JPH0433643B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0433643B2 JPH0433643B2 JP14518583A JP14518583A JPH0433643B2 JP H0433643 B2 JPH0433643 B2 JP H0433643B2 JP 14518583 A JP14518583 A JP 14518583A JP 14518583 A JP14518583 A JP 14518583A JP H0433643 B2 JPH0433643 B2 JP H0433643B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vehicle body
- trailing arm
- link
- rear wheel
- connection point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 11
- 230000008859 change Effects 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G3/00—Resilient suspensions for a single wheel
- B60G3/18—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram
- B60G3/20—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram all arms being rigid
- B60G3/26—Means for maintaining substantially-constant wheel camber during suspension movement ; Means for controlling the variation of the wheel position during suspension movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2200/00—Indexing codes relating to suspension types
- B60G2200/40—Indexing codes relating to the wheels in the suspensions
- B60G2200/46—Indexing codes relating to the wheels in the suspensions camber angle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は自動車のリヤサスペンシヨン、特に独
立懸架式のリヤサスペンシヨンの改良に関する。
立懸架式のリヤサスペンシヨンの改良に関する。
(従来技術)
一般に、自動車の独立懸架式リヤサスペンシヨ
ンは、前端部を少なくとも2箇所において車体に
上下揺動自在に取付けたトレーリングアームを備
えると共に、このトレーリングアームの車体後方
に延びた後端部にリヤホイールを回転自在に支持
させた構成であるが、このような構成によると、
コーナリング時において旋回方向と反対側のリヤ
ホイールに外側から横力が作用した時に、該ホイ
ールが所謂トーアウト方向に挙動して、旋回性を
悪くするといつた問題が生じる。この問題に対し
ては、従来、トレーリングアームの後端部と車体
との間にアシストリンクを架設し、該リンクによ
つてコーナリング時にリヤホイールに作用する横
力を支えて上記トーアウト方向の挙動を阻止する
ことが行われている。また、特開昭58−12811号
公報によれば、横力によるリヤホイールの水平面
内での挙動中心を該ホイールの軸心より後方に位
置させることにより、コーナリング時に該ホイー
ルをトーイン方向に挙動させるようにした発明が
開示されている。これらによれば、コーナリング
時におけるリヤホイールの水平面内における挙動
が改善され、旋回性能の向上が実現される。
ンは、前端部を少なくとも2箇所において車体に
上下揺動自在に取付けたトレーリングアームを備
えると共に、このトレーリングアームの車体後方
に延びた後端部にリヤホイールを回転自在に支持
させた構成であるが、このような構成によると、
コーナリング時において旋回方向と反対側のリヤ
ホイールに外側から横力が作用した時に、該ホイ
ールが所謂トーアウト方向に挙動して、旋回性を
悪くするといつた問題が生じる。この問題に対し
ては、従来、トレーリングアームの後端部と車体
との間にアシストリンクを架設し、該リンクによ
つてコーナリング時にリヤホイールに作用する横
力を支えて上記トーアウト方向の挙動を阻止する
ことが行われている。また、特開昭58−12811号
公報によれば、横力によるリヤホイールの水平面
内での挙動中心を該ホイールの軸心より後方に位
置させることにより、コーナリング時に該ホイー
ルをトーイン方向に挙動させるようにした発明が
開示されている。これらによれば、コーナリング
時におけるリヤホイールの水平面内における挙動
が改善され、旋回性能の向上が実現される。
然るに、独立懸架式のリヤサスペンシヨンにお
いては、上記の如きリヤホイールの水平面内での
挙動の問題とは別に、パンプ、リバウンド時にお
けるキヤンバ角の変化に関する次のような問題が
ある。つまり、車体とホイールの相対的な上下動
によつてトレーリングアームが上下に揺動した時
に、該アームの揺動中心軸(セミトレーリング
軸)が一般に車体外側から内側にかけて後方に傾
斜されている関係で、バンプ時(ホイールが相対
的に上動した時)にはキヤンバ角がネガテイブキ
ヤンバの方向、即ちホイーの下部が外側に、上部
が内側に変位する方向に変化し、またリバウンド
時(ホイールが相対的に下動した時)にはポジテ
イブキヤンバの方向に変化することになるが、こ
のようなバンプ、リバウンドに対するキヤンバ角
の変化方向及び変化量が上記セミトレーリング軸
の方向によつて一義的に決定されてしまうのであ
る。そのため、例えばキヤンバ角の変化量を少な
くして直進安定性を向上させ、或いはコーナリン
グに伴うバンプ時にネガテイブキヤンバを大きく
して旋回性を向上させる等の、キヤンバ角によつ
て走行性能を自由に設定することができなくな
る。
いては、上記の如きリヤホイールの水平面内での
挙動の問題とは別に、パンプ、リバウンド時にお
けるキヤンバ角の変化に関する次のような問題が
ある。つまり、車体とホイールの相対的な上下動
によつてトレーリングアームが上下に揺動した時
に、該アームの揺動中心軸(セミトレーリング
軸)が一般に車体外側から内側にかけて後方に傾
斜されている関係で、バンプ時(ホイールが相対
的に上動した時)にはキヤンバ角がネガテイブキ
ヤンバの方向、即ちホイーの下部が外側に、上部
が内側に変位する方向に変化し、またリバウンド
時(ホイールが相対的に下動した時)にはポジテ
イブキヤンバの方向に変化することになるが、こ
のようなバンプ、リバウンドに対するキヤンバ角
の変化方向及び変化量が上記セミトレーリング軸
の方向によつて一義的に決定されてしまうのであ
る。そのため、例えばキヤンバ角の変化量を少な
くして直進安定性を向上させ、或いはコーナリン
グに伴うバンプ時にネガテイブキヤンバを大きく
して旋回性を向上させる等の、キヤンバ角によつ
て走行性能を自由に設定することができなくな
る。
これに対し、米国特許第3333654号明細書及び
図面によれば、キヤンバ角の変化量を補正するリ
ンクを備えたトレーリング式サスペンシヨンが開
示されている。しかし、この従来技術のものは、
ドライブシヤフトで車輪の横方向変位を規制する
構成であるため、トレーリングアームの揺動中心
軸の傾きが車体の前後方向に近づくように大きく
傾斜してしまつて、車輪の上下運動に伴うトレツ
ド変化が大きくなりすぎ、これに起因して直進安
定性が悪化すると共に、タイヤが摩耗し易くなる
という不具合がある。また、リヤホイールに作用
する横力を受け止める必要上、ドライブシヤフト
のジヨイント部の構造が複雑化し、そのためコス
トが高くなり、通常一般に使用される等速ジヨイ
ントの使用が困難となる。
図面によれば、キヤンバ角の変化量を補正するリ
ンクを備えたトレーリング式サスペンシヨンが開
示されている。しかし、この従来技術のものは、
ドライブシヤフトで車輪の横方向変位を規制する
構成であるため、トレーリングアームの揺動中心
軸の傾きが車体の前後方向に近づくように大きく
傾斜してしまつて、車輪の上下運動に伴うトレツ
ド変化が大きくなりすぎ、これに起因して直進安
定性が悪化すると共に、タイヤが摩耗し易くなる
という不具合がある。また、リヤホイールに作用
する横力を受け止める必要上、ドライブシヤフト
のジヨイント部の構造が複雑化し、そのためコス
トが高くなり、通常一般に使用される等速ジヨイ
ントの使用が困難となる。
(発明の目的)
本発明は、独立懸架式リヤサスペンシヨンの上
記のような問題に対処するもので、バンプ、リバ
ウンド時におけるトレツドの変化の増大やドライ
ブシヤフトのジヨイント部における構造の複雑化
等を招くことなく、バンプ、リバウンド時におけ
るリヤホイールのキヤンバ角変化を自由に設定、
コントロールすることができる新たなサスペンシ
ヨン機構を実現し、当該自動車の車種や使用条件
等に適合した最適の走行性能が得られるようにす
ることを第1の目的とする。
記のような問題に対処するもので、バンプ、リバ
ウンド時におけるトレツドの変化の増大やドライ
ブシヤフトのジヨイント部における構造の複雑化
等を招くことなく、バンプ、リバウンド時におけ
るリヤホイールのキヤンバ角変化を自由に設定、
コントロールすることができる新たなサスペンシ
ヨン機構を実現し、当該自動車の車種や使用条件
等に適合した最適の走行性能が得られるようにす
ることを第1の目的とする。
また、本発明は、上記の如きバンプ、リバウン
ド時のキヤンバコントロールを可能にしたサスペ
ンシヨンにおいて、更にコーナリング時に旋回方
向と反対側のリヤホイールをトーイン方向に挙動
させるように構成してコーナリング時の車体安定
性ないし旋回性の向上を図ることを第2の目的と
する。
ド時のキヤンバコントロールを可能にしたサスペ
ンシヨンにおいて、更にコーナリング時に旋回方
向と反対側のリヤホイールをトーイン方向に挙動
させるように構成してコーナリング時の車体安定
性ないし旋回性の向上を図ることを第2の目的と
する。
(発明の構成)
本発明に係るリヤサスペンシヨンは、上記目的
達成のため次のように構成される。
達成のため次のように構成される。
先ず、このリヤサスペンシヨンは、基本的構成
として、車体に一点で且つ弾性ブツシユを介して
上下揺動自在に連結されてリヤホイールを回転自
在に支持するトレーリングアームと、一端が車体
に、他端が上記トレーリングアームに夫々ボール
ジヨイントを介して回転自在に連結されてリヤホ
イールに作用する横力を受支するラテラルリンク
と、上記トレーリングアームと車体との間に介設
されたキヤンバコントロール機構とを有する。こ
のキヤンバコントロール機構は、基端部をトレー
リングアームに固定された第1コントロールリン
クと、一端部が該第1コントロールリンクの先端
部に、他端部が車体に夫々回転自在に連結された
第2コントロールリンクとから構成されると共
に、該第2コントロールリンクの車体側連結点
が、トレーリングアームの車体側連結点とラテラ
ルリンクの車体側連結点とを結ぶ直線、即ちセミ
トレーリング軸に対して車体下方に設定量偏心さ
せて設けられる。このような構成によれば、バン
プ、リバウンド時においてリヤホイールが上記セ
ミトレーリング軸を中心として上下方向に揺動し
ようとした時に、キヤンバコントロール機構の作
用で該ホイールがトレーリングアームにおける車
体側連結点とラテラルリンク連結点とを結ぶキヤ
ンバセンタ軸回りに回転されることになるが、そ
の場合に、上記キヤンバコントロール機構におけ
る第2コントロールリンクの偏心量や寸法等を適
切に設定することにより、バンプ、リバウンドに
対するリヤホイールのキヤンバ角変化の方向及び
量を自由に設定、コントロールすることが可能と
なる。
として、車体に一点で且つ弾性ブツシユを介して
上下揺動自在に連結されてリヤホイールを回転自
在に支持するトレーリングアームと、一端が車体
に、他端が上記トレーリングアームに夫々ボール
ジヨイントを介して回転自在に連結されてリヤホ
イールに作用する横力を受支するラテラルリンク
と、上記トレーリングアームと車体との間に介設
されたキヤンバコントロール機構とを有する。こ
のキヤンバコントロール機構は、基端部をトレー
リングアームに固定された第1コントロールリン
クと、一端部が該第1コントロールリンクの先端
部に、他端部が車体に夫々回転自在に連結された
第2コントロールリンクとから構成されると共
に、該第2コントロールリンクの車体側連結点
が、トレーリングアームの車体側連結点とラテラ
ルリンクの車体側連結点とを結ぶ直線、即ちセミ
トレーリング軸に対して車体下方に設定量偏心さ
せて設けられる。このような構成によれば、バン
プ、リバウンド時においてリヤホイールが上記セ
ミトレーリング軸を中心として上下方向に揺動し
ようとした時に、キヤンバコントロール機構の作
用で該ホイールがトレーリングアームにおける車
体側連結点とラテラルリンク連結点とを結ぶキヤ
ンバセンタ軸回りに回転されることになるが、そ
の場合に、上記キヤンバコントロール機構におけ
る第2コントロールリンクの偏心量や寸法等を適
切に設定することにより、バンプ、リバウンドに
対するリヤホイールのキヤンバ角変化の方向及び
量を自由に設定、コントロールすることが可能と
なる。
更に、本発明に係るリヤサスペンシヨンにおい
ては、上記の構成に加えてラテラルリンクのトレ
ーリングアーム側連結点がリヤホイールの回転中
心より後方に配置される。このラテラルリンクと
トレーリングアームとの連結点は、コーナリング
時に旋回方向と反対側のリヤホイールに作用する
横力による該ホイールの挙動中心となる点である
が、この点がホイールの回転中心より後方に配置
されることにより、該ホイールが上記横力によつ
てトーイン方向に挙動されることになる。
ては、上記の構成に加えてラテラルリンクのトレ
ーリングアーム側連結点がリヤホイールの回転中
心より後方に配置される。このラテラルリンクと
トレーリングアームとの連結点は、コーナリング
時に旋回方向と反対側のリヤホイールに作用する
横力による該ホイールの挙動中心となる点である
が、この点がホイールの回転中心より後方に配置
されることにより、該ホイールが上記横力によつ
てトーイン方向に挙動されることになる。
尚、本発明の実施例においては、上記ラテラル
リンクのトレーングアーム側連結点がリヤホイー
ルの回転中心より後方で、且つ該リヤホイールの
幅方向の中心線より車体外側に配置される。その
ため、制動時にリヤホイールに前方から作用する
前後力によつても該ホイールがトーイン方向に挙
動することになる。
リンクのトレーングアーム側連結点がリヤホイー
ルの回転中心より後方で、且つ該リヤホイールの
幅方向の中心線より車体外側に配置される。その
ため、制動時にリヤホイールに前方から作用する
前後力によつても該ホイールがトーイン方向に挙
動することになる。
(実施例)
以下、本発明に係るリヤサスペンシヨンを図面
に示す実施例に基づいて説明する。
に示す実施例に基づいて説明する。
第1図に示すように、このリヤサスペンシヨン
1は、主たる構成要素としてトレーリングアーム
2と、ラテラルリンク3と、キヤンバコントロー
ル機構4とを有し、車体5と、車体側のメンバと
して該車体5の中央部に前後左右の4箇所におい
て弾性ブツシユ6…6を介して取付けられたサブ
フレーム7とに支持されている。
1は、主たる構成要素としてトレーリングアーム
2と、ラテラルリンク3と、キヤンバコントロー
ル機構4とを有し、車体5と、車体側のメンバと
して該車体5の中央部に前後左右の4箇所におい
て弾性ブツシユ6…6を介して取付けられたサブ
フレーム7とに支持されている。
上記トレーリングアーム2は、車体5に固設さ
れたブラケツト8に弾性ブツシユ9を介して先端
部2aを枢支されて、車体後方に配置された基端
部2bが上下方向に揺動自在とされている。ま
た、上記ラテラルリンク3は、トレーリングアー
ム2の基端部2bと上記サブフレーム7との間に
斜め方向に架設されているが、その両端部はトレ
ーリングアーム基端部2b及びサブフレーム7に
対して夫々ボールジヨイント10,11を介して
回転自在に連結されている。そして、トレーリン
グアーム2の基端部2bにリヤホイール12が回
転自在に軸支されていると共に、該ホイール12
がサブフレーム7に支持された差動装置13から
横方向に延びる車軸14によつて回転駆動される
ように構成され、また該トレーリングアーム基端
部2bは、上端を車体に取付けられたバネ及びダ
ンパからなる緩衝装置15の下端部に連結されて
いる。
れたブラケツト8に弾性ブツシユ9を介して先端
部2aを枢支されて、車体後方に配置された基端
部2bが上下方向に揺動自在とされている。ま
た、上記ラテラルリンク3は、トレーリングアー
ム2の基端部2bと上記サブフレーム7との間に
斜め方向に架設されているが、その両端部はトレ
ーリングアーム基端部2b及びサブフレーム7に
対して夫々ボールジヨイント10,11を介して
回転自在に連結されている。そして、トレーリン
グアーム2の基端部2bにリヤホイール12が回
転自在に軸支されていると共に、該ホイール12
がサブフレーム7に支持された差動装置13から
横方向に延びる車軸14によつて回転駆動される
ように構成され、また該トレーリングアーム基端
部2bは、上端を車体に取付けられたバネ及びダ
ンパからなる緩衝装置15の下端部に連結されて
いる。
一方、上記キヤンバコントロール機構4は、上
記トレーリングアーム2の基端部2bにボルト1
6によつて基端部17aを固定され且つ該トレー
リングアーム2とラテラルリンク3との間を斜め
前方に延出された第1コントロールリンク17
と、一端部18aを上記サブフレーム7に固設さ
れたブラケツト19に回転自在に連結され且つ他
端部18bが上記第1コントロールリンク17の
先端部17bに回転自在に連結された略垂直方向
に配置された第2コントロールリンク18とから
構成されている。
記トレーリングアーム2の基端部2bにボルト1
6によつて基端部17aを固定され且つ該トレー
リングアーム2とラテラルリンク3との間を斜め
前方に延出された第1コントロールリンク17
と、一端部18aを上記サブフレーム7に固設さ
れたブラケツト19に回転自在に連結され且つ他
端部18bが上記第1コントロールリンク17の
先端部17bに回転自在に連結された略垂直方向
に配置された第2コントロールリンク18とから
構成されている。
そして、第2,3図に示すようにこのキヤンバ
コントロール機構4における第2コントロールリ
ンク18の車体側(サブフレーム側)連結点A
(端部18a)は、トレーリングアーム2の車体
側連結点B(先端部2a)とラテラルリンク3の
車体側(サブフレーム側)連結点C(ボールジヨ
イント11)とを結ぶ直線、即ちセミトレーリン
グ軸X−Xに対して設定量a(第3図参照)だけ
偏心して設置されている。
コントロール機構4における第2コントロールリ
ンク18の車体側(サブフレーム側)連結点A
(端部18a)は、トレーリングアーム2の車体
側連結点B(先端部2a)とラテラルリンク3の
車体側(サブフレーム側)連結点C(ボールジヨ
イント11)とを結ぶ直線、即ちセミトレーリン
グ軸X−Xに対して設定量a(第3図参照)だけ
偏心して設置されている。
また、上記ラテラルリンク3のトレーリングア
ーム2側の連結点D(ボールジヨイント10)は、
リヤホイール12の回転中心軸Y−Yより設定量
b(第2,3図参照)だけ後方の位置であつて、
且つ該ホイール12の幅方向中心軸Z−Zより設
定量c(第2図参照)だけ車体外側の位置に配置
されている。
ーム2側の連結点D(ボールジヨイント10)は、
リヤホイール12の回転中心軸Y−Yより設定量
b(第2,3図参照)だけ後方の位置であつて、
且つ該ホイール12の幅方向中心軸Z−Zより設
定量c(第2図参照)だけ車体外側の位置に配置
されている。
次に、上記の如く構成されたリヤサスペンシヨ
ン1の作動を説明する。
ン1の作動を説明する。
先ず、バンプ、リバウンド時における車体5に
対するリヤホイール12の相対的な挙動を説明す
ると、該ホイール12はトレーリングアーム2及
びラテラルリンク3を介して車体5及び該車体5
に取付けられたサブフレーム7に支持されてお
り、且つトレーリングアーム2の車体側連結点B
及びラテラルリンク3のサブフレーム側連結点C
はいずれも回転自在な構成であるから、該ホイー
ル12は上記両点B,Cを結ぶ直線(セミトレー
リング軸)X−Xを中心として上下に揺動しよう
とする。しかし、トレーリングアーム2の基端部
2bとサブフレーム7との間にはキヤンバコント
ロール機構4が介設されているため、上記セミト
レーリング軸X−X回りの揺動が次のように修正
されるのである。即ち、第4図に示すようにトレ
ーリングアーム2がバンプ時にセミトレーリング
軸X−X回りにイ方向に揺動した時に、該トレー
リングアーム2の基端部2bにボルト16,16
によつて剛性連結された第1コントロールリンク
17の先端部17bは、該トレーリングアーム2
と一体的に上記軸X−X回りにロ方向に揺動しよ
うとするが、該第1コントロールリンク17の先
端部17bには第2コントロールリンク18の端
部18bが連結されているため、該先端部17b
は第2コントロールリンク18のサブフレーム側
連結点Aを中心とするハ方向の揺動に強制的に修
正されることになる。その結果、図示のように連
結点Aがセミトレーリング軸X−Xの下方に位置
する場合には、パンプ量に応じて第1コントロー
ルリンク17の先端部17bが強制的に上方に持
ち上げられることになる。同様に、リバウンド時
においてトレーリングーアーム2がイ′方向に揺
動した時も、第1コントロールリンク先端部17
bがロ′方向に揺動しようとするのをハ′方向に修
正されて強制的に上方に持ち上げられることにな
る。
対するリヤホイール12の相対的な挙動を説明す
ると、該ホイール12はトレーリングアーム2及
びラテラルリンク3を介して車体5及び該車体5
に取付けられたサブフレーム7に支持されてお
り、且つトレーリングアーム2の車体側連結点B
及びラテラルリンク3のサブフレーム側連結点C
はいずれも回転自在な構成であるから、該ホイー
ル12は上記両点B,Cを結ぶ直線(セミトレー
リング軸)X−Xを中心として上下に揺動しよう
とする。しかし、トレーリングアーム2の基端部
2bとサブフレーム7との間にはキヤンバコント
ロール機構4が介設されているため、上記セミト
レーリング軸X−X回りの揺動が次のように修正
されるのである。即ち、第4図に示すようにトレ
ーリングアーム2がバンプ時にセミトレーリング
軸X−X回りにイ方向に揺動した時に、該トレー
リングアーム2の基端部2bにボルト16,16
によつて剛性連結された第1コントロールリンク
17の先端部17bは、該トレーリングアーム2
と一体的に上記軸X−X回りにロ方向に揺動しよ
うとするが、該第1コントロールリンク17の先
端部17bには第2コントロールリンク18の端
部18bが連結されているため、該先端部17b
は第2コントロールリンク18のサブフレーム側
連結点Aを中心とするハ方向の揺動に強制的に修
正されることになる。その結果、図示のように連
結点Aがセミトレーリング軸X−Xの下方に位置
する場合には、パンプ量に応じて第1コントロー
ルリンク17の先端部17bが強制的に上方に持
ち上げられることになる。同様に、リバウンド時
においてトレーリングーアーム2がイ′方向に揺
動した時も、第1コントロールリンク先端部17
bがロ′方向に揺動しようとするのをハ′方向に修
正されて強制的に上方に持ち上げられることにな
る。
然してトレーリングアーム2は先端部2aを弾
性ブツシユ9を介して車体5に連結され且つ基端
部2bをボールジヨイント10を介してラテラル
リンク3に連結されているから、車体5及びラテ
ラルリンク3との各連結点B,Dを結ぶ直線即ち
キヤンバセンタ軸W−W(第2図参照)回りに回
動可能な状態にある。そのため、上記のようにバ
ンプ、リバウンド時において第1コントロール1
7の先端部17bが上方に持ち上げられると、第
5図に示すようにトレーリングアーム2及びホイ
ール12に軸W−W回りのニ方向の回転が与えら
れることになり、該ホイール12がポジテイブキ
ヤンバ方向に挙動することになる。
性ブツシユ9を介して車体5に連結され且つ基端
部2bをボールジヨイント10を介してラテラル
リンク3に連結されているから、車体5及びラテ
ラルリンク3との各連結点B,Dを結ぶ直線即ち
キヤンバセンタ軸W−W(第2図参照)回りに回
動可能な状態にある。そのため、上記のようにバ
ンプ、リバウンド時において第1コントロール1
7の先端部17bが上方に持ち上げられると、第
5図に示すようにトレーリングアーム2及びホイ
ール12に軸W−W回りのニ方向の回転が与えら
れることになり、該ホイール12がポジテイブキ
ヤンバ方向に挙動することになる。
ここで、該ホイール12がセミトレーリング軸
X−X回りに軌跡を修正されることなく揺動する
場合は、例えば第2図に示すようにセミトレーリ
ング軸X−Xが車体外側から内側にかけて後方に
傾斜されている場合においては、該ホイール12
はバンブ時にはネガテイブキヤンバ方向に、リバ
ウンド時にはポジテイブキヤンバ方向に夫々一義
的に挙動する。しかし、上記のようなキヤンバコ
ントロール機構4の作用によつて、例えば第2コ
ントロールリンク18の車体側連結点Aとセミト
レーリング軸X−Xとの位置関係や偏心量或いは
該リンク18の長さ等を適切に設定し、或いは上
記連結点Aと第1、第2コントロールリンク1
7,18の連結点との上下関係を反対にする等に
より、バンプ、リバウンド量に対するキヤンバ角
の変化方向及び変化量を自由に設定することが可
能となるのである。
X−X回りに軌跡を修正されることなく揺動する
場合は、例えば第2図に示すようにセミトレーリ
ング軸X−Xが車体外側から内側にかけて後方に
傾斜されている場合においては、該ホイール12
はバンブ時にはネガテイブキヤンバ方向に、リバ
ウンド時にはポジテイブキヤンバ方向に夫々一義
的に挙動する。しかし、上記のようなキヤンバコ
ントロール機構4の作用によつて、例えば第2コ
ントロールリンク18の車体側連結点Aとセミト
レーリング軸X−Xとの位置関係や偏心量或いは
該リンク18の長さ等を適切に設定し、或いは上
記連結点Aと第1、第2コントロールリンク1
7,18の連結点との上下関係を反対にする等に
より、バンプ、リバウンド量に対するキヤンバ角
の変化方向及び変化量を自由に設定することが可
能となるのである。
一方、車体のコーナリング時には、旋回方向と
反対側のリヤホイール12に外方から横力F(第
2図参照)が作用する。この横力Fは、ラテラル
リンク3を介して車体5(サブフレーム7)に受
止められるのであるが、該ラテラルリンク3のト
レーリングアーム基端部2bとの連結点Dはリヤ
ホイール12の回転中心軸Y−Yより後方に配置
されているため、上記横力Fによつて該連結点D
の回りに第2図に示す方向のモーメントMが生じ
ることになる。その場合に、該連結点Dはボール
ジヨイント10によつて回転自在とされており、
またトレーリングアーム2の先端部2aは車体5
に弾性ブツシユ9を介して連結されているため、
上記モーメントMによつて該トレーリングアーム
2が連結Dの回りにM方向に回動する。これによ
り、リヤホイール12も同方向に、即ちトーイン
方向に回動することになるが、このようにコーナ
リング時に旋回方向と反対側のリヤホイールがト
ーインの状態となると、該ホイールの地面に対す
るグリツプ力が増大し、これによつてコーナリン
グ時の車体の安定性ないし旋回性が向上される。
反対側のリヤホイール12に外方から横力F(第
2図参照)が作用する。この横力Fは、ラテラル
リンク3を介して車体5(サブフレーム7)に受
止められるのであるが、該ラテラルリンク3のト
レーリングアーム基端部2bとの連結点Dはリヤ
ホイール12の回転中心軸Y−Yより後方に配置
されているため、上記横力Fによつて該連結点D
の回りに第2図に示す方向のモーメントMが生じ
ることになる。その場合に、該連結点Dはボール
ジヨイント10によつて回転自在とされており、
またトレーリングアーム2の先端部2aは車体5
に弾性ブツシユ9を介して連結されているため、
上記モーメントMによつて該トレーリングアーム
2が連結Dの回りにM方向に回動する。これによ
り、リヤホイール12も同方向に、即ちトーイン
方向に回動することになるが、このようにコーナ
リング時に旋回方向と反対側のリヤホイールがト
ーインの状態となると、該ホイールの地面に対す
るグリツプ力が増大し、これによつてコーナリン
グ時の車体の安定性ないし旋回性が向上される。
また、この実施例においては、上記ラテラルリ
ンク3のトレーリングアーム側連結点Dがリヤホ
イール12の幅方向の中心線Z−Zより車体外側
に配置されているから、制動時に該リヤホイール
12に前方から前後力F′(第2図参照)が作用し
た時に、該前後力F′によつても連結点Dの回りに
上記モーメントMと同方向のモーメントM′が作
用することになる。従つて、リヤホイール12は
制動時にもトーイン方向に挙動することになり、
特にコーナリング中の制動時には上記モーメント
M,M′の両者が作用してトーイン効果が一層顕
著となり、車体の安定性ないし旋回性が更に向上
される。
ンク3のトレーリングアーム側連結点Dがリヤホ
イール12の幅方向の中心線Z−Zより車体外側
に配置されているから、制動時に該リヤホイール
12に前方から前後力F′(第2図参照)が作用し
た時に、該前後力F′によつても連結点Dの回りに
上記モーメントMと同方向のモーメントM′が作
用することになる。従つて、リヤホイール12は
制動時にもトーイン方向に挙動することになり、
特にコーナリング中の制動時には上記モーメント
M,M′の両者が作用してトーイン効果が一層顕
著となり、車体の安定性ないし旋回性が更に向上
される。
尚、以上の実施例においては、ラテラルリンク
3の一端部及び第2コントロールリンク18の一
端部がサブフレーム7を介して車体5に連結され
ているが、これらを直接車体に連結するようにし
てもよい。
3の一端部及び第2コントロールリンク18の一
端部がサブフレーム7を介して車体5に連結され
ているが、これらを直接車体に連結するようにし
てもよい。
(発明の効果)
以上のように本発明によれば、独立懸架式のリ
ヤサスペンシヨンにおいて、バンプ、リバウンド
時における大きなトレツドの変化による直進安定
性の悪化やタイヤの摩耗、或はドライブシヤフト
のジヨイント部における構造の複雑化等を招くこ
となく、バンプ、リバウンド時のリヤホイールの
キヤンバ角変化を自由に設定、コントロールする
ことが可能となる。これにより、該サスペンシヨ
ンが適用される自動車の車種や使用条件等に応じ
て直進性や旋回性等の走行性能を最適のものに設
定することができる。また、本発明によれば、コ
ーナリング時に旋回方向と反対側のリヤホイール
がトーイン方向に挙動され、これによりコーナリ
ング時の車体の安定性ないし旋回性が向上される
ことになる。
ヤサスペンシヨンにおいて、バンプ、リバウンド
時における大きなトレツドの変化による直進安定
性の悪化やタイヤの摩耗、或はドライブシヤフト
のジヨイント部における構造の複雑化等を招くこ
となく、バンプ、リバウンド時のリヤホイールの
キヤンバ角変化を自由に設定、コントロールする
ことが可能となる。これにより、該サスペンシヨ
ンが適用される自動車の車種や使用条件等に応じ
て直進性や旋回性等の走行性能を最適のものに設
定することができる。また、本発明によれば、コ
ーナリング時に旋回方向と反対側のリヤホイール
がトーイン方向に挙動され、これによりコーナリ
ング時の車体の安定性ないし旋回性が向上される
ことになる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は
リヤサスペンシヨンの全体構成を示す斜視図、第
2図は同じく平面図、第3図は第2図−線で
切断した縦断側面図、第4図は作用を示す要部拡
大側面図、第5図は同じく作用を示す要部後面図
である。 1……リヤサスペンシヨン、2……トレーリン
グアーム、3……ラテラルリンク、4……キヤン
バコントロール機構、5……車体、9……弾性ブ
ツシユ、10,11……ボールジヨイント、12
……リヤホイール、17……第1コントロールリ
ンク、18……第2コントロールリンク。
リヤサスペンシヨンの全体構成を示す斜視図、第
2図は同じく平面図、第3図は第2図−線で
切断した縦断側面図、第4図は作用を示す要部拡
大側面図、第5図は同じく作用を示す要部後面図
である。 1……リヤサスペンシヨン、2……トレーリン
グアーム、3……ラテラルリンク、4……キヤン
バコントロール機構、5……車体、9……弾性ブ
ツシユ、10,11……ボールジヨイント、12
……リヤホイール、17……第1コントロールリ
ンク、18……第2コントロールリンク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 車体に一点で且つ弾性ブツシユを介して上下
方向に揺動自在に連結されてリヤホイールを回転
自在に支持するトレーリングアームと、一端が車
体に、且つ他端が上記トレーリングアームに夫々
ボールジヨイントを介して回転自在に連結された
ラテラルリンクと、基端部が上記トレーリングア
ームに固定された第1コントロールリンクと、一
端部が該第1コントロールリンクの先端部に、他
端部が車体に夫々回転自在に連結された第2コン
トロールリンクとからなり、且つ上記第2コント
ロールリンクの車体側連結点がトレーリングアー
ムの車体側連結点とラテラルリンクの車体側連結
点とを結ぶ直線に対して車体下方に設定量偏心し
て設置されていると共に、ラテラルリンクのトレ
ーリングアーム側連結点がリヤホイールの回転中
心より後方に配置されていることを特徴とする自
動車のリヤサスペンシヨン。 2 ラテラルリンクのトレーリングアーム側連結
点は、リヤホイールの幅方向中心線より車体外側
に配置されている特許請求の範囲第1項記載の自
動車のリヤサスペンシヨン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14518583A JPS6035613A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 自動車のリヤサスペンション |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14518583A JPS6035613A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 自動車のリヤサスペンション |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6035613A JPS6035613A (ja) | 1985-02-23 |
| JPH0433643B2 true JPH0433643B2 (ja) | 1992-06-03 |
Family
ID=15379387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14518583A Granted JPS6035613A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 自動車のリヤサスペンション |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035613A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020082025A1 (en) | 2018-10-18 | 2020-04-23 | Moore Abigail Ford | Biodegradable urine collector |
-
1983
- 1983-08-08 JP JP14518583A patent/JPS6035613A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020082025A1 (en) | 2018-10-18 | 2020-04-23 | Moore Abigail Ford | Biodegradable urine collector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6035613A (ja) | 1985-02-23 |
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