JPH0434294A - 管の補修方法 - Google Patents
管の補修方法Info
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- JPH0434294A JPH0434294A JP2142408A JP14240890A JPH0434294A JP H0434294 A JPH0434294 A JP H0434294A JP 2142408 A JP2142408 A JP 2142408A JP 14240890 A JP14240890 A JP 14240890A JP H0434294 A JPH0434294 A JP H0434294A
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- pipe
- water stop
- stop plate
- hole
- metal fitting
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/1612—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders by means of a plug
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、管壁に空いた穴を塞いで止水する管の補修方
法に関する。
法に関する。
従来、管壁に空いた穴を塞ぐ方法として、実開昭５７−
１７９６８８号公報（以下、［イ号公報］と記す）や特
開昭５７−１０７４９５号公報（以下、「日帰公報」と
記す）記載の方法等が提案されている。 イ号公報の方法は、第８図にみるように、係止具８３を
穴８２周囲の管８１外壁面に係止させるとともに、ボル
ト８６を穴８２に通し、さらに、閉鎖板８４の穴８５に
挿通させてこの閉鎖板８４を穴８２を覆うように管８１
内面に当接させる。 つぎにボルト８６のねじ部に締結用ナツト８７を螺合し
て締めつける。すると、管８１の壁を間に挟んで係止具
８３と閉鎖板８４とが互いに引き寄せられ、閉鎖板８４
のシール材嵌着溝に嵌着されたシール材８８がこの閉鎖
板８４と管８１内面との間で強く圧縮されてこの間が密
閉される。つぎに前記ねじ部に袋ナツト８９を螺合し、
その一端のパツキンを閉鎖板８４に圧接させて閉鎖板８
４の穴８５を密閉することにより取り付けが完了し、穴
８２が完全に密封されるようになっている。 日帰公報の方法は、第９図にみるように、裏当具９１の
ねじ棒９２を管９３の穴９４に管内部より嵌挿し、裏当
具９１をシールリング９５を介して管９３内壁面に当接
させ、穴９４に硬化性樹脂９９を充填する。そして、管
外部に突出したネジ棒９２にバッキング９６を介して充
填樹脂押さえ板９７を挿通し、ねじ棒９２にナツト９８
を螺合し、ナツト９８により押さえ板９７を締めつけた
状態で硬化性樹脂９９を硬化させて穴を補修するように
している。
１７９６８８号公報（以下、［イ号公報］と記す）や特
開昭５７−１０７４９５号公報（以下、「日帰公報」と
記す）記載の方法等が提案されている。 イ号公報の方法は、第８図にみるように、係止具８３を
穴８２周囲の管８１外壁面に係止させるとともに、ボル
ト８６を穴８２に通し、さらに、閉鎖板８４の穴８５に
挿通させてこの閉鎖板８４を穴８２を覆うように管８１
内面に当接させる。 つぎにボルト８６のねじ部に締結用ナツト８７を螺合し
て締めつける。すると、管８１の壁を間に挟んで係止具
８３と閉鎖板８４とが互いに引き寄せられ、閉鎖板８４
のシール材嵌着溝に嵌着されたシール材８８がこの閉鎖
板８４と管８１内面との間で強く圧縮されてこの間が密
閉される。つぎに前記ねじ部に袋ナツト８９を螺合し、
その一端のパツキンを閉鎖板８４に圧接させて閉鎖板８
４の穴８５を密閉することにより取り付けが完了し、穴
８２が完全に密封されるようになっている。 日帰公報の方法は、第９図にみるように、裏当具９１の
ねじ棒９２を管９３の穴９４に管内部より嵌挿し、裏当
具９１をシールリング９５を介して管９３内壁面に当接
させ、穴９４に硬化性樹脂９９を充填する。そして、管
外部に突出したネジ棒９２にバッキング９６を介して充
填樹脂押さえ板９７を挿通し、ねじ棒９２にナツト９８
を螺合し、ナツト９８により押さえ板９７を締めつけた
状態で硬化性樹脂９９を硬化させて穴を補修するように
している。
しかし、上記従来の方法は、いずれも管の内側からナツ
ト８７．８９を締めたり、ねじ棒９２を穴に通して管外
に出すと言う管内側に入っての作業が必要であるため、
人が管内に入れないような細い径の管に空いた穴を補修
することができなかった。 また、管の内部を流れる流体は、いろいろな種類のもの
があり、流体の種類によっては、有害ガスが発生したり
、酸欠状態になるため、安全手段をこうじないと、人が
入れないこともある。 一方、管外壁面に穴およびその周囲を覆う大きさの止水
板をシール材を介して当接させ、止水板の上からバンド
を管の周囲にかけこのバンドで管を締めつけることによ
り止水板を押圧して止水すると言った方法もあるが、管
の周囲にバンドを掛けなければならないので、土中に埋
まっている管の場合、管周囲の土を全て除去しなければ
いけない。したがって、作業性が非常に悪いものである
。 本発明は、このような事情に鑑みて、管の外側から補修
することができるとともに、土中に埋まっている管であ
っても、穴の周囲のみを表出させれば補修することがで
きる管の補修方法を提供することを目的としている。
ト８７．８９を締めたり、ねじ棒９２を穴に通して管外
に出すと言う管内側に入っての作業が必要であるため、
人が管内に入れないような細い径の管に空いた穴を補修
することができなかった。 また、管の内部を流れる流体は、いろいろな種類のもの
があり、流体の種類によっては、有害ガスが発生したり
、酸欠状態になるため、安全手段をこうじないと、人が
入れないこともある。 一方、管外壁面に穴およびその周囲を覆う大きさの止水
板をシール材を介して当接させ、止水板の上からバンド
を管の周囲にかけこのバンドで管を締めつけることによ
り止水板を押圧して止水すると言った方法もあるが、管
の周囲にバンドを掛けなければならないので、土中に埋
まっている管の場合、管周囲の土を全て除去しなければ
いけない。したがって、作業性が非常に悪いものである
。 本発明は、このような事情に鑑みて、管の外側から補修
することができるとともに、土中に埋まっている管であ
っても、穴の周囲のみを表出させれば補修することがで
きる管の補修方法を提供することを目的としている。
本発明は、このような目的を達成するために、穴の周囲
形状に形成された止水板を、シール部材を介して前記穴
を覆うように管壁へ押し当てることにより前記穴を塞い
で止水する管の補修方法において、管内へ挿入されると
、穴周囲の管内壁面に係止してその管外部方向への抜け
を阻止する係止手段がその一端部に設けられた棒状金具
と、中央にこの棒状金具が挿通される挿通穴が形成され
た止水板とを備えた補修金具を用意し、前記止水板の前
記挿通穴に棒状金具を挿通するとともに前記棒状金具の
一端部を前記穴から管内に挿入したのち、前記係止手段
を管内壁面に係止させた状態で、前記棒状金具に装着さ
れその所望位置に係止自在な押圧手段を前記止水板上方
から前記係止手段方向に所望位置まで移動させ、その端
面で管側に配されたシール部材を介して止水板を管外壁
面に押し当てるようにすることを特徴とする管の補修方
法を要旨としている。
形状に形成された止水板を、シール部材を介して前記穴
を覆うように管壁へ押し当てることにより前記穴を塞い
で止水する管の補修方法において、管内へ挿入されると
、穴周囲の管内壁面に係止してその管外部方向への抜け
を阻止する係止手段がその一端部に設けられた棒状金具
と、中央にこの棒状金具が挿通される挿通穴が形成され
た止水板とを備えた補修金具を用意し、前記止水板の前
記挿通穴に棒状金具を挿通するとともに前記棒状金具の
一端部を前記穴から管内に挿入したのち、前記係止手段
を管内壁面に係止させた状態で、前記棒状金具に装着さ
れその所望位置に係止自在な押圧手段を前記止水板上方
から前記係止手段方向に所望位置まで移動させ、その端
面で管側に配されたシール部材を介して止水板を管外壁
面に押し当てるようにすることを特徴とする管の補修方
法を要旨としている。
上記構成により、管外側から棒状金具の一端部を穴を通
して管内に挿入し、係止手段を穴周囲の管内壁面に係止
させた状態で、抑圧手段を係止手段方向の所望位置まで
移動させると、棒状金具の位置が固定されているので、
止水板は、管外壁面に押圧される。この押圧により止水
板と管外壁面との間に介在するシール部材が止水板と管
外壁面とに水密に密着して穴を完全に塞ぎ止水すること
ができる。
して管内に挿入し、係止手段を穴周囲の管内壁面に係止
させた状態で、抑圧手段を係止手段方向の所望位置まで
移動させると、棒状金具の位置が固定されているので、
止水板は、管外壁面に押圧される。この押圧により止水
板と管外壁面との間に介在するシール部材が止水板と管
外壁面とに水密に密着して穴を完全に塞ぎ止水すること
ができる。
以下に、本発明をその実施例をあられす図面を参照しつ
つ詳しく説明する。 本発明にかかる管の補修方法には、第１図にみるような
補修金具１を用いる。 この補修金具１ａは、棒状金具２と、止水板（補修板）
３を備えている。 棒状金具２は、ボルト２１と係止手段としての係止金具
２２を備えている。 係止金具２２は、ボルト２１の一端に軸２３を介して回
動自在に支持されるとともに、−側が他側より重くなっ
ていて、支持しないでおくと、側が下側になる方向に回
動するようになっているが、ストッパー２４が設けられ
ていて、このストッパー２４がボルト２１に当たり水平
状態に保たれるようになっている。 なお、係止金具２２の一側を他側より重くするには、−
側を他側より長くしたり、−側に重りをつけるようにす
るなどの方法が採用できる。 止水板３は、中央の挿通穴３１にボルト２１が挿通され
、係止金具２２側の面にパツキン３２および樹脂系接合
剤３３などのシール部材が充填されるようになっている
。また、接合剤３３はなくても構わない。 なお、棒状金具２および止水板３は、少なくとも管内を
流れる流体に接触する部分だけでも、耐蝕性に優れた材
料で形成されていることが好ましい。 また、ボルト２１には、係止手段２２との間に止水板３
を挟むように球面パツキン４１．球面座金４２、締め付
はナツト４３、落ち込み防止棒４４が順に装着されてい
る。なお、図中、４５は、締め込みナツト４３を回転さ
せるのに用いるハンドルである。また、球面パツキン４
１に代えてＯリングを用いるようにしても構わない。 つぎに、この補修金具１ａを用いて管５に形成された穴
５１の補修方法をその順を追って説明する。 ■ 第１図および第２図にみるように、係止金具２２が
ボルト２１に沿うように保持した状態で係止金具２２を
先頭にして管５に形成された穴５１から棒状金具２の一
端部を管５内に挿入する。 管５内に挿入された係止金具２２は、矢印のように回動
してストッパー２４にあたり、水平状態になる。 ■ 落ち込み防止棒４４を目安にして係止金具２２が管
５の軸に平行になるように保持する。 ■ 棒状金具２を係止金具２２が管内壁面に当接して係
止されるまで引き上げる。 ■ 締め込みナツト４３をハンドル４５で回転させて締
め込み、係止金具２２方向の所望位置まで移動させる。 この締め込みによって、第３図および第４図にみるよう
に、ナツト４３の端面で球面座金４２、球面パツキン４
１を介して止水板３が管外壁面に押圧され、止水板３に
充填されたパツキン３２が穴５１周囲の管外壁面に圧接
され、止水板３と管外壁面との間を水密状態にするとと
もに、球面パツキン４１が挿入穴３１を塞ぎポルト２１
周囲に圧接されて挿通穴３１部分を水密状態にすること
ができる。 ■ 必要に応じて締め込みナツト６より上のボルト２１
部分を除去する。なお、除去する場合には、あらかじめ
ボルト２１の所望部分に第４図にみるように切れ目２５
を入れておき、この部分から折って取り除くようにすれ
ば便利である。 第５図は、本発明にかかる管の補修方法に用いる第２の
補修金具により、穴を補修した状態をあられす。 図にみるように、この補修金具１ｂは、球面パツキン４
１の代わりに、止水板３と係止金具２２側の面に密着す
るように、ボルト２１廻りにゴムパツキン４６を装着す
るとともに、球面座金４２を用いなかった以外は、前記
の実施例と同様になっている。 第６図は本発明にかかる管の補修方法に用いる第３の補
修金具の係止金具部分をあられす。 図にみるように、この補修金具１ｃは、ボルト２１の先
端に棒状の２本の係止金具２７の軸２８が、１８０°対
称の位置に設けられていて、係止金具２７がこの軸２８
を中心にして回動するようになっている。さらに、ボル
ト２１の先端には、係止金具２７のストッパー２９がポ
ル）２１に直交するように設けられている。したがって
、係止金具２７は、このストッパー２９によって受けら
れて水平に保持されるようになっている。 なお、他の部分の構成は、第１の補修金具１ａと同様で
構わない。 この補修金具１ｃは、上記のようになっており、穴にボ
ルト２１の先端を挿入する時に、第１の補修金具１ａの
ように係止金具をボルト２１に沿うように支持しておか
なくてもよい。すなわち、係止金具２７を水平にした状
態で穴に挿入しようとすると、係止金具２７が穴の周縁
でポル）２１方向に回動して抵抗なく挿入を完了するこ
とができるようになっている。 第７図は本発明にかかる管の補修方法に用いる第４の補
修金具の押圧手段の部分をあられしている。 この補修金具１ｄは、断面直角三角形の突条７２がその
斜辺を上側に向けるようにして棒状金具７１の周面に連
続して形成されていて、押圧手段としてのリング７３の
内周面に上端面が水平で、下端面が曲面形状の係止突起
７４が放射状に形成されており、リング７３を下方に押
し下げることができるが、−旦押し下げると、係止突起
７４の上端面が突条７２の下端面に係止されリング７３
が上方へ外れないようになっている。 したがって、補修時間を短縮することができる。 本発明にかかる管の補修方法は、上記の実施例に限定さ
れない。たとえば、押圧手段としてのナツトに代わりに
ダイスを用い、棒状金具にねじを形成しつつ正゛水板を
押圧するようにしてもよい。 このようにすれば、球面パツキンが嵌合している部分の
棒状金具表面には、ねじが形成されていないので、さら
に、水密性が向上する。また、上記の実施例では、係止
金具が自重により水平となる方向に回動するようになっ
ていたが、ばね等の付勢力で水平となる方向に回動する
ようにしても構わない。
つ詳しく説明する。 本発明にかかる管の補修方法には、第１図にみるような
補修金具１を用いる。 この補修金具１ａは、棒状金具２と、止水板（補修板）
３を備えている。 棒状金具２は、ボルト２１と係止手段としての係止金具
２２を備えている。 係止金具２２は、ボルト２１の一端に軸２３を介して回
動自在に支持されるとともに、−側が他側より重くなっ
ていて、支持しないでおくと、側が下側になる方向に回
動するようになっているが、ストッパー２４が設けられ
ていて、このストッパー２４がボルト２１に当たり水平
状態に保たれるようになっている。 なお、係止金具２２の一側を他側より重くするには、−
側を他側より長くしたり、−側に重りをつけるようにす
るなどの方法が採用できる。 止水板３は、中央の挿通穴３１にボルト２１が挿通され
、係止金具２２側の面にパツキン３２および樹脂系接合
剤３３などのシール部材が充填されるようになっている
。また、接合剤３３はなくても構わない。 なお、棒状金具２および止水板３は、少なくとも管内を
流れる流体に接触する部分だけでも、耐蝕性に優れた材
料で形成されていることが好ましい。 また、ボルト２１には、係止手段２２との間に止水板３
を挟むように球面パツキン４１．球面座金４２、締め付
はナツト４３、落ち込み防止棒４４が順に装着されてい
る。なお、図中、４５は、締め込みナツト４３を回転さ
せるのに用いるハンドルである。また、球面パツキン４
１に代えてＯリングを用いるようにしても構わない。 つぎに、この補修金具１ａを用いて管５に形成された穴
５１の補修方法をその順を追って説明する。 ■ 第１図および第２図にみるように、係止金具２２が
ボルト２１に沿うように保持した状態で係止金具２２を
先頭にして管５に形成された穴５１から棒状金具２の一
端部を管５内に挿入する。 管５内に挿入された係止金具２２は、矢印のように回動
してストッパー２４にあたり、水平状態になる。 ■ 落ち込み防止棒４４を目安にして係止金具２２が管
５の軸に平行になるように保持する。 ■ 棒状金具２を係止金具２２が管内壁面に当接して係
止されるまで引き上げる。 ■ 締め込みナツト４３をハンドル４５で回転させて締
め込み、係止金具２２方向の所望位置まで移動させる。 この締め込みによって、第３図および第４図にみるよう
に、ナツト４３の端面で球面座金４２、球面パツキン４
１を介して止水板３が管外壁面に押圧され、止水板３に
充填されたパツキン３２が穴５１周囲の管外壁面に圧接
され、止水板３と管外壁面との間を水密状態にするとと
もに、球面パツキン４１が挿入穴３１を塞ぎポルト２１
周囲に圧接されて挿通穴３１部分を水密状態にすること
ができる。 ■ 必要に応じて締め込みナツト６より上のボルト２１
部分を除去する。なお、除去する場合には、あらかじめ
ボルト２１の所望部分に第４図にみるように切れ目２５
を入れておき、この部分から折って取り除くようにすれ
ば便利である。 第５図は、本発明にかかる管の補修方法に用いる第２の
補修金具により、穴を補修した状態をあられす。 図にみるように、この補修金具１ｂは、球面パツキン４
１の代わりに、止水板３と係止金具２２側の面に密着す
るように、ボルト２１廻りにゴムパツキン４６を装着す
るとともに、球面座金４２を用いなかった以外は、前記
の実施例と同様になっている。 第６図は本発明にかかる管の補修方法に用いる第３の補
修金具の係止金具部分をあられす。 図にみるように、この補修金具１ｃは、ボルト２１の先
端に棒状の２本の係止金具２７の軸２８が、１８０°対
称の位置に設けられていて、係止金具２７がこの軸２８
を中心にして回動するようになっている。さらに、ボル
ト２１の先端には、係止金具２７のストッパー２９がポ
ル）２１に直交するように設けられている。したがって
、係止金具２７は、このストッパー２９によって受けら
れて水平に保持されるようになっている。 なお、他の部分の構成は、第１の補修金具１ａと同様で
構わない。 この補修金具１ｃは、上記のようになっており、穴にボ
ルト２１の先端を挿入する時に、第１の補修金具１ａの
ように係止金具をボルト２１に沿うように支持しておか
なくてもよい。すなわち、係止金具２７を水平にした状
態で穴に挿入しようとすると、係止金具２７が穴の周縁
でポル）２１方向に回動して抵抗なく挿入を完了するこ
とができるようになっている。 第７図は本発明にかかる管の補修方法に用いる第４の補
修金具の押圧手段の部分をあられしている。 この補修金具１ｄは、断面直角三角形の突条７２がその
斜辺を上側に向けるようにして棒状金具７１の周面に連
続して形成されていて、押圧手段としてのリング７３の
内周面に上端面が水平で、下端面が曲面形状の係止突起
７４が放射状に形成されており、リング７３を下方に押
し下げることができるが、−旦押し下げると、係止突起
７４の上端面が突条７２の下端面に係止されリング７３
が上方へ外れないようになっている。 したがって、補修時間を短縮することができる。 本発明にかかる管の補修方法は、上記の実施例に限定さ
れない。たとえば、押圧手段としてのナツトに代わりに
ダイスを用い、棒状金具にねじを形成しつつ正゛水板を
押圧するようにしてもよい。 このようにすれば、球面パツキンが嵌合している部分の
棒状金具表面には、ねじが形成されていないので、さら
に、水密性が向上する。また、上記の実施例では、係止
金具が自重により水平となる方向に回動するようになっ
ていたが、ばね等の付勢力で水平となる方向に回動する
ようにしても構わない。
本発明にかかる管の補修方法は、以上のように構成され
ているので、管外側から棒状金具の一端部を穴を通して
管内に挿入し、係止手段を穴周囲の管内壁面に係止させ
た状態で、押圧手段を係止手段方向の所望位置まで移動
させると、棒状金具の位置が固定されているので、止水
板は、管外壁面に押圧される。この押圧により止水板と
管外壁面との間に介在するシール部材が止水板と管外壁
面とに水密に密着して穴を完全に塞ぎ止水することがで
きる。 すなわち、管外側から穴の補修ができるので、
細い管や有毒な流体が流れる管などの人が入って作業で
きないような管の補修を簡単に行うことができる。しか
も、水中埋設管でも簡単に短時間で補修することができ
る。 また、土中に埋まった管の場合でも、穴の部分のみを露
出させるようにすればよいので、掘り返し埋め戻しの作
業が簡単である。 したがって、作業時間が短縮され作業コストの低減を図
ることができる。
ているので、管外側から棒状金具の一端部を穴を通して
管内に挿入し、係止手段を穴周囲の管内壁面に係止させ
た状態で、押圧手段を係止手段方向の所望位置まで移動
させると、棒状金具の位置が固定されているので、止水
板は、管外壁面に押圧される。この押圧により止水板と
管外壁面との間に介在するシール部材が止水板と管外壁
面とに水密に密着して穴を完全に塞ぎ止水することがで
きる。 すなわち、管外側から穴の補修ができるので、
細い管や有毒な流体が流れる管などの人が入って作業で
きないような管の補修を簡単に行うことができる。しか
も、水中埋設管でも簡単に短時間で補修することができ
る。 また、土中に埋まった管の場合でも、穴の部分のみを露
出させるようにすればよいので、掘り返し埋め戻しの作
業が簡単である。 したがって、作業時間が短縮され作業コストの低減を図
ることができる。
第１図は本発明にかかる管の補修方法に用いる第１の補
修金具の穴から管へ挿入する途中の状態をあられす縦断
面図、第２図はその横断面図、第３図は第１の補修金具
を管に装着した状態をあられす縦断面図、第４図はその
横断面図、第５図は第２の補修金具を管に装着した状態
をあられす縦断面図、第６図は第３の補修金具の係止金
具部分をあられす斜視図、第７図は第４の補修金具の押
圧手段部分を正面から見た一部切欠断面図、第８図は従
来の管の補修方法を説明する管の補修部の縦断面図、第
９図は従来の管の補修方法の別の例を説明する管の補修
部の縦断面図である。 Ｉａ、Ｉｂ、Ｉｃ、Ｉｄ−−−補修金具 ２，７１・・
・棒状金具 ３・・・止水板 ５・・・管 ２２，２７
・・・係止金具（係止手段）３２・・・パツキン（シー
ル部材） ３３・・・樹脂系接合剤（シール部材）
４１・・・球面パツキン（シール部材） ４３・・・ナ
ツト（押圧手段） ４６・・・ゴムパツキン（シール部
材） ５１・・・穴 ７３・・・リング（押圧手段）
特許出願人 積水化学工業株式会社第 図 第 図 第 図 ムム 第 図 第 図 第 図
修金具の穴から管へ挿入する途中の状態をあられす縦断
面図、第２図はその横断面図、第３図は第１の補修金具
を管に装着した状態をあられす縦断面図、第４図はその
横断面図、第５図は第２の補修金具を管に装着した状態
をあられす縦断面図、第６図は第３の補修金具の係止金
具部分をあられす斜視図、第７図は第４の補修金具の押
圧手段部分を正面から見た一部切欠断面図、第８図は従
来の管の補修方法を説明する管の補修部の縦断面図、第
９図は従来の管の補修方法の別の例を説明する管の補修
部の縦断面図である。 Ｉａ、Ｉｂ、Ｉｃ、Ｉｄ−−−補修金具 ２，７１・・
・棒状金具 ３・・・止水板 ５・・・管 ２２，２７
・・・係止金具（係止手段）３２・・・パツキン（シー
ル部材） ３３・・・樹脂系接合剤（シール部材）
４１・・・球面パツキン（シール部材） ４３・・・ナ
ツト（押圧手段） ４６・・・ゴムパツキン（シール部
材） ５１・・・穴 ７３・・・リング（押圧手段）
特許出願人 積水化学工業株式会社第 図 第 図 第 図 ムム 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- （１）穴の周囲形状に形成された止水板を、シール部材
を介して前記穴を覆うように管壁へ押し当てることによ
り前記穴を塞いで止水する管の補修方法において、管内
へ挿入されると、穴周囲の管内壁面に係止してその管外
部方向への抜けを阻止する係止手段がその一端部に設け
られた棒状金具と、中央にこの棒状金具が挿通される挿
通穴が形成された止水板とを備えた補修金具を用意し、
前記止水板の前記挿通穴に棒状金具を挿通するとともに
前記棒状金具の一端部を前記穴から管内に挿入したのち
、前記係止手段を管内壁面に係止させた状態で、前記棒
状金具に装着されその所望位置に係止自在な押圧手段を
前記止水板上方から前記係止手段方向に所望位置まで移
動させ、その端面で管側に配されたシール部材を介して
止水板を管外壁面に押し当てるようにすることを特徴と
する管の補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2142408A JPH0434294A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 管の補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2142408A JPH0434294A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 管の補修方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0434294A true JPH0434294A (ja) | 1992-02-05 |
Family
ID=15314648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2142408A Pending JPH0434294A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 管の補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0434294A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009149458A3 (en) * | 2008-06-06 | 2010-01-28 | Windsor Innovations, Ltd. | Compression sealing apparatus and method for use of the same |
-
1990
- 1990-05-30 JP JP2142408A patent/JPH0434294A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009149458A3 (en) * | 2008-06-06 | 2010-01-28 | Windsor Innovations, Ltd. | Compression sealing apparatus and method for use of the same |
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