JPH04345705A - 発泡プラスチック絶縁電線の製造方法 - Google Patents
発泡プラスチック絶縁電線の製造方法Info
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- JPH04345705A JPH04345705A JP3120216A JP12021691A JPH04345705A JP H04345705 A JPH04345705 A JP H04345705A JP 3120216 A JP3120216 A JP 3120216A JP 12021691 A JP12021691 A JP 12021691A JP H04345705 A JPH04345705 A JP H04345705A
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- JP
- Japan
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- foamed plastic
- conductor
- manufacturing
- insulated wire
- extruder
- Prior art date
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- Pending
Links
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Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンピュータをはじめと
する電子機器の内部配線として有用な発泡プラスチック
絶縁電線の新規な製造方法に係わる。
する電子機器の内部配線として有用な発泡プラスチック
絶縁電線の新規な製造方法に係わる。
【０００２】
【従来の技術】従来の発泡プラスチック絶縁電線として
、導体の外周に発泡剤を含んだプラスチックを押出被覆
して、発泡絶縁体を形成したものがある。
、導体の外周に発泡剤を含んだプラスチックを押出被覆
して、発泡絶縁体を形成したものがある。
【０００３】しかし導体として撚線を使用した絶縁電線
の場合、発泡体を形成するプラスチック内に、発泡剤で
ある気体を含んでいるため、気体が撚線導体と絶縁体の
間に飛散し、良好な導体密着性を得ることはできなかっ
た。
の場合、発泡体を形成するプラスチック内に、発泡剤で
ある気体を含んでいるため、気体が撚線導体と絶縁体の
間に飛散し、良好な導体密着性を得ることはできなかっ
た。
【０００４】この欠点を解決するため、本発明者らは、
発泡体と導体の間に充実プラスチック層を押出し、絶縁
体を二層構造とした発泡プラスチック絶縁電線を先に提
案している。
発泡体と導体の間に充実プラスチック層を押出し、絶縁
体を二層構造とした発泡プラスチック絶縁電線を先に提
案している。
【０００５】この絶縁電線は、充実プラスチック層の存
在により、良好な導体密着性は得られるものの、その充
実層の厚さは５０μｍ以上と厚く、信号の伝送速度を落
とす欠点があった。
在により、良好な導体密着性は得られるものの、その充
実層の厚さは５０μｍ以上と厚く、信号の伝送速度を落
とす欠点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上説明した
従来技術にかんがみ、導体の密着性に優れ、かつ、信号
伝送速度も速い優れた発泡プラスチック絶縁電線の新規
な製造方法を提供することを目的とするものである。
従来技術にかんがみ、導体の密着性に優れ、かつ、信号
伝送速度も速い優れた発泡プラスチック絶縁電線の新規
な製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】即ち本発明の要旨とする
ところは、撚線導体の外周に充実プラスチックを押出す
第１の押出機と、その外周に発泡プラスチックを押出す
第２の押出機をクロスヘッドで連結すると共に、ニップ
ル側より真空引きしながら、導体の外周に充実プラスチ
ック層及び発泡プラスチック層を押出被覆することを特
徴とする発泡プラスチック絶縁電線の製造方法にある。
ところは、撚線導体の外周に充実プラスチックを押出す
第１の押出機と、その外周に発泡プラスチックを押出す
第２の押出機をクロスヘッドで連結すると共に、ニップ
ル側より真空引きしながら、導体の外周に充実プラスチ
ック層及び発泡プラスチック層を押出被覆することを特
徴とする発泡プラスチック絶縁電線の製造方法にある。
【０００８】
【実施例】図１は本発明製造方法の一実施例を示すもの
で、Ｃは撚線導体にして、図面上左側から押出機のクロ
スヘッド４に連続走行され、その外周にプラスック絶縁
体が押出し被覆されるものである。
で、Ｃは撚線導体にして、図面上左側から押出機のクロ
スヘッド４に連続走行され、その外周にプラスック絶縁
体が押出し被覆されるものである。
【０００９】押出機は、第１の押出機１と第２の押出機
２がクロスヘッド４で連結された構造となっている。
２がクロスヘッド４で連結された構造となっている。
【００１０】第１の押出機１は発泡剤を含まない充実プ
ラスチックを押出すためのもので、プラスチックは第１
のニップル５と第２のニップル６の間を通って撚線導体
Ｃの外周に直接、充実プラスチックが押出被覆される。
ラスチックを押出すためのもので、プラスチックは第１
のニップル５と第２のニップル６の間を通って撚線導体
Ｃの外周に直接、充実プラスチックが押出被覆される。
【００１１】一方第２の押出機２は発泡剤を含んだプラ
スチックを押出すためのもので、第２のニップル６とダ
イス７の間を通って、充実プラスチック層の外周に押出
被覆されるもので、ダイス７を経て外部に押出された際
の圧力開放により発泡する。その後、この絶縁電線は、
図示しないが冷却され、発泡プラスチック絶縁電線とな
る。
スチックを押出すためのもので、第２のニップル６とダ
イス７の間を通って、充実プラスチック層の外周に押出
被覆されるもので、ダイス７を経て外部に押出された際
の圧力開放により発泡する。その後、この絶縁電線は、
図示しないが冷却され、発泡プラスチック絶縁電線とな
る。
【００１２】３は本発明の特徴である真空引き装置であ
り、真空ポンプＰにより第１のニップル５内側を減圧し
ている。
り、真空ポンプＰにより第１のニップル５内側を減圧し
ている。
【００１３】その結果、撚線導体Ｃに直接被覆された充
実プラスチック層と導体Ｃの密着性が良好になると共に
、充実層の厚さを薄くすることができ、信号の伝送速度
も速くなるものである。
実プラスチック層と導体Ｃの密着性が良好になると共に
、充実層の厚さを薄くすることができ、信号の伝送速度
も速くなるものである。
【００１４】第１の押出機１から押出される充実層の材
料として、Ｃ＝０．９２０、ＭＩ＝０．３の低密度ポリ
エチレンを、真空引き装置３がない状態で押出被覆した
ところ、良好な導体密着特性の得られる最も薄い充実層
の厚さとしては、約５０μｍであった。
料として、Ｃ＝０．９２０、ＭＩ＝０．３の低密度ポリ
エチレンを、真空引き装置３がない状態で押出被覆した
ところ、良好な導体密着特性の得られる最も薄い充実層
の厚さとしては、約５０μｍであった。
【００１５】一方本発明の真空引き装置３により真空引
きした結果、充実層の厚さは７〜１０μｍと従来のもの
と比較して、１／５〜１／７の厚さに改善することがで
きた。
きした結果、充実層の厚さは７〜１０μｍと従来のもの
と比較して、１／５〜１／７の厚さに改善することがで
きた。
【００１６】
【発明の効果】以上説明した通り本発明によれば、真空
引きにより薄い充実プラスチック層の押出ができ、絶縁
体と導体との密着特性に優れ、かつ信号に伝送性能の優
れた発泡プラスチック絶縁電線の提供を可能としたもの
であり、その工業的価値は大なるものがある。
引きにより薄い充実プラスチック層の押出ができ、絶縁
体と導体との密着特性に優れ、かつ信号に伝送性能の優
れた発泡プラスチック絶縁電線の提供を可能としたもの
であり、その工業的価値は大なるものがある。
【図１】本発明は製造方法の一実施例を示す断面要部説
明図。
明図。
１ 第１の押出機
２ 第２の押出機
３ 真空引き装置
４ クロスヘッド
５ 第１のニップル
６ 第２のニップル
７ ダイス
Ｃ 撚線導体
Ｐ 真空ポンプ
Claims (1)
- 【請求項１】撚線導体の外周に充実プラスチックを押出
す第１の押出機と、その外周に発泡プラスチックを押出
す第２の押出機をクロスヘッドで連結すると共に、ニッ
プル側より真空引きしながら、導体の外周に充実プラス
チック層及び発泡プラスチック層を押出被覆することを
特徴とする発泡プラスチック絶縁電線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3120216A JPH04345705A (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 発泡プラスチック絶縁電線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3120216A JPH04345705A (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 発泡プラスチック絶縁電線の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04345705A true JPH04345705A (ja) | 1992-12-01 |
Family
ID=14780768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3120216A Pending JPH04345705A (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 発泡プラスチック絶縁電線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04345705A (ja) |
-
1991
- 1991-05-24 JP JP3120216A patent/JPH04345705A/ja active Pending
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