JPH04339710A - ガセット包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、内容物の回りに被包シ
ートが筒状に巻付けられた、この内容物の端面から四角
筒状に突出する被包シートの張出し端部の平行な一方対
向面を、一対の折り込み突片の閉動により夫々内方へ該
内容物端面に沿って三角形状に折り込みながら、平行な
他方対向面を一対の折りプレートの閉動により夫々内方
へ折り込んで，その先端を一直線状に重ね合せシールす
るガセット包装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、このガセット包装装置として例え
ば、張出し端部の一方対向面と対向して夫々三角形状の
折り込み突片を開閉動自在に設け、他方対向面と対向し
て夫々シール機能のある折りプレートを開閉動自在に設
け、これら両折り込み突片の閉動で一方対向面を内方へ
折り込みながら、両折りプレートの閉動で他方対向面を
一直線状に重ね合せると同時にシールするものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このよう
な従来のガセット包装装置では張出し端部を中心として
両折り込み突片及びその駆動部と両折りプレート及びそ
の駆動部が夫々直交状に配置されるため、張出し端部の
周囲に何も配設できず、例えば内容物を張出し端部の突
出方向と直交する方向へ移送しながら一時停止してガセ
ット折りさせる等のように、張出し端部を中心として一
方向しか配置スペースがない場合には、両折り込み突片
及びその駆動部か又は両折りプレート及びその駆動部の
どちらか一方が配置できず、構造が複雑化してコスト高
になるという問題がある。

【０００４】また、折り込み突片の突き当たりによって
先端が支持されない一方対向面を内方へ折り込むため、
被包シートの材質が例えば紙のように腰が強く伸び難い
ものである場合には略正確に折り込まれるが、例えばポ
リエチレン等のように腰が弱く伸び易いものである場合
には、折り込み突片の突き当りに伴い、他方対向面の両
側端までもが内方に折り込まれてしまい、折り目が対称
形状となる正確なガセット折りができないと共に、仕上
がりのタイト性が失われて外観が悪く、商品値価が著し
く低下するという問題がある。

【０００５】更に、折り目が対称形状とならずにシール
されると、張出し端部の先端縁が一直線にならず不揃い
となるため、その後工程でナイフ等により直線状に切断
しなければならず、その切断作業が面倒であるという問
題もある。

【０００６】本発明は斯る従来事情に鑑み、張出し端部
を中心として一方向だけの配置でガセット折りすること
を第１の目的とし、被包シートが腰の弱く伸び易い材質
でも折り込み突片で一方対向面のみを折り込むことを第
２の目的とし、被包シートが腰の弱く伸び易い材質でも
張出し端部の先端縁を一直線状に加工することを第３の
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明が講ずる技術的手段は、両折りプレートの両側
端に４個の折り込み突片を、夫々張出し端部の一方対向
面両端と対向してこれらと直交する方向へ往復動自在に
設け、これら両折りプレートの閉動と連動して各折り込
み突片を夫々内動させることを特徴するものである。

【０００８】そして張出し端部の四隅と対向して夫々４
個の角保持レバーを張出し端部の突出方向へ往復動自在
に設けると共に、４個の隅挟持グリップを張出し端部の
突出方向及び内容物端面の対角線方向斜め４５度へ往復
動自在に設けることが好ましい。

【０００９】更に、シールされた他方対向面の先端縁と
対向して夫々一対の挟持体を、他方対向面と直交する方
向及び張出し端部の突出方向へ往復動自在に設けること
が好ましい。

【００１０】

【作用】本発明は上記技術的手段によれば、両折りプレ
ートの閉動により張出し端部の他方対向面が夫々挟み込
まれて内方へ折り込まれると同時に、各折り込み突片が
夫々内動して一方対向面の両側端に突き当ることにより
、その内端が張出し端部内に入って内方へ折り込まれ、
これら両側端から中央へ向うに従って内端の入り込み量
が徐々に長くなって、三角形状に折り込まれるものであ
る。

【００１１】そして４個の角保持レバーが張出し端部内
に入ってその四隅内面に夫々当接することにより、張出
し端部を張った四角筒状にし、この時点で４個の隅挟持
グリップが張出し端部の四隅を挟持し、両折りプレート
の閉動及び各折り込み突片の内動に伴って各隅挟持グリ
ップが夫々内容物端面の対角線方向斜め４５度へ内動す
ることにより、一方対向面及び他方対角面が張ったまま
徐々に折り込まれるものである。

【００１２】更に、シール時に一対の挟持体が閉動して
他方対向面の先端縁を挟持し、これに続いて挟持体が張
出し端部の突出方向へ移動することにより、挟持された
先端縁がシールされた他方対向面の先端から一直線状に
溶断されるものである。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。この実施例は図１に示す如く、例えばポリエチ
レン製の被包シートＡが筒状に巻付けられた圧縮可能な
箱型形状の内容物Ｂを移送路Ｃ上に載置して間欠的に水
平移送し、この移送路Ｃの上流側第１停止位置Ｃ１の両
側方又は一方のみに、仮シールするまでするガセット折
り装置Ｄを内容物Ｂの端面Ｂ１と対向して配設し、下流
側第２停止位置Ｃ２の両側方又は一方のみに、溶断シー
ル装置Ｅを内容物端面Ｂ１と対向して配設したものであ
る。

【００１４】ガセット折り装置Ｄは、第一停止位置Ｃ１
で停止した内容物Ｂの端面Ｂ１と対向して該端面Ｂ１か
ら四角筒状に突出する被包シートＡの張出し端部Ａ１の
突出方向、図示例では内容物Ｂの移送方向と直交する前
後水平方往復動自在に設けた圧縮プッシャー１と、この
張出し端部Ａ１の四隅と夫々対向して前後水平方向へ往
復動自在に設けた４個の角保持レバー２…及び４個の隅
挟持グリップ３…と、張出し端部Ａ１の平方な上下対向
面Ａ２、Ａ２と夫々対向してこれで上下対向面Ａ２、Ａ
２と直交する上下方向へ内容物端面Ｂ１沿いに開閉動自
在に設けた上下一対の折りプレート４，４と、この両折
りプレート４，４の左右両側端に張出し端部Ａ１の平行
な左右対向面Ａ３，Ａ３の上下両端と対向して該左右対
向面Ａ３、Ａ３と直交する左右水平方向へ往復動自在に
設けた４個の折り込み突片５…と、両折りプレート４，
４の反内容物Ｂ側に張出し端部Ａ１の上下対向面Ａ２，
Ａ２と夫々対向して両折りプレート４，４の作動方向と
略同方向へ開閉動自在に設けた上下一対のシール機６と
からなる。

【００１５】圧縮プッシャー１は、内容物端面Ｂ１の大
きさより小さい押圧板１ａの外面に作動腕１ｂを横設し
て、これら両者を前後水平方向へ移動自在に支持し、こ
の作動腕１ｂの外端に例えばエアーシリンダー等の駆動
部を連設する。

【００１６】この駆動部は制御部により作動制御され、
初期状態で押圧板１ａを張出し端部Ａ１から離して待機
させ、内容物Ｂが第１停止位置Ｃ１に停止する直前又は
直後に押圧板１ａを前進させて張出し端部Ａ１内に入れ
、内容物端面Ｂ１に当接し所定位置まで押圧すると共に
その後、後述する両折りプレート４，４の閉動と連動し
て、押圧板１ａを後退させ初期状態に戻す。

【００１７】各角保持レバー２は、前後水平方向へ延び
る線材の内端をコの字状に屈曲して、張出し端部Ａ１の
各四隅内面と接離する角当接部２ａを形成すると共に、
その外端を直角状に屈曲して例えばロータリーアクチュ
エーター等の回転駆動部２ｂを連設し、この回転駆動部
２ｂの外端に例えばエアーシリンダー等の水平駆動部を
連設して、これら角当接部２ａ及び回転駆動部２ｂを左
右水平方向へ移動自在に支持する。

【００１８】これら回転駆動部２ｂ…及び水平駆動部は
、制御部により作動制御され、初期状態で角当接部２ａ
…を張出し端部Ａ１の四隅から離して各隅より内方位置
に待機させ、上記圧縮プッシャー１の前進と略同時に角
当接部２ａ…を前進させて張出し端部Ａ１内に入れると
共に、角当接部２ａ…を回転させて張出し端部Ａ１の各
隅内面を外方へ押し広げ、その後、後述する隅挟持グリ
ップ３…の四隅挟持後に角当接部２ａを逆方向へ回転し
後退させて初期状態に戻す。

【００１９】各隅挟持グリップ３は、開閉動自在な挟持
片３ａの外端に例えばエアーシリンダー等の駆動部３ｂ
を連設して、該挾持片３ａを前後水平方向及び内容物端
面Ｂ１の対角線方向斜め４５度へ往復動自在に支持する
。

【００２０】これら挟持片３ａ…及び駆動部３ｂ…は制
御部により作動制御され、初期状態で挟持片３ａ…を開
動し張出し端部Ａ１の四隅から離して待機させ、上記角
保持レバー２の前進及び回転後に挟持片３ａ…を前進さ
せて閉動し、その直後に若干後退させると共に、その後
、後述する両折りプレート４，４の閉動及び折り込み突
片５…の内動に伴って挟持片３ａ…が内容物端面Ｂ１の
対角線方向斜め４５度へ内動し、これらが互いに設定間
隔まで接近した時に挟持片３ａ…を開動させ、その後、
後退させながら内容物端面Ｂ１の対角線方向斜め４５度
へ外動して初期状態に戻す。

【００２１】両折りプレート４，４は、その上下内端４
ａ，４ａを上記圧縮プッシャー１の圧縮時の押圧板１ａ
内面と同一平面上に配置し、これら内端４ａ、４ａの反
内容物Ｂ側を傾斜させて断面鋭角状に形成すると共に、
これら外端に例えばカム等の駆動部を連認して夫々上下
方向へ往復動自在に支持する。

【００２２】これら駆動部は制御部により作動制御され
初期状態で内端４ａ，４ａを張出し端部Ａ１の上下対向
面Ａ２，Ａ２基端から離して待機させ、上記隅挟持グリ
ップ３…の挟持片３ａ…が閉動した後に内端４ａ，４ａ
を閉動させて、これら内端４ａ，４ａが互いに設定位置
まで接近した時に、閉動を停止させると共に、その後、
後述する折り込み突片５…の外動してから開動させ、初
期状態に戻す。

【００２３】各折り込み突片５は、鋭角状に突出する内
端を上記圧縮プッシャー１の圧縮時の押圧板１ａ内面と
同一平面状に左右方向へ往復動自在に配置すると共に、
斜め４５度に配設した案内ガイドと連係して、両折りプ
レート４，４の開閉動に伴い左右方向へ内外移動させる
。これら折り込み突片５は、初期状態で各内端を張出し
端部Ａ１の左右対向面Ａ３，Ａ３の上下基端から離して
待機させ、上記両折りプレート４，４の閉動と連動して
内動させ、その後、両折りプレート４，４の開動と連動
して外動させ初期状態に戻す。

【００２４】一対のシール機６はヒーターブロック６ａ
とヒーター受け６ｂからなる従来周知構造のものであり
、これらヒーターブロック６ａ及びヒーター受け６ｂを
図２に示す如く上記両折りプレート４，４の傾斜面４ｂ
，４ｂと平行に傾斜させて、夫々の内端面６ａ１　，６
ｂ１　を両折りプレート４，４の内端４ａ，４ａより張
出し端部Ａ１の上下対向面Ａ２，Ａ２と離れて配置し、
夫々の外端に例えばエアーシリンダー等の開閉駆動部６
ａ２　，６ｂ２　を連設して傾斜方向へ開閉動自在に支
持すると共に、これら開閉駆動部６ａ２　，６ｂ２　の
外端を両折りプレート４，４の駆動部に連結する。

【００２５】これら開閉駆動部６ａ２　，６ｂ２　は制
御部により作動制御され、初期状態で内端面６ａ１　，
６ｂ１　を両折りプレート４，４の内端４ａ，４ａより
上下対向面Ａ２，Ａ２から離し待機させ、折り込み突片
５…の外動後に、内端面６ａ１　，６ｂ１　を閉動させ
て上下対向面Ａ２，Ａ２の先端を一直線状に挟み込み仮
シールし、その後、内端面６ａ１　，６ｂ１を開動させ
て初期状態に戻す。

【００２６】また、上記ヒーターブロック６ａと折りプ
レート４との間に抑えプレート７を介装し、この抑えプ
レート７の内端７ａをヒーターブロック６ａの内端面６
ａ１　より若干突出させて配置し、外端と開閉駆動部６
ａ２　との間に例えばバネ等の弾性体７ｂを設けて出没
動自在に支持する。

【００２７】更に前記移送路Ｃには、図２に示す如く、
張出し端部Ａ１の上面Ａ２と対向して吸引口Ｃ３を設け
、この吸引口Ｃ３から吸引して張出し端部Ａ１上面Ａ２
の垂れ下がりを防止すると共に、張出し端部Ａ１の下面
Ａ２と当設する支持杵Ｃ４を横設して、下面Ａ２の垂れ
下がりを防止している。

【００２８】一方溶断シール装置Ｅは、仮シールされた
上下対向面Ａ２，Ａ２の先端即ち仮シール部Ａ４の基端
と夫々対向して上下方向へ内容物端面Ｂ１沿いに開閉動
自在に設けた上下一対の本シール機８と、上下対向面Ａ
２，Ａ２の先端縁即ち、仮シール部Ａ４の先端と夫々対
向して上下方向及び前後水平方向へ往復動自在に設けた
上下一対の挟持体９からなる。

【００２９】一対の本シール機８は、上述したシール機
６と同様にヒーターブロック８ａとヒーター受け８ｂか
らなる従来周知構造のものであり、これらヒーターブロ
ック８ａ及びヒーター受け８ｂの外端に設けた例えばエ
アーシリンダー等の駆動部が制御部に作動制御され、初
期状態でヒーターブロック８ａ及びヒーター８ｂの内端
面を仮シール部Ａ４の基端から離して待機させ、内容物
Ｂが第２停止位置Ｃ２に停止する直前又は直後に先ずヒ
ーター受け８ｂを下動し、次にヒーターブロック８ａを
上動して閉動させ、その後、後述する挟持体９が後退し
てから開動させて初期状態に戻す。

【００３０】更に、移送路Ｃに沿って第１停止停止Ｃ１
を第２停止位置Ｃ２の間から第２停止位置Ｃ２まで薄板
上のガイド８ｃを、その内面を内容物端面Ｂ１の下半部
と摺接させて立設し、このガイド８ｃの上端位置を下流
側へ向うに従って徐々に高くなるように傾斜させ、第２
停止位置Ｃ２では移送路Ｃ上面から仮シール部Ａ４の下
面までの高さ寸法にするか又は上動させて、図７に示す
如くガイド８ｃの上端を仮シール部Ａ４の下面に当接さ
せる。

【００３１】一対の挟持体９は、仮シール部Ａ４の先端
より下方に水平な載置片９ａを配置し、この載置片９ａ
の外端に例えばエアーシリンダー等の駆動部を連設して
前後水平方向へ往復動自在に支持すると共に、仮シール
部Ａ４の先端より上方に押え片９ｂを配置し、この押え
片９ｂの外端に例えばエアーシリンダー等の駆動部を連
設して上下方向及び前後水平方向へ往復動自在に支持し
、更に載置片９ａの上面外側には溶断シール装置外と連
絡する吸引チャンバー９ｃを押え片９ｂと接近して連設
し、この吸引チャンバー９ｃの押え片９ｂ側には吸入口
９ｄを開設して仮シール部Ａ４を吸引させる。

【００３２】これら両駆動部は、制御部により作動制御
され、初期状態で載置片９ａを前進させて仮シール部Ａ
４の先端下面と当接支持すると共に、押え片９ｂを前進
させながら上動して仮シール部Ａ４の先端上面から離し
て待機させ、上記本シール機８の閉動と略同時に、押え
片９ｂを下動させて仮シール部Ａ４の先端を挟み込んで
後に、載置片９ａと押え片９ｂを共に後退させ、更にそ
の後、押え片９ｂを上動させて仮シール部Ａ４先端の挟
持を開放してから、押え片９ｂ及び載置片９ａを共に前
進させて初期状態に戻す。

【００３３】次に斯るガセット包装装置の作動について
説明する。先ず、初期状態から図２に示す如く移送され
た内容物Ｂが第１停止位置Ｃ１で停止すると、図３に示
す如くガセット折り装置Ｄの圧縮プッシャー１が前進し
て内容物Ｂの端面Ｂ１を押し、内容物Ｂが圧縮されると
共に位置決めされる。

【００３４】これと略同時に角保持レバー２…も前進し
て張出し端部Ａ１内に入り、その四隅内面を外方へ押し
広げて張出し端部Ａ１が四角筒上に張って保持される。

【００３５】その後、図４に示す如く隅挟持グリップ３
…が前進して四角筒上に張った張出し端部Ａ１の四隅を
挟持し、更に若干後退して張出し端部Ａ１をその突出方
向へ引っ張る。

【００３６】この頃に両折りプレート４，４が閉動を開
始して張出し端部Ａ１の上下対向面Ａ２，Ａ２を夫々内
容物端面Ｂ１沿いに内方へ折り込むと共に、折り込み突
片５…も内動して左右対向面Ａ３，Ａ３を夫々内容物端
面Ｂ１沿いに内方へ折り込む。

【００３７】これに伴って、隅挟持グリップ３…が内容
物端面Ｂ１の対角線方向斜め４５度へ内動し、両折りプ
レート４，４の内端４ａ，４ａ及び折り込み突片５…の
内端５ａが内容物端面Ｂ１の周線に係合した時点で、圧
縮プレート１及び角保持レバー２…が同時に後退して張
出し端部Ａ１から出る。

【００３８】その後、図５に示す如く、両折りプレート
４，４の内端４ａ，４ａと、隅挟持グリップ３…と、折
り込み突片５…の内端５ａが設定位置まで接近した時点
で両折りプレート４，４の閉動及び折り込み突片５…の
内動を停止すると共に、折り込み突片５…が外動し、隅
挟持グリップ３…が張出し端部Ａ１の四隅を離して後退
する。

【００３９】折り込み突片５…の外動して、内方へ三角
状に折り込んだ左右対向面Ａ３，Ａ３から離れると、図
６に示す如くシール機６が閉動を開始し、先ず抑えプレ
ート７とヒーター受け６ｂとで上下対向面Ａ２，Ａ２の
先端を挟み込み一直線上に重ね合せた後に、ヒーターブ
ロック６ａで挟み込み仮シールされる。従って仮シール
が位置ズレせず、仕上りがきれいである。

【００４０】そして、仮シールが終了した内容物Ｂは移
送路Ｃ上を移送され、図７に示す如く第２停止位置Ｃ２
へ至るまでの間に仮シール部Ａ４の基端が溶断シール装
置Ｅのガイド８ｃ上に支持されると共に、仮シール部Ａ
４の先端が挟持体９の載置片９ａ上に支持される。

【００４１】内容物Ｂが第２停止位置Ｃ２で停止すると
、図８に示す如く本シール機８が閉動を開始し、先ずヒ
ーター受け８Ｂとガイド８ｃとで仮シール部Ａ４の基端
を挟み込んだ後に、図９に示す如くヒーターブロック８
ａで挟み込み本シールされる。

【００４２】従って、本シールが位置ズレせず、仕上り
がきれいである。これと略同時に挟持体９の押え片９Ｂ
も閉動して、仮シール部Ａ４の先端が載置片９ａとの間
に挟まれ、その直後、図１０に示す如くこれら載置片９
ａと押え片９ｂが後退して仮シール部Ａ４の先端を、本
シール機８で挟持された仮シール部Ａ４の基端から直線
状に切り離す。

【００４３】その後、押え片９ｂが開動して切り離した
仮シール部Ａ４の先端を吸引チャンバー９Ｃの吸入口９
ｄが吸引して排除する。

【００４４】それ以降、本シール機８が開動してら内容
物Ｂが移送されて、上述した動作が繰り返される。

【００４５】従って、本実施例のものは仮シール後に溶
断するので、シール強度が向上する。

【００４６】尚、前示実施例では圧縮可能な内容物Ｂの
回りに被包シートＡを筒上に巻付けた場合を示したが、
これに限定されず、圧縮不能な箱型形状の内容物Ｂの回
りに被包シートＡを筒上に巻付ける場合にはガセット折
り装置Ｄに圧縮プッシャー１を設けなくても良い。

【００４７】また移送路Ｃに沿ってガセット折り装置Ｄ
と溶断シール装置Ｅを別個に配置したが、これに限定さ
れず、ガセット折り装置Ｄに挟持体９を組み込むことに
より、両装置Ｄ，Ｅを一体化しても良い。

【００４８】

【発明の効果】本発明は上記の構成であるから、以下の
利点を有する。１．両折りプレートの閉動により張出し
端部の他方対向面が夫々挟み込まれて内方へ折り込まれ
ると同時に、各折り込み突片が夫々内動して一方対向面
の両側端に突き当ることにより、その内端が張出し端部
内に入って内方へ折り込まれ、これら両側端から中央へ
向うに従って内端の入り込み量が徐々に長くなって、三
角形状に折り込まれるので、張出し端部を中心として一
方向だけの配置でガセット折りできる。

【００４９】従って、張出し端部を中心にして両折り込
み突片及びその駆動部と両折りプレート及びその駆動部
がすぐ直交状に配置される従来のものに比べ、例えば内
容物を張出し端部の突出方向と直交する方向へ移送しな
がら一時停止してガセット折りさせる等のように張出し
端部を中心と一方向しか配置スペースがない場合でも構
造を簡素化でき、コストを低減できる。

【００５０】２．４個の角保持レバーが張出し端部内に
入ってその四隅内面に夫々当接することにより、張り出
し端部を張った四角筒状にし、この時点で４個の隅挟持
グリップが張出し端部の四隅を挟持し、両折りプレート
の閉動及び各折り込み突片の内動に伴って各隅挟持グリ
ップが夫々内容物端面の対角線方向斜め４５度へ内動す
ることにより、一方対向面及び他方体角面が張ったまま
徐々に折り込まれるので、被包シートが腰の弱く伸び易
い材質でも折り込み突片で一方対向面のみを折り込むこ
とができる。

【００５１】従って、折り込み突片の突き当りによって
先端が支持されない一方対向面を内方へ折り込む従来の
ものに比べ、ガセット折りの折り目を稜線に沿って対称
形状にできると共に、仕上がりのタイト性が得られ、外
観が良くなって商品価値が向上する。

【００５２】３．シール時に一対の挟持体が閉動して他
方対向面の先端縁を挟持し、これに続いて挟持体が張出
し端部の突出方向へ移動することにより、挟持された先
端縁がシールされた他方対向面の先端から一直線状に溶
断されるので、被包シートが腰の弱く伸び易い材質でも
張出し端部の先端縁を一直線状に加工できる。

【００５３】従って、シール後にナイフ等により不揃い
な張出し端部の先端縁を切断する必要のある従来のもの
に比べ、切断作業の手が省けて作業を軽減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　　　本発明の一実施例を示すガセット包装
装置の斜視図で一部切欠して示すものである。

【図２】　　　　ガセット折り装置の作動経過を示す側
面図である。

【図３】　　　　ガセット折り装置の作動経過を示す側
面図である。

【図４】　　　　ガセット折り装置の作動経過を示す側
面図である。

【図５】　　　　ガセット折り装置の作動経過を示す側
面図である。

【図６】　　　　ガセット折り装置の作動経過を示す側
面図である。

【図７】　　　　溶断シール装置の作動経過を示す縦断
側面図である。

【図８】　　　　溶断シール装置の作動経過を示す縦断
側面図である。

【図９】　　　　溶断シール装置の作動経過を示す縦断
側面図である。

【図１０】　　　　溶断シール装置の作動経過を示す縦
断側面図である。

【符号の説明】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　　　内容物の回りに被包シートが筒状
   に巻付けられて、この内容物の端面から四角筒状に突出
   する被包シートの張出し端部の平行な一方対向面を、一
   対の折り込み突片の閉動により夫々内方へ該内容物端面
   に沿って三角形状に折り込みながら、平行な他方対向面
   を一対の折りプレートの閉動により夫々内方へ折り込ん
   でその先端を一直線状に重ね合せシールするガセット包
   装装置において、前記両折りプレートの両側端に４個の
   折り込み突片を、夫々張出し端部の一方向対向面両端と
   対向してこれらと直交する方向へ往復動自在に設け、こ
   れら両折りプレートの閉動と連動して各折り込み突片を
   夫々内動させることを特徴とするガセット包装装置。
2. 【請求項２】　　　　張出し端部の四隅と対向して夫々
   ４個の角保持レバーを張出し端部の突出方向へ往復動自
   在に設けると共に，４個の隅挟持グリップを張出し端部
   の突出方向及び内容物端面の対角線方向斜め４５度へ往
   復動自在に設けた請求項１記載のガセット包装装置。
3. 【請求項３】　　　　シールされた他方対向面の先端縁
   と対向して夫々一対の挟持体を他方対向面と直交する方
   向及び張出し端部の突出方向へ往復動自在に設けた請求
   項１又は２記載のガセット包装装置。