JPH0434455A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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JPH0434455A
JPH0434455A JP2139949A JP13994990A JPH0434455A JP H0434455 A JPH0434455 A JP H0434455A JP 2139949 A JP2139949 A JP 2139949A JP 13994990 A JP13994990 A JP 13994990A JP H0434455 A JPH0434455 A JP H0434455A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は現像剤を記録媒体に静電的に付着させて画像を
形成する画像形成装置に関するものである。
〈従来の技術〉 従来より、画像情報に応じて画像形成する装置が種々開
発されており、その中に微粉末現像剤である導電性磁性
トナーを用い、そのトナーを静電的に記録媒体に付着さ
せて画像を形成する画像装置がある。
例えば第14図に示すように、駆動搬送ローラ50a及
び従動搬送ローラ50bにより矢印a方向に搬送される
エンドレス状の記録媒体51に対し、現像器52内のマ
グネットローラ53aを矢印す方向に回転させて、非磁
性材質からなるスリーブ53bの周面に長手方向に密に
設けた記録電極54上に、導電性磁性トナー55を矢印
C方向に搬送し、記録制御部56から画像情報に応じた
信号電圧を記録電極54と導電層51aとの間に印加す
ることにより、トナー55が絶縁層51bに静電的に付
着したりしなかったりして画像を形成する。
例えば、上記記録制御部56からの信号電圧が+40V
印加されたときは、トナー55が記録媒体51に付着し
、Ovの時には付着しないという動作を繰り返すことに
より画像形成を行う。
上記記録媒体51に付着したトナー55は、画像表示領
域57において画像が表示された後、導電性カーボン繊
維、導電性樹脂、或いは導電性ゴム等からなるクリーニ
ング部材5Bにより摺擦されて、前記現像器52内に落
下して再度搬送されて次の画像形成に供される。
また第15図は画像形成部を拡大した説明した説明図で
ある。記録電極54はフレキシブルな配線部材で構成さ
れており、スリーブ53bの表面に両面テープ等で貼着
されている。上記記録電極54の端部であって記録媒体
51に最も近接する位置には、導体露出部54aが設け
られており、トナー55の搬送路に対応する部分には、
通し穴54bが設けられている。この通し穴54bの大
きさは、記録媒体51と導体露出部54aとの間から流
出していくトナー量より上記通し穴54bより流入する
トナー量の方が多くなるように設定されている。従って
トナー55の矢印C方向への搬送と共に導体露出部54
a手前で第15図のようなトナー55のたまり状態を形
成する。これはトナー55をせき止めることにより、所
望の画像濃度以上の濃度を得るためである。
以下、スリーブ53bの表面をA部(通し穴54b導体
露出部54aニスリーブ53bの中心角θ)B部(導体
露出部54a−遍し穴54bスリーブ53bの中心角2
π−θ)に分割して説明する。またWはスリーブ表面上
のトナー全重量、■はトナー搬送速度、 Alは記録媒
体−導体露出部間の断面積A2は全通し穴の面積、ρは
トナー密度、Dはスリーブ直径を示すものとする。
記録媒体51をスリーブ53bより十分離した状態で、
マグネットローラ53aを回転させてスリーブ53b表
面上のトナー55を定常的に搬送する。
次に記録媒体51をスリーブ53bに近づけて、記録媒
体51−導体露出部54a間を所定のギャップに設定し
て、それからt抄機のA部、B部のトナー重量を求める
A部に於いては、 WA=WXθ/2tt+p (^zA+)Vt8部に於
いては、 W、=WX (2π−θ)/2π−ρm−A1)t となる。
ここでトナー55はスリーブ53b上を循環しているか
ら、トナー55がスリーブ53b上を1回転するのに要
する時間をt、とすると、 1、=πD/V であり、t1秒後板降のトナー量は一定量w、L=wX
θ/2π+ρ(tz−^、)πDW、t−Wx (2π
−θ)/2π−ρ(Ax  Al)πD    (但し
Ih>Al) で定常状態になる。
第16図は画像形成部でトナー55がせき止められて定
常状態になった場合を示す拡大図である。
画像有効領域の始点、終点をトナー搬送方向に沿って記
録媒体51側をE、F、導体露出部54a側をG、  
Hとして、この画像存効領域EFGH内のトナー55が
受ける力を考察する。
上記画像有効領域EFGHの形状を、第17図に示すよ
うに四角形EFGHで近領し、線分EFと線分GHのな
す角をθ、とすると、四角形EFGHはトナー搬送方向
に対し、くさび形状の一部を構成している。線分EGに
対して垂直方向に力Pが作用すると、四角形EFGH内
のトナー55は線分EF、線分GHに対して垂直方向に
夫々P/2(sinθ、/2)の力を受ける。
前述のようにトナー55は導体露出部54a前で、一定
時間1.経過後せき止められて重量がWAtとなるから
、力Pとしては重量WAtの物体が速度■で壁に垂直に
当たった時にその壁が受ける力に近似(P”watv)
することができる。
従って、画像有効領域EFGH内のトナー55は、導体
露出部54a前でせき止められることにより、圧縮力P
/2(sinθ、/2)を受ける。
一方、トナー55は圧縮されると、第18図に示すよう
に抵抗が低下する傾向がある。即ち、画像有動領域EF
GH内のトナー55は、導体露出部54a前でせき止め
られることにより、せき止められない場合に比べて、ト
ナー抵抗R,が低下し、静電吸着力F、が大きくなる。
そしてトナー抵抗R。
を規定値Rイより低下して、その結果トナーチェーンに
働く静電吸着力F4か、トナーチェーンをスリーブ53
b側に保持させようとするマグネットローラ53aの磁
力F4より大きくなって、記録媒体51に引き付けられ
るトナー55の量が増大する。
〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、上記構成によれば、トナー抵抗R8を規
定値Rイより低下させるため、トナー55のせき止めを
行っているため、トナー搬送速度■については、規定値
■イ以上、ギャップ面積^2については規定値A□以下
に設定しなければならなかった。
この理由は、fをトナー抵抗を示す関数とすれば、 f (P/2 (sinθ、/2)) = f (WAtV/ (sinθ、/2))= r 
l g  (lh  At)  V/ (sinθI/
2 ) ) < R11従って、トナー搬送に必要なマ
グネットローラ53aを駆動するモータの駆動力が、一
定レベル以上のものが必要であり、消費電力が増加し、
装置が大型化するおそれがあった。
また記録媒体51−導体露出部54a間を所定のギャッ
プ量についても上限があり、駆動搬送ローラ50a、ス
リーブ53b等の部品に高精度が要求されてコスト高に
なるおそれがあった。
更に装置の長手方向の寸法が大きくした場合に、駆動搬
送ローラ50a、スリーブ53b等の部品精度が低下す
る場合があり、記録媒体51−導体露出部54a間のギ
ャップ量を広く設定しなければならない、この時、トナ
ーチェーンの抵抗R8はギャップ量拡大率に比例して大
きくなるため、R1≦R。
にする工夫が必要であった。
その手段として、トナー搬送速度Vを増加したり、駆動
搬送ローラ50a、スリーブ53bの外径を夫々大きく
して四角形EFG)(を有するくさび形の先端角θ、を
小さくしてトナー圧縮力を増加させる方法がある。しか
しながら、マグネットローラ53aを駆動するモータの
駆動力アップのため、装置を大型化しなければならず、
重量が増加し、消費電力が増加するおそれがあった。ま
た駆動搬送ローラ50a、スリーブ53bの外径を夫々
大きくした場合、導体露出部54aでは、記録条件がよ
くなるが、記録後のスリーブ53b上のトナーチェーン
で記録媒体51上に付着したトナー55を撫でる領域が
増加して、画像むらを生ずるおそれがあった。
本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決し、記録媒
体の画像形成部近傍に設けた現像剤の流入を規制するガ
イド手段を設けることにより、画像形成部のトナーを効
率良く圧縮できる画像形成装置を提供することにある。
〈課題を解決するための手段〉 前記従来技術の課題を解決し、以下に述べる実施例に適
用される手段は、画像情報に応じて現像剤に電圧を印加
するための記録電極と、前記現像剤を付着させて画像を
形成するための記録媒体と、前記記録電極と記録媒体と
の間に現像剤を供給するための現像剤供給手段と、前記
記録媒体の画像形成部近傍に設けた現像剤の流入を規制
するガイド手段とを有することを順次有する。
〈作用〉 前記構成によれば、記録媒体の画像形成部近傍に設けた
現像剤の流入を規制するガイド手段を設けることにより
、記録電極と記録媒体との間に搬送された現像剤を効率
良く圧縮することができる。
〈実施例〉 以下、図面を参照して本発明を適用した画像形成装置の
一実施例について説明する。
第1図は画像形成部の拡大説明図、第2図は画像形成有
効領域を示す説明図、第3図及び第4図は画像形成部の
原理説明図、第5図乃至第7図はその模式説明図、第8
図は画像形成装置の概略構成を示す断面説明図、第9図
は記録電極の斜視説明図、第10図は記録媒体の一部拡
大断面図である。
先ず第8図乃至第10図を参照して画像形成装置の概略
構成について説明する。
第8図に於いて、1は画像情報に応じて現像剤に電圧を
印加するための記録電極である。この記録電極1は、導
電性磁性現像剤(以下rトナーjと言う)2を供給する
ための現像剤供給手段である非磁性円筒(以下Vスリー
ブjと言う)3の外周面上に両面テープ等により貼着さ
れている。
上記記録電極1は、第9図に示すように、フレキシブル
プリント基板1aには軸方向に沿って密に設けられてい
る。この記録電極lは、支持板1bに保持された電極ド
ライバー10に連結されており、上記記録電極1の先端
部には記録に寄与する導体露出部1dが設けられている
。上記電極ドライバー1cとしては、例えばVFDドラ
イバー(沖電気製M S G1163)等が用いられる
。また上記基板1aには前記スリーブ3の軸方向に沿っ
て複数のトナー通し穴1eが穿孔されている。前記スリ
ーブ3の外周上を矢印d方向に搬送されるトナー2は、
上記トナー通し穴1eを通過して前記導体露出部1dに
到達するように構成されている。
前記スリーブ3には、回転磁石4が同軸杖に取り付けら
れている。この回転磁石4は図示しない駆動モータによ
り回転軸4aを中心に回転駆動され、この回転磁石4が
形成する交番磁界により前記トナー2を前記スリーブ3
の外周面に沿って搬送するものである。前記スリーブ3
及び回転磁石4は現像器7内に収納されている。
前記記録電極1の近傍には、トナー2を静電的に付着さ
せて画像を形成するための記録媒体である無端ベルト状
の記録シート5がその一部を近接させて配置されている
。上記記録シート5は、搬送手段である上下に対をなし
て配設された駆動ローラ6aとテンションローラ6bと
の間に掛は渡されている。上記駆動ローラ6aは図示し
ない駆動モータにより駆動ローラ6aは回転駆動され、
前記記録シート5を第8図の矢印a方向に搬送するもの
である。
上記記録シート5は、第10図に示すように、ブチラー
ル樹脂、或いはウレタン樹脂を主成分とする透明材料か
らなる表面層5a、有色の無機物質と結着剤(アクリル
樹脂、プラスチック樹脂)とからなる有色層5b、導電
性を持たせるためのアルミニウム又はITO(インジウ
ムとスズの酸化物)を蒸着した導電層5c、及びポリエ
チレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン
等のプラスチック性樹脂からなる基材5dを重合させて
構成されている。
上記表面層5a及び有色層5bは電気的に絶縁されてお
り、有色層5bとしては画面のベース色として白色を出
すために酸化チタン(Ti02)。
酸化アルミニウム(A40i)等の無機物質を用いてい
る。
8は前記記録電極lに対して画像情報に応じた電圧を印
加するための記録制御部である。この記録制御部8は、
画像情報に応じた信号電圧を前記記録シート5の導電層
5cに印加して表面層5a上にトナー2を静電的に付着
させて画像を形成させるものである。
9は前記記録シート5上形成された画像を外部に表示す
るための画像表示部であり、10は装置本体の背板11
に支持部材11aを弄して取り付けられたクリーニング
部材である。このクリーニング部材IOは、クリーニン
グ部材本体10aと軟質で導電性の刷毛tabとから構
成され、その刷毛Jobを適当な角変及び距離をもって
記録シート5を摺擦することにより、上記記録シート5
上に付着しているトナー2を非磁性円筒3上にかき落と
すものである。上記クリーニング部材10としては、カ
ーボン繊維、複合化により導電性を有する軟質性プラス
チック(ポリエチレン、ポリプロピレン)、ウレタンゴ
ム、或いはシリコン等の材料が用いられる。
また前記記録シート5を介してクリーニング部材10に
対向する位置には、前記記録シート5を支持するための
非磁性部材12及び磁石13が配設されている。
14は前記クリーニング部材10が記録シート5に摺擦
して生ずる帯1を電荷と逆極性の電圧を印加するための
電源である。
前記回転磁石4によりスリーブ3の外周に付着して搬送
されたトナー2は、基板1aのトナー通し穴1eを通過
して記録を極1上に搬送される。
この時上記記録電8ilに画像情報に応して電圧を印加
することにより、トナー2を記録シート5に付着させて
画像を形成することが出来る。尚、記録電極1上で画像
形成に寄与しなかったトナー2は、スリーブ3の凸部3
aより落下して、記録シート5に形成された画像に影響
を与えることがない。
上記記録シート5上に形成された画像は、駆動ローラ6
aの回転によってその記録シート5が第3図の矢印e方
向に搬送され、画像表示部9を通過するとき外部に表示
される。そして、上記画像表示部9を通過した記録シー
ト5は、前記クリーニング部材8に摺擦されて付着した
トナー2が剥ぎ取られると共に帯電履歴を消去される。
上記トナー2は前記スリーブ3上に落下して再度搬送さ
れて次の記録に備える。
次に第1図乃至第7図を参照して画像形成部の構成につ
いて説明する。
前述のように、記録シート5−導体露出部16間のギャ
ップから流出するトナー量より、トナー通し穴1eより
流入するトナー量の方が多いので、記録電極lの導体露
出部1dの手前でトナー2のたまり状態を形成する。こ
れは画像濃度を濃くして所望の画像濃度以上を得るため
である。
このようにトナー2をせき止めると画像濃度が濃くなる
理由は、(1)記録シート5の画像有効領域に対する表
面接触トナー量が増えること、(2)記録シート5とト
ナー2間の静電吸着力が増加し、記録シート5に引き付
けられるトナー量が増えるためである。以下、これらの
理由をトナーのせき止めがない場合と比較して説明する
(1)記録シート5の画像有効領域に対する表面接触ト
ナー量が増える理由 導体露出部ld上におけるトナー2は、回転磁石4の磁
力線上に沿ってチェーンを作るが、回転磁石4表面から
の距離は、導体露出部1d表面までより記録シート5表
面までの方が大きいから、記録シート5表面上の方が導
体露出部1d表面上より磁束密度が小さくなり、その結
果第3図に示すように、トナーチェーンは記録シート5
の表面上で先開きの形状となる。この状態で導体露出部
1dと記録シート5の導電層5cとの間に、画像情報に
応した電圧を印加した場合、上記導体露出部1dに対向
した記録シート5表面上の画像有効領域に対して、トナ
ーチェーン先端が接触してない領域が存在するため、ヘ
タ黒パターンを出力する時等は濃度が薄くなる。
そこで、第4図に示すように、トナー2の搬送と共に、
導体露出部1d手前にトナーのせき止め状態を形成する
と、記録シート5の画像有効領域に対してトナーチェー
ンの先端が接触していない領域にもトナー2が入り込む
ので、トナーチェーンの先開きが補正されてベタ黒パタ
ーンを出力する時等は濃度が濃くなる。
(2)記録シート5とトナー2間の静電吸着力が増加す
る理由 第5図は画像形成部を模式的に表した説明図であって、
導体露出部1d−記録シート5間がトナーチェーンで結
ばれた状態を示す。
スイッチS1をONL、てトナー2にプラスの電荷が注
入されると、同時に記録シート5の導電層5Cにマイナ
スの電荷が誘起され、トナー2と記録シート5との間に
静電吸着力F。が働く。一方トナーチェーンは回転磁石
4の磁界により、静電吸着力F、とは反対方向の力F、
を受ける。
そしてFt>Ft<となるように各パラメータを設定す
ることにより、トナーチェーン先端部のトナー2を記録
シート5の表面に静電的に付着させることができる。
上記静電吸着力F。について更に考察する。第6図は画
像形成部を模擬的な電気回路に表したものである。図中
R1は記録シート5−記録電極1間のトナーチェーンの
導体抵抗、R2は記録シート5の導体としての抵抗、C
は記録シート5の誘電体としての静電容量、Eは記録電
圧、L+ 1!+ 13は抵抗R1+ Rz及びコンデ
ンサーCに流れる電流を示す。
スイッチS、をONすると、 R+i+ +Rztz= E 1 / CS isdt−Rziz コンデンサーの両端にかかる電圧E、は、スイこれをグ
ラフ化したのが第7図である。よってt=oo(無限大
)においてE、は一定値となる。
Ec =RzE/(R++Rz) 従って、トナーチェーンの導体抵抗R1が小さいほどコ
ンデンサー両端にかかる電圧Ecは大きくなることがわ
かる。
また、コンデンサーCの両極に蓄えられる電荷量は、Q
=CE、でありECの値が大きくなるにつれてQの値も
大きくなる。
またコンデンサーCの両極に蓄えられる電荷どうしの静
電吸着力F、は、 FE −Q寞/2ε。S であるから、Qの値が大きくなるにつれてF、の値も大
きくなる0画質上最低限必要なE、をE。
とすると、E、≦RtE/(a++Rz)、’、 R、
≦R,(E/EM−1)−R8上記導体抵抗J1.を規
定値R,より下げるため、前記従来例に示すように導体
露出部1d手前にトナーのせき止め状態を形成している
次に装置の画像形成部近傍にガイド部材I5を装着した
場合の画像有効領域について、第1図及び第2図を参照
して説明する。
第1図において、ISは画像形成部近傍に配置されたト
ナー2の流入を規制するガイド手段であるガイド部材で
ある。このガイド部材15は、記録シート5の駆動ロー
ラ6aに対する巻き付きを、画像形成部手前で一部解除
して記録シート5の搬送方向を規制すると共に、画像形
成部へのトナー2の流入を記録シート5を介して間接的
に規制している。
ガイド部材15を装着した場合の画像有効領域KFIG
の線分KFと線分GHのなす角θ2は、ガイド部材15
を装着しない場合の画像有効領域EFGHの線分EFと
線分GHのなす角θ、より小さ(なる。
従って、第2図に示すように画像有効領域KFHG内の
トナー2が線分K(、に対して垂直方向からトナーせき
止め量WAt、  )ナー搬送速度1こよる力Pを受け
た場合に、同時に線分KFと線分GHに対して垂直方向
から夫々受けるトナー圧縮力P/(2sinθ2/2)
は、画像有効領域EFHGに対して作用するトナー圧縮
力P/(2sinθI/2)より大きくなる。よって、
従来例に示したように、トナーチェーンの導体抵抗R1
が低下して、記録シート5に対してトナー2を引き付け
る静電吸着力F工は増大するので、画像濃度を濃くする
ことができる。
また、トナー搬送速度Vを一定に保ったまま、トナー2
の導体抵抗が規定値以下の範囲内(トナーの圧縮力増加
による抵抗減少分子ギャップ増加による抵抗増加分≦規
定値R,4)で記録シート5と記録電極1間のギャップ
量を増加することができる。
よって、駆動搬送ローラ6a+ スリーブ3等の部品精
度が必要以上に要求されないので、低コスト化を図るこ
とができる。
また装置の長平方向の寸法を大きくした場合、記録シー
ト5と記録電極1間のギャップ量を増加しなければなら
ないが、そのギャップ量拡大率に比例して大きくなるト
ナーチェーンの導体抵抗R4の値を規定値R,より減少
させる場合に、トナー搬送速度V、駆動搬送ローラ6a
、スリーブ3の外径の増加分を低減することができる。
よって、各ローラの駆動源を小型化して消費電力を低減
し、装置を軽量化することができる。
更に画像形成後のスリーブ3上のトナー2が、記録シー
ト5に付着したトナー2をなでる領域を減少させること
ができるので、画像むらを低減することができる。
またトナー搬送速度Vを変更することにより、装置全体
の共振点を回避する一手段ともなり得る。
尚、前記ガイド部材15は、板状のガイド部材を用いた
が、第11図に示すように、コロ部材16を用いて記録
シート5の駆動ローラ6aに対する巻き付きを、画像形
成部手前で一部解除して記録シート5の搬送方向を規制
すると共に、画像形成部へのトナー2の流入を記録シー
ト5を介して間接的に規制するようにしてもよい。
〈他の実施例〉 次に前記実施例における画像形成部近傍に配置されたト
ナー2の流入を規制するガイド手段の他の実施例につい
て第12図及び第13図を参照して説明する。
第12図に於いて、17は画像有効領域EFGHの手前
であって、記録シート5と記録電極lとの間に設けた、
搬送速度Vのトナー2を画像有効領域EFGHに直接導
くための平板状のガイド部材である。
上記ガイド部材17の始点J′、終点に′、及び画像有
効領域の記録シート5側終点Fは同一直線上にあり、線
分JFと線分OHのなす角をθ2とすると、θ2′はθ
、より小さくなる。
上記画像有効領域EFCH内のトナーの挙動は、ガイド
部材17を付加することにより、第13図に示すように
、画像有効領域かに’ FHCに縮小された場合に近似
することができる。
従って、画像有効領域に’ FHC内のトナー2が線分
に’Gに対して垂直方向からトナーせき止め量WAL、
  )ナー搬送速度Vによる力Pを受けた場合に、同時
に線分に’Fと線分GHに対して垂直方向から夫々受け
るトナー圧縮力P/(2sinθ′/2)は、画像有効
領域EFHGに対して作用するトナー圧縮力P/(2s
inθl/2)より大きくなる。よって、従来例に示し
たように、トナーチェーンの導体抵抗R1が低下して、
記録シート5に対してトナー2を引き付ける静電吸着力
F。は増大するので、画像濃度を濃くすることができる
〈発明の効果〉 本発明は前述したように、記録媒体の画像形成部近傍に
設けた現像剤の流入を規制するガイド手段を設けること
により、記録電極と記録媒体との間に搬送された現像剤
を効率良く圧縮することができる。
従って、画像濃度を濃くすると共に、駆動源を省力化し
て低コスト化を図り、装置全体を小型化することができ
る。
また、現像剤搬送速度を一定に保ったまま、現像剤の導
体抵抗が規定値以下の範囲内(現像剤の圧縮力増加によ
る抵抗減少分子ギャップ増加による抵抗増加分≦規定値
)で記録媒体と記録電極間のギャップ量を増加すること
ができる。
従って、駆動搬送ローラ、スリーブ等の部品精度が必要
以上に要求されないので、低コスト化を図ることができ
る。
また装置の長手方向の寸法を大きくした場合、記録媒体
と記録電極間のギャップ量を増加しなければならないが
、そのギャップ量拡大率に比例して大きくなるトナーチ
ェーンの導体抵抗値を規定値より減少させる場合に、現
像剤搬送速度、駆動搬送ローラ、スリーブの外径の増加
分を低減することができる。
従って、前記ローラの駆動源を小型化して消費電力を低
減し、装置全体を軽量化することができる。
更に画像形成後スリーブ上の現像剤が、記録媒体に付着
した現像剤をなでる領域を減少させることができるので
、画像むらを低減することができ
【図面の簡単な説明】
第1図は画像形成部の拡大説明図、第2図は画像形成有
効領域を示す説明図、第3図及び第4図は画像形成部の
原理説明図、第5図乃至第7図はその模式説明図、第8
図は画像形成装置の概略構成を示す断面説明図、第9図
は記録電極の斜視説明図、第10図は記録媒体の一部拡
大断面図、第11図乃至第13図は画像形成部の他側の
説明図、第14図乃至第18図は従来例の説明図である
。 ■は記録電極、1aは基板、1bは駆動素子、1cは記
録部、1dは穴、2はトナー、3は非磁性円筒、3aは
凸部、4は回転磁石、4aは回転軸、4b、8はベルト
、5は記録シート、5aは表面層、5bは有色層、5c
は導電層、5dは基材、6aはテンシランローラ、6b
は駆動ローラ、7は容器、8は記録制御部、9は画像表
示部、10はクリーニング部材、10aはクリーニング
部材本体、10bは刷毛、11は背板、llaは支持部
材、12は非磁性部材、13は磁石、14は電源、15
.17はガイド部材、 16はコロ部材である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)画像情報に応じて現像剤に電圧を印加するための
    記録電極と、 前記現像剤を付着させて画像を形成するための記録媒体
    と、 前記記録電極と記録媒体との間に現像剤を供給するため
    の現像剤供給手段と、 前記記録媒体の画像形成部近傍に設けた現像剤の流入を
    規制するガイド手段と、 を有する画像形成装置。
  2. (2)前記記録媒体は表面透明樹脂層と、有色の無機物
    質と、導電層を順次有する請求項(1)記載の画像形成
    装置。
  3. (3)前記記録媒体に形成した画像は、表示部にて表示
    して用いるディスプレイ装置である請求項(2)記載の
    画像形成装置。
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