JPH04347206A - 地盤改良工法 - Google Patents
地盤改良工法Info
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Landscapes
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
、空気等の高圧噴射力を利用して地盤を切削、固結体を
形成する地盤改良工法に関する。
入管先端付近から高圧で噴射し、その圧力で地盤を切削
し、同時に切削土砂とグラウトとを撹拌混合して地盤中
に固結体を形成する高圧噴射力を利用する地盤改良工法
、高圧グラウトに圧縮空気を沿わせて切削力を高め固結
体の造成径を拡大させる改良手段、あるいは、注入管上
段に設けた吐出口から圧縮空気を沿わせた高圧水を噴射
して地盤を切削し、泥土化した地盤を排出しながら、注
入管下段に設けた吐出口からグラウトを注入し固結体を
形成する等の工法が実施されている。このほか、上段、
下段に設けた吐出口から圧縮空気を沿わせた高圧グラウ
トを噴射して、切削、撹拌、混合を行なって固結体を造
成し地盤を改良する工法もある。
る場合には、圧縮空気を併用することによって、高圧水
または高圧グラウトの地盤中での噴射力の減衰を防ぎ、
同時に切削泥の地上への排出力を高めることができる。 注入または噴射されたグラウトの一部は泥土と共に地上
に排出されるものの、大部分は地盤中に撹拌混合され、
あるいは泥土が排出された後の空洞中に充填され固結体
となり、地盤改良に有効に機能する。
圧噴射力を利用する工法で、地下水位が高い地盤を水平
方向に切削して施工する場合、特に深度が大で被圧が高
い場合は、注入または噴射したグラウトの大半が手前側
に排出されてしまう。さらに、注入管周り等からの地下
水の噴出もあって、充填したグラウトの殆んど全量が排
出されてしまい、目的とする固結体の形成が不可能とな
る。
空気が排出しきれず切削された地盤上部に残留してグラ
ウトの充填が一層困難となり、固結体の形成が不能とな
るのみでなく、地盤内に緩みや、空洞を残すという問題
点もあって実用化されていなかった。
のである。その目的は大深度であったり、地下水位が高
く水圧が高い地盤であっても、高圧噴射力を利用する水
平方向の施工手段により、充填したグラウトおよび切削
泥土の排出を抑制し所定の造成径を確保して固結体を形
成でき、地盤の緩みや空洞を残すことのない地盤の改良
工法を提案するにある。
高圧グラウトあるいは高圧水とグラウトを噴射し、ある
いはこれと併用して圧縮空気を噴射し地盤を略水平方向
に切削しつつ、グラウトを撹拌混合して削孔ロッドを中
心とする造成径の固結体を形成する地盤改良工法にであ
って、前記形成すべき固結体の造成径上端位置に沿い地
盤内外を連通する排泥管を配設し、その排泥管から排出
する排泥圧を適正値に設定し排泥量を制御することを特
徴とする地盤改良工法」の構成とすることにより、前記
課題の解決を図ったものである。
造成径の上端位置に沿い地盤内外を連通する排泥管を配
設し、その地盤外の吐出口付近に圧力調整装置、流量計
等を取付けて、排泥管から排出する排泥圧を検出する。 圧力調整装置は適正な排泥圧を任意に設定することがで
き、排泥圧がこの設定した適正圧を維持するようにして
、切削土砂の泥土、泥水等の排出量を制御して排出する
。これにより、造成径の中心に位置する注入管から噴射
するグラウトが泥土に同伴し排出されることを抑制でき
、かつ、地山内の被圧水の噴出も防止ができる。また地
盤内が著しく高圧となって泥土およびグラウトが注入管
周り等から排出されることも防止でき、所要のグラウト
を切削地盤内に止めることを可能とし、所定の造成径の
固結体を確実に造成することができる。また、排泥管を
切削径上部に配設することから、上部に溜まる空気の残
留がなくなり、地盤の緩みや、空洞による欠陥の発生も
防止できる。
1は立坑壁1で遮られた立坑2内から施工する地盤3の
改良施工例を示すものである。
方向に貫入する削孔ロッドを兼ねた注入管4を備えてい
る。削孔ロッド4は先端に削孔ビット5を有する二重管
からなり、立坑2内に位置する注入管4基端部にボーリ
ング装置6を有し、高圧ポンプ7、コンプレッサー8に
連通する配管が連結してある。また、立坑壁1を貫通す
る注入管4の周りは管の回転を可能とする二重の口元パ
ッカー9を取付け、気密なシールが施されている。
中心に回動して地盤内を掘進する。
縮空気、高圧ポンプ7は高圧グラウトを注入管4に送給
し、これらを先端部から地盤内に噴射させる。
うにグラウトを注入して形成される注入管4を中心とす
る断面略円形の固結体10の造成径11の上端位置に沿
い排泥管12が配設してある。排泥管12の基端部は立
坑壁1を貫通し立坑2内に位置し、地盤3内外を連通し
ている。地盤3内の排泥管12は多数の吸水口13が穿
孔してあり、立坑壁1を貫通する周りは口元パッカー9
で気密にシールするとともに、基端部に圧力計14、調
節弁15を備えた圧力調整装置を取付けた排泥送水管1
6が連結してある。排泥送水管16には流量計17、2
つの沈澱槽18が順に直列をなし配設してある。
水下の地盤を改良するものであり、注入管4先端部から
高圧グラウト20を噴射し、あるいは圧縮空気をこれに
沿わせて噴射し、同時にボーリング装置6を作動して注
入管を引抜きながらグラウト20を撹拌、混合する。地
盤3内には地下水水圧がかかり、同時に高圧グラウト2
0や圧縮空気の圧が加わり地盤内の圧力はさらに上昇す
るが、噴射力が造成径11の上部位置の排泥管12に達
した時、切削されたグラウトを含む土砂は排泥管を通じ
て大気圧外、すなわち、立坑内に排出される。また、注
入管は回転するにつれ、噴射の方向は排泥管から離れて
ゆくが、切削された土砂は常に抵抗の少ない上部の排泥
管方向に導かれ排出される。この排泥量は排泥圧が予め
圧力計14に設定してある適正な圧力を維持する条件に
より制御する。
れた泥土と共に排出されるものの圧力調整装置の弁圧を
地盤内の間隙水圧をもとに勘案した適正な値となすこと
によって必要以上の排出を押えることができるので、土
砂とグラウトの撹拌混合された所望の固結体10を造成
することができる。また空気は排泥管から排出されるの
で、地盤の緩みや空洞を残す恐れもない。
によると、大深度で地下水位が高い地盤であっても、高
圧噴射力を利用する水平方向の施工によって、計画通り
の造成径を確保して固結体を形成し、地盤の改良を行な
うことができる。
。
孔ビット、6…ボーリング装置、7…コンプレッサー、
8…高圧ポンプ、9…口元パッカー、10…固結体、1
1…造成径、12…排泥管、13…吸水口、14…圧力
計、15…調節弁、16…排泥送水管、17.…流量計
、18…沈澱槽、19…地下水位、20…高圧グラウト
。
Claims (1)
- 【請求項1】 注入管から高圧グラウトあるいは、高
圧水とグラウトを噴射し、あるいはこれと併用して圧縮
空気を噴射し、地盤を略水平方向に切削しつつ、グラウ
トを撹拌混合して注入管を中心とする造成径の固結体を
形成する地盤改良工法であって、前記形成すべき固結体
の造成径上端位置に沿い地盤内外を連通する排泥管を配
設し、その排泥管から排出する排泥圧を適正値に設定し
排泥量を制御することを特徴とする地盤改良工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11995091A JP2647572B2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 地盤改良工法 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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|---|---|
| JPH04347206A true JPH04347206A (ja) | 1992-12-02 |
| JP2647572B2 JP2647572B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=14774204
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11995091A Expired - Fee Related JP2647572B2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 地盤改良工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2647572B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0726549A (ja) * | 1993-07-08 | 1995-01-27 | Chem Grouting Co Ltd | コラムジェットグラウト工法 |
| JPH093872A (ja) * | 1995-06-15 | 1997-01-07 | Chem Grouting Co Ltd | スライム排出機構 |
| JPH09125369A (ja) * | 1995-10-30 | 1997-05-13 | Kazuo Iki | 地下水面下における高圧噴射攪拌杭工法 |
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|---|---|---|---|---|
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-
1991
- 1991-05-24 JP JP11995091A patent/JP2647572B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2647572B2 (ja) | 1997-08-27 |
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