JPH0433620Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、複数の押釦スイツチを並設して構成
される多連形押釦スイツチに関するものである。

［従来の技術］ 従来この種の多連形押釦スイツチは、例えば板
状の基体と、該基体の厚み方向に変位自在で且つ
一部が該基体の表面から突出する複数の押釦と前
記基体の内部に形成されて前記押釦に反発力を与
える弾性部とが一体化されてなる弾性材料からな
る押釦連結体と、押釦に設けられた可動電極と接
触する固定電極が表面に形成された基板と、複数
の押釦が貫通する複数の貫通孔を前面板部に有す
る金属製フレームとを備えている。そしてフレー
ムに設けられたかしめ用の爪を基板を押釦連結体
側に引寄せるようにしてかしめて、押釦連結体を
基板とフレームとの間に挟持している。また押釦
連結体とフレームとを適切な位置関係すなわち押
釦がフレームの前面板部に設けた貫通孔の内壁と
接触しないように組み立てるために、基体とフレ
ームまたは基板との間に嵌合位置決め部を設けて
いる。例えば、この嵌合位置決め部は、基体の表
面とフレームの前面板部との間の基体の裏面と基
板との間に突起と該突起を嵌合させる嵌合孔とを
設けて構成される。

［考案が解決しようとする問題］ しかしながら押釦連結体は弾性材料から形成さ
れていて撓み易く、また基体とフレームまたは基
板との間に嵌合位置決め部を設けているため、フ
レームの爪をかしめて基板とフレームとの間に押
釦連結体を挟持する場合に、押釦連結体の表面を
フレームの前面板部の裏面に密着させることは容
易でない。押釦連結体の表面がフレームの前面板
部の裏面に密着していない場合には、すべての押
釦をフレームの前面板部に設けた貫通孔１ｂ内に
ほぼ真直ぐに位置決めし難くなる問題がある。こ
の問題は、フレームのかしめ用の爪をかしめる力
を強くすれば、実質的に解決されるが、爪を強い
力でかしめると基体が圧縮されて、場合によつて
は押釦に反発力を与える弾性部が変形する問題が
生じ、押釦の操作性に悪影響を与える。

本考案の目的は、フレームのかしめ用の爪をか
しめる力をあまり大きくしなくても、各押釦をフ
レームの前面板部に対して真つ直ぐに位置決めす
ることができる多連形押釦スイツチを提供するこ
とにある。

［問題を解決するための手段］ 本考案は、その実施例を示す第１図乃至第８図
に見られるように、基体３ｃと、該基体３ｃの厚
み方向に変位自在で且つ一部が基体３ｃの表面か
ら突出する複数の押釦３ａと基体３ｃの内部に形
成されて押釦３ａに反発力を与える弾性部３ｄと
が一体化されてなる弾性材料からなる押釦連結体
３と、押釦３ａに固定された可動電極６と接触す
る固定電極７を備えて押釦連結体３の基体３ｃの
裏面に当接した状態で配置される基板４と、押釦
連結体３の表面に対向する前面板部１ａ及びかし
め用爪１ｅを備え、前面板部１ａに形成された複
数の貫通孔１ｂに複数の押釦３ａがそれぞれ挿入
された状態で爪１ｅが基板４を押釦連結体３側に
引寄せるようにかしめられて、基板４との間に押
釦連結体３に基体３ｃを挟持するフレーム１と、
基体３ｃ位置決めするために基体３ｃとフレーム
１または基板４との間に設けられた嵌合位置決め
部３ｂ，１ｃとを具備する多連形押釦スイツチを
改良の対象とする。本考案では、押釦連結体３の
基体３ｃの表面に、押釦３ａを囲むように相互に
間隔を開けて配置された複数の弾性凸部３ｅが一
体に設けている。

［考案の作用］ フレーム１のかしめ用爪１ｅをかしめると、ま
ず押釦３ａを囲むように相互に間隔を開けて配置
された複数の弾性凸部３ｅがフレーム１の前面板
部１ａの裏面と接触し、その後弾性凸部３ｅはあ
る程度圧縮された状態となる。押釦３ａを囲む複
数の弾性凸部３ｅがフレーム１の前面板部１ａの
裏面に密着すれば、基体３ｃの少なくともこれら
弾性凸部３ｅによつて囲まれた領域だけは、フレ
ーム１の前面板部１ａの裏面とほぼ平行な状態に
なる。従つて、あまり強い力でかしめなくても、
各押釦３ａをフレーム１の前面板部１ａから真つ
直ぐ延びるように位置決めすることができる。

［実施例］ 以下添附の図面を参照して、本考案を詳細に説
明する。

第１図及び第２図は本考案の一実施例の多連形
押釦スイツチの正面図及び側面図をそれぞれ示し
たもので、フレーム１はアルミニウム等からなる
金属鋼板をプレス成型等により成形したものであ
る。このフレーム１の前面板部１ａには下側の縁
部に沿つて４つの部品取付用の突出片２が突設さ
れている。これらの突出片２は、前面板部１ａの
面に連続する突出基部２ａと該突出基部２ａに設
けられた弾性係止部２ｂとからなる。多連形押釦
スイツチは、この弾性係止部２ｂを図示しない取
付け基板に設けた孔に挿入することにより基板に
固定される。前面板部１ａの両側には、取付け基
板に多連形押釦スイツチを取り付けた場合に、フ
レーム１が傾くのを防止する傾き防止片１ｄがそ
れぞれ設けられている。また前面板部１ａには、
後で詳しく説明する第３図乃至第５図に示した押
釦連結体３の押釦３ａが貫通される４つの貫通孔
１ｂが横に一列に形成されており、各貫通孔１ｂ
の間には押釦連結体３の表面に設けられた３つの
突起３ｂが嵌合される３つの嵌合孔１ｃが形成さ
れている。フレーム１の背面側には、押釦連結体
３の底面と当接するようにして基板４が配置され
ており、基板４には複数の端子５が設けられてい
る。尚基板４の上に形成されている固定電極と端
子５との関係並びに各押釦３ａに設けられて基板
４上の固定電極と接触する可動電極については、
後に詳しく説明する。

フレーム１の外周の一部にはかしめ用の複数の
爪１ｅが突設され、フレーム１の内部に押釦連結
体３を収納し、この押釦連結体３の底面に基板４
を当接させた状態で爪１ｅ，１ｅ…を基板４側に
かしめている。このかしめにより基板４が押釦連
結体３側に引寄せられるように移動して、これに
よりフレーム１と基板４との間で押釦連結体３の
基体３ｃを挟持する。

第３図乃至第６図はそれぞれ、フレーム１の内
部に収納される押釦連結体３の正面図、側面図、
上面図及び部分底面図を示しており、第７図は第
５図のＡ−Ａ線概略部分断面を示している。押釦
連結体３は、絶縁性と弾性とを有する弾性材料、
例えばゴム材料により一体に形成されており、板
状の基体３ｃの表面側には、４つの押釦３ａと３
つの突起３ｂと複数の弾性凸部３ｅとが設けられ
ている。

各押釦３ａは、中実で略円柱状の外形を有して
おり、第７図の断面図に示すように、各押釦３ａ
の基部側の一部は、基体３ｃの表面側に各押釦３
ａと同心的に形成された上部孔３ｃ１内に配置さ
れており、この押釦３ａの基部は押釦３ａに反発
力を付与する弾性部としてのテーパ管状部３ｄの
小径側の一端に連続している。テーパ管状部３ｄ
は上部孔３ｃ１と同心的に設けられ、このテーパ
管状部３ｄの大径側の端部は、基体３ｃに連続し
ている。したがつて押釦３ａが基体３ｃの底面側
に向かつて変位すると、テーパ管状部３ｄが基体
３ｃの表面側に向かつて環状の凸部を形成するよ
うに変形して、押釦３ａに基体３ｃの表面側に向
かう向きの反発力を付与する。基体３ｃの底面側
には、各テーパ管状部３ｄ内のテーパ孔３ｄ１に
連続するようにして４つの下部孔３ｃ２が形成さ
れており、これらテーパ孔３ｄ１及び下部孔３ｃ
２も押釦３ａと同心状になるように形成されてい
る。

基体３ｃの表面には、押釦３ａを囲むようにし
て上部孔３ｃ１の周囲に半球状の４つの弾性凸部
３ｅが設けられている。これらの弾性凸部３ｅ
は、四角形の四隅に位置するように設けられてい
る。これら弾性凸部３ｅは、フレーム１の爪１ｅ
をかしめて、押釦連結体３の表面をフレーム１の
前面板部１ａの裏面に接触させようとする場合
に、圧縮されて実質的につぶれた状態となる程度
の突出寸法を有している。弾性凸部３ｅを、第５
図に示すように基体３ｃの表面の上部孔３ｃ１の
周囲に略均等すなわち略等しい間隔を開けて配置
すると、フレーム１のかしめ用の爪１ｅを少なく
とも弾性凸部３ｅが圧縮される程度の力でかしめ
れば、基体３ｃの少なくともこれら弾性凸部３ｅ
によつて囲まれた領域だけは、フレーム１の前面
板部１ａの裏面とほぼ平行な状態になる。従つ
て、爪１ｅをあまり強い力でかしめなくても、各
押釦３ａをフレーム１の貫通孔１ｂ内にほぼ真直
ぐに位置決めすることができる。

尚弾性凸部３ｅの配置は、基体３ｃの表面の上
部孔３ｃ１の周囲に略均等に配置されるものが好
ましく、実施例のように四角形の各頂点に配置す
る形に限定されるものではない。例えば、弾性凸
部３ｅを三角形や、多角形の頂点に配置したり、
円に沿つて配置したりしても良いのは勿論であ
る。

また弾性凸部３ｅの形状も、半球状に限定され
るものではなく、三角形状その他の形状であつて
もよい。

また特に第６図に明確に示されているように、
基体３ｃの底面側には、各下部孔３ｃ２の周囲か
ら基体３ｃの外周に向かつて延びる４本の溝３ｃ
３が所定の深さで形成されている。第８図に示す
ように、基板４の上には所定の厚みを有する端子
５が取り付けられている。これら４本の溝３ｃ３
のうちの隣り合う２本の溝は、端子５を収容して
押釦連結体３の底面を基板４に密接に当接させる
ために用いられる。また端子５が収容されない他
の溝は、押釦連結体３と基板４とが当接された状
態で形成される空間、すなわちテーパ孔３ｄ１と
下部孔３ｃ２とにより画定される空間が、押釦３
ａの押し下げにより圧縮された時に該空間から空
気を排出するための空気抜き用の溝として用いら
れる。尚本実施例では、４本の溝が押釦連結体３
の長さ方向に延びる中心線を中心にして、下部孔
３ｃ２の両側に対称に設けられている。このよう
に構成しておくと、押釦連結体３は左右を気にせ
ずにフレーム１へ挿入配置することができる。

第７図に示すように各押釦３ａの下側端部に
は、導電性ゴム材料から構成される円柱状の可動
電極６が、接着またはその他適宜の方法によつて
それぞれ固定されている。また第８図に示すよう
に、基板４の表面には、各押釦３ａを基板４に向
かつて変位させた時に、各可動電極６と接触して
閉路される位置にそれぞれ固定電極７が形成され
ている。尚可動電極６及び固定電極７の形成及び
構造は、いかなるものであつてもよい。また固定
電極７と端子５との接続構造もいかなるものであ
つてもよい。

基体３ｃの表面に設けられた突起３ｂは、フレ
ーム１の嵌合孔１ｃに嵌合された際に、各押釦３
ａがフレーム１の貫通孔１ｂの内面と全く接触し
ないか又は接触したとしても僅かに接触するよう
な位置に設けてある。本実施例においては、１つ
の突起３ｂと１つの嵌合孔１ｃとが対になつて１
つの嵌合位置決めが構成されている。

各突起３ｂは横断面が略小判形状になる形をし
ていて、第９図に示すようにその上側の幅ｄ１が
下側の幅ｄ２よりも小さくなるように形成されて
おり、突起３ｂの外周には先に行くに従つて幅が
狭くなるテーパが形成されている。上側の幅ｄ１
は、突起３ｂが挿入されるフレーム１の嵌合孔１
ｃの幅よりも小さく設定され、下側の幅ｄ２は、
嵌合孔１ｃの幅に等しいかまたは嵌合孔１ｃの幅
よりも幾分広くなるように定められている。この
ように各部の寸法を定めておくと各突起３ｂの各
嵌合孔１ｃへの挿入が容易となり、また各突起３
ｂの根元を嵌合孔１ｃに圧入することができるの
で、押釦連結体３をフレーム１に対して適切な位
置にしつかりと固定することができる。

特に本実施例の様に、各押釦３ａの間にそれぞ
れ突起３ｂを設ければ、押釦連結体３をしつかり
とフレーム１に対して固定できるうえ、各押釦３
ａが変位した際に押釦連結体３の基体３ｃに生じ
る部分的な変形をほとんど無くすことができるの
で、基体３ｃが共通していても、各押釦３ａを他
の押釦３ａの変位と無関係に独立して作動させる
ことができる。

上記実施例では、押釦連結体３をフレーム１及
び基板４に対して所定の位置に位置決めするため
の嵌合位置決め部を、基体３ｃの表面に設けた突
起３ｂとフレーム１の前面板部１ａに設けた嵌合
孔１ｃとにより構成しているが、位置決め部は押
釦連結体３の左右及び上下への移動を実質的に防
止できるものであればよく、複数の押釦３ａの並
設方向に沿つて間隔をあけて少なくとも２つ設け
ておけばよい。

嵌合位置決め部の構成の仕方としては、突起及
び嵌合孔を押釦連結体３の基体３ｃ、基板４又は
フレーム１の前面板部１ａの何れに設けてもよ
い。例えば第１０図Ａに示すようにフレーム１の
前面板部１ａに突起１b′を設け、押釦連結体３の
基体３ｃの表面に嵌合孔３b′を設けて、嵌合位置
決め部を構成してもよい。また第１０図Ｂに示す
ように、押釦連結体３の基体３ｃの裏面に突起３
ｂを設け、基板４に嵌合孔４ａを設けて嵌合位置
決め部を構成するようにしてもよい。尚これらの
場合にも、各突起が各嵌合孔にしつかりと嵌合さ
れるように各突起と嵌合孔の形状を定めておけ
ば、確実に押釦連結体３を固定することができ
る。したがつて、突起と嵌合孔の形状は任意であ
つて、上記実施例の形状に限定されるものではな
い。

また上記実施例では、押釦３ａが１列に配置さ
れているが、押釦３ａを２列又は３列若しくは千
鳥状に配置する多連形押釦スイツチにも本考案を
適用できるのは勿論である。

［考案の効果］ 本考案によれば、押釦連結体の基体の表面に押
釦を囲むように相互に間隔を開けて配置された複
数の弾性凸部を一体に設けているので、押釦を囲
む複数の弾性凸部がフレームの前面板部の裏面に
密着することにより、基体の少なくともこれら弾
性凸部によつて囲まれた領域を、フレームの前面
板部の裏面とほぼ平行な状態にすることができ、
あまり強い力でかしめなくても、各押釦をフレー
ムの前面板部から真つ直ぐ延びるように位置決め
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の正面図、第２図は
第１図の実施例の側面図、第３図は本考案で用い
られる押釦連結体の一例の正面図、第４図は第３
図の押釦連結体の側面図、第５図は第３図の押釦
連結体の上面図、第６図は第３図の押釦連結体の
部分底面図、第７図は第５図のＡ−Ａ線断面図、
第８図は基板の部分概略図、第９図は突起の拡大
側面図、第１０図Ａ及びＢはそれぞれ嵌合位置決
め部の異なる構成を示す断面図である。 １……フレーム、１ａ……前面板部、１ｂ……
貫通孔、１ｃ……かしめ用の爪、２……取付用突
出片、３……押釦連結体、３ａ……押釦、３ｂ…
…突起、３ｃ……基体、３ｄ……テーパ管状部
（弾性部）、３ｅ……弾性凸部、４……基板、５…
…端子、６……可動電極、７……固定電極。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 基体と、該基体の厚み方向に変位自在で且
   つ一部が該基体の表面から突出する複数の押釦
   と前記基体の内部に形成されて前記押釦に反発
   力を与える弾性部とが一体化されてなる弾性材
   料からなる押釦連結体と、 前記押釦に固定された可動電極と接触する固
   定電極を備えて前記押釦連結体の前記基体の裏
   面に当接した状態で配置される基板と、 前記押釦連結体の表面に対向する前面板部及
   びかしめ用の爪を備え、前記前面板部に形成さ
   れた複数の貫通孔に前記複数の押釦がそれぞれ
   挿入された状態で前記爪が前記基板を前記押釦
   連結体側に引寄せるようにかしめられて、前記
   基板との間に前記押釦連結体の前記基体を挟持
   するフレームと、 前記基体を位置決めするために前記基体と前
   記フレームまたは前記基板との間に設けられた
   嵌合位置決め部とを具備してなる多連形押釦ス
   イツチであつて、 前記押釦連結体の前記基体の表面には前記押
   釦を囲むように相互に間隔を開けて配置された
   複数の弾性凸部が一体に設けられていることを
   特徴とする多連形押釦スイツチ。 前記複数の弾性凸部はほぼ等間隔をあけて配
   置されている実用新案登録請求の範囲第１項に
   記載の多連形押釦スイツチ。