JPH0726549A - コラムジェットグラウト工法 - Google Patents
コラムジェットグラウト工法Info
- Publication number
- JPH0726549A JPH0726549A JP5169289A JP16928993A JPH0726549A JP H0726549 A JPH0726549 A JP H0726549A JP 5169289 A JP5169289 A JP 5169289A JP 16928993 A JP16928993 A JP 16928993A JP H0726549 A JPH0726549 A JP H0726549A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide hole
- ground
- pipe
- solidifying agent
- nozzle
- Prior art date
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- Granted
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 地下埋設物を傷付けることなく強固な柱状固
結体を築造する。 【構成】 水平方向又は下傾方向の未固結の柱状固結体
（Ｃ、Ｃ１〜Ｃ３）の半径方向頂部のエアを含んだスラ
イムを、ガイド孔ＧＨ又はエア抜き孔ＳＨから排出し、
エアによる巣のない柱状固結体を築造する。
結体を築造する。 【構成】 水平方向又は下傾方向の未固結の柱状固結体
（Ｃ、Ｃ１〜Ｃ３）の半径方向頂部のエアを含んだスラ
イムを、ガイド孔ＧＨ又はエア抜き孔ＳＨから排出し、
エアによる巣のない柱状固結体を築造する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地中に穿設したガイド
孔にパイプを挿入し、そのパイプを引き抜きながら、先
端に設けた固結剤注入装置のノズルを旋回し地中に固結
剤を注入して柱状の固結体を築造するコラムジェットグ
ラウト工法に関する。
孔にパイプを挿入し、そのパイプを引き抜きながら、先
端に設けた固結剤注入装置のノズルを旋回し地中に固結
剤を注入して柱状の固結体を築造するコラムジェットグ
ラウト工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】かかる工法は、例えば、既設構造物の基
礎地盤の改良、土止め用柱列壁のくい間処理を行うため
止水作業やその他に多く用いられている。
礎地盤の改良、土止め用柱列壁のくい間処理を行うため
止水作業やその他に多く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】現在の工法において
は、ガイド孔を垂直に穿設して垂直な柱状固結体を築造
している。
は、ガイド孔を垂直に穿設して垂直な柱状固結体を築造
している。
【０００４】しかし、都市部においては、地中の埋設物
（例えばガス管、水道管、電線管など）が多く、施工時
にこれらの埋設物を損傷するおそれがある。
（例えばガス管、水道管、電線管など）が多く、施工時
にこれらの埋設物を損傷するおそれがある。
【０００５】しかし、それらの埋設物は、深度的には確
定できるので、水平に柱状固結体を築造することは、比
較的安全である。しかし、エアを含んだスライムは、従
来、垂直なガイド孔から排出されているのに対し、水平
なガイド孔からは、ガイド孔上部すなわち柱状な注入範
囲の頂部のスライムは、ガイド孔から排出されない。し
たがって、スライム中のエアにより柱状固結体に巣がで
きて強度が低下するおそれがある。
定できるので、水平に柱状固結体を築造することは、比
較的安全である。しかし、エアを含んだスライムは、従
来、垂直なガイド孔から排出されているのに対し、水平
なガイド孔からは、ガイド孔上部すなわち柱状な注入範
囲の頂部のスライムは、ガイド孔から排出されない。し
たがって、スライム中のエアにより柱状固結体に巣がで
きて強度が低下するおそれがある。
【０００６】本発明は、地下埋設物を傷付けることなく
強固な柱状固結体を築造するコラムジェットグラウト工
法を提供することを目的としている。
強固な柱状固結体を築造するコラムジェットグラウト工
法を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】第１の方法は、地中に穿
設したガイド孔にパイプを挿入し、そのパイプを引き抜
きながら、先端に設けた固結剤注入装置のノズルを旋回
し地中に固結剤を注入して柱状の固結体を築造するコラ
ムジェットグラウト工法において、前記ガイド孔を水平
に穿設し該ガイド孔に圧力調整弁を介して前記パイプを
挿入し、前記ノズルを下向き所定角度で揺動して地盤に
固結剤を扇形状に注入し、エアを含んだスライムを前記
ガイド孔及び圧力調整弁を介して排出することを特徴と
している。
設したガイド孔にパイプを挿入し、そのパイプを引き抜
きながら、先端に設けた固結剤注入装置のノズルを旋回
し地中に固結剤を注入して柱状の固結体を築造するコラ
ムジェットグラウト工法において、前記ガイド孔を水平
に穿設し該ガイド孔に圧力調整弁を介して前記パイプを
挿入し、前記ノズルを下向き所定角度で揺動して地盤に
固結剤を扇形状に注入し、エアを含んだスライムを前記
ガイド孔及び圧力調整弁を介して排出することを特徴と
している。
【０００８】また、第２の方法は、ガイド孔を水平に穿
設し該ガイド孔に圧力調整弁を介して前記パイプを挿入
し、前記固結剤注入装置の半径方向外方上部に前記ノズ
ルからの固結剤を遮るカバーを設け、該ノズルを旋回し
て地盤に固結剤を扇形状に注入し、エアを含んだスライ
ムを前記カバー、ガイド孔及び圧力調整弁を介して排出
することを特徴としている。
設し該ガイド孔に圧力調整弁を介して前記パイプを挿入
し、前記固結剤注入装置の半径方向外方上部に前記ノズ
ルからの固結剤を遮るカバーを設け、該ノズルを旋回し
て地盤に固結剤を扇形状に注入し、エアを含んだスライ
ムを前記カバー、ガイド孔及び圧力調整弁を介して排出
することを特徴としている。
【０００９】また、第３の方法は、ガイド孔を下傾方向
に穿設し、該ガイド孔に圧力調整弁を介して前記パイプ
を挿入し、前記ノズルを旋回して地盤に固結剤を円形状
に注入し、エアを含んだスライムを前記ガイド孔及び圧
力調整弁を介して排出し、該スライムのレベルが前記圧
力調整弁の位置を越えたら、あらかじめ柱状の注入範囲
の半径方向頂部に沿って前記レベルまで穿孔したエア抜
き孔及び該エア抜き孔に設けた第２の圧力調整弁を介し
て排出することを特徴としている。
に穿設し、該ガイド孔に圧力調整弁を介して前記パイプ
を挿入し、前記ノズルを旋回して地盤に固結剤を円形状
に注入し、エアを含んだスライムを前記ガイド孔及び圧
力調整弁を介して排出し、該スライムのレベルが前記圧
力調整弁の位置を越えたら、あらかじめ柱状の注入範囲
の半径方向頂部に沿って前記レベルまで穿孔したエア抜
き孔及び該エア抜き孔に設けた第２の圧力調整弁を介し
て排出することを特徴としている。
【００１０】また、第４の方法は、前記ガイド孔を水平
に穿設し該ガイド孔に圧力調整弁を介して前記パイプを
挿入し、前記ノズルを旋回して地盤に円形状に固結剤を
注入し、エアを含んだスライムをあらかじめ柱状の注入
範囲の半径方向頂部に沿って穿設したエア抜き孔及び該
エア抜き孔に設けた第２の圧力調整弁を介して排出する
ことを特徴としている。
に穿設し該ガイド孔に圧力調整弁を介して前記パイプを
挿入し、前記ノズルを旋回して地盤に円形状に固結剤を
注入し、エアを含んだスライムをあらかじめ柱状の注入
範囲の半径方向頂部に沿って穿設したエア抜き孔及び該
エア抜き孔に設けた第２の圧力調整弁を介して排出する
ことを特徴としている。
【００１１】上記圧力調整弁は、未固化の柱状固結体が
崩壊する土圧すなわち崩壊圧以上で開弁するように構成
するのが好ましい。
崩壊する土圧すなわち崩壊圧以上で開弁するように構成
するのが好ましい。
【００１２】また、圧力調整弁及び第２の圧力調整弁に
は、地表へのスライム圧送管を接続するのが好ましい。
は、地表へのスライム圧送管を接続するのが好ましい。
【００１３】
【作用】第１及び第２の方法において、エアを含んだス
ライムの圧力が崩壊圧以上になると圧力調整弁が開き、
ガイド孔、圧力調整弁及びスライム圧送管を介して地表
に排出される。
ライムの圧力が崩壊圧以上になると圧力調整弁が開き、
ガイド孔、圧力調整弁及びスライム圧送管を介して地表
に排出される。
【００１４】また、第３の方法において、当初、エアを
含んだスライムは、ガイド孔、圧力調整弁及びスライム
圧送管を介して地表に排出される。そして、スライムの
レベルが圧力調整弁の位置を越えて上記の排出がなされ
なくなると、スライムは、エア抜き孔、第２の圧力調整
弁及びスライム圧送管を介して地上に排出される。
含んだスライムは、ガイド孔、圧力調整弁及びスライム
圧送管を介して地表に排出される。そして、スライムの
レベルが圧力調整弁の位置を越えて上記の排出がなされ
なくなると、スライムは、エア抜き孔、第２の圧力調整
弁及びスライム圧送管を介して地上に排出される。
【００１５】また、第４の方法において、エアを含んだ
スライムは、エア抜き孔及び第２の圧力調整弁及びスラ
イム圧送管を介して地表に排出される。
スライムは、エア抜き孔及び第２の圧力調整弁及びスラ
イム圧送管を介して地表に排出される。
【００１６】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
る。
【００１７】図１には、本発明を実施する装置が示され
ている。地表ＧＳから築造された立坑Ｓ内には、横梁Ｂ
上にコラムマシン１が配置されている。このコラムマシ
ン１の水平に延びるパイプすなわち三重管２の先端に
は、固結剤注入装置すなわち水中モニタ３が設けられ、
その水中モニタ３には、旋回してセメント等の固結材の
ジェットＪを噴出するノズル４が設けられている。そし
て、コラムマシン１には、高圧水Ｗ、エアＡ及び固結剤
ＣＭが供給されている。
ている。地表ＧＳから築造された立坑Ｓ内には、横梁Ｂ
上にコラムマシン１が配置されている。このコラムマシ
ン１の水平に延びるパイプすなわち三重管２の先端に
は、固結剤注入装置すなわち水中モニタ３が設けられ、
その水中モニタ３には、旋回してセメント等の固結材の
ジェットＪを噴出するノズル４が設けられている。そし
て、コラムマシン１には、高圧水Ｗ、エアＡ及び固結剤
ＣＭが供給されている。
【００１８】柱状固結体Ｃの築造に際し、立坑Ｓから地
盤Ｇの所定深度に水平なガイド孔ＧＨを穿設し、そのガ
イド孔ＧＨに三重管２を圧力調整弁５を介して孔底まで
挿入する。この圧力調整弁５は、未固結の柱状固結体Ｃ
が崩壊する土圧すなわち崩壊圧以上で開弁するようにな
っており、その圧力調整弁５に一端が接続されたスライ
ム圧送管６の他端は、地表ＧＳの排出スライム槽Ｄに開
口されている。
盤Ｇの所定深度に水平なガイド孔ＧＨを穿設し、そのガ
イド孔ＧＨに三重管２を圧力調整弁５を介して孔底まで
挿入する。この圧力調整弁５は、未固結の柱状固結体Ｃ
が崩壊する土圧すなわち崩壊圧以上で開弁するようにな
っており、その圧力調整弁５に一端が接続されたスライ
ム圧送管６の他端は、地表ＧＳの排出スライム槽Ｄに開
口されている。
【００１９】ガイド口ＧＨに挿入された三重管２を引き
上げながら（図面では左行させながら）図２に示すよう
に、ノズル４を下向き所定角度θ（図示の例では１２０
°）で揺動し、セメント等の固結材のジェットＪを扇形
範囲Ｒ１に噴射する。すると、エアを含んだスライムＡ
Ｓは、扇形範囲Ｒ１の頂部に溜まり、崩壊圧以上になる
と、ガイド孔ＧＨを矢印で示すように通り、圧力調整弁
５を介しスライム圧送管６を経て排出スライム槽Ｄに排
出される。したがって、固結した柱状固結体Ｃはエアに
よる巣の発生が確実に防止される。
上げながら（図面では左行させながら）図２に示すよう
に、ノズル４を下向き所定角度θ（図示の例では１２０
°）で揺動し、セメント等の固結材のジェットＪを扇形
範囲Ｒ１に噴射する。すると、エアを含んだスライムＡ
Ｓは、扇形範囲Ｒ１の頂部に溜まり、崩壊圧以上になる
と、ガイド孔ＧＨを矢印で示すように通り、圧力調整弁
５を介しスライム圧送管６を経て排出スライム槽Ｄに排
出される。したがって、固結した柱状固結体Ｃはエアに
よる巣の発生が確実に防止される。
【００２０】図３には、本発明の別の実施例が示されて
いる。この実施例では、水中モニタ３の半径方向外方上
部に、旋回するノズル４からのセメント等の固結材のジ
ェットＪを遮る例えば半円弧断面のカバー７が設けられ
た以外の装置は、図１と同様である。
いる。この実施例では、水中モニタ３の半径方向外方上
部に、旋回するノズル４からのセメント等の固結材のジ
ェットＪを遮る例えば半円弧断面のカバー７が設けられ
た以外の装置は、図１と同様である。
【００２１】柱状固結体Ｃ１の築造に際し図４に示すよ
うに、ノズル４を旋回すると、セメント等の固結材のジ
ェットＪはカバー７で遮られ、下向きの１２０°の扇形
範囲Ｒ２に噴射される。すると、エアを含んだスライム
ＡＳは、カバー７、ガイドホールＧＨを矢印で示すよう
に通り圧力調整弁５を介しスライム圧送管６を経て排出
スライム槽Ｄに排出される。
うに、ノズル４を旋回すると、セメント等の固結材のジ
ェットＪはカバー７で遮られ、下向きの１２０°の扇形
範囲Ｒ２に噴射される。すると、エアを含んだスライム
ＡＳは、カバー７、ガイドホールＧＨを矢印で示すよう
に通り圧力調整弁５を介しスライム圧送管６を経て排出
スライム槽Ｄに排出される。
【００２２】図５には、本発明の別の実施例が示されて
いる。この実施例では、ガイド孔ＧＨを下傾方向に穿孔
し、同様に同方向に傾けた図１と同様なコラムマシン１
の三重管２を挿入している。また、築造される柱状固結
体ＣＣの半径方向頂部のレベルＬが圧力調整弁５のセン
タ位置と同一になる箇所Ｐから、あらかじめ軸線に平行
なエア抜き孔ＳＨを穿孔し、立坑Ｓへの開口部に第２の
圧力調整弁５Ａを設けてスライム圧送管６に連通させて
おく。
いる。この実施例では、ガイド孔ＧＨを下傾方向に穿孔
し、同様に同方向に傾けた図１と同様なコラムマシン１
の三重管２を挿入している。また、築造される柱状固結
体ＣＣの半径方向頂部のレベルＬが圧力調整弁５のセン
タ位置と同一になる箇所Ｐから、あらかじめ軸線に平行
なエア抜き孔ＳＨを穿孔し、立坑Ｓへの開口部に第２の
圧力調整弁５Ａを設けてスライム圧送管６に連通させて
おく。
【００２３】柱状固結体Ｃ２の築造に際し、ノズル４を
旋回してセメント等の固結材のジェットＪを円形範囲Ｒ
３（図７）に噴射する。すると、未固結の柱状固結体Ｃ
２の半径方向頂部のエアを含んだスライムは、ガイド孔
ＧＨを通り圧力調整弁５を介しスライム圧送管６から排
出される。そして、エアを含んだスライムのレベルＬ
が、圧力調整弁５のセンタ位置に達すると、スライムは
エア抜き孔ＳＨを通り第２の圧力調整弁５Ａを介してス
ライム圧送管６から排出される。
旋回してセメント等の固結材のジェットＪを円形範囲Ｒ
３（図７）に噴射する。すると、未固結の柱状固結体Ｃ
２の半径方向頂部のエアを含んだスライムは、ガイド孔
ＧＨを通り圧力調整弁５を介しスライム圧送管６から排
出される。そして、エアを含んだスライムのレベルＬ
が、圧力調整弁５のセンタ位置に達すると、スライムは
エア抜き孔ＳＨを通り第２の圧力調整弁５Ａを介してス
ライム圧送管６から排出される。
【００２４】図６には、本発明の別の実施例が示されて
いる。
いる。
【００２５】この実施例は、図１と同様なコラムマシン
１と水平なガイド孔ＧＨとによっており、築造される柱
状固結体Ｃ３の半径方向頂部に沿ったエア抜き孔ＳＨを
あらかじめ穿孔し、立坑Ｓへの開口部に第２の圧力調整
弁５Ａを設けてスライム圧送管６に連通させておく。
１と水平なガイド孔ＧＨとによっており、築造される柱
状固結体Ｃ３の半径方向頂部に沿ったエア抜き孔ＳＨを
あらかじめ穿孔し、立坑Ｓへの開口部に第２の圧力調整
弁５Ａを設けてスライム圧送管６に連通させておく。
【００２６】柱状固結体Ｃ３の築造に際し、ノズル４を
旋回してセメント等の固結材のジェットＪを図７に示す
ように円形範囲Ｒ３に噴射する。すると、未固結の柱状
固結体Ｃ３の半径方向頂部のエアを含んだスライムは、
エア抜き孔ＳＨを通り第２の圧力調整弁５Ａを介してス
ライム圧送管６から排出される。
旋回してセメント等の固結材のジェットＪを図７に示す
ように円形範囲Ｒ３に噴射する。すると、未固結の柱状
固結体Ｃ３の半径方向頂部のエアを含んだスライムは、
エア抜き孔ＳＨを通り第２の圧力調整弁５Ａを介してス
ライム圧送管６から排出される。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、柱
状固結体を水平又は傾斜方向に築造することにより、地
下埋設物に損傷を与えるのを防止することができる。
状固結体を水平又は傾斜方向に築造することにより、地
下埋設物に損傷を与えるのを防止することができる。
【００２８】また、エアを含んだスライムを排出するこ
とにより、巣のない強固な柱状固結体を築造することが
できる。
とにより、巣のない強固な柱状固結体を築造することが
できる。
【図１】本発明の第１実施例を示す垂直断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図３】本発明の第２実施例を示す垂直断面図。
【図４】図３のＢ−Ｂ線矢視断面図。
【図５】本発明の第３実施例を示す垂直断面図。
【図６】本発明の第４実施例を示す垂直断面図。
【図７】図６のＣ−Ｃ線矢視断面図。
Ａ・・・エア ＡＳ・・・エアを含んだスライム Ｃ、Ｃ１〜Ｃ３・・・柱状固結体 ＣＭ・・・固結剤 Ｄ・・・排出スライム槽 Ｇ・・・地盤 ＧＨ・・・ガイド孔 ＧＳ・・・地表 Ｊ・・・セメント等の固結材のジェット Ｒ１、Ｒ２・・・扇形範囲 Ｒ３・・・円形範囲 Ｓ・・・立坑 ＳＨ・・・エア抜き孔 Ｗ・・・高圧水 １・・・コラムマシン ２・・・三重管 ３・・・水中モニタ ４・・・ノズル ５・・・圧力調整弁 ５Ａ・・・第２の圧力調整弁 ６・・・スライム圧送管 ７・・・カバー
Claims (4)
- 【請求項１】 地中に穿設したガイド孔にパイプを挿入
し、そのパイプを引き抜きながら、先端に設けた固結剤
注入装置のノズルを旋回し地中に固結剤を注入して柱状
の固結体を築造するコラムジェットグラウト工法におい
て、前記ガイド孔を水平に穿設し該ガイド孔に圧力調整
弁を介して前記パイプを挿入し、前記ノズルを下向き所
定角度で揺動して地盤に固結剤を扇形状に注入し、エア
を含んだスライムを前記ガイド孔及び圧力調整弁を介し
て排出することを特徴とするコラムジェットグラウト工
法。 - 【請求項２】 地中に穿設したガイド孔にパイプを挿入
し、そのパイプを引き抜きながら、先端に設けた固結剤
注入装置のノズルを旋回し地中に固結剤を注入して柱状
の固結体を築造するコラムジェットグラウト工法におい
て、前記ガイド孔を水平に穿設し該ガイド孔に圧力調整
弁を介して前記パイプを挿入し、前記固結剤注入装置の
半径方向外方上部に前記ノズルからの固結剤を遮るカバ
ーを設け、該ノズルを旋回して地盤に固結剤を扇形状に
注入し、エアを含んだスライムを前記カバー、ガイド孔
及び圧力調整弁を介して排出することを特徴とするコラ
ムジェットグラウト工法。 - 【請求項３】 地中に穿設したガイド孔にパイプを挿入
し、そのパイプを引き抜きながら、先端に設けた固結剤
注入装置のノズルを旋回し地中に固結剤を注入して柱状
の固結体を築造するコラムジェットグラウト工法におい
て、前記ガイド孔を下傾方向に穿設し、該ガイド孔に圧
力調整弁を介して前記パイプを挿入し、前記ノズルを旋
回して地盤に固結剤を円形状に注入し、エアを含んだス
ライムを前記ガイド孔及び圧力調整弁を介して排出し、
該スライムのレベルが前記圧力調整弁の位置を越えた
ら、あらかじめ柱状の注入範囲の半径方向頂部に沿って
前記レベルまで穿孔したエア抜き孔及び該エア抜き孔に
設けた第２の圧力調整弁を介して排出することを特徴と
するコラムジェットグラウト工法。 - 【請求項４】 地中に穿設したガイド孔にパイプを挿入
し、そのパイプを引き抜きながら、先端に設けた固結剤
注入装置のノズルを旋回し地中に固結剤を注入して柱状
の固結体を築造するコラムジェットグラウト工法におい
て、前記ガイド孔を水平に穿設し該ガイド孔に圧力調整
弁を介して前記パイプを挿入し、前記ノズルを旋回して
地盤に円形状に固結剤を注入し、エアを含んだスライム
をあらかじめ柱状の注入範囲の半径方向頂部に沿って穿
設したエア抜き孔及び該エア抜き孔に設けた第２の圧力
調整弁を介して排出することを特徴とするコラムジェッ
トグラウト工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16928993A JP3280761B2 (ja) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | コラムジェットグラウト工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16928993A JP3280761B2 (ja) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | コラムジェットグラウト工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726549A true JPH0726549A (ja) | 1995-01-27 |
| JP3280761B2 JP3280761B2 (ja) | 2002-05-13 |
Family
ID=15883759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16928993A Expired - Lifetime JP3280761B2 (ja) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | コラムジェットグラウト工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3280761B2 (ja) |
Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
| JPH07259074A (ja) * | 1994-03-24 | 1995-10-09 | Soil Kogyo Kk | 地盤改良工法 |
| JPH093872A (ja) * | 1995-06-15 | 1997-01-07 | Chem Grouting Co Ltd | スライム排出機構 |
| JP2007262652A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Chem Grouting Co Ltd | 水平地盤改良工法 |
| CN100510274C (zh) | 2007-06-04 | 2009-07-08 | 上海交通大学 | 利用双液注浆法封闭水平旋喷桩孔口的施工方法 |
| JP2017101464A (ja) * | 2015-12-02 | 2017-06-08 | 株式会社竹中工務店 | 地盤改良システム |
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| JPH04189916A (ja) * | 1990-11-22 | 1992-07-08 | Tokiwa Kensetsu Kk | 側方注入における内圧調整排泥工法 |
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-
1993
- 1993-07-08 JP JP16928993A patent/JP3280761B2/ja not_active Expired - Lifetime
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