JPH043471B2

JPH043471B2 -

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Publication number: JPH043471B2
Application number: JP18165588A
Authority: JP
Priority date: 1988-07-22
Filing date: 1988-07-22
Publication date: 1992-01-23
Also published as: JPH0284552A

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕本発明ではナイロン66糸条に関する。更に詳し
くは、3000〜6000ｍ／minの高速で紡糸して得ら
れるナイロン66マルチフイラメントに関し、該マ
ルチフイラメントが長期間保管された後でも後加
工（ユーザー）の工程性能を悪化させないもので
ある。即ち、長期間経時後もワーパー整経、編立
て等において白粉の発生しないマルチフイラメン
トに関するものである。〔従来の技術〕近年、ナイロン繊維製造に関しコストダウンを
目的とする高速紡糸が行なわれる様になつた。ナイロンの高速紡糸は一般に3000〜6000ｍ／
min、好ましくは4000〜6000ｍ／minで行なわれ
るのが普通である。このようにして製糸されたナ
イロン繊維は切断伸度が50〜100％、含屈折率△
ｎが0.035〜0.045の範囲にあることが特徴であ
り、柔軟な風合い、均一な染色性を有することか
ら、仮撚加工分野のみならず織物、トリコツト分
野等、幅広い用途に使用されている。しかしながら、高速紡糸の紡糸工程でエマルジ
ヨン系の従来油剤を付与させたナイロン66マルチ
フイラメントは、トリコツトや織物経糸としてワ
ーパー整経を行なう時、ナイロン66マルチフイラ
メントがガイドや筬に接触しながら走行するが、
その時単糸の表面に付着している白粉が一部は脱
落し、大半はガイドや筬に付着しワーパー経時と
共に付着量が増加し異常に張力が上昇して糸切れ
を誘発し、問題となつている。一方、ポリアミドフイラメントの高速紡糸にお
いて付与される油剤についてはオイルオレエート
を主成分とした油剤による織物欠点（経縞）を改
善の目的として特公昭60−31931号公報に提案さ
れている。又、加工操業性が良く高品位の加工糸
（毛羽の少い）を得るナイロン6POY用油剤組成
物（エチレンオキサイドとプロピレンオキサイド
の共重合化合物を主成分）として特開昭60−
215872号公報に提案されている。しかしながら、これらの油剤組成物を高速紡糸
工程でナイロン66マルチフイラメントに付与させ
る場合、長期間保管（例えば10ケ月）後に使用す
るとワーパーや編立て工程で白粉が増えるという
問題が起こる。以上の他、高速紡糸ナイロン66マルチフイラメ
ント用の油剤については、従来見るべき提案はな
く通常の油剤をそのままスライドして高速紡糸に
使用するとやはり長期間保管後に、該ナイロン66
マルチフイラメントを使用すると白粉が発生する
という問題がある。高速紡糸の衣料系分野には紡糸工程でストレー
ト油剤（非含水油剤）を付与させる公知技術（特
公昭60−37222号公報）があるが、この場合白粉
の発生を紡糸することは出来るが紡糸段階で油剤
の飛散により油煙が充満し、これを除去する為に
は大がかりな回収装置が必要となりコストアツプ
の問題がある。〔発明が解決しようとする問題点本発明者等は白粉の発生につき鋭意研究した結
果、高速紡糸をしたナイロン66マルチフイラメン
トの白粉の出方は乳化剤のエチレンオキサイド
（以後EOとする）付加物の含有量と密接な関係が
あるという驚くべき知見を得た。本発明者等はエマルジヨンが安定で、更に安価
で後加工性能をクリアーしつつ、且つ乳化剤を極
力減す油剤配合について鋭意検討した結果、液体
高級脂肪酸と乳化剤のEO付加物を併用させるこ
とによりEO付加物を最大限に減してもエマルジ
ヨンが安定である配合方法を見出した。本発明の目的は、上記のような、白粉の出ない
ナイロン66糸条を提供するにある。〔問題点を解決するための手段〕本発明は、複屈折率△ｎが0.035〜0.045、切断
伸度が50〜100％であるナイロン66マルチフイラ
メントからなり、下記、成分を含む油剤をフイラ
メントに対して、0.3〜1.5重量％有することを特
徴とするナイロン66糸条エチレンオキサイド付加物３〜18重量％アルキル基の炭素数２〜20の液体高級脂肪酸
４〜30重量％平滑剤及び制電剤 93〜52重量％である。本発明でいう、EO付加物とは、高級アルコー
ルのEO付加物及びEO／PO付加物、PEGエステ
ル、ヒマシ油EO付加物及びEO／PO付加物、ソ
ルビタンEO付加物、リン系制電剤EO付加物、ノ
ニルフエノールEO付加物、ポリエチレングリコ
ール、ポリオキシアルキルアミン、トリメチロー
ルプロパンEO付加物等があげられる。EOのモル
数は１〜60で良い。乳化剤のEO付加物が３重量％以下ではエマル
ジヨンの安定性が得られず、且つ、後加工の染色
斑が心配される。乳化剤のEO付加物が18重量％以上では白粉が
多くなる。従つてEO付加物は３〜18重量％の領
域がエマルジヨンも安定し、且つ白粉も少ない。
更に好ましくは３〜10重量％の領域が良い。液体高級脂肪酸とはプロピオン酸、酪酸、アク
リル酸、オレイン酸等があげられる。液体高級脂肪酸が４重量％以下ではエマルジヨ
ンの分離が起こり易く、30重量％以上では平滑剤
が少なくなり平滑性が悪化するので好ましくな
い。従つて４〜30重量％の範囲が良い。脂肪酸のアルキル基の炭素数が１では、酸性度
合いが強くトリコツト編立機の針錆が起こる。又
アルキル基の炭素数が20以上では固体状であるの
でエマルジヨンの乳化を向上させることは出来な
い。従つて高級脂肪酸のアルキル基の炭素数は２〜
20で常温にて液状のものが良い。乳化剤のEO付加物と高級脂肪酸を併用すると
何故乳化剤のEO付加物を減しても乳化性が向上
するかについてはよく解明されていないが恐らく
相乗効果と考えられる。平滑剤は鉱物油及びエステル系の粘度の低いも
のが良い。制電剤はイミダゾリン系、リン系制電
剤、スルホン酸塩、アミン系等でよい。紡糸時の油剤付着量は0.3重量％以下では、平
滑性が保てない為断糸（糸切れ）が起こり易く、
1.5重量％以上では、白粉が増えるので好ましく
ない。従つて、油剤付着量はナイロン66マルチフ
イラメントに対して0.3〜1.5重量％が良く、更に
好ましくは0.5〜1.0重量％が良い。本発明の高速紡糸したナイロン66糸条の油剤組
成物は切断伸度が50〜100％保有しているフイラ
メントに白粉減少効果が有り、通常のナイロン
６、ナイロン66は白粉に出にくく、従来品のEO
付加物20〜40重量％の含有油剤で良い。油剤付着量とはナイロン66マルチフイラメント
2.06ｇをジクロルメタン３c.c.にて４回の量で東海
計器株式会社製の迅速残脂抽出装置で（加熱部
110℃）抽出し次の計算式で求めた値をいう。（残脂量（ｇ）／２ｇ）×100
〔％〕糸に付着している油剤成分はナイロン66マルチ
フイラメントを四塩化炭素で抽出した試料をカラ
ムクロマトグラフイー及び分取GPC（ゲル浸透ク
ロマトグラフイー）により分離、定量し各フラク
シヨンにて1R（赤外分光光度計）GPC、GPL（ゲ
ル液体クロマトグラフイー）を用いて分析出来
る。次に実施例により本発明を具体的に説明する。〔実施例〕紡糸孔13個を有する紡糸口金を用いてナイロン
66ポリマーを溶融吐出させ紡口下のチヤンバーで
冷風にて冷却し紡糸工程で次に示す水エマルジヨ
ン計油剤（10重量％）を糸に対して0.7重量％付
与し延伸することなく4000ｍ／minのワインダー
でチーズ状に捲上げ40d／13fのナイロン66マルチ
フイラメントを造つた。紡糸工程で使用されるエ
マルジヨンの乳化安定性と白粉発生状況を調べ
た。本発明に用いた油剤及び従来の配合組成を次に
示す。尚油剤名の右欄にEO付加物の含有量を示
し、EO付加物には左欄に※印で示す。配合油剤No.１ EO付加物３重量％鉱物油60秒（レツドウツド粘度） 67.9重量％ ※PEG400ジラウレート 3.0重量％マツコーアルコールスルホネートNa塩
14.2重量％オレイルイミダゾリン 5.3重量％オレイン酸 9.6重量％配合油剤No.２ EO付加物５重量％２エチルヘキシルパルミテート 66重量％ ※POE(5)ラウリルエーテル５重量％マツコーアルコールスルホネートNa塩
14.2重量％オレイルイミダゾリン 5.2重量％オレイン酸 9.6重量％配合油剤No.３ EO付加物 18.2重量％鉱物油60秒（レツドウツド粘度） 10.8重量％ｉオクチルステアレート 64.4重量％ ※POE（25）ヒマシ油エーテル 8.6重量％ ※POE(5)ラウリルエーテル 3.2重量％ ※POE(7)オレイルホスフエートNa塩 2.1重量％マツコーアルコールスルホネートNa塩
2.1重量％ ※POE(10)ステアリルアミン 4.3重量％酢酸カリウム 0.3重量％オレイン酸 4.2重量％配合油剤No.４ EO付加物 20重量％鉱物油100秒（レツドウツド粘度） 75重量％ ※POE(5)ラウリルエーテル 18重量％ ※POE(3)ラウリルホスフエートNa塩２重量％マツコーアルコールスルホネートNa塩
１重量％オレイルイミダゾリン４重量％配合油剤No.５ EO付加物 35.7重量％ｉオクチルステアレート 60.7重量％ ※POE（25）ヒマシ油エーテル 8.9重量％ ※POE(5)ラウリルエーテル 17.9重量％ ※POE(10)ステアリルアミン 8.9重量％オレイルイミダゾリン 3.6重量％配合油剤No.６ EO付加物 44重量％鉱物油100秒（レツドウツド粘度） 50重量％ ※POE（20）ソルビタントリオレート 40重量％ ※POE(3)ラウリルホスフエートNa塩４重量％オレイルイミダゾリン６重量％配合油剤No.７ EO付加物 35重量％鉱物油100秒（レツドウツド粘度） 31重量％２エチルヘキシルパルミテート 31重量％ ※POE(5)ラウリルエーテル 35重量％オレイルイミダゾリン３重量％配合油剤No.８ EO付加物０重量％鉱物油60秒（レツドウツド粘度） 66重量％マツコーアルコールスルホネートNa塩
14重量％オレイルイミダゾリン５重量％オレイン酸 15重量％〔試験方法〕＜エマルジヨンの乳化安定性＞上記に示した配合系油剤No.１〜No.８を用いて温
水（純水）に乳化し油剤濃度10重量％のエマルジ
ヨンを作成した。このエマルジヨン400c.c.を採取
し500c.c.ビーカに入れ解放状態で常温の室内に３
日放置し肉眼判定でエマルジヨンの表面層の油剤
分離状態を次の３水準で評価した。 × 油剤分離が多い（操業不可） △ 油剤分離が少し有り（操業可） ○ 油剤分離なし（操業可）その結果は第１表に示す。＜白粉試験＞上記に示した配合系油剤No.１〜No.７を用いて温
水に乳化し、油剤濃度10重量％のエマルジヨンを
作成した。この10重量％のエマルジヨンを用いて
ナイロン66マルチフイラメントを4000ｍ／minで
紡糸する際にワインダー（捲取）前でギヤポンプ
方式にて油剤成分0.7重量％を付与させ40d／13f
のチーズを捲取つた。このチーズを第１図に示すドラム缶（金属容
器）に水３と一緒に入れてゴムシール付のフタ
で完全密閉する。このドラム缶を50℃にコントロ
ールされた室内に１ウイーク（Week）放置後ド
ラム缶を取出し、フタを開けてナイロン66マルチ
フイラメントのチーズを取出す。このナイロン66
マルチフイラメントを第２図の装置でガイド２，
３を通し、更に筬４の通して600ｍ／minの速度
で一定時間（10分間）走らせ、脱落した白粉と筬
に付着した白粉を回収して（集めて）メトラー天
秤で白粉量と走行糸量を測定しナイロン66マルチ
フイラメント１Kg当りの白粉量（mg）を算出す
る。その白粉結果は第１表及び第３図に示す。

〔発明の効果〕

本発明の高速紡糸したナイロン66糸条は安価
で、且つ乳化安定性の良い水エマルジヨン油剤を
紡糸工程でギヤポンプ方式叉はオイリングロール
方式で糸に対して油剤付着量0.3〜1.5重量％、更
に好ましくは0.5〜1.0％付与させると従来150〜
380mg／Kgの白粉発生していたものが20〜110mg／
Kgに抑えられる。従つて、実施例に示すNo.１〜３の油剤を付与し
てなる高速紡糸したナイロン66マルチフイラメン
トは織物経糸用又はトリコツト用としてワーパー
整経及び編立てを行なうと白粉がなく安定な性能
が可能となる

【図面の簡単な説明】

第１図はナイロン66糸条の調湿装置の概略図を
示す。第２図は白粉試験装置の概略図を示す。第
３図はEO付加物含有量と白粉発生量の関係グラ
フを示す。１：ドラム缶のフタ、２：ドラム缶200、
３：水３、４：ナイロン66糸条（40d／13f）、
５：金網、６：ナイロン66糸条（40d／13f）、７，
８：ガイド、９：筬22G、１０：ワインダー
（600ｍ／min）。

Claims

【特許請求の範囲】１複屈折率△ｎが0.035〜0.045、切断伸度が50
〜100％であるナイロン66マルチフイラメントか
らなり、下記、３成分を含む油剤をフイラメント
に対して、0.3〜1.5重量％有することを特徴とす
るナイロン66糸条 (イ) エチレンオキサイド付加物３〜18重量％ (ロ) アルキル基の炭素数２〜20の液体高級脂肪酸
４〜30重量％ (ハ) 平滑剤及び制電剤 93〜52重量％