JPH043469B2 - - Google Patents
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Description
は、3000〜6000m/minの高速で紡糸して得られ
るナイロン66マルチフイラメントに関し、該マル
チフイラメントが長期間保管された後でも後加工
(ユーザー)の工程性能を悪化させないものであ
る。即ち、長期間経時後もワーパー整経、編立て
等において白粉の発生しないナイロン66マルチフ
イラメントに関するものである。 〔従来の技術〕 近年、ナイロン繊維製造に関し、コストダウン
を目的とする高速紡糸が行なわれる様になつた。
ナイロンの高速紡糸は一般に3000〜6000m/min
好ましくは4000〜6000m/minで行なわれるのが
普通である。このようにして製糸されたナイロン
繊維は複屈折率Δnが0.035〜0.045、切断伸度が50
〜100%、好ましくは50〜80%の範囲にあること
が特徴であり、柔軟な風合い、均一な染色性を有
することから、仮撚加工分野のみならず織物、ト
リコツト分野等、幅広い用途に使用されている。
しかしながら、高速紡糸工程でエマルジヨン系の
従来油剤を付与させたナイロン66マルチフイラメ
ントは、トリコツトや織物経糸としてワーパー整
経を行なう時、ナイロン66マルチフイラメントが
ガイドや筬に接触しながら走行するが、その時単
糸の表面に付着している白粉が一部は脱落し、大
半はガイドや筬に付着しワーパー経時と共に付着
量が増加し異常に張力が上昇して糸切れを誘発し
問題となつている。 一方、ポリアミドフイラメントの高速紡糸にお
いて付与される油剤についてはオレイルオレート
を主成分とした油剤による織物欠点(経縞)を改
善の目的として特公昭60−31931号公報に提案さ
れている。又加工操業性が良く高品位の加工糸
(毛羽の少ない)を得るナイロン6POY用油剤組
成物(エチレンオキサイドとプロピレンオキサイ
ドの共重合物を主成分)として特開昭60−215872
号公報に提案されている。しかしながら、これ等
の油剤組成物を高速紡糸工程でナイロン66マルチ
フイラメントに付与させる場合、長期間保管後
(例えば10ケ月)に使用するとワーパーや編立て
工程で白粉が増えるという問題が起こる。以上の
他、高速紡糸ナイロン66マルチフイラメント用の
油剤については、見るべき提案はなく通常の油剤
をそのまま、スライドして高速紡糸に使用すると
やはり長期間保管後、該ナイロン66マルチフイラ
メントを使用すると白粉が発生するという問題が
ある。 高速紡糸の衣料系分野には紡糸工程でストレー
ト油剤(非含水油剤)を付与させる公知技術(特
公昭60−37222号公報)があるが、この場合白粉
の発生を防止することは出来るが紡糸段階で油剤
飛散により油煙が充満し、これを除去する為には
大がかりな回収装置が必要となり、コストアツプ
の問題がある。更に油剤コストも著しく高くなる
問題もある。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明者等は上記、白粉の発生につき鋭意検討
した結果、高速紡糸によるナイロン66マルチフイ
ラメントの白粉の析出度合は乳化剤のエチレンオ
キサイド(以降EOとする)付加物の含有量と密
接な関係があるという驚くべき事実を見出した。 本発明者等はエマルジヨンが安定で、更に安価
で後加工性能をクリアーしつつ、且つ乳化剤の
EO付加物を極力減らす油剤配合について鋭意検
討した結果、EO付加物を0〜3wt%に減らして
もエマルジヨンが安定である方法を見出し、本発
明を完成するに至つた。本発明の目的は上記のよ
うな、白粉の出ないナイロン66糸条を提供するこ
とにある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、複屈折率△nが0.035〜0.045、切断
伸度が50〜100%であるナイロン66マルチフイラ
メントからなり下記油剤をフイラメントに対して
0.3〜1.5wt%有することを特徴とするナイロン66
糸条 (イ) エチレンオキサイド付加物(3wt%以下)、
アルケニルコハク酸、アルキルイミダゾリン両
性化物、アルキルアルキレートスルホン酸Na
又はK塩、アルキルジエタノールアミド、アル
キルホスフエートNa又はK塩の2種〜6種で
構成される乳化剤及び制電剤 (25〜60wt%) (ロ) 鉱物油及び/又はアルキルアルキレートの平
滑剤 (75〜40wt%) 但しアルキル基の炭素数は4〜20 EO付加物とは高級アルコールのEO付加物及び
EO/PO付加物、PEGエステル、ヒマシ油EO付
加物及びEO/PO付加物、ノニルフエノールEO
付加物、ポリエチレングリコール、ポリオキシア
ルキルアミン、トリメチロールプロパンEO付加
物等があげられる。EOのモル数は1〜60で良い。 通常のナイロン66チツプを用いて高速紡糸した
銘柄については油剤中のEO付加物は3〜18wt
%、好ましくは3〜10wt%で充分白粉を防止出
来るが、EO付加物の制電剤を練込んだナイロン
66チツプを用いて高速紡糸した特殊銘柄について
は白粉が多く油剤中のEO付加物は0〜3wt%領
域の白粉が少なく、更に好ましくは0wt%が良
い。つまり平滑剤、乳化剤、制電剤の総ての単品
についてEOを付加していないもので配合すると
いうことである。 油剤成分にはアルケニルコハク酸、オレイルオ
レートスルホン酸Na塩、オレイルジエタノール
アミド、ラウリルイミダゾリン両性化物、オレイ
ルアルコールホスフエートNa塩、等が該当する
がこの他に高級脂肪酸及びそのNa、K塩でも良
い。乳化剤でありながら制電効果を示すものや、
制電剤でありながら乳化の働きをするので乳化剤
と制電剤の区別がむずかしく乳化剤+制電剤を乳
化剤及び制電剤という表現にした。乳化剤及び制
電剤はエマルジヨンの乳化安定性を確保する為に
25〜60wt%が必要であり、25wt%以下では乳化
不良となり60wt%以上では平滑剤が少なくなり
ナイロン66糸条の平滑性が悪化するので好ましく
ない。 平滑剤は鉱物油、脂肪酸エステルであり、それ
ぞれ単独配合でも良く又は混合の配合でも良い。
平滑剤の含有量が40wt%以下ではナイロン66糸
条の平滑性が悪化し紡糸工程や後加工での糸切れ
が増えるので好ましくない。一方75wt%以上で
は乳化剤が少なくなりエマルジヨンの乳化安定性
が悪化するので好ましくない。従つてエマルジヨ
ンの安定性を保ち、且つ紡糸や後加工での糸切れ
を防止する目的で75〜40wt%の領域が好ましい。 紡糸時の油剤付着量は0.3wt%以下では、平滑
性や集束性が保てないので紡糸工程で糸切れが起
こり易く、1.5wt%以上では、白粉が増えるので
好ましくない。従つて油剤付着量はナイロン66マ
ルチフイラメントに対して0.3〜1.5wt%が良く、
更に好ましくは0.5〜1.0wt%が良い。 本発明の高速紡糸によるナイロン66糸条の油剤
組成物は切断伸度が50〜100%保有しているフイ
ラメントに白粉減少効果が有り、通常の(コンベ
ンシヨナル方式)ナイロン6、ナイロン66フイラ
メントは白粉が出にくく従来品のEO付加物を20
〜40wt%含有している油剤で良い。 白粉とはナイロン66特有のオリゴマーで高速紡
糸のマルチフイラメントの非結晶部分の配向がル
ーズである為、油剤中のEO付加物が単糸の表面
から内部へ水と一緒に入り易く、経時変化でオリ
ゴマーを析出するものと考えられる。 油剤付着量とはナイロン66マルチフイラメント
2.06gをジクロルメタン3c.c.にて4回の量で東海
計器株式会社製の迅速残脂抽出装置で(加熱部
110℃)抽出し次の計算式で求めた値をいう。 (残脂量g/2g)×100〔%〕 〔実施例〕 次に実施例により本発明を具体的に説明する。 実施例 1 紡糸孔13個を有する紡糸口金を用いて、通常の
ナイロン66ポリマーを溶融吐出させて紡糸口金下
のチヤンバーで冷風にて冷却し、紡糸工程で次に
示す水エマルジヨン系油剤(10wt%)を糸に対
して0.7wt%付与し延伸することなく4000m/
minのワインダーでチーズ状に捲上げ40d/13fの
ナイロン66マルチフイラメントを造り、白粉発生
状況を調べた。 本発明に用いた配合油剤及び従来の配合油剤を
次に示す。尚油剤名の右欄にEO付加物の含有量
を示し、EO付加物には左欄に※印をした。 配合油剤 No.1 EO付加物 0wt% 2エチルヘキシルパルミテート 65wt% アルケニルコハク酸 6.5wt% ラウリルイミダゾリン両性化物 3.9wt% オレイルオレートスルホン酸Na塩 7.8wt% オレイン酸ジエタノールアミド 10.3wt% オレイルアルコールホスフエートNa塩 6.5wt% 配合油剤 No.2 EO付加物 0wt% 2エチルヘキシルパルミテート 40wt% 鉱物油レツドウツド粘度60秒 30wt% アルケニルコハク酸 6.5wt% ラウリルイミダゾリン両性化物 3.9wt% オレイン酸ジエタノールアミド 5.0wt% オレイルアルコールホスフエートNa塩 6.5wt% オレイルオレートスルホン酸Na塩 8.1wt% 配合油剤 No.3 EO付加物 0wt% 鉱物油レツドウツド粘度60秒 45wt% アルケニルコハク酸 6.5wt% ラウリルイミダゾリン両性化物 5.0wt% オレイン酸ジエタノールアミド 19.5wt% オレイルアルコールホスフエートNa塩 4.0wt% オレイルオレートスルホン酸Na塩 20wt% 配合油剤 No.4 EO付加物 3wt% 2エチルヘキシルパルミテート 62wt% *POE(25)ヒマシ油エーテル 3wt% アルケニルコハク酸 6.5wt% オレイルオレートスルホン酸Na塩 7.8wt% ラウリルイミダゾリン両性化物 3.9wt% オレイン酸ジエタノールアミド 10.3wt% オレイルアルコールホスフエートNa塩 6.5wt% 配合油剤 No.5 EO付加物 6.5wt% 2エチルヘキシルパルミテート 65wt% アルケニルコハク酸 6.5wt% ラウリルイミダゾリン両性化物 3.9wt% オレイルオレートスルホン酸Na塩 7.8wt% *ステアリルアルコール(EO)5ホスフエート
K塩 6.5wt% オレイン酸ジエタノールアミド 10.3wt% 配合油剤 No.6 EO付加物 15wt% オレイルオレート 63wt% *POE(25)ヒマシ油エーテル 10wt% アルケニルコハク酸 5wt% ラウリルイミダゾリン両性化物 3wt% オレイルオレートスルホン酸Na塩 6wt% *ステアリルアルコール(EO)5ホスフエート
K塩 5wt% オレイン酸ジエタノールアミド 8wt% 配合油剤 No.7 EO付加物 25.6wt% 2エチルヘキシルパルミテート 56.9wt% *POE(5)オレイルエーテル 25.6wt% アルケニルコハク酸 3.7wt% ラウリルイミダゾリン両性化物 4.6wt% オレイルオレートスルホン酸Na塩 4.6wt% オレイン酸ジエタノールアミド 4.6wt% <白粉試験> 40d/13fのチーズを第1図に示すドラム缶(金
属容器200)に水3と一緒に入れてゴムシー
ル付のフタで完全密閉する。このドラム缶を50℃
にコントロールされた室内に1ウイーク(week)
放置後ドラム缶を取出し、フタを開けてナイロン
66マルチフイラメントのチーズを取出す。このナ
イロン66マルチフイラメントを第2図の装置でガ
イド7,8を通し更に筬9を通して600m/min
の速度で一定時間(10分間)走らせ脱落した白粉
と筬に付着した白粉を回収して(集めて)メトラ
ー天秤で白粉量と走行糸量を測定しナイロン66マ
ルチフイラメント1Kg当たりの白粉量(mg)を算
出する。その結果を第1表及び第3図に示す。
乳化剤のEO付加物の含有量と強い相関があり、
配合系油剤中にEO付加物が多いと白粉が増えて
いる。従つて白粉析出の主原因はEO付加物と判
断出来る。No.6〜7はEO付加物が多く、これに
伴い白粉が多い致命的欠点がある。 これに対して本発明のNo.1〜4はEO付加物含
有量が少ないため、白粉はNo.7の約1/10で驚異的
な効果である。 実施例 2 紡糸孔10個を有する紡糸口金を用いてEO付加
物制電剤1.0wt%を練込んだナイロン66チツプを
溶融吐出させ紡糸口金下のチヤンバーで冷風にて
冷却し紡糸工程で、上記説明の油剤No.1〜7をそ
れぞれに対して0.7wt%付与し延伸することなく
4500m/minの速度でワインダーでチーズ状に捲
上げ、30d/10fのナイロン66マルチフイラメント
を造り、上記、白粉試験方法により白粉発生状況
を調べた。その結果を第2表及び第3図に示す。
条は安価で、且つ乳化性の良い水エマルジヨン油
剤を紡糸工程でギヤポンプ方式又はオイリングロ
ール方式で糸に対して油剤付着量が0.3〜1.5wt
%、更に好ましくは0.5〜1.0wt%付与させると通
常のナイロン66チツプを用いて高速紡糸した
40d/13fについては従来38〜150mg/Kgの白粉発
生していたものが10〜18mg/Kgに抑えられる。 又EO付加物制電剤1.0wt%練込んだナイロン66
チツプを用いて高速紡糸した30d/10fについては
従来120〜360mg/Kgの白粉発生していたものが45
〜70mg/Kgに抑えられる。 従つてNo.1〜4の油剤を付与してなる高速紡糸
したナイロン66糸条は通常のナイロン66チツプ及
びEO付加物制電剤入りチツプを用いて紡糸され
る両者の銘柄に白粉防止効果があり、織物経糸又
はトリコツト用としてワーパー整経及び編立てを
行うと白粉が少なく、安定な性能が得られる。
示す。第2図は白粉試験装置の概略図を示す。第
3図はEO付加物含有量と白粉発生量の関係グラ
フを示す。 1……ドラム缶のフタ、2……ドラム缶200、
3……水3、4……ナイロン66糸条、5……金
網、6……ナイロン66糸条、7,8……ガイド、
9……筬22G、10……ワインダー(600m/
min)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 複屈折率△nが0.035〜0.045、切断伸度が50
〜100%であるナイロン66マルチフイラメントか
らなり、下記、油剤をフイラメントに対して0.3
〜1.5wt%有することを特徴とするナイロン66糸
条 (イ) エチレンオキサイド付加物(3wt%以下)、
アルケニルコハク酸、アルキルイミダゾリン両
性化物、アルキルアルキレートスルホン酸Na
又はK塩、アルキルジエタノールアミド、アル
キルホスフエートNa又はK塩の2種〜6種で
構成される乳化剤及び制電剤 (25〜60wt%) (ロ) 鉱物油及び/又はアルキルアルキレートの平
滑剤 (75〜40wt%) 但しアルキル基の炭素数は4〜20
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21509088A JPH0268363A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | ナイロン66糸条 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21509088A JPH0268363A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | ナイロン66糸条 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0268363A JPH0268363A (ja) | 1990-03-07 |
| JPH043469B2 true JPH043469B2 (ja) | 1992-01-23 |
Family
ID=16666587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21509088A Granted JPH0268363A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | ナイロン66糸条 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0268363A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994019517A1 (fr) * | 1993-02-23 | 1994-09-01 | Toray Industries, Inc. | Fibre de polyamide a resistance elevee |
-
1988
- 1988-08-31 JP JP21509088A patent/JPH0268363A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994019517A1 (fr) * | 1993-02-23 | 1994-09-01 | Toray Industries, Inc. | Fibre de polyamide a resistance elevee |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0268363A (ja) | 1990-03-07 |
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