JPH0433562A - リニアパルスモータの固定子及びその製造方法 - Google Patents
リニアパルスモータの固定子及びその製造方法Info
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- JPH0433562A JPH0433562A JP14080490A JP14080490A JPH0433562A JP H0433562 A JPH0433562 A JP H0433562A JP 14080490 A JP14080490 A JP 14080490A JP 14080490 A JP14080490 A JP 14080490A JP H0433562 A JPH0433562 A JP H0433562A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 3
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Landscapes
- Linear Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はリニアパルスモータの固定子に関し、特に固定
子の構成及びその組立て方法に関する。
子の構成及びその組立て方法に関する。
従来、リニアパルスモータの固定子は、第４図（ａ）及
び同図（ｂ）及び第５図に示すように、バイアス用のマ
グネット１２を両側から挟持した一対の鉄心１４と、こ
の鉄心１４にそれぞれ巻装された駆動コイル１３と、各
鉄心１４の上面に密接するように配置された磁性体から
なる磁極歯］、５ａを有する磁極歯板１５とから構成さ
れ、これらを成型金型に装填し、樹脂により一体成型し
ていた。
び同図（ｂ）及び第５図に示すように、バイアス用のマ
グネット１２を両側から挟持した一対の鉄心１４と、こ
の鉄心１４にそれぞれ巻装された駆動コイル１３と、各
鉄心１４の上面に密接するように配置された磁性体から
なる磁極歯］、５ａを有する磁極歯板１５とから構成さ
れ、これらを成型金型に装填し、樹脂により一体成型し
ていた。
上述した従来のリニアパルスモータの固定子は、組立て
る際、鉄心１４と磁極歯板１５の磁極歯］、５ａとを密
着させるためには、例えば、接着等により予め固定する
必要がある。また、鉄心１４及び磁極歯板１５の寸法に
“ばらつき″があるなめ、寸法が小さくて一体成型時に
金型の中で構成部材が傾いたり、あるいは、寸法が大き
いと磁極歯板１５が金型に押圧されたときに変形を起す
恐れがあった。このなめ成型後に研削加工を行って所定
の寸法に仕上げている。
る際、鉄心１４と磁極歯板１５の磁極歯］、５ａとを密
着させるためには、例えば、接着等により予め固定する
必要がある。また、鉄心１４及び磁極歯板１５の寸法に
“ばらつき″があるなめ、寸法が小さくて一体成型時に
金型の中で構成部材が傾いたり、あるいは、寸法が大き
いと磁極歯板１５が金型に押圧されたときに変形を起す
恐れがあった。このなめ成型後に研削加工を行って所定
の寸法に仕上げている。
本発明のリニアパルスモータの固定子は、磁気バイアス
用のマグネットと、前記マグネットを挟持するように配
置され、それぞれ一対の孔を有する一対の磁性板と、前
記磁性板の前記孔にそれぞれの一端部を嵌合し、且つ、
他端部に張出し頭部を有する複数の鉄心と、前記鉄心の
それぞれに巻装された複数の駆動コイルと、前記鉄心の
前記張出し頭部のそれぞれに対応して配置される磁極歯
群を有する磁極歯板とにより構成される。
用のマグネットと、前記マグネットを挟持するように配
置され、それぞれ一対の孔を有する一対の磁性板と、前
記磁性板の前記孔にそれぞれの一端部を嵌合し、且つ、
他端部に張出し頭部を有する複数の鉄心と、前記鉄心の
それぞれに巻装された複数の駆動コイルと、前記鉄心の
前記張出し頭部のそれぞれに対応して配置される磁極歯
群を有する磁極歯板とにより構成される。
また、その製造方法は予め前記駆動コイルを巻装した前
記鉄心を前記磁性板の前記孔にそれぞれ低圧入し、前記
マグネットを前記磁性板で挟持し、前記鉄心の前記張出
し頭部の上面に前記磁極歯板を配置し、成型金型に装填
して押圧し、前記鉄心を所定量圧入すると共に、前記鉄
心と前記磁極歯板とを密接させた状態で樹脂成型を行い
一体化する。
記鉄心を前記磁性板の前記孔にそれぞれ低圧入し、前記
マグネットを前記磁性板で挟持し、前記鉄心の前記張出
し頭部の上面に前記磁極歯板を配置し、成型金型に装填
して押圧し、前記鉄心を所定量圧入すると共に、前記鉄
心と前記磁極歯板とを密接させた状態で樹脂成型を行い
一体化する。
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第１図（ａ）は本発明の一実施例を示す斜視図である。
第１図（ｂ）は同図（ａ＞のＡ−Ａ線断面図である。
第２図は本発明の構成部材を示す分解斜視図である。第
１図（ａ）、同図（ｂ）及び第２図において、本発明の
リニアパルスモータの固定子は磁性板１．マグネット２
．駆動コイル３．鉄心４゜磁極歯板５及び樹脂成型部６
から構成されている。磁性板１は磁性体よりなる磁気回
路を構成するものであって、一対の孔を有している。そ
してバイアス用のマグネット２を一対の磁性板１で両側
から挟持され、更に、一対の孔には駆動コイル３を巻装
した鉄心４の脚部がそれぞれ低圧入（仮組み）されてい
る。このため、従来のように仮組７み固定の際の接着剤
等は不要となる。また、この鉄心４の形状は張出し頭部
を有する棒状であって、その頭部上面にはエツチング加
工、あるいはプレス加工等により形成された磁極歯５ａ
群を有する磁極歯板５がそれぞれ対応して配置され、こ
の状態て成型金型に装填される。
１図（ａ）、同図（ｂ）及び第２図において、本発明の
リニアパルスモータの固定子は磁性板１．マグネット２
．駆動コイル３．鉄心４゜磁極歯板５及び樹脂成型部６
から構成されている。磁性板１は磁性体よりなる磁気回
路を構成するものであって、一対の孔を有している。そ
してバイアス用のマグネット２を一対の磁性板１で両側
から挟持され、更に、一対の孔には駆動コイル３を巻装
した鉄心４の脚部がそれぞれ低圧入（仮組み）されてい
る。このため、従来のように仮組７み固定の際の接着剤
等は不要となる。また、この鉄心４の形状は張出し頭部
を有する棒状であって、その頭部上面にはエツチング加
工、あるいはプレス加工等により形成された磁極歯５ａ
群を有する磁極歯板５がそれぞれ対応して配置され、こ
の状態て成型金型に装填される。
第３図（ａ）は成型金型内における鉄心の圧入前の状態
を示す図である。第３図（ａ）において、成型金型９ａ
、９ｂは押圧されていないため成型時より離れた位置に
あり、鉄心４は磁性板１の穴に低圧入された状態のまま
である。
を示す図である。第３図（ａ）において、成型金型９ａ
、９ｂは押圧されていないため成型時より離れた位置に
あり、鉄心４は磁性板１の穴に低圧入された状態のまま
である。
第３図（ｂ）は成型金型内における鉄心の圧入後の状態
を示す図である。第３図（ｂ）におい＝５− て、成型金型９ａ、９ｂが押圧されて互いに密着すると
、鉄心４は磁性板１の孔に圧入され、所定の寸法で嵌合
されると共に、磁極歯５ａは鉄心４の頭部上面に密接す
る。ここで、７は鉄心４の長さ及び磁極歯板５の板厚の
゛ばらつき″を吸収するための間隙であって、鉄心４の
長さは、これを考慮して予め短かく作られている。そし
て、この状態で成型金型９ａ、９ｂの成型空間８には射
出成型機（図示せず）から溶融した樹脂が射出され、こ
れらを一体に成型する。
を示す図である。第３図（ｂ）におい＝５− て、成型金型９ａ、９ｂが押圧されて互いに密着すると
、鉄心４は磁性板１の孔に圧入され、所定の寸法で嵌合
されると共に、磁極歯５ａは鉄心４の頭部上面に密接す
る。ここで、７は鉄心４の長さ及び磁極歯板５の板厚の
゛ばらつき″を吸収するための間隙であって、鉄心４の
長さは、これを考慮して予め短かく作られている。そし
て、この状態で成型金型９ａ、９ｂの成型空間８には射
出成型機（図示せず）から溶融した樹脂が射出され、こ
れらを一体に成型する。
以上説明したように本発明によれば、構成部材を仮組み
して成型金型に装填した後、圧入組立て及び樹脂成型を
行うため、予め接着等による固定の必要もない。また、
磁気回路を構成する磁極板に鉄心を圧入固定する構造と
したことにより、鉄心及び磁極歯板の寸法の゛ばらつき
”′を吸収することが可能となり、一体成型の際に金型
の内部で構成部材が傾いたり、変形することもなく、従
って、追加加工の必要もない。
して成型金型に装填した後、圧入組立て及び樹脂成型を
行うため、予め接着等による固定の必要もない。また、
磁気回路を構成する磁極板に鉄心を圧入固定する構造と
したことにより、鉄心及び磁極歯板の寸法の゛ばらつき
”′を吸収することが可能となり、一体成型の際に金型
の内部で構成部材が傾いたり、変形することもなく、従
って、追加加工の必要もない。
第１図（ａ）は本発明の一実施例を示ず斜視図、第１図
（ｂ）は同図（ａ、 ）のＡ−Ａ線断面図、第２図は本
発明の一実施例の構成部材を示す分解斜視図、第３図（
ａ、 ）及び同図（ｂ）は成型金型内における鉄心の圧
入前及び圧入後の状態をそれぞれ示す図、第４図（ａ＞
は従来例を示す斜視図、第４図（ｂ）は同図（ａ）のＢ
−Ｂ線断面図、第５図は従来例の構成部材を示す分解斜
視図である。 １・・・磁極板、２，１２・・・マグネット、３．１３
・・駆動コイル、４，１４・・・鉄心、５．１５・・・
磁極歯板、５ ａ、 、 １．５ａ・・・磁極歯、６．
１６・・・樹脂成型部、７・・・間隙、８・・・成型空
間、９ａ、９ｂ・・・成型金型。
（ｂ）は同図（ａ、 ）のＡ−Ａ線断面図、第２図は本
発明の一実施例の構成部材を示す分解斜視図、第３図（
ａ、 ）及び同図（ｂ）は成型金型内における鉄心の圧
入前及び圧入後の状態をそれぞれ示す図、第４図（ａ＞
は従来例を示す斜視図、第４図（ｂ）は同図（ａ）のＢ
−Ｂ線断面図、第５図は従来例の構成部材を示す分解斜
視図である。 １・・・磁極板、２，１２・・・マグネット、３．１３
・・駆動コイル、４，１４・・・鉄心、５．１５・・・
磁極歯板、５ ａ、 、 １．５ａ・・・磁極歯、６．
１６・・・樹脂成型部、７・・・間隙、８・・・成型空
間、９ａ、９ｂ・・・成型金型。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、磁気バイアス用のマグネットと、前記マグネットを
挟持するように配置され、それぞれ一対の孔を有する一
対の磁性板と、前記磁性板の前記孔にそれぞれの一端部
を嵌合し、且つ、他端部に張出し頭部を有する複数の鉄
心と、前記鉄心のそれぞれに巻装された複数の駆動コイ
ルと、前記鉄心の前記張出し頭部のそれぞれに対応して
配置される磁極歯群を有する磁極歯板とを備え、樹脂に
より一体的に固定されたことを特徴とするリニアパルス
モータの固定子。 ２、請求項１記載のリニアパルスモータの固定子を製造
する方法において、予め前記駆動コイルを巻装した前記
鉄心を前記磁性板の前記孔にそれぞれ仮圧入し、前記マ
グネットを前記磁性板で挟持し、前記鉄心の前記張出し
頭部の上面に前記磁極歯板を配置し、成型金型に装填し
て押圧し、前記鉄心を所定量圧入すると共に、前記鉄心
と前記磁極歯板とを密接させた状態で樹脂成型を行い一
体化することを特徴とするリニアパルスモータの固定子
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2140804A JP2758696B2 (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | リニアパルスモータの固定子及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2140804A JP2758696B2 (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | リニアパルスモータの固定子及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0433562A true JPH0433562A (ja) | 1992-02-04 |
| JP2758696B2 JP2758696B2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=15277129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2140804A Expired - Fee Related JP2758696B2 (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | リニアパルスモータの固定子及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2758696B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007099010A1 (de) * | 2006-03-01 | 2007-09-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektrische maschine mit kunststoffummantelten polzähnen und entsprechendes verfahren |
| US7853492B1 (en) | 2008-03-17 | 2010-12-14 | Kirklin Frederic J | System for merchandise ordering and order fulfillment |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS648862A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-12 | Gunma Nippon Denki Kk | Manufacture of linear pulse motor stator |
| JPH02101952A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-04-13 | Gunma Nippon Denki Kk | リニアパルスモータ固定子の製造方法 |
-
1990
- 1990-05-30 JP JP2140804A patent/JP2758696B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS648862A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-12 | Gunma Nippon Denki Kk | Manufacture of linear pulse motor stator |
| JPH02101952A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-04-13 | Gunma Nippon Denki Kk | リニアパルスモータ固定子の製造方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007099010A1 (de) * | 2006-03-01 | 2007-09-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektrische maschine mit kunststoffummantelten polzähnen und entsprechendes verfahren |
| JP2009528808A (ja) * | 2006-03-01 | 2009-08-06 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | プラスチック被覆磁極歯を有する電気機械と磁極歯の製造方法 |
| US8115347B2 (en) | 2006-03-01 | 2012-02-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Electrical machine having plastic-sheathed pole teeth, and a corresponding method |
| US7853492B1 (en) | 2008-03-17 | 2010-12-14 | Kirklin Frederic J | System for merchandise ordering and order fulfillment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2758696B2 (ja) | 1998-05-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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