JPH04339999A - 防水シート - Google Patents

防水シート

Info

Publication number
JPH04339999A
JPH04339999A JP3141144A JP14114491A JPH04339999A JP H04339999 A JPH04339999 A JP H04339999A JP 3141144 A JP3141144 A JP 3141144A JP 14114491 A JP14114491 A JP 14114491A JP H04339999 A JPH04339999 A JP H04339999A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
waterproof sheet
sheet
welded
hot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP3141144A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2860309B2 (ja
Inventor
Yuichi Kikuchi
雄一 菊池
Taneomi Deguchi
出口　種臣
Shigeyuki Kono
重行 河野
Daizo Tanaka
大三 田中
Yasunobu Edahiro
枝広　靖宣
Shigemasa Tsubone
重正 坪根
Kazuyuki Yonetani
和幸 米谷
Hiroshi Sakurai
宏 桜井
Keisuke Morita
佳祐 森田
Akio Ikuta
生田　明男
Toru Haneuma
徹 羽馬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KAABOFUORU JAPAN KK
Shimizu Construction Co Ltd
Seidensha Electronics Co Ltd
KFC Ltd
Shimizu Corp
Original Assignee
KAABOFUORU JAPAN KK
Shimizu Construction Co Ltd
Seidensha Electronics Co Ltd
KFC Ltd
Shimizu Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KAABOFUORU JAPAN KK, Shimizu Construction Co Ltd, Seidensha Electronics Co Ltd, KFC Ltd, Shimizu Corp filed Critical KAABOFUORU JAPAN KK
Priority to JP14114491A priority Critical patent/JP2860309B2/ja
Publication of JPH04339999A publication Critical patent/JPH04339999A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2860309B2 publication Critical patent/JP2860309B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3608—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint comprising single particles, e.g. fillers or discontinuous fibre-reinforcements
    • B29C65/3612—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint comprising single particles, e.g. fillers or discontinuous fibre-reinforcements comprising fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/474—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
    • B29C65/368—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic with a polymer coating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばトンネル等の被
覆工面に張設される熱溶着性防水シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば施工中のトンネルにおいて
は、トンネルの内壁面Ｗからの湧出水が作業の障害とな
ることを回避するために、適宜大きさの長方形状に形成
された防水シート１を内壁面（被覆工面）Ｗに沿って張
設してその内面側を防水する。防水シート１は、図６に
示すように、トンネルの内壁面Ｗに取り付けられた熱溶
着ディスク２（図７参照）と、この熱溶着ディスク２に
対向する防水シート防水シート１の裏面に、作業者が一
方の手に持った熱風溶着装置あるいは電熱溶着装置をシ
ートの裏面から当てがい、他方の手で溶着部分を押圧し
ながら双方を同時に熱溶融して溶着することにより張設
されている。また、防水シート１は、互いの端縁を重合
して双方の間の両妻部に熱風溶着装置あるいは電熱溶着
装置を挿入して溶着することにより、互いに連結されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような防水シート１の場合、以下のような問題が生じて
いた。
【０００４】すなわち、防水シート１を熱溶着ディスク
２へ溶着する際には防水シート１を溶着位置までめくり
上げて作業を行なう必要があるほか、作業者の両手の届
く範囲で作業を行なう必要が生じて作業性に不満があっ
た。同時に、熱溶着ディスク２への溶着の度に防水シー
ト１の形状を正して位置決めを行なう必要があるため作
業能率に不満があった。加えて、内壁面Ｗと防水シート
１の間には、内壁面Ｗと双方の３の間に挿入された装置
の厚み分の空隙が生じ、内壁面Ｗにコンクリート打設す
る際に不都合が生じるといった問題が生じていた。
【０００５】また、防水シート１の張設にあっては、熱
風溶着装置は、防水シート１を溶着する際に溶着すべき
領域を越えて防水シート１に熱風を吹き付けて防水シー
ト１の溶融不要な部分にも溶融を引き起こす場合がある
。一方、電熱溶着装置は、防水シート１の加熱時間等に
熟練を要するため、手戻りを生じる場合があるといった
問題もある。
【０００６】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、溶着を正確に行なうことができ、かつ張設時に裏
面と被溶着面との間に不要な空隙を生じさせることのな
い防水シートを提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の防水シートでは
、シート裏面に溶着材を付着することにより、被溶着部
に溶着可能に形成され、前記溶着材は、電磁誘導により
発熱作用を起こす導電体又は磁性体で形成された薄膜の
両面に溶着性組成物を被着すること、ならびにシート裏
面に溶着材を付着することにより、被溶着部に溶着可能
に形成され、前記溶着材は、電磁誘導により発熱作用を
起こす導電体又は磁性体の粉体を含有した溶着性組成物
で形成することを特徴とする防水シート。
【０００８】
【作用】本発明の防水シートによれば、溶着材内の導電
体または磁性体を検知することにより自身の表面側から
溶着位置を検出して、電磁誘導により表面側からシート
の溶着取り付けを行なうことができる。
【０００９】
【実施例】以下本発明の第１実施例を、図１ないし図３
を参照して説明する。なお、前記図６及び図７と同一の
構成部分には、同一の符号を付し、その説明を簡略化す
る。
【００１０】図中符号１０は、本実施例の防水シートで
ある。図１に示すように、防水シート１０は、長方形幕
状の防水性を有する防水シート本体１１と、防水シート
本体１１の施工方向後方（図中右側）の端縁に沿ってテ
ープ状の溶着材１２をその裏面に貼着して成る第１の重
ね部１３と、この第１の重ね部１３に対して防水シート
本体１１の反対側の端縁に沿って形成された第２の重ね
部１４とで構成されている。トンネル内の内壁面Ｗにお
いて、防水シート１０は、内壁面Ｗに取り付けられた溶
着ディスク２に固定され、かつ互いに端部がラップする
ように張設されることにより防水幕Ｔを形成している。
【００１１】溶着材１２は、鉄、アルミニウム、銅、ス
テンレススチール、真鍮、強磁性粉（導電体または磁性
体）からなる合金を電磁誘導により発熱可能なフィルム
状の発熱層（薄膜）１２ａに形成し、図２及び図３に示
すように、この発熱層１２ａの両面に防水シート１と防
水シート１または溶着ディスク２に熱溶着可能な樹脂（
熱溶着成組成物）１２ｂを被着して形成されている。
【００１２】図１及び図３に示すように、第１の重ね部
１３は、溶着材１２を裏面側の側縁に貼着して形成され
ている。第１、第２の重ね部１３、１４は、溶着材１２
が熱溶融することにより、互いに溶融、溶着可能に形成
されている。そして、第１の重ね部１３は、先に設置さ
れた防水シート１０の防水シート本体１１の第２の重ね
部１４に重合した状態で互いに溶着されている。
【００１３】以下、防水シート１０の作用を説明する。 防水シート１０を張設して防水幕Ｔを形成するには、ま
ず施工開始地点に基準となる防水シート１０ａを熱溶着
ディスク２に溶着して張設する。図２に示すように、防
水シート１０ａの熱溶着ディスク２への溶着は、予め熱
溶着ディスク２の表面に溶着材１２を貼着しておき、防
水シート１０ａを内壁面Ｗの所定の位置にセットすると
ともに、防水シート１０ａの表面から適切な電磁場を作
用させることにより熱溶着ディスク２の位置を検出する
。熱溶着ディスク２の位置の検出は、電磁場が発熱層１
２ａに作用して変化する結果、電磁場を発生させるため
に供給される電流に関する電気抵抗の変化を測定するこ
とにより行う。
【００１４】そして、熱溶着ディスク２の検出位置に適
正な範囲、時間で所定の電磁場を作用させることにより
、防水シート１０ａ及び溶着材１２が溶融する温度に加
熱し、防水シート１０ａを熱溶着ディスク２に溶着する
。
【００１５】次いで、図３に示すように、張設を完了し
た防水シート１０ａの第２の重ね部１４に第１の重ね部
１３を重合させて新たに防水シート１０ｂをセットし、
前記手順で熱溶着ディスク２に溶着するとともに、熱溶
着ディスク２への溶着と同様にして防水シート１０ｂの
表面から第１の重ね部１３を検出して防水シート１０ａ
の第２の重ね部１４と防水シート１０ｂの第１の重ね部
１３とを溶着する。以下、同様にして防水シート１０を
施工方向に連設していく。
【００１６】前記のように構成される防水シート１０は
、発熱層１２ａを検知することにより自身の表面側から
溶着位置を検出して、防水シート１０の取り付け位置等
を表面側から行なうことができる。
【００１７】したがって、本実施例の防水シート１０に
よれば、防水シート１０をセットしたまま溶着を防水シ
ート１０の表面側から行なうことが可能であるから、こ
れら作業を連続して行なうことができ、溶着の作業能率
が向上する。同時に、防水シート１０と被覆工面の間に
溶着用器具を挿入する必要が解消するから、内壁面Ｗと
防水シート１０の間の空隙が減少する。
【００１８】また、溶着は、電磁誘導により行なわれる
から、溶着部分のみを正確に溶着することができて手戻
りが減少するとともに、加熱時間等の調整が容易である
ことから作業に熟練が不要となって作業精度が向上する
。
【００１９】以下本発明の第２実施例を、図４及び図５
を参照して説明する。
【００２０】図中符号２０は、本実施例の防水シートで
ある。防水シート２０と前記防水シート１０との異なる
点は、符号２１の溶着材のみである。なお、前記図１な
いし図３と同一の構成部分には、同一の符号を付し、そ
の説明を簡略化する。
【００２１】図４及び図５に示すように、防水シート２
０は、防水シート本体１１に前記溶着材１２と同様の位
置で溶着材２０が塗着されてなっている。溶着材２１は
、鉄、アルミニウム、銅、ステンレススチール、真鍮、
強磁性粉（導電体または磁性体）からなる粉体を均一に
混入分散させた樹脂（熱溶着成組成物）などで電磁誘導
により発熱可能に形成されている。
【００２２】防水シート２０をトンネル内壁面Ｗに張設
するには、図４に示すように、前記溶着ディスク２に予
め溶着材２１を塗着した上、防水シート２０をセットす
る。以下、溶着材２１を防水シート２０の表面から検出
することにより、前記防水シート１０と同様にして行う
。
【００２３】前記のように構成される防水シート２０に
よれば、前記防水シート１０と同様の効果を奏すること
は勿論、溶着位置には溶着材２１が塗着により付着され
ているから、防水シート本体１１の表面性状が前記溶着
材１２の貼着に困難であっても溶着材２１の付着が可能
であり、防水シート本体１１の材質や性状を多様にする
ことができる。
【００２４】なお、溶着材１２は、防水シート１０に塗
着のほか、吹き付け、貼着などの方法により付着させて
もよい。
【００２５】また、溶着材１２を帯状、格子形状、一松
形状等にシート裏面に付着してもよいし、裏面全体に全
体に付着してもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の防水シー
トによれば、シート裏面に溶着材を付着することにより
、被溶着部に溶着可能に形成され、前記溶着材は、電磁
誘導により発熱作用を起こす導電体又は磁性体で形成さ
れた薄膜の両面に溶着性組成物を被着すること、ならび
にシート裏面に溶着材を付着することにより、被溶着部
に溶着可能に形成され、前記溶着材は、電磁誘導により
発熱作用を起こす導電体又は磁性体の粉体を含有した溶
着性組成物で形成することを特徴とするから、シートの
表面側から溶着位置を検出して溶着等を表面側からのみ
の作業により行なうことが可能となり、溶着の作業性及
び作業能率が向上する。同時に、防水シートと被覆工面
の間に従来のように溶着用器具を挿入する必要が解消す
るから、被覆工面と防水シートの間の空隙やシートの弛
みを減少する。
【００２７】また、溶着は、電磁誘導により行うから、
溶着部分のみを正確に溶着することができて手戻りが減
少するとともに、加熱時間等の調整が容易であることか
ら作業に熟練を要することなく、作業精度と作業能率が
極めて向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す全体図である。
【図２】熱溶着ディスクへのセット状態を示す側面図で
ある。
【図３】前記重ね部のセット状態を示す側面図である。
【図４】本発明の第２実施例の前記熱溶着ディスクへの
セット状態を示す側面図である。
【図５】前記重ね部のセット状態を示す側面図である。
【図６】従来の防水シートの施工方法を示す全体図であ
る。
【図７】熱溶着ディスクを示す側面図である。
【符号の説明】
１０　　防水シート １０ａ　　防水シート １０ｂ　　防水シート １２　　溶着材 １２ａ　　発熱層（薄膜） １２ｂ　　樹脂（溶着性組成物） ２０　　防水シート ２１　　溶着材 Ｗ　　内壁面（被覆工面）

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　壁状に施工される被覆工面に張設され
    て被覆工面と反対の側に防水作用をもたらす防水シート
    であって、シート裏面に溶着材を付着することにより、
    被溶着部に溶着可能に形成され、前記溶着材は、電磁誘
    導により発熱作用を起こす導電体又は磁性体で形成され
    た薄膜の両面に溶着性組成物を被着してなることを特徴
    とする防水シート。
  2. 【請求項２】　　壁状に施工される被覆工面に張設され
    て被覆工面と反対の側に防水作用をもたらす防水シート
    であって、シート裏面に溶着材を付着することにより、
    被溶着部に溶着可能に形成され、前記溶着材は、電磁誘
    導により発熱作用を起こす導電体又は磁性体の粉体を含
    有した溶着性組成物からなることを特徴とする防水シー
    ト。
JP14114491A 1991-05-16 1991-05-16 防水シート Expired - Fee Related JP2860309B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14114491A JP2860309B2 (ja) 1991-05-16 1991-05-16 防水シート

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14114491A JP2860309B2 (ja) 1991-05-16 1991-05-16 防水シート

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04339999A true JPH04339999A (ja) 1992-11-26
JP2860309B2 JP2860309B2 (ja) 1999-02-24

Family

ID=15285187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14114491A Expired - Fee Related JP2860309B2 (ja) 1991-05-16 1991-05-16 防水シート

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2860309B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0671599U (ja) * 1993-03-11 1994-10-07 小林 芳一 トンネル覆工用の電磁発熱溶着シート
KR100390658B1 (ko) * 2000-05-29 2003-07-04 연일화섬공업(주) 터널의 방수 공사용 패킹
JP2021088647A (ja) * 2019-12-03 2021-06-10 倉敷紡績株式会社 軟質ポリウレタンフォームシートおよびそれを用いた多層シート

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0671599U (ja) * 1993-03-11 1994-10-07 小林 芳一 トンネル覆工用の電磁発熱溶着シート
KR100390658B1 (ko) * 2000-05-29 2003-07-04 연일화섬공업(주) 터널의 방수 공사용 패킹
JP2021088647A (ja) * 2019-12-03 2021-06-10 倉敷紡績株式会社 軟質ポリウレタンフォームシートおよびそれを用いた多層シート

Also Published As

Publication number Publication date
JP2860309B2 (ja) 1999-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4871412A (en) Bonding thermoplastic layers via electrical heating
US3860778A (en) Melt welding by high frequency electrical current
JP4355657B2 (ja) スポット溶接の品質のモニタリング方法
EP3812287A1 (en) Heat sealer provided with interface temperature sensor
GB2082500A (en) A method and apparatus for welding sheets of thermoplastic material
US3071503A (en) Process for welding thermoplastic materials
WO1983002381A1 (en) Joining/separating sheet material along edges
JPH04339999A (ja) 防水シート
EP0117012A3 (en) Carpet seaming tape and apparatus
DE69604413D1 (de) Verfahren zum wiederversiegeln einer toner-kartusche
JP3171803B2 (ja) 防水シート施工用電磁誘導加熱器
JPH04254649A (ja) 建築用防水シート施工法
CA2617882A1 (en) System and method of computing the operating parameters of a forge welding machine
US3621178A (en) Method and apparatus for manufacturing finned pipes
US5382769A (en) Resistance brazed joints for carbon/carbon structures
JPH03244527A (ja) 熱収縮性被覆材の溶着方法
US3576963A (en) Welding method
JPS61666A (ja) シ−ト・幌の修理方法
US3056884A (en) Welding method
JPH06179240A (ja) 熱可塑性樹脂シートの接着法
JPH04297699A (ja) シート張設方法、そのシート張設用ディスク及び誘導子
JPH06882A (ja) 溶着バンド
JPS6171188A (ja) 積層板の抵抗溶接方法
JPH07158395A (ja) 防水シート固定用ディスク
JP4706136B2 (ja) ホットメルト接着テープにおけるホットメルト接着剤の溶融確認方法

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19980818

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees