JPH04344657A - 電子写真製版装置及び電子写真製版方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】刷版を液体現像剤で現像して、定
着、溶出処理を行う電子写真製版装置及び電子写真製版
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ダイレクト製版装置として電子写
真刷版を帯電、露光、現像、定着、溶出処理する電子写
真製版装置がある。この種の電子写真製版装置では、電
子写真刷版を現像処理部でトナー粒子とキャリア液とか
らなる液体現像剤で現像する。この現像工程では、電子
写真刷版の画像部分にトナー粒子が付着して、静電潜像
が顕像化される。現像された電子写真刷版は、定着処理
部で加熱されトナー粒子が電子写真刷版に溶融固着され
る。定着処理された電子写真刷版は次の溶出処理部で非
画像部の溶出が行われる。

【０００３】ところで、この種の電子写真製版装置では
、電子写真刷版の非画像部分に付着した余剰な液体現像
剤が現像処理後に送風機からの噴出エアーによって吹き
飛ばされるようになっているが、電子写真刷版の側端面
に付着した液体現像剤は送風機からのエアーでは完全に
は吹き飛ばされない場合がある。電子写真製版装置で使
用されるトナーは印刷時にインキが付着し易いように親
油性になっているため、側端面にトナーが付着した状態
の電子写真刷版で印刷を行うと、インキがトナー画像ば
かりでなく側端面に付着したトナーにも付着する。この
ため、新聞印刷のように刷版よりも大きい印刷物に印刷
をする場合には、側端面のトナーに付着したインキが印
刷物に転写され、線状の汚れとなって印刷品質を低下さ
せる問題が生じる。

【０００４】上記欠点を解消するため、現像処理部と定
着処理部との間に刷版の側端面に付着したトナーを除去
する除去手段を設けた製版装置（特開平１−２６１６６
０号公報）や、電子写真刷版の側端面に水溶性の高分子
層を形成させ、溶出処理部において水溶性の高分子層を
トナーと共に除去する方法（特開平２−６２６５４号公
報）等が提案されている。

【０００５】ところが、現像処理部と定着処理部の間に
トナーの除去手段を設けた製版装置では、刷版側面のト
ナーを除去する際に粉体状のトナー（定着処理前である
ため粉体状となっている）の一部が飛散して刷版の画像
面に付着する恐れがある。この状態の刷版が定着処理部
へ搬送されると、定着処理工程で飛散したトナーが画像
面に溶融固着される。このため、印刷時において、飛散
したトナーにインキが付着して印刷物が汚れる原因とな
る。

【０００６】また、刷版の側端面に水溶性高分子層を形
成して刷版の側端面にトナーが付着しないようにする方
法があるが、この方法では、感光層塗布後、刷版を重ね
た状態で側面に水溶性高分子材を吹き付ける塗装方法が
一般的であり、刷版の側端面に水溶性高分子材を確実に
塗布し難くいと共に、水溶性高分子材を塗布する際に刷
版の感光体層面に水溶性高分子材が浸み出す場合があり
、後の現像処理工程において感光体層面の水溶性高分子
材付着部分で現像不良となる恐れがある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、印刷物の品質低下を起こすことのないダイレクト
刷版を製版することのできる電子写真製版装置及び電子
写真製版方法を得ることが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
ダイレクト刷版を帯電、露光、現像、定着、溶出処理す
る電子写真製版装置に設けられ、前記ダイレクト刷版の
側端部面に端面処理剤を塗布するための電子写真製版装
置であって、露光処理部と現像処理部との間に、固形で
かつ水溶性の端面処理剤を前記ダイレクト刷版の側端部
面に塗布する塗布手段を設けたことを特徴としている。

【０００９】また、請求項２記載の発明は、ダイレクト
刷版を帯電、露光、現像、定着、溶出処理する電子写真
製版装置において前記ダイレクト刷版の側端部面に端面
処理剤を塗布するための電子写真製版方法であって、露
光処理と現像処理との間に、固形でかつ水溶性の端面処
理剤を前記ダイレクト刷版の側端面に塗布することを特
徴としている。

【００１０】

【作用】請求項１記載の発明の電子写真製版装置では、
露光処理部と現像処理部との間に設けられた塗布手段に
よって、ダイレクト刷版の側端面に固形でかつ水溶性の
端面処理剤が塗布される。従って、現像処理部にて、静
電潜像をトナー現像する場合に、ダイレクト刷版の側端
面に付着したトナーを、その後の水洗によって、水溶性
の端面処理剤と共に除去することができる。このため、
印刷時において、ダイレクト刷版の側端面に付着したト
ナーにインキが付着して印刷物が汚れることがなく画像
汚れを防止でき、印刷物の品質低下を起こすことのない
ダイレクト刷版を製版することができる。また、固形の
端面処理剤を使用して、露光処理部と現像処理部との間
でダイレクト刷版の側端面に塗布するため、ダイレクト
刷版の側端面への端面処理剤の塗布が確実となると共に
、ダイレクト刷版の感光面への端面処理剤の付着を最小
限に抑えることができる。

【００１１】また、請求項２記載の発明の電子写真製版
方法では、露光処理と現像処理との間に、固形でかつ水
溶性の端面処理剤をダイレクト刷版の側端面に塗布する
。従って、現像処理において静電潜像をトナー現像する
場合に、ダイレクト刷版の側端面に付着したトナーを、
その後の水洗によって、水溶性の端面処理剤と共に除去
することができる。このため、印刷時において、ダイレ
クト刷版の側端面に付着したトナーにインキが付着して
印刷物が汚れることがなく画像汚れを防止でき、印刷物
の品質低下を起こすことのないダイレクト刷版を製版す
ることができる。また、固形の端面処理剤を使用して、
露光処理と現像処理との間でダイレクト刷版の側端面に
塗布するため、ダイレクト刷版の側端面への端面処理剤
の塗布が確実となると共に、ダイレクト刷版の感光面へ
の端面処理剤の付着を最小限に抑えることができる。

【００１２】

【実施例】以下本発明の一実施例を図１〜図７に従って
説明する。

【００１３】図４に示すように、本実施例で用いられる
ダイレクト刷版１４は薄肉板状の電子写真刷版であり、
導電性支持体２８の片面に感光体層としての光導電性感
光層３０が形成されている。導電性支持体２８は、アル
ミニウム材で形成されており、厚さは約０．３ｍｍとさ
れている。また、導電性支持体２８は光導電性感光層３
０との境界面に親水化処理がなされている。光導電性感
光層３０としては、例えば、有機光導電性感光体が使用
される。

【００１４】図５に示すように、本発明の適用された電
子写真製版装置１０には、給版部１２、描画部１６、塗
布部１２０、現像定着処理部１８、溶出処理部２２、待
機部１１８、パンチヤー部２４及び版曲げ部２６が備え
られている。

【００１５】給版部１２は電子写真製版装置１０の上流
側（図５の反矢印Ａ方向側）に配置されている。この給
版部１２はコンベア装置（図示せず）を備えており、未
露光の版材１４を図５の矢印Ａ方向へ搬送する。なお、
この電子写真製版装置１０では、ダイレクト刷版１４は
長手方向が図５の矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向に沿った
方向に配置され各処理が行われる。

【００１６】図６に示すように、描画部１６にはダイレ
クト刷版１４を載置する搬送台３２が備えられており、
この搬送台３２は図示しない搬送手段によって図６の矢
印Ａ方向及び反矢印Ａ方向へ移動できる。描画部１６の
上側の矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向中間部には、ダイレ
クト刷版１４の光導電性感光層３０をプラスに帯電させ
る帯電器３４が備えられており、この帯電器３４の矢印
Ａ方向側には露光処理部としての露光部３６が配置され
ている。露光部３６には半導体レーザ（図示せず）が備
えられており、帯電後の光導電性感光層３０のうち画像
部へレーザビームを照射し、画像を走査露光する。なお
、描画部１６には、露光後のダイレクト刷版１４を図６
の矢印Ａ方向へ排版する図示しない挟持爪が備えられて
いる。

【００１７】図５に示すように、描画部１６の露光部３
６の矢印Ａ方向側には、塗布部１２０が配置されている
。

【００１８】図１に示すように、塗布部１２０は、本体
ベース１２２の上に露光部３６から搬送されるダイレク
ト刷版１４を図１の矢印Ａ方向へ搬送するベルトコンベ
ア１２６を備えている。ベルトコンベア１２６の幅寸法
はダイレクト刷版１４の幅寸法よりも所定寸法小さくさ
れている。このため、ベルトコンベア１２６にダイレク
ト刷版１４を載置すると、ダイレクト刷版１４の幅方向
側の側端部１５がベルトコンベア１２６の側端部よりも
外方へ所定寸法突出される。

【００１９】ベルトコンベア１２６の上流側の上方には
、光センサ１２７が設けられており、ダイレクト刷版１
４が露光部３６から塗布部１２０に搬入されたか否かを
検出して、検出信号を図示されない制御装置に伝達する
。

【００２０】また、本体ベース１２２には、ベルトコン
ベア１２６の側部近傍に４個のガイドローラ１２８が軸
心を垂直として軸支されている。これらのガイドローラ
１２８は、それぞれダイレクト刷版１４の幅方向側の側
端面１５に当接し、ダイレクト刷版１４の幅方向（図１
の矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向）への移動防止用とされ
る。

【００２１】さらに、本体ベース１２２には、ベルトコ
ンベア１２６の幅方向両側方に塗布装置１３０、１３２
が備えられている。

【００２２】図２に示すように、塗布装置１３０のベー
ス１３６のベルトコンベア１２６側には、端面処理剤支
持台１３４が設けられている。この支持台１３４の上部
は、ベルトコンベア１２６側に軸線を向けた円筒形の端
面処理剤収容部１３５とされており、この収容部１３５
の内部には、円柱状の固形でかつ水溶性の端面処理剤１
３７（例えば、ＳＴＡＥＤＴＲＥＲ　社（ドイツ）製の
Ｗａｃｈｓｍａｌｋｒｅｉｄｅｎ　２２８Ｍ１０Ｄ，Ｃ
ＡＲＡＮ　Ｄ‘ＡＣＨＥ社（スイス）ｎｅｏｃｏｌｏｒ
−ＩＩ　Ａｑｕａｒｅｌｌｅ，ＦＡＢＥＲ　ＣＡＳＥＬ
Ｌ社　　Ｃｏｌｄｆａｒｂｅｒ　Ａｑａｗａｃｋｓ，ペ
ンてる社製らくがきクレヨン等の水溶性クレヨン又は、
ＳＴＡＥＤＴＲＥＲ　社製ＫＡＲＡＴ　Ａｑｕａｒｅｌ
ｐ，　ＣＡＲＡＮ　Ｄ‘ＡＣＨＥ社（スイス）ＰＲＩＳ
ＭＡｌＯＩＩ水彩色鉛筆、ＳＴＡＢＩＬＯ　社（ドイツ
）Ｓｗａｎ−Ｓｔａｂｉｌｏ水彩色鉛筆，Ｆａｒｂｅｒ
−Ｃａｓｔｅｌｌ社ＡＬＢＲＥＣＨＴ　ＤＵＲＥＲｋｕ
ｎｓｔｅｒａｑｕａｒｅｌｌｓｔｉｆｔｅ　ｕｎｄ−ｍ
ｉｎｅｎ　水彩色鉛筆等の水溶性色鉛筆等）が収容され
ている。

【００２３】図３に示される如く、収容部１３５のベル
トコンベア１２６側端部面の上部と下部には、収容部１
３５の内周側へ向けてストッパ１３５Ａ、１３５Ｂが形
成されており、これらのストッパ１３５Ａ、１３５Ｂに
端面処理剤１３７の塗布面１３７Ａが当接するようにな
っている。収容部１３５のベルトコンベア１２６側と反
対側の端部１３５Ｃには、キャップ１３８が設けられて
おり、このキャップ１３８を外して、収容部１３５内に
端面処理剤１３７を挿入するようになっている。また、
キャップ１３８の中央部には、貫通孔１４０が穿設され
ており、この貫通孔１４０には、シャフト１４２が回転
可能に挿入されている。シャフト１４２の収容部１３５
内に挿入された端部１４２Ａには、滑り止め防止部１４
４が設けられており、この滑り止め防止部１４４が端面
処理剤１３７の塗布面１３７Ａと反対側面に凹陥された
凹陥部１３７Ｂと嵌合している。従って、端面処理剤１
３７はシャフト１４２と一体的に回転するようになって
いる。

【００２４】ベース１３６のベルトコンベア１２６側と
反対側の端部には、立壁部１４４が立設されており、こ
の立壁部１４４に穿設された貫通穴１４６には、シャフ
ト１４２の他方の端部１４２Ｂが回転可能に挿入されて
いる。また、シャフト１４２の端部１４２Ｂの先端には
、ノブ１４８が設けられている。

【００２５】ベース１３６の支持台１３４と立壁部１４
４との略中央部には、モータ支持部１５０が立設されて
いる。このモータ支持部１５０の立壁部１４４側面のベ
ース１３６近傍には、駆動モータ１５２が図示を省略し
たブラケットによって固定されており、この駆動モータ
１５２は図示を省略した制御装置によって回転制御され
るようになっている。即ち、制御装置は光センサ１２７
の検出信号に基づいて、ダイレクト刷版１４が塗布部１
２０を通過する所定時間、駆動モータ１５２に通電する
ようになっている。駆動モータ１５２の駆動軸はモータ
支持部１５０を貫通している。また、駆動モータ１５２
の駆動軸には、駆動モータ１５２と反対側の端部につば
部１５４Ａが設けられた駆動歯車１５４が固定されてい
る。

【００２６】モータ支持部１５０には、軸受穴１５６が
穿設されており、この軸受穴１５６には、シャフト１４
２に固定されたリング状のスプリングストツパ１５８が
回転可能に支持されている。このスプリングストツパ１
５８と立壁部１４４との間には、圧縮コイルばね１６０
が挿入されており、シャフト１４２を端面処理剤１３７
方向（図３の矢印Ｃ方向）へ付勢している。また、シャ
フト１４２のスプリングストツパ１５８の支持台１３４
側には、従動歯車１６２がスプライン結合されており、
駆動歯車１５４によって回転されると共に、シャフト１
４２に対してシャフト１４２の軸方向に相対移動可能と
されている。

【００２７】なお、塗布装置１３２は塗布装置１３０と
同一構成となっており、ベルトコンベア１２６の軸線に
対して対称配置され、塗布装置１３２の構成は塗布装置
１３０と同一構成につき、その説明は省略する。また、
塗布装置１３２と塗布装置１３０とは、同夫々カバー１
６６で覆われている。

【００２８】図５に示すように、塗布部１２０の矢印Ａ
方向側には、現像定着処理部１８が配置されている。現
像定着処理部１８は、現像処理部としての現像部３８、
スクイズ部４０、乾燥部４２、定着部４４、冷却部４６
及びダイレクト刷版１４を搬送する搬送装置（図示せず
）を備えている。

【００２９】現像部３８は現像定着処理部１８の上流側
に配置されており、露光後のダイレクト刷版１４へ液体
現像剤を付与してダイレクト刷版１４の静電潜像を顕在
化する。ここで使用される液体現像剤は一般に、カーボ
ンブラツク等の顔料に分散性、極性制御性、定着性等の
特性を付与する樹脂を吸着させたトナー粒子をキヤリア
液に分散させたものである。なお、現像部３８での現像
は反転現像で行われ、プラスに帯電されたダイレクト刷
版１４をプラスの電荷を有するトナーで現像する。なお
、ダイレクト刷版１４のトナー粒子の付着した部位は親
油性となる。

【００３０】現像部３８よりもダイレクト刷版１４の搬
送方向下流側（図５の矢印Ａ方向側）にはスクイズ部４
０が配置されている。このスクイズ部４０には図示しな
いブロワーが備えられており、ダイレクト刷版１４の両
面へエアーを噴出させる。

【００３１】スクイズ部４０よりもダイレクト刷版１４
の搬送方向下流側（図５の矢印Ａ方向側）には、乾燥部
４２が配置されている。乾燥部４２にはドライヤ（図示
せず）が備えられており、ドライヤの温風でダイレクト
刷版１４を乾燥させる。

【００３２】乾燥部４２よりもダイレクト刷版１４の搬
送方向下流側（図５の矢印Ａ方向側）には、定着部４４
が配置されている。定着部４４は、複数の加熱用ランプ
（図示せず）を備えており、この加熱用ランプの熱によ
ってダイレクト刷版１４に付着したトナー粒子を溶融し
て定着させる。

【００３３】定着部４４よりもダイレクト刷版１４の搬
送方向下流側（図５の矢印Ａ方向側）には、冷却部４６
が配置されており、定着部４４で加熱されたダイレクト
刷版１４は、冷却部４６で送風されて冷却されるように
なっている。

【００３４】図５に示すように、現像定着処理部１８よ
りもダイレクト刷版１４の搬送方向下流側（図５の矢印
Ａ方向側）には、溶出処理部２２が配置されている。図
７に示すように、溶出処理部２２にはダイレクト刷版１
４にアルカリ溶液を付与してダイレクト刷版１４の非画
像部（即ちトナー像が形成された部分以外の非画像部分
）の光導電性感光体層を溶出する溶出部４８、ダイレク
ト刷版１４に付着した余剰なアルカリ溶液を除去するス
クイズ部５０、スクイズされたダイレクト刷版１４を水
洗してアルカリ溶液を除去する水洗部５２、水洗された
ダイレクト刷版１４にガム液を塗布するガム液塗布部５
４、ガム液が塗布されたダイレクト刷版１４を乾燥させ
る乾燥部１１４とダイレクト刷版１４を挟持して搬送す
る複数の搬送ローラ５６、５８、６０、６２、６４、６
６が備えられている。

【００３５】搬送ローラ５６は溶出処理部２２の上流側
（図７の反矢印Ａ方向側）に配置されており、この搬送
ローラ５６よりもダイレクト刷版１４の搬送方向下流側
（図７の矢印Ａ方向側）に溶出部４８が配置されている
。溶出部４８には、溶出槽６８が備えられており、この
溶出槽６８に搬送ローラ５８、６０及び複数個のガイド
ローラ８８が設けられている。ダイレクト刷版１４はこ
れらの搬送ローラ５８、６０及びガイドローラ８８に搬
送されて溶出槽６８内のアルカリ溶液に浸漬される。 溶出槽６８には循環ポンプ８４が接続されており、槽内
のアルカリ溶液を吸入してノズル８６からアルカリ溶液
をダイレクト刷版１４へ噴き付ける。

【００３６】また、溶出槽６８内のダイレクト刷版１４
の光導電性感光層３０に対応した位置にはローラ状のブ
ラシ９０が配置されている。ブラシ９０は図示しないモ
ータ等の回転駆動手段に接続されており、この回転駆動
手段がブラシ９０を回転させる。溶出槽６８の下端部に
は排水パイプ８２が接続されており、槽内の劣化したア
ルカリ溶液をこの排水パイプ８２を介して槽外へ排出で
きる。

【００３７】溶出槽６８よりもダイレクト刷版１４の搬
送方向下流側（図７の矢印Ａ方向側）には、スクイズ部
５０が配置されており、このスクイズ部５０に搬送ロー
ラ６２が配置されている。スクイズ部５０には受け部９
４が備えられており、ダイレクト刷版１４は搬送ローラ
６２によって挟持されて表面に付着したアルカリ溶液が
除去される。搬送ローラ６２の受け部９４側にはローラ
９６が搬送ローラ６２に密着して配置されており、搬送
ローラ６２によって除去されたアルカリ溶液がローラ９
６を介して受け部９４に落下する。また、受け部９４に
は、除去されたアルカリ溶液を溶出槽６８へ戻すための
ポンプ９８が連結されている。

【００３８】溶出部４８よりもダイレクト刷版１４の搬
送方向下流側（図７の矢印Ａ方向側）には、水洗部５２
が配置されており、この水洗部５２に搬送ローラ６４が
配置されている。水洗部５２には、ローラ状のブラシ１
００及び受水槽１０２が設けられている。受水槽１０２
には洗浄水が溜められており、この洗浄水はポンプ１０
４によって吸い上げられノズル１０６からダイレクト刷
版１４へ噴き付けられる。ブラシ１００はダイレクト刷
版１４の光導電性感光層３０に対応した位置に配置され
ており、ダイレクト刷版１４の光導電性感光層３０を洗
浄できる。

【００３９】水洗部５２よりもダイレクト刷版１４の搬
送方向下流側（図７の矢印Ａ方向側）には、ガム液塗布
部５４が配置されている。このガム液塗布部５４には、
ガム液槽１１０が備えられており、ガム液槽１１０にガ
ム液が溜められている。ガム液槽１１０内のガム液はポ
ンプ１１２によって吸い上げられノズル１１４からダイ
レクト刷版１４へ噴き付けられる。

【００４０】ガム液塗布部５４よりもダイレクト刷版１
４の搬送方向下流側（図７の矢印Ａ方向側）には、乾燥
部１１４が配置されている。乾燥部１１４には、ドライ
ヤ１１６が備えられており、このドライヤ１１６によっ
て、ガム処理後のダイレクト刷版１４を乾燥する。

【００４１】図５に示すように、溶出処理部２２よりも
ダイレクト刷版１４の搬送方向下流側（図５の矢印Ａ方
向側）には、待機部１１８が配置されており、溶出処理
後のダイレクト刷版１４がこの待機部１１８に搬送され
る。待機部１１８には図示されないコンベア装置が備え
られており、このコンベア装置はダイレクト刷版１４を
図５の矢印Ａ方向へ搬送する。

【００４２】待機部１１８よりもダイレクト刷版１４の
搬送方向下流側（図５の矢印Ａ方向側）には、パンチヤ
ー部２４が配置されている。このパンチヤー部２４には
、ダイレクト刷版１４に版掛け時の位置決め用の切欠を
形成するポンチ（図示せず）が備えられている。

【００４３】パンチヤー部２４よりもダイレクト刷版１
４の搬送方向下流側（図５の矢印Ａ方向側）には、版曲
部２６が配置されている。この版曲部２６にはダイレク
ト刷版１４の長手方向両端部を所定寸法折り曲げる図示
しない折り曲げ装置が備えられている。

【００４４】以下に本実施例の作用を説明する。図５に
示すように、未露光のダイレクト刷版１４は光導電性感
光層３０を上に向け、長手を搬送方向に沿って配置され
、給版部１２の図示しないコンベア装置によって描画部
１６へ搬送される。図６に示すように、描画部１６では
、ダイレクト刷版１４が載置された搬送台３２が図示し
ない駆動装置によって図６の矢印Ａ方向へ移動される。 この移動時に、搬送台３２上のダイレクト刷版１４は帯
電器３４によって光導電性感光層３０がプラスに帯電さ
れる。ダイレクト刷版１４が露光部３６の直下へ搬送さ
れると、図示しない半導体レーザより発せられる原稿画
像に対応したレーザビームが光導電性感光層３０の表面
へ照射される。これによって、レーザビームが入射され
た入射部分は導電性になり、光導電性感光層３０の入射
部位の表面から正の電荷が移動して、画像情報に相当す
る静電潜像が形成される。

【００４５】静電潜像が形成されたダイレクト刷版１４
は、図示しない挟持爪で端部が挟持され、描画部１６か
ら塗布部１２０へ搬出される。

【００４６】図１に示すように、塗布部１２０へ搬送さ
れたダイレクト刷版１４は、ガイドローラ１２８によっ
て図１の矢印Ｂ方向側及び反矢印Ｂ方向側の両側端面１
５がガイドされ、ベルトコンベア１２６によって図１の
矢印Ａ方向へ搬送される。

【００４７】また、ダイレクト刷版１４が塗布部１２０
に搬入されると、光センサ１２７によってダイレクト刷
版１４が検出され、図示されない制御装置から通電され
て塗布装置１３０、１３２のモータ１５２が図２の矢印
Ｅ方向へ回転される。

【００４８】モータ１５２が図２の矢印Ｅ方向へ回転さ
れ、駆動ギア１５４が図２の矢印Ｅ方向へ回転されると
、従動ギア１６２が図２のＦ方向に回転される。これに
よって、従動ギア１６２とスプライン結合されたシャフ
ト１４２が図２のＦ方向に回転され、一体的に、端面処
理剤１３７が図２のＦ方向に回転される。

【００４９】このとき、シャフト１４２は圧縮コイルば
ね１６０によって、ダイレクト刷版１４側（図３の矢印
Ｃ方向）へ付勢されており、ダイレクト刷版１４の側端
面１５は端面処理剤１３７に押圧されながら相対移動さ
れ、端面処理剤１３７がダイレクト刷版１４の側端面１
５に塗布される。なお、端面処理剤１３７は回転してい
るため、端面処理剤１３７の塗布面１３７Ａは全面に渡
って磨滅して行く。また、端面処理剤１３７が磨滅して
短くなった場合には、ノブ１４８を持って、シャフト１
４２を図３の矢印Ｃ方向と反対方向へ移動させ、キャッ
プ１３８を収容部１３５から取外し、端面処理剤１３７
を交換する。

【００５０】静電潜像が形成され側端面１５に端面処理
剤１３７が塗布されたダイレクト刷版１４は、ベルトコ
ンベア１２６によって現像定着処理部１８へ搬出される
。

【００５１】現像定着処理部１８では、ダイレクト刷版
１４は現像部３８で液体現像剤中の正に帯電されたトナ
ー粒子が光導電性感光層３０の露光された部位に付着さ
れる。

【００５２】ダイレクト刷版１４がスクイズ部４０に至
ると、ダイレクト刷版１４の両面に図示されないブロワ
ーからのエアーが吹き付けられ、両面に付着した余剰な
液体現像剤が除去される。その後、ダイレクト刷版１４
は乾燥部４２に搬送され、図示されないドライヤからの
温風で湿潤したトナーが乾燥される。

【００５３】このように現像処理されたダイレクト刷版
１４は定着部４４へ搬送される。この定着部４４におい
て、ダイレクト刷版１４に付着したトナー粒子が図示し
ない加熱ランプの熱によって溶融固着され定着される。 定着部４４で加熱されたダイレクト刷版１４は、冷却部
４６で送風されて冷却されたのち、溶出処理部２２へ搬
送される。

【００５４】溶出処理部２２において、ダイレクト刷版
１４は搬送ローラ５６によって挟持され、溶出槽６８内
に搬送されてアルカリ溶液に浸漬される。アルカリ溶液
に浸漬されたダイレクト刷版１４は、トナー画像が付着
していない光導電性感光体層３０が、すなわち非画像領
域が溶出される。このとき、ダイレクト刷版１４の光導
電性感光体層３０はブラシ９０によって擦られ、溶出反
応が促進される。この溶出処理によって、ダイレクト刷
版１４のトナー画像が付着していない領域は導電性支持
体１４の親水化処理がなされた面が露出される。また、
ダイレクト刷版１４の側端面１５に付着したトナーが、
ダイレクト刷版１４の側端面１５に塗布された水溶性の
端面処理剤１３７と共に除去される。

【００５５】溶出処理後のダイレクト刷版１４は、スク
イズ部５０で搬送ローラ６２に挟持されて表面に付着し
たアルカリ溶液がスクイズされる。スクイズされたアル
カリ溶液はローラ９６を介して受け部９４へ落下して溜
まる。また、受け部９４へ溜まったアルカリ溶液はポン
プ９０によって溶出槽６８に戻される。

【００５６】スクイズされたダイレクト刷版１４は水洗
部５２に搬送され、ノズル１０６から洗浄水が噴き付け
られる。さらに、ダイレクト刷版１４はブラシ１００に
よって擦られ、付着したアルカリ溶液が完全に除去され
る。

【００５７】ダイレクト刷版１４が搬送されてガム液塗
布部５４に至ると、ノズル１１４からガム液が画像形成
領域に噴出される。これによって、非画像部表面が保護
される。

【００５８】ガム処理後のダイレクト刷版１４が搬送さ
れて、ダイレクト刷版１４が乾燥部１１４に至るとドラ
イヤ１１６の熱風によって、ダイレクト刷版１４に付着
したガム液が乾燥される。

【００５９】溶出処理部２２で処理されたダイレクト刷
版１４は、その後待機部１１８で一旦待機され、検版作
業等を経て、パンチヤー部２４へ送られ図示しないポン
チによって版掛け時の位置決め用の切欠が形成される。

【００６０】パンチヤー部２４で位置決め用の切欠が形
成されたダイレクト刷版１４は、版曲部２６の図示しな
い折り曲げ装置によってダイレクト刷版１４の長手方向
両端部が所定寸法折り曲げられる。以上でダイレクト刷
版１４の製版工程が終了する。

【００６１】このように、描画部１６の露光部３６と、
現像定着処理部１８の現像部３８との間の塗布部１２０
によって、ダイレクト刷版１４の側端面１５に水溶性の
端面処理剤１３７が塗布されるので、このダイレクト刷
版１４で印刷を行う場合には、ダイレクト刷版１４の側
端面１５に付着したトナーを、溶出処理部２２において
、端面処理剤１３７と共に水洗することができる。この
ため、ダイレクト刷版１４の側端面１５にインキが付着
せず高品質の印刷物が印刷される。また、固形の端面処
理剤１３７を使用して、描画部１６の露光部３６と現像
定着処理部１８との間でダイレクト刷版１４の側端面１
５に塗布するため、ダイレクト刷版１４の側端面１５へ
の端面処理剤１３７の塗布が確実となると共に、ダイレ
クト刷版１４の感光面への端面処理剤１３７の付着を最
小限に抑えることができる。

【００６２】なお、端面処理剤１３７は回転しているた
め、端面処理剤１３７の塗布面１３７Ａは全面に渡って
磨滅して行く。また、端面処理剤１３７が磨滅して短く
なった場合には、ノブ１４８を持って、シャフト１４２
を図３の矢印Ｃ方向と反対方向へ移動させ、キャップ１
３８を収容部１３５から取外し、端面処理剤１３７を交
換することができる。

【００６３】また、本実施例では定着部４４の下流側に
ダイレクト刷版１４を冷却する冷却部４６を設ける構成
としたが本発明はこれに限らず、冷却部４６を省いた構
成としてもよい。この場合には、塗布部１２０でのダイ
レクト刷版１４の搬送速度を遅くすることによって塗布
部１２０でダイレクト刷版１４を自然冷却することがで
きる。また、冷却部４６を送風によってダイレクト刷版
１４を冷却する構成としたが、冷却部４６を冷却水によ
ってダイレクト刷版１４を冷却する構成としても良く、
この場合には、この部分で、ダイレクト刷版１４の側端
面１５に付着したトナーを、端面処理剤１３７と共に水
洗することができる。

【００６４】また、本実施例では円柱状の端面処理剤１
３７の端面を塗布面１３７Ａとして、ダイレクト刷版１
４の側端面１５に押圧し、塗布する構成としたが、これ
に代えて、図８に示されるように、円柱状の端面処理剤
１３７の外周面１３７Ｃを塗布面として、ダイレクト刷
版１４の搬送方向（図８の矢印Ａ方向）と交差する方向
（図８の矢印Ｇ方向）へ端面処理剤１３７を相対移動し
て、端面処理剤１３７をダイレクト刷版１４の側端面１
５に塗布する構成としても良い。

【００６５】また、本実施例では光センサ１２７にダイ
レクト刷版１４が検出されるとモータ１５２が、ダイレ
クト刷版１４が塗布部１２０を通過する所定時間の回転
する構成としたが、これに代えて、モータ１５２は電子
写真製版装置１０の通電時に常時回転する構成としても
良く。また、モータ１５２は、光センサ１２７がダイレ
クト刷版１４を検出した場合に、所定時間の間、間欠的
に回転する構成としても良い。

【００６６】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明の電子写真製
版装置では、印刷物の品質低下を起こすことのないダイ
レクト刷版を製版することのできるという優れた効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の電子写真製版装置が適用され
た塗布部を示す斜視図である。

【図２】本発明の実施例の電子写真製版装置の塗布装置
を示す斜視図である。

【図３】図２の３−３線断面図である。

【図４】ダイレクト刷版の構造を示す断面図である。

【図５】本発明の実施例に係る電子写真製版装置の各処
理部の配置を示す平面図である。

【図６】図５の描画部を示す断面図である。

【図７】図５の溶出処理部を示す断面図である。

【図８】本発明の他の実施例の電子写真製版装置の塗布
部を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０　　　　電子写真製版装置 １４　　　　ダイレクト刷版 １５　　　　側端面 １６　　　　描画部 １８　　　　現像定着処理部 ３６　　　　露光部 ３８　　　　現像部 １２０　　　　塗布部 １３０　　　　塗布装置 １３２　　　　塗布装置 １３７　　　　端面処理剤

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ダイレクト刷版を帯電、露光、現像、
   定着、溶出処理する電子写真製版装置に設けられ、前記
   ダイレクト刷版の側端部面に端面処理剤を塗布するため
   の電子写真製版装置であって、露光処理部と現像処理部
   との間に、固形でかつ水溶性の端面処理剤を前記ダイレ
   クト刷版の側端部面に塗布する塗布手段を設けたことを
   特徴とする電子写真製版装置。
2. 【請求項２】　　ダイレクト刷版を帯電、露光、現像、
   定着、溶出処理する電子写真製版装置において前記ダイ
   レクト刷版の側端部面に端面処理剤を塗布するための電
   子写真製版方法であって、露光処理と現像処理との間に
   、固形でかつ水溶性の端面処理剤を前記ダイレクト刷版
   の側端面に塗布することを特徴とする電子写真製版方法
   。