JPH0433399Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0433399Y2 JPH0433399Y2 JP1986021324U JP2132486U JPH0433399Y2 JP H0433399 Y2 JPH0433399 Y2 JP H0433399Y2 JP 1986021324 U JP1986021324 U JP 1986021324U JP 2132486 U JP2132486 U JP 2132486U JP H0433399 Y2 JPH0433399 Y2 JP H0433399Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carburetor
- fuel
- chamber
- air
- air cleaner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はダストの多い環境下で使用されるロー
ンモアー、ブツシユカツター用エンジン等に適し
た気化器のエアーベント装置に関する。
ンモアー、ブツシユカツター用エンジン等に適し
た気化器のエアーベント装置に関する。
(従来技術)
エンジンの燃料供給装置は、一般にエアークリ
ーナーからエンジンへ至る吸気通路の途中にキヤ
ブレターを設け、吸気負圧を利用して空気および
燃料を混合すると共にこれを燃焼室へ導入するよ
うに構成されいてる。この場合燃料はキヤブレタ
ーの燃料室内圧力とベンチユリー内燃料出口圧力
の圧入差によつて吸気通路内へ吸い出される。
ーナーからエンジンへ至る吸気通路の途中にキヤ
ブレターを設け、吸気負圧を利用して空気および
燃料を混合すると共にこれを燃焼室へ導入するよ
うに構成されいてる。この場合燃料はキヤブレタ
ーの燃料室内圧力とベンチユリー内燃料出口圧力
の圧入差によつて吸気通路内へ吸い出される。
ところで、キヤブレターの燃料室を外気に開放
したアウターベント方式のものもあるが、この方
式では次のような不具合がある。
したアウターベント方式のものもあるが、この方
式では次のような不具合がある。
すなわち、エンジンの運転に伴ないエアークリ
ーナーの目づまりが生じた場合、空気の吸入抵抗
が増大するため、一定の吸気負圧が作用するとき
の吸入空気が減少し、混合気の空燃比が小さくな
つて過濃状態になり、エンジン不調や燃費増大を
生じるという不具合がある。又ダストの多い環境
下で使用されるローンモアー、ブツシユカツター
用エンジンではアウターベントの大気開放部がご
み等でつまり空燃比が変化する不具合もある。
ーナーの目づまりが生じた場合、空気の吸入抵抗
が増大するため、一定の吸気負圧が作用するとき
の吸入空気が減少し、混合気の空燃比が小さくな
つて過濃状態になり、エンジン不調や燃費増大を
生じるという不具合がある。又ダストの多い環境
下で使用されるローンモアー、ブツシユカツター
用エンジンではアウターベントの大気開放部がご
み等でつまり空燃比が変化する不具合もある。
この不具合の対策法として、キヤブレターん燃
料室を吸気通路に連通させ吸気負圧を作用させる
インナーベント方式が採用されている。このイン
ナーベント方式によれば、前記エアークリーナー
の目づまりによる空燃比の乱れを補正することが
できる。
料室を吸気通路に連通させ吸気負圧を作用させる
インナーベント方式が採用されている。このイン
ナーベント方式によれば、前記エアークリーナー
の目づまりによる空燃比の乱れを補正することが
できる。
しかし、上記インナーベント方式では、前記燃
料室が吸気通路に連通しているため、エンジン停
止直後などエンジンの温度が上昇した時の蒸発燃
料が吸気通路内に侵入したり(パーコレーシヨ
ン)、エンジンに大きな振動が作用した時或いは
エンジンが傾斜した時に燃料室からオーバーフロ
ーした燃料が吸気通路内に侵入したりするなどの
現象が発生し、これら侵入した燃料が吸気通路内
に溜まり、再始動不良やエンジン不調を招くこと
があるという不具合があつた。
料室が吸気通路に連通しているため、エンジン停
止直後などエンジンの温度が上昇した時の蒸発燃
料が吸気通路内に侵入したり(パーコレーシヨ
ン)、エンジンに大きな振動が作用した時或いは
エンジンが傾斜した時に燃料室からオーバーフロ
ーした燃料が吸気通路内に侵入したりするなどの
現象が発生し、これら侵入した燃料が吸気通路内
に溜まり、再始動不良やエンジン不調を招くこと
があるという不具合があつた。
(考案の目的)
本考案の目的は、このような従来技術の不具合
を解決し、前述のようなパーコレーシヨンやオー
バーフローなどにより燃料が吸気通路内に侵入す
るのを防止し、再始動不良やエンジン不調を防止
しうるエンジン気化器のエアーベント装置を提供
することである。
を解決し、前述のようなパーコレーシヨンやオー
バーフローなどにより燃料が吸気通路内に侵入す
るのを防止し、再始動不良やエンジン不調を防止
しうるエンジン気化器のエアーベント装置を提供
することである。
(考案の構成)
本考案は気化器2の略上方にエアークリーナー
1を配置し、気化器2と吸気管20の接続フラン
ジ部の接合面の一方又は双方に凹部21a,21
bを設けてこれにより気化器油面18より上部に
膨脹室21を形成し、該膨脹室21と気化器2の
燃料室上部空間17aを接続すると共に、該膨脹
室21とエアークリーナー1内のエレメント6の
気化器側を接続したことを特徴とする気化器のエ
アーベント装置である。
1を配置し、気化器2と吸気管20の接続フラン
ジ部の接合面の一方又は双方に凹部21a,21
bを設けてこれにより気化器油面18より上部に
膨脹室21を形成し、該膨脹室21と気化器2の
燃料室上部空間17aを接続すると共に、該膨脹
室21とエアークリーナー1内のエレメント6の
気化器側を接続したことを特徴とする気化器のエ
アーベント装置である。
(実施例)
第1図において、1はエアークリーナー、2は
気化器(キヤブレター)、3はエアーベントパイ
プである。エアークリーナー1はエアークリーナ
ーケース4とエアークリーナーカバー5と環状の
エレメント6を備え、エレメント6はケース4内
を外側(上流側)の室7と内側(下流側又は気化
器2側)の室8に区画し、室7は空気入口9をへ
て大気に連通し、室8は空気出口10と接続管1
1を介して気化器2に連通している。12はカバ
ー5の締付ねじである。
気化器(キヤブレター)、3はエアーベントパイ
プである。エアークリーナー1はエアークリーナ
ーケース4とエアークリーナーカバー5と環状の
エレメント6を備え、エレメント6はケース4内
を外側(上流側)の室7と内側(下流側又は気化
器2側)の室8に区画し、室7は空気入口9をへ
て大気に連通し、室8は空気出口10と接続管1
1を介して気化器2に連通している。12はカバ
ー5の締付ねじである。
エアーベントパイプ3はパツキング15を介し
てケース4の底壁に支持され、略垂直な姿勢で室
8内に突出し、上端は室8の上部に開口し、下端
は気化器2内のエアーベント通路16をへて気化
器2の燃料室17の油面18より上方の空間17
aに連通している。なお気化器2の下流端はガス
ケツト19を介して吸気管20又は吸気フランジ
(シリンダー或はシリンダーヘツド部)に接続し
ている。
てケース4の底壁に支持され、略垂直な姿勢で室
8内に突出し、上端は室8の上部に開口し、下端
は気化器2内のエアーベント通路16をへて気化
器2の燃料室17の油面18より上方の空間17
aに連通している。なお気化器2の下流端はガス
ケツト19を介して吸気管20又は吸気フランジ
(シリンダー或はシリンダーヘツド部)に接続し
ている。
エンジンの運転中に、空気入口9から室7内に
流入した空気はエレメント6を通過し、清浄化さ
れた状態で出口10、接続管11をへて気化器2
へ入り、そこで燃料室17内の燃料を吸引して混
合気となり、吸気管20などをへてエンジンの燃
焼室へ供給される。燃料室17の上部空間17a
は通路16、エアーベント3をへてエアークリー
ナー1内のエレメント6の下流側クリーンサイド
の室8に連通して等圧に保持される。エンジン停
止直後などエンジンの温度が上昇した時に燃料室
上部空間17a内の蒸発燃料はエアーベント通路
16、エアーベントパイプ3内に入り、蒸発量が
増加するとパイプ3内を更に上昇し、パイプ3内
で気液分離し、液状となつた燃料は燃料室17へ
戻される。又パイプ3内の蒸発燃料は空気に比べ
て比重が大きいため燃料室17内からの燃料の蒸
発を抑制する。
流入した空気はエレメント6を通過し、清浄化さ
れた状態で出口10、接続管11をへて気化器2
へ入り、そこで燃料室17内の燃料を吸引して混
合気となり、吸気管20などをへてエンジンの燃
焼室へ供給される。燃料室17の上部空間17a
は通路16、エアーベント3をへてエアークリー
ナー1内のエレメント6の下流側クリーンサイド
の室8に連通して等圧に保持される。エンジン停
止直後などエンジンの温度が上昇した時に燃料室
上部空間17a内の蒸発燃料はエアーベント通路
16、エアーベントパイプ3内に入り、蒸発量が
増加するとパイプ3内を更に上昇し、パイプ3内
で気液分離し、液状となつた燃料は燃料室17へ
戻される。又パイプ3内の蒸発燃料は空気に比べ
て比重が大きいため燃料室17内からの燃料の蒸
発を抑制する。
第2図は本考案の実施例を示しており、第1図
中の符号と同一符号は対応部分である。第2図の
装置においては、気化器2と吸気管20の接合フ
ランジ端面にそれぞれ凹部21a,21bを設
け、両フランジ部をガスケツト19を介して接合
した時両凹部21a,21bにより膨脹室21を
形成し、膨脹室21はエアーベント通路16を介
して燃料室上部空間17aに連通すると共に口金
22、エアーベントパイプ3a,3bを介して室
8の上部に連通している。膨脹室21は気化器フ
ランジ、インシユレーター、吸気管フランジ部の
いずれか或は両者に設けることができる。
中の符号と同一符号は対応部分である。第2図の
装置においては、気化器2と吸気管20の接合フ
ランジ端面にそれぞれ凹部21a,21bを設
け、両フランジ部をガスケツト19を介して接合
した時両凹部21a,21bにより膨脹室21を
形成し、膨脹室21はエアーベント通路16を介
して燃料室上部空間17aに連通すると共に口金
22、エアーベントパイプ3a,3bを介して室
8の上部に連通している。膨脹室21は気化器フ
ランジ、インシユレーター、吸気管フランジ部の
いずれか或は両者に設けることができる。
第2図の構造によると、燃料室上部空間17a
内の蒸発燃料は、膨脹室21内に溜り、更に溢れ
た蒸発燃料はエアーベントパイプ3a,3b内を
上昇することになり、エアークリーナー1の室8
内へ溢れ出る量が第1図の場合よりも減少する。
内の蒸発燃料は、膨脹室21内に溜り、更に溢れ
た蒸発燃料はエアーベントパイプ3a,3b内を
上昇することになり、エアークリーナー1の室8
内へ溢れ出る量が第1図の場合よりも減少する。
(考案の効果)
本考案においてはエアーベントパイプ3aの上
端をエアークリーナー1のエレメント6内で、気
化器燃料室17の油面18より高い所に設けたた
め、インナーベント方式の長所が利用できると共
に、インナーベント方式の短所である振動、傾斜
時のベント孔からのオバーフロー及びパーコレー
シヨン時のオバーフローを防止できる。このため
再始動不良やエンジン不調を招く恐れがなくな
る。
端をエアークリーナー1のエレメント6内で、気
化器燃料室17の油面18より高い所に設けたた
め、インナーベント方式の長所が利用できると共
に、インナーベント方式の短所である振動、傾斜
時のベント孔からのオバーフロー及びパーコレー
シヨン時のオバーフローを防止できる。このため
再始動不良やエンジン不調を招く恐れがなくな
る。
更に第2図の実施例においては、エアーベント
通路の途中に膨脹室21を設けたため、気化器燃
料室17より燃料がエアーベント孔へ溢れても、
膨脹室21に溜るのみで、エアークリーナー1、
吸気管20部分へは入らない。又膨脹室21は気
化器油面18より上部にあるため、膨脹室21に
溜つた燃料は徐々に気化器の燃料室17へ戻され
る。従つて第2図の装置ではより効果的に本考案
の目的を達成できる。又本考案では気化器2と吸
気管20の接続フランジ部の接合面の一方又は双
方に凹部21a,21bを設けてこれにより気化
器油面18より上部に膨脹室21を形成するよう
にしたので、別の部品を固着したりすることな
く、単に気化器2と吸気管20を接合するだけで
膨脹室21ができ、構造が簡素化すると共に、製
造も容易になる。
通路の途中に膨脹室21を設けたため、気化器燃
料室17より燃料がエアーベント孔へ溢れても、
膨脹室21に溜るのみで、エアークリーナー1、
吸気管20部分へは入らない。又膨脹室21は気
化器油面18より上部にあるため、膨脹室21に
溜つた燃料は徐々に気化器の燃料室17へ戻され
る。従つて第2図の装置ではより効果的に本考案
の目的を達成できる。又本考案では気化器2と吸
気管20の接続フランジ部の接合面の一方又は双
方に凹部21a,21bを設けてこれにより気化
器油面18より上部に膨脹室21を形成するよう
にしたので、別の部品を固着したりすることな
く、単に気化器2と吸気管20を接合するだけで
膨脹室21ができ、構造が簡素化すると共に、製
造も容易になる。
第1図は本考案開発過程におけるエアーベント
装置の縦断面図、第2図は本考案の実施例を示す
ための縦断面図、第3図は第2図の−断面図
である。 1……エアークリーナー、2……気化器、3…
…エアーベントパイプ、6……エレメント、17
……燃料室。
装置の縦断面図、第2図は本考案の実施例を示す
ための縦断面図、第3図は第2図の−断面図
である。 1……エアークリーナー、2……気化器、3…
…エアーベントパイプ、6……エレメント、17
……燃料室。
Claims (1)
- 気化器2の略上方にエアークリーナー1を配置
し、気化器2と吸気管20の接続フランジ部の接
合面の一方又は双方に凹部21a,21bを設け
てこれにより気化器油面18より上部に膨脹室2
1を形成し、該膨脹室21と気化器2の燃料室上
部空間17aを接続すると共に、該膨脹室21と
エアークリーナー1内のエレメント6の気化器側
を接続したことを特徴とする気化器のエアーベン
ト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986021324U JPH0433399Y2 (ja) | 1986-02-17 | 1986-02-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986021324U JPH0433399Y2 (ja) | 1986-02-17 | 1986-02-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62133950U JPS62133950U (ja) | 1987-08-24 |
| JPH0433399Y2 true JPH0433399Y2 (ja) | 1992-08-11 |
Family
ID=30817663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986021324U Expired JPH0433399Y2 (ja) | 1986-02-17 | 1986-02-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0433399Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6125959A (ja) * | 1984-07-16 | 1986-02-05 | Nippon Carbureter Co Ltd | 気化器 |
-
1986
- 1986-02-17 JP JP1986021324U patent/JPH0433399Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62133950U (ja) | 1987-08-24 |
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