシリコン系樹脂をファイバ１１の外周に密着
させて形成した同心円状のクラッド（１次被覆）１２と
、可撓性を有する材料、例えばナイロン系樹脂をクラッ
ド１２の外周に密着させて形成した同心円状の２次被覆
１３とで構成されていた。
示すように線軸に垂直な断面が円形をした透明な誘電体
、例えば透明石英製のファイバ１１と、ファイバ１１の
光の屈折率より僅かに小さな屈折率を有する透明な誘電
体、例えばシリコン系樹脂をファイバ１１の外周に密着
させて形成した同心円状のクラッド（１次被覆）１２と
、可撓性を有する材料、例えばナイロン系樹脂をクラッ
ド１２の外周に密着させて形成した同心円状の２次被覆
１３とで構成されていた。
【０００４】かかる従来の光ファイバの接続、例えば機
械的な方法により第１の光ファイバ１０と第２の光ファ
イバ１０’ とを永久接続するには、同図（ｂ） に示
すように、まず、パイプ状のスリーブ１４の貫通孔１４
ａ の一方の開口部から第１の光ファイバ１０の一端を
挿入するとともに、スリーブ１４の貫通孔１４ａ の他
方の開口部から第２の光ファイバ１０’ の一端とを挿
入し、第１の光ファイバ１０の端面と第２の光ファイバ
１０’ の端面とを貫通孔１４ａ 内の中央部で僅かな
隙間Ｇを空けて対向させる。
械的な方法により第１の光ファイバ１０と第２の光ファ
イバ１０’ とを永久接続するには、同図（ｂ） に示
すように、まず、パイプ状のスリーブ１４の貫通孔１４
ａ の一方の開口部から第１の光ファイバ１０の一端を
挿入するとともに、スリーブ１４の貫通孔１４ａ の他
方の開口部から第２の光ファイバ１０’ の一端とを挿
入し、第１の光ファイバ１０の端面と第２の光ファイバ
１０’ の端面とを貫通孔１４ａ 内の中央部で僅かな
隙間Ｇを空けて対向させる。
【０００５】そして、このような状態でスリーブ１４の
中央部の側面から貫通孔１４ａ に抜ける注入孔１４ｂ
から透明で液状をした室温硬化型の樹脂、例えばエポ
キシ系樹脂１５を貫通孔１４ｂ から注入し、如上の隙
間Ｇに充填する（ 同図（ｂ） 参照） 。
中央部の側面から貫通孔１４ａ に抜ける注入孔１４ｂ
から透明で液状をした室温硬化型の樹脂、例えばエポ
キシ系樹脂１５を貫通孔１４ｂ から注入し、如上の隙
間Ｇに充填する（ 同図（ｂ） 参照） 。
【０００６】この後、第１の光ファイバ１０の一端と第
２の光ファイバ１０’ の一端とをスリーブ１４の貫通
孔１４ａ の中心部の方向、すなわち矢印Ｂ，Ｂ’の方
向に押し込み、第１及び第２の光ファイバ１０，１０’
を当接し、そして、この状態で暫く放置するとエポキシ
系樹脂１５が硬化し、第１の光ファイバ１０の端面と第
２の光ファイバ１０’ の端面とが被膜状になったエポ
キシ系樹脂１５により接着されて、第１の光ファイバ１
０と第２の光ファイバ１０’ とが接続されることとな
る（同図（ｃ） 参照）。
２の光ファイバ１０’ の一端とをスリーブ１４の貫通
孔１４ａ の中心部の方向、すなわち矢印Ｂ，Ｂ’の方
向に押し込み、第１及び第２の光ファイバ１０，１０’
を当接し、そして、この状態で暫く放置するとエポキシ
系樹脂１５が硬化し、第１の光ファイバ１０の端面と第
２の光ファイバ１０’ の端面とが被膜状になったエポ
キシ系樹脂１５により接着されて、第１の光ファイバ１
０と第２の光ファイバ１０’ とが接続されることとな
る（同図（ｃ） 参照）。
【０００７】なお、スリーブ１４の貫通孔１４ａ の深
奥部の内径は第１の光ファイバ１０及び第２の光ファイ
バ１０’ の外径と略同じであることは勿論である。
奥部の内径は第１の光ファイバ１０及び第２の光ファイ
バ１０’ の外径と略同じであることは勿論である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前述したように従来の
光ファイバ１０，１０’を接続するのには、高価なスリ
ーブ１４を必要とするとともに、接続するための工数が
多くなるという問題があった。
光ファイバ１０，１０’を接続するのには、高価なスリ
ーブ１４を必要とするとともに、接続するための工数が
多くなるという問題があった。
【０００９】本発明は、このような問題を解消するため
になされたものであって、その目的は接続が簡単に行え
る光ファイバと光ファイバを簡単に接続できる光ファイ
バ接続方法を提供することにある。
になされたものであって、その目的は接続が簡単に行え
る光ファイバと光ファイバを簡単に接続できる光ファイ
バ接続方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的は、線方向に垂
直な断面が円形をした透明なファイバの外周に同心円状
に密着した透明なクラッドを有する光ファイバにおいて
、クラッドの外周に帯磁した磁性体被膜が同心円状に被
覆されていることを特徴とする光ファイバにより達成さ
れる。
直な断面が円形をした透明なファイバの外周に同心円状
に密着した透明なクラッドを有する光ファイバにおいて
、クラッドの外周に帯磁した磁性体被膜が同心円状に被
覆されていることを特徴とする光ファイバにより達成さ
れる。
【００１１】又、前記目的は、複数本の光ファイバのそ
れぞれの端面を対向して一体に接続する光ファイバ接続
方法において、この接続を光ファイバの端部の外周に嵌
着した磁石の磁力により行うことを特徴する光ファイバ
接続方法でも達成される。
れぞれの端面を対向して一体に接続する光ファイバ接続
方法において、この接続を光ファイバの端部の外周に嵌
着した磁石の磁力により行うことを特徴する光ファイバ
接続方法でも達成される。
【００１２】
【作用】本発明の光ファイバは、クラッドの外周に密着
して帯磁した同心円状の磁性体被膜を具備している。
して帯磁した同心円状の磁性体被膜を具備している。
【００１３】このような光ファイバの２本を機械的な方
法により永久接続するには、光ファイバのそれぞれの端
面に液状をした硬化性樹脂、例えば従来例で説明したエ
ポキシ系樹脂１５を薄く塗布した後に互いに当接させる
と、それぞれの端面は磁性体被膜の磁力により引き合っ
て密着することとなる。
法により永久接続するには、光ファイバのそれぞれの端
面に液状をした硬化性樹脂、例えば従来例で説明したエ
ポキシ系樹脂１５を薄く塗布した後に互いに当接させる
と、それぞれの端面は磁性体被膜の磁力により引き合っ
て密着することとなる。
【００１４】したがって、このような状態で２本の光フ
ァイバを放置しておけば、エポキシ系樹脂１５が硬化し
、２本の光ファイバは永久接続されることとなる。なお
、このように磁力を利用して２本の光ファイバを当接す
ることは、本発明の光ファイバ接続方法に該当すること
は勿論である。
ァイバを放置しておけば、エポキシ系樹脂１５が硬化し
、２本の光ファイバは永久接続されることとなる。なお
、このように磁力を利用して２本の光ファイバを当接す
ることは、本発明の光ファイバ接続方法に該当すること
は勿論である。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の光ファイバと光ファイバ接続
方法の実施例について図１を参照しながら説明する。図
１は、本発明の光ファイバと光ファイバ接続方法の実施
例を説明するための図であって、同図（ａ） は本発明
の光ファイバの第１の実施例、同図（ｂ） は本発明の
光ファイバの第２の実施例、同図（ｃ） 及び同図（ｄ
） は第１の光ファイバの接続工程を示す要部側断面図
、同図（ｅ） は光ファイバ接続方法を示す要部側断面
図である。
方法の実施例について図１を参照しながら説明する。図
１は、本発明の光ファイバと光ファイバ接続方法の実施
例を説明するための図であって、同図（ａ） は本発明
の光ファイバの第１の実施例、同図（ｂ） は本発明の
光ファイバの第２の実施例、同図（ｃ） 及び同図（ｄ
） は第１の光ファイバの接続工程を示す要部側断面図
、同図（ｅ） は光ファイバ接続方法を示す要部側断面
図である。
【００１６】同図（ａ） に示す本発明の光ファイバの
第１の実施例は、図２により説明した従来の光ファイバ
、すなわち断面が円形をした透明石英製のファイバ１１
と、ファイバ１１の外周に密着させて形成した同心円状
のクラッド（１次被覆）１２と、クラッド１１の外周に
密着させて形成した同心円状の２次被覆１３とで構成し
た従来の光ファイバのクラッド１１と第２被覆１３との
間に同心円状の磁性体被膜２１を介在させて構成したも
のである。
第１の実施例は、図２により説明した従来の光ファイバ
、すなわち断面が円形をした透明石英製のファイバ１１
と、ファイバ１１の外周に密着させて形成した同心円状
のクラッド（１次被覆）１２と、クラッド１１の外周に
密着させて形成した同心円状の２次被覆１３とで構成し
た従来の光ファイバのクラッド１１と第２被覆１３との
間に同心円状の磁性体被膜２１を介在させて構成したも
のである。
【００１７】この、磁性体被膜２１は、クラッド１２の
外周にフェライト系磁性体粉末等の磁性体粉末を含む磁
性塗料を塗布・乾燥した後に帯磁させて形成したもので
ある。また、同図（ｂ） に示す本発明の光ファイバの
第２の実施例は、上記従来の光ファイバの第２被覆１３
の外周に同心円状に密着した磁性体被膜２１’ を設け
て構成したものである。なお、磁性体被膜２１’ は、
前記磁性体被膜２１の形成方法に準じて形成される。
外周にフェライト系磁性体粉末等の磁性体粉末を含む磁
性塗料を塗布・乾燥した後に帯磁させて形成したもので
ある。また、同図（ｂ） に示す本発明の光ファイバの
第２の実施例は、上記従来の光ファイバの第２被覆１３
の外周に同心円状に密着した磁性体被膜２１’ を設け
て構成したものである。なお、磁性体被膜２１’ は、
前記磁性体被膜２１の形成方法に準じて形成される。
【００１８】次に、本発明の光ファイバを接続する一実
施例について同図（ｃ） 及び同図（ｄ）を参照しなが
ら説明する。例えば、如上の本発明の第１の実施例の光
ファイバよりなる第１の光ファイバ２０と第２の光ファ
イバ２０’ とを接続するには、まず、第１の光ファイ
バ２０の端面と第２の光ファイバ２０’ の端面にエポ
キシ系樹脂１５を薄く塗布する（ 同図（ｃ） 参照）
。
施例について同図（ｃ） 及び同図（ｄ）を参照しなが
ら説明する。例えば、如上の本発明の第１の実施例の光
ファイバよりなる第１の光ファイバ２０と第２の光ファ
イバ２０’ とを接続するには、まず、第１の光ファイ
バ２０の端面と第２の光ファイバ２０’ の端面にエポ
キシ系樹脂１５を薄く塗布する（ 同図（ｃ） 参照）
。
【００１９】しかる後、第１の光ファイバ２０の端面と
第２の光ファイバ２０’ の端面とを近接させると、第
１の光ファイバ２０の磁性体被膜２１と第２の光ファイ
バ２０’ の磁性体被膜２１とが互いに引き合って、第
１の光ファイバ２０と第２の光ファイバ２０’ とはそ
れぞれの端面間に介在するエポキシ系樹脂１５を両側か
ら押圧した状態で仮止めされることとなる。
第２の光ファイバ２０’ の端面とを近接させると、第
１の光ファイバ２０の磁性体被膜２１と第２の光ファイ
バ２０’ の磁性体被膜２１とが互いに引き合って、第
１の光ファイバ２０と第２の光ファイバ２０’ とはそ
れぞれの端面間に介在するエポキシ系樹脂１５を両側か
ら押圧した状態で仮止めされることとなる。
【００２０】したがって、かかる状態で暫く放置すると
、前記端面間に介在するエポキシ系樹脂１５は硬化し、
第１の光ファイバ２０と第２の光ファイバ２０’ とは
永久接続されることとなる（ 同図（ｄ） 参照） 。
、前記端面間に介在するエポキシ系樹脂１５は硬化し、
第１の光ファイバ２０と第２の光ファイバ２０’ とは
永久接続されることとなる（ 同図（ｄ） 参照） 。
【００２１】このように本発明の光ファイバの接続は、
図２により説明した従来の光ファイバの接続の際に必要
としたスリーブ１４が不要となることは勿論、スリーブ
１４の貫通孔１４ａ に光ファイバ２０，２０’のそれ
ぞれの一端を挿入することも不要となり、極めて簡単且
つ低コストで行えることとなる。
図２により説明した従来の光ファイバの接続の際に必要
としたスリーブ１４が不要となることは勿論、スリーブ
１４の貫通孔１４ａ に光ファイバ２０，２０’のそれ
ぞれの一端を挿入することも不要となり、極めて簡単且
つ低コストで行えることとなる。
【００２２】また、同図（ｅ） に示す本発明の光ファ
イバ接続方法の一実施例は、図２により説明した従来の
光ファイバ１０よりなる第１及び第２の光ファイバ１０
，１０’のそれぞれの端部の外周にリング状の第１のリ
ング磁石２２と第２のリング磁石２２’ とを嵌着し、
そして、この第１のリング磁石２２と第２のリング磁石
２２’ を互いに接近させた際にそれぞれが引き合う磁
力を利用し、第１の光ファイバ１０と第２の光ファイバ
１０’ とを接続するものである。
イバ接続方法の一実施例は、図２により説明した従来の
光ファイバ１０よりなる第１及び第２の光ファイバ１０
，１０’のそれぞれの端部の外周にリング状の第１のリ
ング磁石２２と第２のリング磁石２２’ とを嵌着し、
そして、この第１のリング磁石２２と第２のリング磁石
２２’ を互いに接近させた際にそれぞれが引き合う磁
力を利用し、第１の光ファイバ１０と第２の光ファイバ
１０’ とを接続するものである。
【００２３】かかる本発明の光ファイバ接続方法の一実
施例は、第１の光ファイバ１０の端面と第２の光ファイ
バ１０’ の端面の密着と離隔とを自在且つ容易に行う
ことを可能にしたものである。なお、この一実施例の第
１のリング磁石２２と第２のリング磁石２２’ は協働
して、通常の光コネクタの機能を具備することは勿論で
ある。
施例は、第１の光ファイバ１０の端面と第２の光ファイ
バ１０’ の端面の密着と離隔とを自在且つ容易に行う
ことを可能にしたものである。なお、この一実施例の第
１のリング磁石２２と第２のリング磁石２２’ は協働
して、通常の光コネクタの機能を具備することは勿論で
ある。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、接続が簡
単に行える光ファイバと光ファイバを簡単に接続できる
光ファイバ接続方法を提供できる。
単に行える光ファイバと光ファイバを簡単に接続できる
光ファイバ接続方法を提供できる。
【図１】は、本発明の光ファイバと光ファイバ接続方法
の実施例を説明するための図、
の実施例を説明するための図、
【図２】は、従来の光ファイバと光ファイバ接続方法を
説明するための図である。
説明するための図である。
１０，１０’は従来の光ファイバ、
１１は、ファイバ、
１２は、クラッド （一次被覆） 、
１３は、二次被覆、
１４は、スリーブ、
１４ａ は、貫通孔、
１４ｂ は、注入孔、
１５は、エポキシ系樹脂、
２０，２０’は、本発明の光ファイバ、２１，２１’は
、磁性体被膜、 ２２，２２’は、リング磁石をそれぞれ示す。
、磁性体被膜、 ２２，２２’は、リング磁石をそれぞれ示す。
Claims (2)
- 【請求項１】 線方向に垂直な断面が円形をした透明
なファイバの外周に同心円状に密着した透明なクラッド
を有する光ファイバにおいて、クラッドの外周に帯磁し
た磁性体被膜が同心円状に被覆されていることを特徴と
する光ファイバ。 - 【請求項２】 複数本の光ファイバのそれぞれの端面
を対向して一体に接続する光ファイバ接続方法において
、前記接続を、光ファイバの端部の外周に嵌着した磁石
の磁力により行うことを特徴とする光ファイバ接続方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3105701A JPH04333804A (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 光ファイバと光ファイバ接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3105701A JPH04333804A (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 光ファイバと光ファイバ接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04333804A true JPH04333804A (ja) | 1992-11-20 |
Family
ID=14414673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3105701A Withdrawn JPH04333804A (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 光ファイバと光ファイバ接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04333804A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2664787C2 (ru) * | 2015-08-11 | 2018-08-22 | Федеральное государственное учреждение "Федеральный научно-исследовательский центр "Кристаллография и фотоника" Российской академии наук" | Перестраиваемое волоконно-оптическое фокусирующее устройство |
| JPWO2020261374A1 (ja) * | 2019-06-25 | 2020-12-30 |
-
1991
- 1991-05-10 JP JP3105701A patent/JPH04333804A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2664787C2 (ru) * | 2015-08-11 | 2018-08-22 | Федеральное государственное учреждение "Федеральный научно-исследовательский центр "Кристаллография и фотоника" Российской академии наук" | Перестраиваемое волоконно-оптическое фокусирующее устройство |
| JPWO2020261374A1 (ja) * | 2019-06-25 | 2020-12-30 | ||
| WO2020261374A1 (ja) * | 2019-06-25 | 2020-12-30 | 日本電信電話株式会社 | 光コネクタおよび光接続構造 |
| US11789215B2 (en) | 2019-06-25 | 2023-10-17 | Nippon Telegraph And Telephone Corporation | Optical connector and optical connecting structure |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980806 |