JPH04338542A - 印字装置 - Google Patents
印字装置Info
- Publication number
- JPH04338542A JPH04338542A JP10947891A JP10947891A JPH04338542A JP H04338542 A JPH04338542 A JP H04338542A JP 10947891 A JP10947891 A JP 10947891A JP 10947891 A JP10947891 A JP 10947891A JP H04338542 A JPH04338542 A JP H04338542A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- printing
- head
- printed
- immediately
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント配線板や封止
電子部品等の電子部品である被印字体にＵＶインクによ
りロット番号や品番や材料名や製造者名等の製品管理情
報を印字し、印字したＵＶインクを硬化させるための技
術に関する。
電子部品等の電子部品である被印字体にＵＶインクによ
りロット番号や品番や材料名や製造者名等の製品管理情
報を印字し、印字したＵＶインクを硬化させるための技
術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からプリント配線板や封止電子部品
等の電子部品である被印字体にＵＶインクによりロット
番号や品番や材料名や製造者名等の製品管理情報を印字
することが行われている。従来にあっては、印字装置と
ＵＶ硬化装置とは別の位置に配置してあり、印字装置で
印字した被印字体をＵＶ装置のところに搬送して、ここ
でＵＶインクを硬化させていた。
等の電子部品である被印字体にＵＶインクによりロット
番号や品番や材料名や製造者名等の製品管理情報を印字
することが行われている。従来にあっては、印字装置と
ＵＶ硬化装置とは別の位置に配置してあり、印字装置で
印字した被印字体をＵＶ装置のところに搬送して、ここ
でＵＶインクを硬化させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の従来
例においては、印字装置で印字した被印字体をＵＶ硬化
装置のところに運ぶための搬送手段が必要で、広いスペ
ースが必要で、生産性も悪いという問題があった。更に
、ＵＶインクで印字してＵＶ硬化装置のところまで搬送
する間に被印字体に印字したＵＶインクが滲む恐れもあ
った。
例においては、印字装置で印字した被印字体をＵＶ硬化
装置のところに運ぶための搬送手段が必要で、広いスペ
ースが必要で、生産性も悪いという問題があった。更に
、ＵＶインクで印字してＵＶ硬化装置のところまで搬送
する間に被印字体に印字したＵＶインクが滲む恐れもあ
った。
【０００４】本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発
明したものであって、その目的とするところは、ＵＶイ
ンクで印字した直後にＵＶインクの硬化が同時にできる
印字装置を提供するにある。
明したものであって、その目的とするところは、ＵＶイ
ンクで印字した直後にＵＶインクの硬化が同時にできる
印字装置を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の印字装置は、Ｕ
Ｖインク１を噴射するヘッド９付近にヘッド９に同調し
て動くＵＶ光発生装置３を設けて成るものであって、こ
のような構成を採用することにより、上記した従来例の
問題点を解決して本発明の目的を達成したものである。
Ｖインク１を噴射するヘッド９付近にヘッド９に同調し
て動くＵＶ光発生装置３を設けて成るものであって、こ
のような構成を採用することにより、上記した従来例の
問題点を解決して本発明の目的を達成したものである。
【０００６】
【作用】しかして、ヘッド９からＵＶインク１を噴射し
て電子部品のような被印字体２に印字し、印字直後にヘ
ッド９付近に位置するヘッド９に同調して動くＵＶ光発
生装置３により被印字体２に印字したＵＶインク１を硬
化させるものであり、このことにより、印字した直後に
ＵＶインク１を硬化させることができ、印字装置からＵ
Ｖ硬化装置へ印字済みの被印字体２を搬送する搬送手段
が必要でなくなったものであり、印字直後にＵＶインク
１を硬化させることで、被印字体２に印字したＵＶイン
ク１が滲む恐れがなくなったものである。
て電子部品のような被印字体２に印字し、印字直後にヘ
ッド９付近に位置するヘッド９に同調して動くＵＶ光発
生装置３により被印字体２に印字したＵＶインク１を硬
化させるものであり、このことにより、印字した直後に
ＵＶインク１を硬化させることができ、印字装置からＵ
Ｖ硬化装置へ印字済みの被印字体２を搬送する搬送手段
が必要でなくなったものであり、印字直後にＵＶインク
１を硬化させることで、被印字体２に印字したＵＶイン
ク１が滲む恐れがなくなったものである。
【０００７】
【実施例】以下本発明を添付図面に示す実施例に基づい
て詳述する。印字装置４は例えば図１、図２、図３に示
すように基台６の上方に前後方向のレール７が設けてあ
り、この前後方向のレール７に対して左右方向のレール
８が前後方向に移動自在に取付けてあり、左右方向のレ
ール８にインクジェットプリンタのヘッド９が左右方向
に移動自在に取付けてある。このヘッド９の隣にはＵＶ
ランプのようなＵＶ光発生装置３が付設してあって、Ｕ
Ｖ光発生装置３はヘッド９と同調して動くようになって
いる。インクジェットプリンタのヘッド９から帯電され
且つ帯電量に応じた偏向を受けたインク粒子（本発明に
おいてはＵＶインク１の粒子）が噴射するようになって
いる。ここで用いられるインクジェットプリンタは従来
から周知のインクジェットプリンタ（例えば帯電制御式
と称されるもの ）が用いられる。この帯電制御式の
ものは、マーキングすべき文字をドッドマトリックスに
画素分割し、それぞれの画素がもつ位置情報に比例した
電圧でインク粒子を帯電させ、さらにそれを静電場で偏
向して被マーキング物（すなわち被印字体２）に到達さ
せることで画素文字（ドッドにより構成された文字）を
マーキングするようになっている。図４にこのインクジ
ェットプリンタの原理図が示してあり、インク容器１０
に貯められたインクがポンプ１１によって加圧され、ヘ
ッド９から液柱となって噴射されるようになっている。 そして、ヘッド９から噴射された液柱は電歪素子１２の
振動により一定の大きさのインク粒子（本発明において
はＵＶインク１の粒子）となり、このインク粒子は帯電
電極１３により一個ごとに信号電圧に対応した電圧で帯
電され、この帯電されたインク粒子は偏向電極１４間を
通過する時帯電量に応じた偏向を受け、移動中のマーキ
ング物に到達し、印字に用いられないインク粒子はガー
タに捕らえられて回収ポンプ１６によりインク容器１０
に回収されるようになっている。図１において１７はＵ
Ｖ光発生用電源であり、ＵＶ光発生装置３とファイバー
１８により接続してある。
て詳述する。印字装置４は例えば図１、図２、図３に示
すように基台６の上方に前後方向のレール７が設けてあ
り、この前後方向のレール７に対して左右方向のレール
８が前後方向に移動自在に取付けてあり、左右方向のレ
ール８にインクジェットプリンタのヘッド９が左右方向
に移動自在に取付けてある。このヘッド９の隣にはＵＶ
ランプのようなＵＶ光発生装置３が付設してあって、Ｕ
Ｖ光発生装置３はヘッド９と同調して動くようになって
いる。インクジェットプリンタのヘッド９から帯電され
且つ帯電量に応じた偏向を受けたインク粒子（本発明に
おいてはＵＶインク１の粒子）が噴射するようになって
いる。ここで用いられるインクジェットプリンタは従来
から周知のインクジェットプリンタ（例えば帯電制御式
と称されるもの ）が用いられる。この帯電制御式の
ものは、マーキングすべき文字をドッドマトリックスに
画素分割し、それぞれの画素がもつ位置情報に比例した
電圧でインク粒子を帯電させ、さらにそれを静電場で偏
向して被マーキング物（すなわち被印字体２）に到達さ
せることで画素文字（ドッドにより構成された文字）を
マーキングするようになっている。図４にこのインクジ
ェットプリンタの原理図が示してあり、インク容器１０
に貯められたインクがポンプ１１によって加圧され、ヘ
ッド９から液柱となって噴射されるようになっている。 そして、ヘッド９から噴射された液柱は電歪素子１２の
振動により一定の大きさのインク粒子（本発明において
はＵＶインク１の粒子）となり、このインク粒子は帯電
電極１３により一個ごとに信号電圧に対応した電圧で帯
電され、この帯電されたインク粒子は偏向電極１４間を
通過する時帯電量に応じた偏向を受け、移動中のマーキ
ング物に到達し、印字に用いられないインク粒子はガー
タに捕らえられて回収ポンプ１６によりインク容器１０
に回収されるようになっている。図１において１７はＵ
Ｖ光発生用電源であり、ＵＶ光発生装置３とファイバー
１８により接続してある。
【０００８】上記のような印字装置４を用いて被印字体
２としてプリント配線板にＵＶインク１で印字する場合
について述べると、まず、プリント配線板に印字するに
は左右方向のレール８、ヘッド９、回転手段等の移動の
制御をするロボットのティーチングを行い、このティー
チングが完了した後、上記した装置を用いてプリント配
線板に印字をするものである。すなわち、プリント配線
板を装置の基台６の上面の載置面に載置し、このプリン
ト配線板の所定の位置に上記ティーチングに基づいてイ
ンクジェットプリンタのヘッド９を制御してロット番号
や品番等の印字をＵＶインク１により印字し、印字直後
にＵＶ光発生装置３からＵＶ光を発光して被印字体２に
印字したＵＶインク１を硬化させるものである。
２としてプリント配線板にＵＶインク１で印字する場合
について述べると、まず、プリント配線板に印字するに
は左右方向のレール８、ヘッド９、回転手段等の移動の
制御をするロボットのティーチングを行い、このティー
チングが完了した後、上記した装置を用いてプリント配
線板に印字をするものである。すなわち、プリント配線
板を装置の基台６の上面の載置面に載置し、このプリン
ト配線板の所定の位置に上記ティーチングに基づいてイ
ンクジェットプリンタのヘッド９を制御してロット番号
や品番等の印字をＵＶインク１により印字し、印字直後
にＵＶ光発生装置３からＵＶ光を発光して被印字体２に
印字したＵＶインク１を硬化させるものである。
【０００９】なお、本発明において、ＵＶインク１で印
字する前に予め加熱手段や冷却手段により被印字体２を
加熱又は冷却し、その後、ＵＶインク１で被印字体２に
所定の印字を行うと共に、印字直後にＵＶ光発生装置３
からＵＶ光を発光して被印字体２に印字したＵＶインク
１を硬化させてもよい。このように、あらかじめ被印字
体２を加熱又は冷却しておくと、印字の時点でＵＶイン
ク１が滲まないように固めることができて、滲みが防止
でき、印字直後にＵＶ光発生装置３によりＵＶインク１
を硬化させることによる滲み防止効果と相まっていっそ
う滲みのない印字ができるものである。
字する前に予め加熱手段や冷却手段により被印字体２を
加熱又は冷却し、その後、ＵＶインク１で被印字体２に
所定の印字を行うと共に、印字直後にＵＶ光発生装置３
からＵＶ光を発光して被印字体２に印字したＵＶインク
１を硬化させてもよい。このように、あらかじめ被印字
体２を加熱又は冷却しておくと、印字の時点でＵＶイン
ク１が滲まないように固めることができて、滲みが防止
でき、印字直後にＵＶ光発生装置３によりＵＶインク１
を硬化させることによる滲み防止効果と相まっていっそ
う滲みのない印字ができるものである。
【００１０】
【発明の効果】本発明にあっては、叙述のようにＵＶイ
ンクを噴射するヘッド付近にヘッドに同調して動くＵＶ
光発生装置を設けてあるので、印字直後にヘッド付近に
位置するヘッドに同調して動くＵＶ光発生装置により被
印字体に印字したＵＶインクを硬化させるものであり、
このことにより、印字した直後にＵＶインクを硬化させ
ることができ、従来のように印字装置からＵＶ硬化装置
へ印字済みの被印字体を搬送する搬送手段が必要でなく
、また、このように印字直後にＵＶインクを硬化させる
ことができるので、被印字体に印字したＵＶインクが滲
む恐れがなく正確で綺麗な印字ができるものである。
ンクを噴射するヘッド付近にヘッドに同調して動くＵＶ
光発生装置を設けてあるので、印字直後にヘッド付近に
位置するヘッドに同調して動くＵＶ光発生装置により被
印字体に印字したＵＶインクを硬化させるものであり、
このことにより、印字した直後にＵＶインクを硬化させ
ることができ、従来のように印字装置からＵＶ硬化装置
へ印字済みの被印字体を搬送する搬送手段が必要でなく
、また、このように印字直後にＵＶインクを硬化させる
ことができるので、被印字体に印字したＵＶインクが滲
む恐れがなく正確で綺麗な印字ができるものである。
【図１】本発明の要部概略斜視図である。
【図２】本発明に用いる印字装置の全体を示す正面図で
ある。
ある。
【図３】本発明に用いる印字装置の全体を示す側面図で
ある。
ある。
【図４】本発明に用いるインクジェットプリンタの概略
原理図である。
原理図である。
１ ＵＶインク
３ ＵＶ光発生装置
９ ヘッド
Claims (1)
- 【請求項１】 ＵＶインクを噴射するヘッド付近にヘ
ッドに同調して動くＵＶ光発生装置を設けて成ることを
特徴とする印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10947891A JPH04338542A (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10947891A JPH04338542A (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 印字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04338542A true JPH04338542A (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=14511262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10947891A Withdrawn JPH04338542A (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | 印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04338542A (ja) |
-
1991
- 1991-05-15 JP JP10947891A patent/JPH04338542A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980806 |