JPH0434007Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ホツパと加熱筒との間に設置され、
フイードスクリユの回転によつて原料樹脂を加熱
筒に供給する射出成形機の原料供給装置に関す
る。

（従来の技術） 射出成形機には、加熱筒の原料落下口に直接ホ
ツパを連結し、ホツパに貯溜された原料を自然落
下によつて主スクリユに供給するものと、原料供
給量を調整可能とするため、ホツパと加熱筒の原
料落下口との間にフイードスクリユを組込んだ原
料供給装置を設けたものとがある。

第４図は後者に属する射出成形機の従来例を示
すもので、１は加熱筒、２は加熱筒１に回転往復
動自在に嵌挿された主スクリユで、加熱筒１には
原料落下口３が形成され、原料落下口３には原料
供給装置４が接続されている。

原料供給装置４は、原料供給筒５と、原料供給
筒５に回転自在に挿入されたフイードスクリユ６
と、原料供給筒５の後部に取り付けられたホツパ
７とを有し、原料供給筒５の前部には原料供給口
８が形成され、原料供給口８から落下した原料樹
脂は加熱筒１の原料落下口３にはいるようになつ
ている。原料供給筒５には、さらにその前部にオ
ーバトルク防止用の開口部９が形成されている。
この開口部９は、なんらかの理由で加熱筒１に供
給された原料樹脂が主スクリユ２によつて加熱筒
１の先端部に移送されず、その結果原料樹脂が原
料供給筒５に充満した場合に原料樹脂を溢出させ
てフイードスクリユ６の負荷を軽減させるために
設けられている。フイードスクリユ６の回転駆動
は可変速電動機１０によつて行われ、フイードス
クリユ６の回転数を変えることによりホツパ７内
の原料をあらかじめ定めただけ連続して主スクリ
ユ２に供給することができるようになつている。
１１は可変速電動機１０の出力軸とフイードスク
リユ６とを連結するチエーン、１２は主スクリユ
２を回転させるオイルモータ、１３は主スクリユ
２を往復動させる射出シリンダ、１４は主スクリ
ユ回転計、１５はフイードスクリユ回転計、１６
はフイードスクリユ回転調節ツマミ（フイードス
クリユ回転増減用ボリユーム）である。

ここで上記構成に係る原料供給装置の作用につ
いて述べる。ホツパ７から原料供給筒５にはいつ
た原料樹脂はフイードスクリユ６により移送され
て原料供給口８に達し、ここから落下して加熱筒
１の原料落下口３にはいる。

ところで原料樹脂の供給量であるが、これは前
述したように、フイードスクリユ６の回転数を変
えることによつて調整できるようになつている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記のごとく、原料樹脂の供給量はフイードス
クリユ６の回転数を変えることによつて調整でき
るが、このとき、原料供給量が過多の場合には、
加熱筒に供給された原料樹脂が主スクリユ２によ
つて加熱筒の先端部に移送されず、このため原料
供給筒５に原料樹脂が充満し、この状態でフイー
ドスクリユ６の回転を続けると、原料供給筒５の
開口部９から原料樹脂があふれ出るため、開口部
９における原料樹脂の状態を監視しつつ原料樹脂
の供給量を制御しなければならず、頗る煩わしい
ものとなつている。

本考案は、上記問題点を解決するためになされ
たもので、原料供給筒における原料樹脂の状態の
監視を要することなく原料供給筒からの原料樹脂
の溢出を防止しうる射出成形機の原料供給装置を
得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、加熱筒に接続された原料供給筒に開
口部を形成して、該開口部にシリンダを取り付
け、 該シリンダに前記開口部から溢出する原料樹脂
に応動するフロート部材を設け、 該フロート部材の所定範囲を越える応動を検出
して警報を発する検出手段を設けた、というもの
である。

（作用） 原料供給筒に投入された原料樹脂は、フイード
スクリユによつて移送され、そして原料供給筒の
前部に達すると、ここから落下して加熱筒の原料
落下口にはいり、主スクリユの基部に供給され
る。

加熱筒への原料樹脂の供給量は、フイードスク
リユの回転数を変えることによつて調整できる
が、このとき供給量が多過ぎると、加熱筒内の原
料樹脂が主スクリユによつて加熱筒の先端部に移
送されず、その結果原料樹脂が原料供給筒に充満
するが、この状態でフイードスクリユが回転を続
けると、原料樹脂が原料供給筒に形成された開口
部から溢出しようとし、この原料樹脂の溢出流に
フロート部材が応動し、そしてこのフロート部材
の応動が所定範囲を越えると検出手段によつて検
出され、警報が発せられるため、原料樹脂が原料
供給筒からあふれ出ることが未然に防止される。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面を参照しながら説明
する。第１図において第４図と同一符号は同一部
分または相当部分を示すものとする。第１図に示
すように、原料供給筒５の前部でかつその上側部
には開口部９が形成され、開口部９にはシリンダ
１７の一端部が嵌合されている。１８はフロート
プランジヤで、その下端部１８ａはシリンダ１７
の下端部に摺動自在に嵌挿されている。フロート
プランジヤ１８の下端部１８ａよりも上側の部分
は下端部１８ａよりも径が大きい大径部１８ｂに
形成され、この大径部１８ｂは、シリンダ１７の
段部１７ａに当接自在になつている。

シリンダ１７の他端部における開口部は蓋体１
９によつて閉鎖され、この蓋体１９とフロートプ
ランジヤ１８の大径部１８ｂとの間にはフロート
プランジヤ１８を下方に弾発付勢するコイルばね
２０が配設されている。２１は蓋体１９をシリン
ダ１７に固定するためのボルトである。

フロートプランジヤ１８の大径部１８ｂには、
カム２２が固定され、このカム２２は、シリンダ
１７の周壁に形成された通孔２３から外部に突出
している。２４はシリンダ１７の外面でかつ通孔
２３よりも上方に設けられたリミツトスイツチ
で、カム２２が上動した際当接しうるようになつ
ている。

第２図は可変速電動機１０の回転数を設定する
ための電気回路を示し、第３図はリミツトスイツ
チ２４を含む電気回路の例を示すもので、第２図
に示すように、可変速電動機１０はモータアンプ
端子Ｕ，Ｖおよびモータリード線T₁，T₂によつ
てモータアンプ２５に接続され、モータアンプ２
５はモータアンプ端子１Ａ，２Ａ，３Ａによつて
フイードスクリユ回転増減用ボリユームVR１６
に接続され、モータアンプ端子１にはリレー接点
Ｒとリレー接点PRとが設けられ、さらにリレー
接点Ｒと並列にセレクタスイツチCS−１が設け
られている。CBPはモータアンプ端子Ｕに設け
られたモータ保護用サーキツトプロテクタであ
る。

また第３図に示すように、リミツトスイツチ２
４（LS）にはリレーコイルＲと警報ブザーＢと
の並列回路が接続されており、手動運転時はリミ
ツトスイツチ２４（LS）が動作すると警報ブザ
ーＢが作動し、また自動運転時はリミツトスイツ
チ２４（LS）が動作すると、警報ブザーＢが作
動するとともにリレーコイルＲが励磁され、第２
図のリレー接点Ｒが開くため、可変速電動機１０
が停止する。

手動運転または自動運転の切換えは、第２図の
セレクタスイツチCS−１によつて行う。すなわ
ち、手動運転の場合には、セレクタスイツチCS
−１を閉じ、自動運転の場合は逆にセレクタスイ
ツチCS−１を開く。なお、リレー接点RPは主ス
クリユ２の回転時には閉じるようになつている。
まず手動運転の場合についてさらに述べると、セ
レクタスイツチCS−１を閉じ、リレー接点RPが
閉じた状態でリミツトスイツチ２４（LS）が動
作すると、警報ブザーＢが作動するとともにリレ
ーコイルＲが励磁され、第２図のリレー接点Ｒが
開くが、セレクタスイツチCS−１が閉じている
ため、可変速電動機１０は停止しない。

つぎに自動運転について述べると、この場合に
はセレクタスイツチCS−１を開き、リレー接点
RPが閉じた状態でリミツトスイツチ２４（LS）
が動作すると、警報ブザーＢが作動するとともに
リレーコイルＲが励磁されるため、第２図のリレ
ー接点Ｒが開き、この結果可変速電動機１０が停
止する。

なお、フイードスクリユ６の回転数はフイード
スクリユ回転増減用ボリユームVR１６を回すこ
とによつて設定する。

つぎに第１図に示す原料供給装置の作用につい
て述べる。ホツパ７から供給された原料樹脂はフ
イードスクリユ６の基部に落下し、落下した原料
樹脂はフイードスクリユ６の回転によつて原料供
給筒５の前部に移送され、原料供給口８から加熱
筒１の原料落下口３に落下する。落下した原料樹
脂は主スクリユ２により可塑化されつつ加熱筒１
の先端部に移送される。このように加熱筒１に対
する原料樹脂の供給量が適正である場合には格別
の問題は生じないが、供給量が過多の場合には、
加熱筒１に供給された原料樹脂が主スクリユ２に
より加熱筒１の先端部に移送されないことが往々
にしてあり、この場合には原料樹脂が加熱筒１の
原料落下口３付近に蓄積され、この蓄積量が多く
なると原料樹脂が原料供給筒５内で充満し、開口
部９からあふれ出るため、フロートプランジヤ１
８がコイルばね２０の弾発力に抗して上動する。
そしてこのとき原料樹脂の開口部９からの溢出量
が多いと、フロートプランジヤ１８が大きく上動
し、カム２２がリミツトスイツチ２４（LS）に
当接してこのリミツトスイツチ２４（LS）を動
作させる。

リミツトスイツチ２４（LS）の動作により、
手動運転の場合には、前述のように警報ブザーＢ
が作動するため、原料樹脂の開口部９からの溢出
を知ることができ、このとき可変速電動機１０を
停止させ、フイードスクリユ６の回転を止めれ
ば、原料樹脂の溢出を防止できる。

また自動運転の場合には、警報ブザーＢが作動
するとともに可変速電動機１０が自動的に停止す
ること前述のとおりである。

そしてこのように原料樹脂の供給量が過多であ
ることがわかつた場合には、フイードスクリユ６
の回転数をフイードスクリユ回転調節ツマミ１６
（VR）により調節する。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案では原料樹脂が原
料供給筒から溢出すると、警報ブザーが作動する
ため、原料樹脂が溢出するかしないかを監視する
必要がなく、原料樹脂の溢出を未然に防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る射出成形機の原料供給装
置の断面図、第２図はフイードスクリユの制御を
行う電気回路、第３図はリミツトスイツチを含む
電気回路、第４図は従来の射出成形機の原料供給
装置の略示図である。 １……加熱筒、２……主スクリユ、３……原料
落下口、５……原料供給筒、６……フイードスク
リユ、９……開口部、１７……シリンダ、１８…
…フロートプランジヤ（フロート部材）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 主スクリユが回転往復動自在に嵌挿された加熱
   筒に原料供給筒を接続し、 該原料供給筒にフイードスクリユを回転自在に
   挿入し、 該原料供給筒に開口部を形成して該開口部にシ
   リンダを取り付け、 該シリンダに前記開口部から溢出する原料樹脂
   に応動するフロート部材を設け、さらに該フロー
   ト部材の所定範囲を越える応動を検出して警報を
   発する検出手段を設けたことを特徴とする射出成
   形機の原料供給装置。