JPH0510026B2 - - Google Patents

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JPH0510026B2
JPH0510026B2 JP9804287A JP9804287A JPH0510026B2 JP H0510026 B2 JPH0510026 B2 JP H0510026B2 JP 9804287 A JP9804287 A JP 9804287A JP 9804287 A JP9804287 A JP 9804287A JP H0510026 B2 JPH0510026 B2 JP H0510026B2
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JP
Japan
Prior art keywords
magnetic pole
stator
yoke
pole teeth
permanent magnet
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP9804287A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63265559A (ja
Inventor
Tetsuo Maeda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Omron Corp
Original Assignee
Omron Tateisi Electronics Co
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Publication date
Application filed by Omron Tateisi Electronics Co filed Critical Omron Tateisi Electronics Co
Priority to JP9804287A priority Critical patent/JPS63265559A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> この発明は、例えばワードプロセツサ等のフロ
ツピーデイスクドライブの磁気ヘツド駆動系等に
適用するリニアパルスモータに関する。
<従来の技術> この種リニアパルスモータとして、例えば特開
昭60−113652号公報に記載されたものがある。上
記リニアパルスモータは、第4図および第5図に
示す如く、バツクヨーク91上に永久磁石92、
永久磁石92の上面に4相のヨーク94a〜94
d、および4相の磁極歯90a〜90d、ヨーク
91の両側に一対の励磁コイル93を配備して固
定子9を構成し、この固定子9上に、下面に磁極
歯97を形成した移動子96を軸受部材95を介
して配備し、構成される。
<発明が解決しようとする問題点> ところが、上記従来のリニアパルスモータは、
バツクヨーク91と永久磁石92、永久磁石92
と4相のヨーク94a〜94dとの間の接着が必
要となる。このバツクヨーク91、永久磁石9
2、4相のヨーク94a〜94dは、接着剤によ
る接着または溶接により積層されるため、各々の
部品を高精度な平面度に研削しても、4相のヨー
ク94a〜94dの上面は凹凸になる。このヨー
ク94a〜94dの上面は、固定子磁極歯90a
〜90dと移動子磁極歯97のギヤツプを均一に
保つ軸受の軌道面をなしており、従つてヨークの
上面は高精度の平面度が要求される。通常、積層
後のヨークの上面を全面に亘つて研削している。
この場合、研削面積が広く、また、第6図に示す
如く、接着後のヨーク94a〜94dが例えば八
の字または逆八の字の状態となつた場合、研削し
ろCが大きく、研削作業に長時間を要して、リニ
アパルスモータのコストアツプの一因をなしてい
る。しかも、4相のヨーク94a〜94dは、研
削の後、防錆のために上面を亘つて外装してお
り、この外装行程では、すでに永久磁石92がヨ
ーク94a〜94dおよびベース91と合体して
いるため、永久磁石92の破損を予防しながら作
業を行う必要があり、これ等の手数が、リニアパ
ルスモータのコストアツプの大きな原因をなして
いる。
そこで、この発明は、ベースと永久磁石、ヨー
クの接着剤による接着を止め、ヨークおよび永久
磁石を合成樹脂成形のベースにモールドすること
により、製造作業の省力化、精度の向上を実現し
得るリニアパルスモータにおける固定子の製造方
法を提供することを目的とする。
<問題点を解決するための手段> 上記の目的を達成するための、この発明の手段
を説明すると、この発明は、ヨーク、永久磁石、
4相の磁極歯、励磁コイルから成る固定子と、前
記磁極歯と対向する面に磁極歯を形成した移動子
と、固定子と移動子の磁極歯間に所定のギヤツプ
を形成する軸受機構とからなるリニアパルスモー
タにおける固定子の製造方法であつて、前記ヨー
クの磁極歯側を研削し且つ表面処理を行う行程
と、該ヨークおよび永久磁石を成形金型の平坦面
に押圧固定した後、成形キヤビテイに合成樹脂材
を充填し、ヨークおよび永久磁石をモールドした
ベースを形成する行程を連続して行うものであ
る。
<作用> 上記の製法によると、ヨークの研削および表面
処理は高精度が得られ、このヨークおよび永久磁
石を金型の平坦面に押圧して成形キヤビテイの合
成樹脂材を充填し、ヨークおよび永久磁石をモー
ルドしたベースを形成し得るから、従来の接着剤
或いは溶接による作業に比べて機械的な量産が可
能となり、特に、モールド成形の後、ヨーク上面
の研削工程が不要となり、リニアパルスモータの
大幅なコストダウンを実現できる効果を奏する。
<実施例> 第1図、第2図はリニアパルスモータの一例を
示す。
上記リニアパルスモータは、ベース2の上面に
永久磁石3,4相のヨーク4a〜4dおよび磁極
歯5a〜5d、励磁コイル6a〜6bを配設した
固定子1と、前記磁極歯5a〜5dと対向する面
に磁極歯81を形成した移動子8と、固定子1と
移動子8との間に所定のギヤツプを形成する軸受
機構7とから構成されている。
この発明は、前記固定子1と製造方法に特徴を
有すもので、先ず第1行程において、ヨーク4a
〜4dの磁極歯側を高精度に研削し且つ磁極歯の
全表面にメツキ等の表面処理を施す。
第2行程において、第3図に示す如く、高精度
を有す金型の平坦面に永久磁石3、およびその両
側に対をなすヨーク4a〜4dの磁極歯側の面を
接合し、ピン等の加圧部材により押圧固定すると
共に、他方の金型を接合した後、ヨーク4a〜4
dおよび永久磁石3を囲む成形キヤビテイに対
し、例えばライトン等の強靭な合成樹脂材を充填
し、ヨーク4a〜4dおよび永久磁石3をモール
ドしたベース2を成形するものである。
上記ヨーク4a〜4dは、プレス等の打抜きに
より形成されるため、側面の破断面をその儘残し
てインサート成形を行うことにより、破断面の凹
凸によつてヨーク4a〜4d、ベース2の結合が
保持される。
また、ベース2の両端部には、機器への取付け
部22、および一側に予圧バネを係合支持する案
内棒23がベースと一体成形により形成されてい
る。
前記固定子磁極歯5は、縦横スリツト51,5
2を設けて4相に分割し、それぞれ同ピツチを有
し且つ1/4ピツチ宛位相をずらせた磁極歯5a〜
5dを形成している。
励磁コイル6a,6bは、鉄芯61にスプール
62を嵌着してスプール外周にコイル6a,6b
を巻回し、これを前記ヨーク4a〜4dの左右両
側に配設し、固定されている。
軸受機構7は、水平壁72の一辺に垂直壁73
を有すL型リテーナ71に対し、水平壁には抜孔
74を設けてコロ軸75を係合し、垂直壁73に
は、適所に抜孔または切欠部76を設けて球体7
7を係合保持している。該軸受機構7は、固定子
磁極歯5の両側に配備して移動子8の両側辺を支
持するもので、コロ軸75は固定子1と移動子8
の磁気ギヤツプを設定し、球体77は移動子8の
側面と走行基準ガイド11および予圧ガイド12
との間に位置し、移動子8の側面を鉛直に支持し
ている。
次にリニアパルスモータの動作を説明する。
第1図および第2図において、励磁コイル6a
に電流を流すとき、固定子磁極歯5aでは永久磁
石3によるバイアス磁束を強め合い、固定子磁極
歯5bでは弱め合う方向に磁束が発生し、移動子
8の磁極歯81と固定子磁極歯5aが対向した状
態で安定する。
次にコイル6aの電流を切り、コイル6bに電
流を流すとき、固定子磁極歯5cでは永久磁石3
のバイアス磁束を強め合い固定子磁極歯5dでは
弱め合う方向に磁束が発生し、移動子8の磁極歯
81と固定子磁極歯5cとが対向して安定する。
同様にコイル6aに逆方向の電流を流すことによ
り、移動子8の磁極歯81と固定子磁極歯5bが
対向して安定し、コイル6bに逆方向の電流を流
すと移動子8の磁極歯81と固定子磁極歯5dが
対向して安定する。ここで固定子磁極歯5a,5
b,5c,5dにおいて、磁極歯5aと5bおよ
び5cと5dは磁極歯列ピツチの1/2、磁極歯5
aと5cは1/4ピツチ位相がずれているため、上
記の動作で移動子8は1/4ピツチずつA方向に移
動するのである。
<発明の効果> この発明は上記の如く、ヨーク、永久磁石、4
相の磁極歯、励磁コイルから成る固定子と、前記
磁極歯と対向する面に磁極歯を形成した移動子
と、固定子と移動子の磁極歯間に所定のギヤツプ
を形成する軸受機構とからなるリニアパルスモー
タにおける固定子の製造方法であつて、前記ヨー
クの磁極歯側を研削し且つ表面処理を行う行程
と、該ヨークおよび永久磁石を成形金型の平坦面
に押圧固定した後、成形キヤビテイに合成樹脂材
を充填し、ヨークおよび永久磁石をモールドした
ベースを形成する行程を連続して行い固定子を構
成するようにしたから、ヨーク、永久磁石、ベー
スを接着剤にて接合する工程が省略され、リニア
パルスモータのコストダウンを実現し得る。しか
も、ヨークの磁極歯側の面を高精度に研削し、こ
れを成形金型の平坦面に押圧して射出成形により
ベースを一体形成するから、ベース合体後のヨー
クの磁極歯側の面は、ヨーク全面に亘つて高精度
な平面が得られ、以て、ヨーク上面の研削工程が
省略される等、発明目的を達成した効果を有す。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例にかかるリニアパ
ルスモータの斜視図、第2図は分解斜視図、第3
図は成形状況を示す断面図、第4図、第5図は従
来例を示す図、第6図は従来の加工状況を示す説
明図である。 1……固定子、2……ベース、3……永久磁
石、4a〜4d……ヨーク、5a〜5d……磁極
歯、6a,6b……励磁コイル、7……軸受機
構、8……移動子。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ヨーク、永久磁石、4相の磁極歯、励磁コイ
    ルから成る固定子と、前記磁極歯と対向する面に
    磁極歯を形成した移動子と、固定子と移動子の磁
    極歯間に所定のギヤツプを形成する軸受機構とか
    らなるリニアパルスモータにおける固定子の製造
    方法であつて、前記ヨークの磁極歯側を研削し且
    つ表面処理を行う行程と、該ヨークおよび永久磁
    石を成形金型の平坦面に押圧固定した後、成形キ
    ヤビテイに合成樹脂材を充填し、ヨークおよび永
    久磁石をモールドしたベースを形成する行程を連
    続して行うことを特徴とするリニアパルスモータ
    における固定子の製造方法。 2 ベースには、機器への取付部および予圧バネ
    を係合支持する案内軸が一体に形成されている特
    許請求の範囲第1項記載のリニアパルスモータに
    おける固定子の製造方法。
JP9804287A 1987-04-21 1987-04-21 リニアパルスモ−タにおける固定子の製造方法 Granted JPS63265559A (ja)

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JPS63265559A JPS63265559A (ja) 1988-11-02
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JPH03107364A (ja) * 1989-09-18 1991-05-07 Nec Gumma Ltd リニアパルスモータの固定子

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