JPH04335967A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、熱源機１台に対して
複数台の室内機を接続する多室型ヒートポンプ空気調和
機に関するもので、特に各室内機毎に冷暖房を選択的に
、かつ一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房が
同時に行うことができる空気調和機に関するものである
。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱源機１台に対して複数台の室内
機をガス管と液管の２本の配管で接続し、冷暖房運転を
するヒートポンプ式空気調和装置は一般的であり各室内
機はすべて暖房、またはすべて冷房を行うように形成さ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の多室型ヒートポ
ンプ式空気調和装置は以上のように構成されているので
、すべての室内機が冷房または暖房にしか運転しないた
め、冷房が必要な場所で暖房が行われたり、逆に暖房が
必要な場所で冷房が行われるような問題があった。特に
、大規模なビルに据え付けた場合、インテリア部とペリ
メータ部、または一般事務室と、コンピュータルーム等
のＯＡ化された部屋では空調の負荷が著しく異なるため
、特に問題となっている。なお、近似技術として、特開
平１−１３４１７２号公報がある。

【０００４】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、熱源機１台に対して複数台の
室内機を接続し、各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ
一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房が同時に
行うことができるようにして、大規模なビルに据え付け
た場合、インテリア部とペリメータ部、または一般事務
室と、コンピュータルーム等のＯＡ化された部屋で空調
の負荷が著しく異なっても、それぞれに対応できる多室
型ヒートポンプ式空気調和装置を得ることを目的とする
。

【０００５】また、圧縮機から冷媒と共に吐出された中
継機内に停滞した潤滑油を圧縮機に戻すこと（以後、油
回収と称す）を目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係る空気調和
装置は、圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換器、アキ
ュムレータ、等よりなる１台の熱源機と、室内側熱交換
器、第１の流量制御装置等からなる複数台の室内機とを
、第１、第２の接続配管を介して接続し、上記複数台の
室内機の上記室内側熱交換器の一方を上記第１の接続配
管または、第２の接続配管に切り換え可能に接続してな
る第１の分岐部と、上記複数台の室内機の上記室内側熱
交換器の他方に、上記第１の流量制御装置を介して接続
され、かつ第２の流量制御装置を介して上記第２の接続
配管に接続してなる第２の分岐部とを、上記第２の流量
制御装置を介して接続し、更に上記第２の分岐部と上記
第１の接続配管を第３の流量制御装置を介して接続し、
上記第１の分岐部、上記第２の流量制御装置、上記第３
の流量制御装置及び上記第２の分岐部を内蔵させた中継
器を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介在さ
せると共に、上記第１の接続配管は上記第２の接続配管
より大径に構成し、上記熱源機の上記第１及び第２の接
続配管間に切り換え弁を設け、上記熱源機側熱交換器が
凝縮器となる運転時、或は蒸発器となる運転時何れの場
合においても上記第１の接続配管を上記熱源機の低圧側
に、第２の接続配管を上記熱源機の高圧側に切り換え可
能にした、冷暖同時運転可能な空気調和機において、圧
縮機連続運転中に、第１の周期で上記第２の流量制御装
置の開度を変化させるための第１の計時手段と、上記第
１の周期より長い第２の周期で上記第２の流量制御装置
の開度を初期開度に復元させるための第２の計時手段、
及び上記第１の計時手段の出力に基づき上記第２の流量
制御装置の開度を所定の開幅分ずつ変化させると共に上
記第２の計時手段の出力に基づき上記第２の流量制御装
置の開度を初期開度に復元させる第２の流量制御装置の
開度決定手段とを備えたものである。

【０００７】また、圧縮機運転中の上記第２の流量制御
装置の開度に所定の最小値を設ける構成とする。

【０００８】さらに、第２の流量制御装置と並列にキャ
ピラリを設ける構成とする。

【０００９】

【作用】この発明においては、圧縮機運転中に、第２の
接続配管から流入し、第２の流量制御装置の開度が小さ
いために第２の流量制御装置の入口側に停滞した圧縮機
の潤滑油を、第２の流量制御装置の開度を定期的に大き
くして、第３の流量制御装置、または冷房している室内
機から第１の接続配管を介して圧縮機へ戻す。

【００１０】また、圧縮機運転中に、第２の流量制御装
置の開度に所定の最小値を設け、圧縮機の潤滑油の流路
を確保し、圧縮機の潤滑油の第２の流量制御装置の入口
側での停滞をなくし、圧縮機の潤滑油を、第３の流量制
御装置、または冷房している室内機から第１の接続配管
を介して圧縮機へ戻す。

【００１１】また、第２の流量制御装置に並列にキャピ
ラリを設けることにより、圧縮機運転中に、第２の流量
制御装置が全閉状態でも圧縮機の潤滑油の流路を確保し
、圧縮機の潤滑油の第２の流量制御装置の入口側での停
滞をなくし、圧縮機の潤滑油を、第３の流量制御装置、
または冷房している室内機から第１の接続配管を介して
圧縮機へ戻す。

【００１２】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の実施例について説明する。 図１はこの発明の一実施例による空気調和装置の冷媒系
を中心とする全体構成図である。また、図２乃至図４は
図１の一実施例における冷暖房運転時の動作状態を示し
たもので、図２は冷房または暖房のみの運転状態図、図
３及び図４は冷暖房同時運転の動作を示すもので、図３
は暖房主体（暖房運転容量が冷房運転容量より大きい場
合）を、図４は冷房主体（冷房運転容量が暖房運転容量
より大きい場合）を示す運転動作状態図である。なお、
この実施例では熱源機１台に室内機３台を接続した場合
について説明するが、２台以上の室内機を接続した場合
はすべて同様である。

【００１３】図１において、Ａは熱源機、Ｂ、Ｃ、Ｄは
後述するように互いに並列接続された室内機でそれぞれ
同じ構成となっている。Ｅは後述するように、第１の分
岐部１０、第２の流量制御装置１３、第２の分岐部１１
、気液分離装置１２、熱交換部１６ａ　、１６ｂ　、１
６ｃ　、１６ｄ　、１９、第３の流量制御装置１５、第
４の流量制御装置１７を内蔵した中継機である。また、
１は圧縮機、２は熱源機の冷媒流通方向を切り換える四
方切換弁、３は熱源機側熱交換器、４はアキュムレータ
で、上記四方切換弁２を介して圧縮機１と接続されてい
る。これらによって熱源機Ａが構成される。また、５は
３台の室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに設けられた室内側熱交換器、
６は熱源機Ａの四方切換弁２と中継機Ｅを後述する第４
の逆止弁３３を介して接続する太い第の１接続配管、６
ｂ、６ｃ、６ｄはそれぞれ室内機Ｂ、Ｃ、Ｄの室内側熱
交換器５と中継機Ｅを接続し、第１の接続配管６に対応
する室内機側の第１の接続配管、７は熱源機Ａの熱源機
側熱交換器３と中継機Ｅを後述する第３の逆止弁３２を
介して接続する上記第１の接続配管より細い第２の接続
配管である。

【００１４】また、７ｂ、７ｃ、７ｄはそれぞれ室内機
Ｂ、Ｃ、Ｄの室内側熱交換器５と中継機Ｅを第１の流量
制御装置９を介して接続し、第２の接続配管７に対応す
る室内機側の第２の接続配管である。８は室内機側の第
１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄを、第１の接続配管６ま
たは第２の接続配管７側に切り換え可能に接続する三方
切換弁である。９は室内側熱交換器５に近接して接続さ
れ、冷房時は室内側熱交換器５の出口側のスーパーヒー
ト量、暖房時はサブクール量により制御される第１の流
量制御装置で、室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、
７ｄに接続される。１０は室内機側の第１の接続配管６
ｂ、６ｃ、６ｄを、第１の接続配管６または、第２の接
続配管７に切換え可能に接続する三方切換弁８よりなる
第１の分岐部である。１１は室内機側の第２の接続配管
７ｂ、７ｃ、７ｄと、第２の接続配管７よりなる第２の
分岐部である。１２は第２の接続配管７の途中に設けら
れた気液分離装置で、その気相部は三方切換弁８の第１
口８ａに接続され、その液相部は第２の分岐部１１に接
続されている。１３は気液分離装置１２と第２の分岐部
１１との間に接続する開閉自在な第２の流量制御装置（
ここでは電気式膨張弁）である。

【００１５】１４は第２の分岐部１１と上記第１の接続
配管６とを結ぶバイパス配管、１５はバイパス配管１４
の途中に設けられた第３の流量制御装置（ここでは電気
式膨張弁）、１６ａ　はバイパス配管１４の途中に設け
られた第３の流量制御装置１５の下流に設けられ、第２
の分岐部１１における各室内機側の第２の接続配管７ｂ
、７ｃ、７ｄの会合部との間でそれぞれ熱交換を行う第
２の熱交換部である。１６ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　は
それぞれバイパス配管１４の途中に設けられた第３の流
量制御装置１５の下流に設けられ、第２の分岐部１１に
おける各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄと
の間でそれぞれ熱交換を行う第３の熱交換部である。１
９はバイパス配管１４の上記第３の流量制御装置１５の
下流および第２の熱交換部１６ａ　の下流に設けられ、
気液分離装置１２と第２の流量制御装置１３とを接続す
る配管との間で熱交換を行う第１の熱交換部、１７は第
２の分岐部１１と上記第１の接続配管６との間に接続す
る開閉自在な第４の流量制御装置（ここでは電気式膨張
弁）である。

【００１６】一方、３２は上記熱源機側熱交換器３と上
記第２の接続配管７との間に設けられた第３の逆止弁で
あり、上記熱源機側熱交換器３から上記第２の接続配管
７へのみ冷媒流通を許容する。３３は上記熱源機Ａの四
方切換弁２と上記第１の接続配管６との間に設けられた
第４の逆止弁であり、上記第１の接続配管６から上記四
方切換弁２へのみ冷媒流通を許容する。３４は上記熱源
機Ａの四方切換弁２と上記第２の接続配管７との間に設
けられた第５の逆止弁であり、上記四方切換弁２から上
記第２の接続配管７へのみ冷媒流通を許容する。３５は
上記熱源機側熱交換器３と上記第１の接続配管６との間
に設けられた第６の逆止弁であり、上記第１の接続配管
６から上記熱源機側熱交換器３へのみ冷媒流通を許容す
る。上記第３、第４、第５、第６の逆止弁３２、３３、
３４、３５で切換弁４０を構成する。

【００１７】２５は上記第１の分岐部１０と第２の流量
制御装置１３との間に設けられた第１の圧力検出手段、
２６は上記第２の流量制御装置１３と第４の流量制御装
置１７との間に設けられた第２の圧力検出手段である。 また、５０は上記四方切換弁２と上記アキュムレータ４
とを接続する配管途中に設けられた低圧飽和温度検出手
段、１８は上記圧縮機１と上記四方切換弁２とを接続す
る配管途中に設けられた第４の圧力検出手段である。

【００１８】次に動作について説明する。まず、図２を
用いて冷房運転のみの場合について説明する。同図に実
線矢印で示すように低圧飽和温度検出手段５０の検出温
度が所定値になるように容量制御される圧縮機１より吐
出された高温高圧冷媒ガスは四方切換弁２を通り、熱源
機側熱交換器３で空気と熱交換して凝縮された後、第３
の逆止弁３２、第２の接続配管７、気液分離装置１２、
第２の流量制御装置１３の順に通り、更に第２の分岐部
１１、室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄを通
り、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入する。各室内機Ｂ、Ｃ、
Ｄに流入した冷媒は、各室内側熱交換器５出口のスーパ
ーヒート量により制御される第１の流量制御装置９によ
り低圧まで減圧されて室内側熱交換器５で室内空気と熱
交換して蒸発しガス化され室内を冷房する。

【００１９】このガス状態となった冷媒は、室内機側の
第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄ、三方切換弁８、第１
の分岐部１０、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３、
熱源機Ａの四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮
機１に吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転を行
う。この時、三方切換弁８の第１口８ａは閉路、第２口
８ｂと第３口８ｃは開路されている。また、冷媒はこの
時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧
のため必然的に第３の逆止弁３２、第４の逆止弁３３へ
流通する。また、このサイクルの時、第２の流量制御装
置１３を通過した冷媒の一部がバイパス配管１４へ入り
第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧されて第３の熱
交換部１６ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　で第２の分岐部１
１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄとの
間で、また第２の熱交換部１６ａ　で第２の分岐部１１
の各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄの会合
部との間で、更に第１の熱交換部１９で第２の流量制御
装置１３に流入する冷媒との間で、熱交換を行ない蒸発
した冷媒は、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３へ入
り、熱源機Ａの四方切換弁２、アキュムレータ４を経て
圧縮機１に吸入される。

【００２０】一方、第１、第２、第３の熱交換部１９、
１６ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　で熱交換し冷却され、サ
ブクールを充分につけられた上記第２の分岐部１１の冷
媒は冷房しようとしている室内機Ｂ、Ｃ、Ｄへ流入する
。

【００２１】次に、図２を用いて暖房運転のみの場合に
ついて説明する。すなわち、同図に点線矢印で示すよう
に、第４の圧力検出手段１８の検出圧力が所定値になる
ように容量制御される圧縮機１より吐出された高温高圧
冷媒ガスは、四方切換弁２を通り、第５の逆止弁３４、
第２の接続配管７、気液分離装置１２を通り、第１の分
岐部１０、三方切換弁８、室内機側の第１の接続配管６
ｂ、６ｃ、６ｄの順に通り、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入
し、室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する
。

【００２２】この液状態となった冷媒は、各室内側熱交
換器５の出口のサブクール量により制御されてほぼ全開
状態の第１の流量制御装置９を通り、室内機側の第２の
接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄから第２の分岐部１１に流入
して合流し、更に第４の流量制御装置１７を通る。ここ
で、第１の流量制御装置９または第３、第４の流量制御
装置１５、１７のどちらか一方で低圧の気液二相状態ま
で減圧される。 低圧まで減圧された冷媒は、第１の接続配管６を経て熱
源機Ａの第６の逆止弁３５、熱源機側熱交換器３に流入
し、空気と熱交換して蒸発しガス状態となり、熱源機Ａ
、四方切換弁２及びアキュムレータ４を経て圧縮機１に
吸入される循環サイクルを構成し、暖房運転を行う。 この時、三方切換弁８は第２口８ｂは閉路、第１口８ａ
と第３口８ｃは開路されている。また、冷媒はこの時、
第１の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧のた
め必然的に第５の逆止弁３４、第６の逆止弁３５へ流通
する。なお、この時第２の流量制御装置１３は、通常全
閉状態となっている。

【００２３】次に冷暖同時運転における暖房主体の場合
について図３を用いて説明する。同図に点線矢印で示す
ように第４の圧力検出手段１８の検出圧力が所定値にな
るように容量制御される圧縮機１より吐出された高温高
圧冷媒ガスは、四方切換弁２を経て第５の逆止弁３４、
第２の接続配管７を通して中継機Ｅへ送られ、気液分離
装置１２を通り、第１の分岐部１０、三方切換弁８、室
内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄの順に通り、
暖房しようとしている各室内機Ｂ、Ｃに流入し、室内側
熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化され、室内
を暖房する。この凝縮液化した冷媒は、各室内側熱交換
器５の出口のサブクール量により制御されほぼ全開状態
の第１の流量制御装置９を通り、少し減圧されて第２の
分岐部１１に流入する。

【００２４】この冷媒の一部は、室内機側の第２の接続
配管７ｄを通り、冷房しようとする室内機Ｄに入り、室
内側熱交換器５出口のスーパーヒート量により制御され
る第１の流量制御装置９に入り、減圧された後に、室内
側熱交換器５に入って熱交換して蒸発しガス状態となっ
て室内を冷房し、第１の接続配管６ｄを経て三方切換弁
８を介して第１の接続配管６に流入する。一方、他の冷
媒は第１の圧力検出手段２５の検出圧力、第２の圧力検
出手段２６の検出圧力の圧力差が所定範囲となるように
制御される第４の流量制御装置１７を通って、冷房しよ
うとする室内機Ｄを通った冷媒と合流して太い第１の接
続配管６を経て、熱源機Ａの第６の逆止弁３５、熱源機
側熱交換器３に流入し、空気と熱交換して蒸発しガス状
態となる。

【００２５】この冷媒は、熱源機Ａの四方切換弁２、ア
キュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイク
ルを構成し、暖房主体運転を行う。この時、冷房する室
内機Ｄの室内側熱交換器５の蒸発圧力と熱源機側熱交換
器３の圧力差が、太い第１の接続配管６に切り換えるた
めに小さくなる。また、この時、室内機Ｂ、Ｃに接続さ
れた三方切換弁８の第２口８ｂは閉路、第１口８ａと第
３口８ｃ開路されており、室内機Ｄの第１口８ａは閉路
、第２口８ｂと第３口８ｃは開路されている。また、冷
媒はこの時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配管
７が高圧のため必然的に第５の逆止弁３４、第６の逆止
弁３５へ流通する。

【００２６】このサイクル時、一部の液冷媒は第２の分
岐部１１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７
ｄの会合部からバイパス配管１４へ入り、第３の流量制
御装置１５で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部１６
ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　で第２の分岐部１１の各室内
機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間で、また
第２の熱交換部１６ａ　で第２の分岐部１１の各室内機
側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄの会合部との間で
、更に第１の熱交換部１９で第２の流量制御装置１３の
冷媒入口側配管との間で熱交換を行い、蒸発した冷媒は
、第１の接続配管６、第６の逆止弁３５を経由し、熱源
機側熱交換器３へ入り、空気と熱交換して蒸発気化した
後、熱源機Ａの四方切換弁２、アキュムレータ４を経て
圧縮機１に吸入される。一方、第１、第２、第３の熱交
換部１９、１６ａ　、１６ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　で
熱交換し、冷却され、サブクールを充分につけられた上
記第２の分岐部１１の冷媒は冷房しようとしている室内
機Ｄへ流入する。なお、この時第２の流量制御装置１３
は、通常全閉状態となっている。

【００２７】次に、冷暖房同時運転における冷房主体の
場合について図４を用いて説明する。同図に実線矢印で
示すように、低圧飽和温度検出手段５０の検出温度が所
定値になるように容量制御される圧縮機１より吐出され
た高温高圧冷媒ガスは、四方切換弁２を経て熱源機側熱
交換器３に流入し、空気と熱交換して気液二相の高温高
圧状態となる。その後、この二相の高温高圧状態の冷媒
は第３の逆止弁３２、第２の接続配管７を経て、中継機
Ｅの気液分離装置１２へ送られる。ここで、ガス状冷媒
と液状冷媒に分離され、分離されたガス状冷媒は第１の
分岐部１０、三方切換弁８、室内機側の第１の接続配管
６ｄの順に通り、暖房しようとする室内機Ｄに流入し、
室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化し、
室内を暖房する。更に、室内側熱交換器５出口のサブク
ール量により制御され、ほぼ全開状態の第１の流量制御
装置９を通り、少し減圧されて、第２の分岐部１１に流
入する。

【００２８】一方、残りの液状冷媒は第１の圧力検出手
段２５の検出圧力、第２の圧力検出手段２６の検出圧力
によって制御される第２の流量制御装置１３を通って、
第２の分岐部１１に流入し、暖房しようとする室内機Ｄ
を通った冷媒と合流する。この合流した冷媒は、第２の
分岐部１１、室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃの順
に通り、各室内機Ｂ、Ｃに流入する。各室内機Ｂ、Ｃに
流入した冷媒は、室内機側熱交換器５出口のスーパーヒ
ート量により制御される第１の流量制御装置９により低
圧まで減圧された後に、室内側熱交換器５に流入し、室
内空気と熱交換して蒸発しガス化され、室内を冷房する
。更に、このガス状態となった冷媒は、室内機側の第１
の接続配管６ｂ、６ｃ三方切換弁８、第１の分岐部１０
を通り、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３、熱源機
Ａの四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に
吸入される循環サイクルを構成し、冷房主体運転を行う
。また、この時、室内機Ｂ、Ｃに接続された三方切換弁
８の第１口８ａは閉路、第２口８ｂと第３口８ｃは開路
されており、室内機Ｄの第２口８ｂは閉路、第１口８ａ
と第３口８ｃは開路されている。冷媒はこの時、第１の
接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧のため、必
然的に第３の逆止弁、第４の逆止弁３３へ流通する。

【００２９】このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の
分岐部１１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、
７ｄの会合部からバイパス配管１４へ入り、第３の流量
制御装置１５で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部１
６ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　で第２の分岐部１１の各室
内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄとの間で、ま
た第２の熱交換器部１６ａ　で第２の分岐部１１の各室
内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄの会合部との
間で、更に第１の熱交換部１９で第２の流量制御装置１
３に流入する冷媒との間で熱交換を行い、蒸発した冷媒
は第１の接続配管６、第４の逆止弁３３へ入り、熱源機
Ａの四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に
吸入される。一方、第１、第２、第３の熱交換部１９、
１６ａ　、１６ｂ　、１６ｃ　で熱交換し、冷却されサ
ブクールを充分につけられた上記第２の分岐部１１の冷
媒は冷房しようとしている室内機Ｂ、Ｃへ流入する。

【００３０】次に、上記のように実施例１では通常第２
の流量制御装置１３が全閉状態である暖房のみ、及び暖
房主体の場合の、油回収について、図５乃至図７で説明
する。図５は実施例１の油回収のブロック図、図６は上
記実施例１の油回収のフローチャート、図７は油回収に
よる第２の流量制御装置１３の開度変化図である。図５
において、６１は第２の流量制御装置１３の開度制御を
第１の周期で周期的に行うために、前回制御をおこなっ
てからの時間を計時する第１の計時手段であり、圧縮機
１の運転開始または第２の流量制御装置１３の開度制御
を行う毎にクリアされる。６２は圧縮機１の運転時間を
計時する第２の計時手段であり、圧縮機１の運転開始、
または第１の周期より長い第２の周期毎にクリアされる
。６３は上記第１の計時手段の出力に基づき第２の流量
制御装置の開度を所定の開幅分ずつ閉じていくと共に、
第２の計時手段の出力に基づき上記第２の流量制御装置
の開度を初期開度に復元させる第２の流量制御装置１３
の開度を決定する開度決定手段である。

【００３１】次に、図６及び図７により油回収の制御の
流れを説明する。ステップ７１では第２の計時手段６２
が第２の周期として所定時間２以上計時しているかを判
定する。計時している場合はステップ７６へ進み、まだ
計時していない場合はステップ７２へ進む。ステップ７
６では図７のａ点に示すように第２の流量制御装置１３
の開度を所定開幅だけ開し、初期開度に復元する。ステ
ップ７７では第２の計時手段６２の計時データをクリア
し、ステップ７１に戻る。ステップ７２では第１の計時
手段６１が所定時間２よりも短い第１の周期として所定
時間１以上計時しているかを判定する。計時している場
合はステップ７３へ進み、まだ計時していない場合はス
テップ７１へ戻る。ステップ７３では第２の流量制御装
置１３の開度が全閉かどうかを判定する。全閉であれば
ステップ７５へ進み、全閉でなければステップ７４に進
む。ステップ７４では図７のｂ部分のように初期開度ａ
点より順次第２の流量制御装置１３の開度をステップ７
６の所定開幅よりも小さい所定開幅分だけ閉し、ステッ
プ７５へ進む。ステップ７５では第１の計時手段６１の
計時データをクリアし、ステップ７１に戻る。

【００３２】実施例２．また、第２の流量制御装置１３
の入口側に圧縮機の潤滑油を停滞させないためには、暖
房のみ、及び暖房主体の場合に第２の流量制御装置１３
を全閉とせず、最小開度を設け、常時少しだけ開けてお
くという方法も効果がある。

【００３３】実施例３．また、図８に示すように第２の
流量制御装置１３と並列にキャピラリ５１を設けること
により、上記第２の流量制御装置１３に最小開度を設け
る場合と同様の効果が得られる。

【００３４】実施例４．なお、上記実施例１では三方切
換弁８を設けて室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、
６ｄを、第１の接続配管６または、第２の接続配管７に
切り換え可能に接続しているが、図９に示すように２つ
の電磁弁３０、３１の開閉弁を設けて上述したように切
り換え可能に接続しても同様な作用効果を奏す。

【００３５】

【発明の効果】以上説明した通り、この発明に係る空気
調和装置は、圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換器、
アキュムレータ、等よりなる１台の熱源機と、室内側熱
交換器、第１の流量制御装置等からなる複数台の室内機
とを、第１、第２の接続配管を介して接続し、上記複数
台の室内機の上記室内側熱交換器の一方を上記第１の接
続配管または、第２の接続配管に切り換え可能に接続し
てなる第１の分岐部と、上記複数台の室内機の上記室内
側熱交換器の他方に、上記第１の流量制御装置を介して
接続され、かつ第２の流量制御装置を介して上記第２の
接続配管に接続してなる第２の分岐部とを、上記第２の
流量制御装置を介して接続し、更に上記第２の分岐部と
上記第１の接続配管を第３の流量制御装置を介して接続
し、上記第１の分岐部、上記第２の流量制御装置、上記
第３の流量制御装置及び上記第２の分岐部を内蔵させた
中継器を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介
在させると共に、上記第１の接続配管は上記第２の接続
配管より大径に構成し、上記熱源機の上記第１及び第２
の接続配管間に切り換え弁を設け、上記熱源機側熱源機
が凝縮器となる運転時、或は蒸発器となる運転時何れの
場合においても上記第１の接続配管を上記熱源機の低圧
側に、第２の接続配管を上記熱源機の高圧側に切り換え
可能に構成したものにおいて、第１の周期で上記第２の
流量制御装置の開度を変化させるための第１の計時手段
と、上記第１の周期より長い第２の周期で上記第２の流
量制御装置の開度を初期開度に復元させるための第２の
計時手段、及び上記第１の計時手段の出力に基づき上記
第２の流量制御装置の開度を所定の開幅分ずつ変化させ
ると共に上記第２の計時手段の出力に基づき上記第２の
流量制御装置の開度を初期開度に復元させる第２の流量
制御装置の開度決定手段とを設けたので、特に、暖房の
み、及び暖主のばあいには通常全閉に制御される上記第
２の流量制御装置の開度を定期的に大きくすることによ
り上記中継機内に停滞している圧縮機の潤滑油を上記圧
縮機に戻し、圧縮機の焼き付を防止できる。

【００３６】また、上記空気調和装置において上記第２
の流量制御装置に最小開度を設けることにより、常時上
記第２の流量制御装置を冷媒が流れるようにし、定常的
な暖房能力の低下は少し出るものの上記中継機内への潤
滑油の停滞をなくすことができ、圧縮機の焼き付を防止
できる。

【００３７】また、上記空気調和装置において上記第２
の流量制御装置に並列にキャピラリを設けることにより
、上記第２の流量制御装置が全閉状態であっても、常時
上記第２の流量制御装置の並列部分を冷媒が流れるよう
にし、上記第２の流量制御装置に最小開度を設けた場合
と同様の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１による空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。

【図２】この発明の実施例１による空気調和装置の冷房
、または暖房のみの運転状態を説明するための冷媒回路
図である。

【図３】この発明の実施例１による空気調和装置の、暖
房主体の運転状態を説明するための冷媒回路図である。

【図４】この発明の実施例１による空気調和装置の、冷
房主体の運転状態を説明するための冷媒回路図である。

【図５】この発明の実施例１による空気調和装置の、油
回収のブロック図である。

【図６】この発明の実施例１による空気調和装置の、油
回収のフローチャートである。

【図７】この発明の実施例１による空気調和装置の、油
回収による第２の流量制御装置１３の開度変化図である
。

【図８】この発明の実施例３による空気調和装置の、実
施例３に対応する冷媒系を中心とする全体構成図である
。

【図９】この発明の実施例４による空気調和装置の、冷
媒系を中心とする全体構成図である。

【符号の説明】

１　　圧縮機 ２　　四方切換弁 ３　　熱源機側熱交換器 ４　　アキュムレータ ５　　室内側熱交換器 ６　　６ｂ、６ｃ、６ｄ　　第１の接続配管７　　７ｂ
、７ｃ、７ｄ　　第２の接続配管８　　三方切換弁 ９　　第１の流量制御装置 １０　　第１の分岐部 １１　　第２の分岐部 １３　　第２の流量制御装置 １５　　第３の流量制御装置 ４０　　切換弁 ６１　　第１の計時手段 ６２　　第２の計時手段 ６３　　第２の流量制御装置の開度決定手段Ａ　　熱源
機 Ｂ、Ｃ、Ｄ　　室内機 Ｅ　　中継機

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換
   器、アキュムレータ、等よりなる１台の熱源機と、室内
   側熱交換器、第１の流量制御装置等からなる複数台の室
   内機とを、第１、第２の接続配管を介して接続し、上記
   複数台の室内機の上記室内側熱交換器の一方を上記第１
   の接続配管または、第２の接続配管に切り換え可能に接
   続してなる第１の分岐部と、上記複数台の室内機の上記
   室内側熱交換器の他方に、上記第１の流量制御装置を介
   して接続され、かつ第２の流量制御装置を介して上記第
   ２の接続配管に接続してなる第２の分岐部とを、上記第
   ２の流量制御装置を介して接続し、更に上記第２の分岐
   部と上記第１の接続配管を第３の流量制御装置を介して
   接続し、上記第１の分岐部、上記第２の流量制御装置、
   上記第３の流量制御装置及び上記第２の分岐部を内蔵さ
   せた中継器を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間
   に介在させると共に、上記第１の接続配管は上記第２の
   接続配管より大径に構成し、上記熱源機の上記第１及び
   第２の接続配管間に切り換え弁を設け、上記熱源機側熱
   交換器が凝縮器となる運転時、或は蒸発器となる運転時
   何れの場合においても上記第１の接続配管を上記熱源機
   の低圧側に、第２の接続配管を高圧側に切り換え可能に
   した、冷暖同時運転可能な空気調和機において、圧縮機
   連続運転中に、第１の周期で上記第２の流量制御装置の
   開度を変化させるための第１の計時手段と、上記第１の
   周期より長い第２の周期で上記第２の流量制御装置の開
   度を初期開度に復元させるための第２の計時手段、及び
   上記第１の計時手段の出力に基づき上記第２の流量制御
   装置の開度を所定の開幅分ずつ変化させると共に上記第
   ２の計時手段の出力に基づき上記第２の流量制御装置の
   開度を初期開度に復元させる第２の流量制御装置の開度
   決定手段とを備えたことを特徴とする空気調和装置。
2. 【請求項２】　　圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換
   器、アキュムレータ、等よりなる１台の熱源機と、室内
   側熱交換器、第１の流量制御装置等からなる複数台の室
   内機とを、第１、第２の接続配管を介して接続し、上記
   複数台の室内機の上記室内側熱交換器の一方を上記第１
   の接続配管または、第２の接続配管に切り換え可能に接
   続してなる第１の分岐部と、上記複数台の室内機の上記
   室内側熱交換器の他方に、上記第１の流量制御装置を介
   して接続され、かつ第２の流量制御装置を介して上記第
   ２の接続配管に接続してなる第２の分岐部とを、上記第
   ２の流量制御装置を介して接続し、更に上記第２の分岐
   部と上記第１の接続配管を第３の流量制御装置を介して
   接続し、上記第１の分岐部、上記第２の流量制御装置、
   上記第３の流量制御装置及び上記第２の分岐部を内蔵さ
   せた中継器を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間
   に介在させると共に、上記第１の接続配管は上記第２の
   接続配管より大径に構成し、上記熱源機の上記第１及び
   第２の接続配管間に切り換え弁を設け、上記熱源機側熱
   交換器が凝縮器となる運転時、或は蒸発器となる運転時
   何れの場合においても上記第１の接続配管を上記熱源機
   の低圧側に、第２の接続配管を上記熱源機の高圧側に切
   り換え可能にした、冷暖同時運転可能な空気調和機にお
   いて、圧縮機運転中の上記第２の流量制御装置の開度に
   所定の最小値を設けたことを特徴とする空気調和装置。
3. 【請求項３】　　圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換
   器、アキュムレータ、等よりなる１台の熱源機と、室内
   側熱交換器、第１の流量制御装置等からなる複数台の室
   内機とを、第１、第２の接続配管を介して接続し、上記
   複数台の室内機の上記室内側熱交換器の一方を上記第１
   の接続配管または、第２の接続配管に切り換え可能に接
   続してなる第１の分岐部と、上記複数台の室内機の上記
   室内側熱交換器の他方に、上記第１の流量制御装置を介
   して接続され、かつ第２の流量制御装置を介して上記第
   ２の接続配管に接続してなる第２の分岐部とを、上記第
   ２の流量制御装置を介して接続し、更に上記第２の分岐
   部と上記第１の接続配管を第３の流量制御装置を介して
   接続し、上記第１の分岐部、上記第２の流量制御装置、
   上記第３の流量制御装置及び上記第２の分岐部を内蔵さ
   せた中継器を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間
   に介在させると共に、上記第１の接続配管は上記第２の
   接続配管より大径に構成し、上記熱源機の上記第１及び
   第２の接続配管間に切り換え弁を設け、上記熱源機側熱
   交換器が凝縮器となる運転時、或は蒸発器となる運転時
   何れの場合においても上記第１の接続配管を上記熱源機
   の低圧側に、第２の接続配管を上記熱源機の高圧側に切
   り換え可能にした、冷暖同時運転可能な空気調和機にお
   いて、上記第２の流量制御装置と並列にキャピラリを設
   けたことを特徴とする空気調和装置。