JPH04347315A - ディ−ゼル機関の排気ガス処理装置 - Google Patents
ディ−ゼル機関の排気ガス処理装置Info
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- JPH04347315A JPH04347315A JP3117566A JP11756691A JPH04347315A JP H04347315 A JPH04347315 A JP H04347315A JP 3117566 A JP3117566 A JP 3117566A JP 11756691 A JP11756691 A JP 11756691A JP H04347315 A JPH04347315 A JP H04347315A
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ディ−ゼル機関の排気
ガス処理装置に関し、詳しくは、通電により自己発熱す
るフィルタを備える排気ガス処理装置に関する。
ガス処理装置に関し、詳しくは、通電により自己発熱す
るフィルタを備える排気ガス処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】特開昭55ー131518号公報は、デ
ィーゼルエンジン等より排出されるディ−ゼルパティキ
ュレ−トをセラミックフィルタにより捕集し、そして、
セラミックフィルタの上流部に設けた着火ヒ−タに通電
してディ−ゼルパティキュレ−トに着火し、焼却する着
火延焼型の排気ガス処理装置を開示している。
ィーゼルエンジン等より排出されるディ−ゼルパティキ
ュレ−トをセラミックフィルタにより捕集し、そして、
セラミックフィルタの上流部に設けた着火ヒ−タに通電
してディ−ゼルパティキュレ−トに着火し、焼却する着
火延焼型の排気ガス処理装置を開示している。
【0003】特開昭61ー25907号公報は、上記し
た順次着火式の着火延焼型排気ガス処理装置において、
隣接する着火ヒ−タへの通電期間をオ−バラップさせる
ことによりこれら両着火ヒ−タ間のディ−ゼルパティキ
ュレ−トの焼却性を向上させることを開示している。特
開平1ー182519号公報は、上記した順次着火式の
着火延焼型排気ガス処理装置において、各着火ヒ−タへ
の通電順序を適宜変更することによりセラミックフィル
タ各部の再生状態を向上することを開示している。
た順次着火式の着火延焼型排気ガス処理装置において、
隣接する着火ヒ−タへの通電期間をオ−バラップさせる
ことによりこれら両着火ヒ−タ間のディ−ゼルパティキ
ュレ−トの焼却性を向上させることを開示している。特
開平1ー182519号公報は、上記した順次着火式の
着火延焼型排気ガス処理装置において、各着火ヒ−タへ
の通電順序を適宜変更することによりセラミックフィル
タ各部の再生状態を向上することを開示している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記着火延焼型の排気
ガス処理装置は、着火時のディ−ゼルパティキュレ−ト
堆積量が少ないと充分延焼せず再生が不十分となる点、
堆積量が多すぎるとセラミックフィルタが高温となりす
ぎてその耐久性が劣化する点、着火ヒ−タ付近とそれか
ら離れた部位とで温度分布に大きなばらつきが生じセラ
ミックフィルタの割れが生じる可能性がある点が問題と
なっていた。
ガス処理装置は、着火時のディ−ゼルパティキュレ−ト
堆積量が少ないと充分延焼せず再生が不十分となる点、
堆積量が多すぎるとセラミックフィルタが高温となりす
ぎてその耐久性が劣化する点、着火ヒ−タ付近とそれか
ら離れた部位とで温度分布に大きなばらつきが生じセラ
ミックフィルタの割れが生じる可能性がある点が問題と
なっていた。
【0005】また、上記した順次着火式の各提案によれ
ば、上記したセラミックフィルタ各部の温度分布のばら
つきが一層顕著となり、その熱応力によりセラミックフ
ィルタの割れが懸念される。これらの問題に鑑み、本出
願人は先にフィルタを多孔性の導電素材(例えば多孔性
メタル)により構成し、再生時にフィルタ自体に通電し
てフィルタを着火温度まで加熱し、フィルタ表面に堆積
したディ−ゼルパティキュレ−トを焼却する自己発熱フ
ィルタを創案し、この自己発熱型フィルタを具備するデ
ィ−ゼル機関の排気ガス処理装置を出願した。
ば、上記したセラミックフィルタ各部の温度分布のばら
つきが一層顕著となり、その熱応力によりセラミックフ
ィルタの割れが懸念される。これらの問題に鑑み、本出
願人は先にフィルタを多孔性の導電素材(例えば多孔性
メタル)により構成し、再生時にフィルタ自体に通電し
てフィルタを着火温度まで加熱し、フィルタ表面に堆積
したディ−ゼルパティキュレ−トを焼却する自己発熱フ
ィルタを創案し、この自己発熱型フィルタを具備するデ
ィ−ゼル機関の排気ガス処理装置を出願した。
【0006】しかしながら、この自己発熱フィルタでは
、大熱容量を有するフィルタ全体を着火温度まで加熱し
なければならず、消費電力が大きい欠点があった。すな
わち、車両用電源装置の最大発生可能電力には限界があ
り、車両用電源装置の大型化あるいは他の負荷への給電
の停止といった方策を選択せざるを得なかった。本発明
は、上記問題点に鑑みなされたものであり、上記自己発
熱フィルタを有する排気ガス処理装置の必要電力を低減
することを、その目的としている。
、大熱容量を有するフィルタ全体を着火温度まで加熱し
なければならず、消費電力が大きい欠点があった。すな
わち、車両用電源装置の最大発生可能電力には限界があ
り、車両用電源装置の大型化あるいは他の負荷への給電
の停止といった方策を選択せざるを得なかった。本発明
は、上記問題点に鑑みなされたものであり、上記自己発
熱フィルタを有する排気ガス処理装置の必要電力を低減
することを、その目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、排気ガス中の
ディ−ゼルパティキュレ−トを捕集するための多数の小
孔を有しディ−ゼル機関の排気経路中に配設される導電
性の自己発熱フィルタと、前記ディ−ゼルパティキュレ
−トの焼却のために前記自己発熱フィルタへ通電される
電流を制御する通電制御手段とを備え、前記自己発熱フ
ィルタは互いに電気絶縁された複数のフィルタブロック
に分割されており、かつ、前記通電制御手段はフィルタ
再生に当たって堆積ディ−ゼルパティキュレ−トの焼却
が可能な所定時間毎に各フィルタブロックへ順番に通電
するものであることを特徴としている。
ディ−ゼルパティキュレ−トを捕集するための多数の小
孔を有しディ−ゼル機関の排気経路中に配設される導電
性の自己発熱フィルタと、前記ディ−ゼルパティキュレ
−トの焼却のために前記自己発熱フィルタへ通電される
電流を制御する通電制御手段とを備え、前記自己発熱フ
ィルタは互いに電気絶縁された複数のフィルタブロック
に分割されており、かつ、前記通電制御手段はフィルタ
再生に当たって堆積ディ−ゼルパティキュレ−トの焼却
が可能な所定時間毎に各フィルタブロックへ順番に通電
するものであることを特徴としている。
【0008】自己発熱フィルタは、金属材料や導電性セ
ラミック材料により構成されることができる。
ラミック材料により構成されることができる。
【0009】
【作用及び発明の効果】この装置では、導電性で多孔性
の自己発熱フィルタがディ−ゼル機関から排出されるデ
ィ−ゼルパティキュレ−トを捕集し、通電制御手段がこ
の自己発熱フィルタ自体に通電して自己発熱フィルタを
ディ−ゼルパティキュレ−トの着火温度まで加熱し、デ
ィ−ゼルパティキュレ−トを焼却する。
の自己発熱フィルタがディ−ゼル機関から排出されるデ
ィ−ゼルパティキュレ−トを捕集し、通電制御手段がこ
の自己発熱フィルタ自体に通電して自己発熱フィルタを
ディ−ゼルパティキュレ−トの着火温度まで加熱し、デ
ィ−ゼルパティキュレ−トを焼却する。
【0010】特にこの発明では、上記通電制御手段がフ
ィルタ再生に当たって堆積ディ−ゼルパティキュレ−ト
の焼却が可能な所定時間毎に各フィルタブロックに順番
に通電するので、堆積ディ−ゼルパティキュレ−トは各
フィルタブロック毎に順番に焼却される。このようにす
れば、全焼却時間の合計は延長されるものの、必要とな
る最大電力はほぼフィルタ分割数に応じて低減されるの
で、車両用電源装置やエンジンなどへの負担を大幅に軽
減することができる。
ィルタ再生に当たって堆積ディ−ゼルパティキュレ−ト
の焼却が可能な所定時間毎に各フィルタブロックに順番
に通電するので、堆積ディ−ゼルパティキュレ−トは各
フィルタブロック毎に順番に焼却される。このようにす
れば、全焼却時間の合計は延長されるものの、必要とな
る最大電力はほぼフィルタ分割数に応じて低減されるの
で、車両用電源装置やエンジンなどへの負担を大幅に軽
減することができる。
【0011】その結果、ディ−ゼルパティキュレ−ト堆
積量の多寡により常に良好な焼却が可能な点、セラミッ
クフィルタに比べて格段に高強度であるので燃焼サイク
ルの温度変化や温度分布のばらつきなどにより割れにく
い点などの特性を有する自己発熱フィルタの実現に対し
て、本発明は大きな効果を奏することものである。
積量の多寡により常に良好な焼却が可能な点、セラミッ
クフィルタに比べて格段に高強度であるので燃焼サイク
ルの温度変化や温度分布のばらつきなどにより割れにく
い点などの特性を有する自己発熱フィルタの実現に対し
て、本発明は大きな効果を奏することものである。
【0012】
【実施例】(実施例1)第1実施例の自己発熱型フィル
タを使用したディーゼルパティキュレート捕集装置のブ
ロック図を図1に示す。ディーゼルエンジン1のエキゾ
ーストパイプ2の途中に、フィルタ(本発明でいう自己
発熱フィルタ)3が接続されており、エキゾーストパイ
プ2の先端に消音器4が設けられている。
タを使用したディーゼルパティキュレート捕集装置のブ
ロック図を図1に示す。ディーゼルエンジン1のエキゾ
ーストパイプ2の途中に、フィルタ(本発明でいう自己
発熱フィルタ)3が接続されており、エキゾーストパイ
プ2の先端に消音器4が設けられている。
【0013】一方、マイコンを含むエンジン制御用のエ
ンジン制御ユニット(ECU)5が配設されており、こ
のECU5はエンジンに装着された図示しない回転数セ
ンサから出力されるエンジン回転数信号を受取り、この
エンジン回転数の累積値に基づいてフィルタ3の再生時
期を決定し、更に、再生時に後述する制御モ−ドでヒ−
タリレ−6を導通させる。ヒ−タリレ−6は4個の電磁
開閉器により構成されており、バッテリ14から給電さ
れる電力をフィルタ3に供給し、フィルタ3を加温する
。ここで、ECU5及びヒ−タリレ−6は本発明でいう
通電制御手段を構成している。
ンジン制御ユニット(ECU)5が配設されており、こ
のECU5はエンジンに装着された図示しない回転数セ
ンサから出力されるエンジン回転数信号を受取り、この
エンジン回転数の累積値に基づいてフィルタ3の再生時
期を決定し、更に、再生時に後述する制御モ−ドでヒ−
タリレ−6を導通させる。ヒ−タリレ−6は4個の電磁
開閉器により構成されており、バッテリ14から給電さ
れる電力をフィルタ3に供給し、フィルタ3を加温する
。ここで、ECU5及びヒ−タリレ−6は本発明でいう
通電制御手段を構成している。
【0014】フィルタ3の縦断面図を図2に示す。フィ
ルタ3はエキゾーストパイプ2に両端開口が連結される
金属製の外筒部30を備え、外筒部30内には所定間隔
を隔てて2枚の電気絶縁性の固定部材40、41が外筒
部30の軸心と直角方向に配設されている。そして、こ
れら固定部材40、41に両端を支持されて合計40本
のフィルタ部材31が横4列、縦10段に配置されてい
る。各フィルタ部材31は互いに所定間隔を隔て、かつ
、外筒部30からも所定間隔を隔てて設けられている。
ルタ3はエキゾーストパイプ2に両端開口が連結される
金属製の外筒部30を備え、外筒部30内には所定間隔
を隔てて2枚の電気絶縁性の固定部材40、41が外筒
部30の軸心と直角方向に配設されている。そして、こ
れら固定部材40、41に両端を支持されて合計40本
のフィルタ部材31が横4列、縦10段に配置されてい
る。各フィルタ部材31は互いに所定間隔を隔て、かつ
、外筒部30からも所定間隔を隔てて設けられている。
【0015】また、外筒部30には碍子絶縁されて一個
の接地用電極部材13a及び4個の給電用電極部材13
b1、13b2、13b3、13b4(図6参照、図2
には13b1だけを図示))が外部から内部へと貫設さ
れている。接地用電極部材13aの内端は、後述するよ
うに、図2中、最上段(第1段目)のフィルタ部材31
の一端に接続されており、各給電用電極部材13b1、
13b2、13b3、13b4は各列の最下段(第1段
目)のフィルタ部材31の一端に個別に接続されている
。
の接地用電極部材13a及び4個の給電用電極部材13
b1、13b2、13b3、13b4(図6参照、図2
には13b1だけを図示))が外部から内部へと貫設さ
れている。接地用電極部材13aの内端は、後述するよ
うに、図2中、最上段(第1段目)のフィルタ部材31
の一端に接続されており、各給電用電極部材13b1、
13b2、13b3、13b4は各列の最下段(第1段
目)のフィルタ部材31の一端に個別に接続されている
。
【0016】一方、接地用電極部材13aの外端はバッ
テリ14の低位電極端子Lに接続されており、各給電用
電極部材13bの外端はそれぞれヒ−タリレ−6の各電
磁開閉器を別々に介してバッテリ14の高位電極端子H
に接続されている。図2中、上下に隣接する二本のフィ
ルタ部材31、31の斜視図を図3に示し、そのAーA
線矢視断面図を図4に示す。
テリ14の低位電極端子Lに接続されており、各給電用
電極部材13bの外端はそれぞれヒ−タリレ−6の各電
磁開閉器を別々に介してバッテリ14の高位電極端子H
に接続されている。図2中、上下に隣接する二本のフィ
ルタ部材31、31の斜視図を図3に示し、そのAーA
線矢視断面図を図4に示す。
【0017】各フィルタ部材31はそれぞれ、フィルタ
機能を有し互いに平行に配設される上下2本の中空プレ
−ト状の濾過部34と、両濾過部34の各一端を連結す
る連結部35とからなり、上下2本のフィルタ部材31
の合計4本の濾過部34の各他端は1枚の保持部36に
固定されている。更に詳細に説明すれば、濾過部34は
、長さ130mm、幅13mm、厚さ2.5mm、壁厚
0.2〜0.3mmの大きさを有しており、支持金網と
してのラスメタルに合金粉末を担持させて焼結して形成
されている。この合金粉末はAlの含有量が5wt%以
上のFeーCrーAlーREMよりなり、焼結により3
次元網目構造となってディ−ゼルパティキュレ−ト捕集
用の微細な小孔を多数保有している。また図4に示すよ
うに、濾過部34は、それぞれコルゲ−トプレ−ト形状
を有する2枚の濾過部材34a、34bを重ね、両者の
間に排気ガス流路用の複数本の中空部34cを並列に形
成したものである。ガスは、図4に示すように、濾過部
34の外側よりこの中空部34cに流入し、そして各濾
過部34の他端側の開口、すなわち、保持部36側に流
出可能となっている。
機能を有し互いに平行に配設される上下2本の中空プレ
−ト状の濾過部34と、両濾過部34の各一端を連結す
る連結部35とからなり、上下2本のフィルタ部材31
の合計4本の濾過部34の各他端は1枚の保持部36に
固定されている。更に詳細に説明すれば、濾過部34は
、長さ130mm、幅13mm、厚さ2.5mm、壁厚
0.2〜0.3mmの大きさを有しており、支持金網と
してのラスメタルに合金粉末を担持させて焼結して形成
されている。この合金粉末はAlの含有量が5wt%以
上のFeーCrーAlーREMよりなり、焼結により3
次元網目構造となってディ−ゼルパティキュレ−ト捕集
用の微細な小孔を多数保有している。また図4に示すよ
うに、濾過部34は、それぞれコルゲ−トプレ−ト形状
を有する2枚の濾過部材34a、34bを重ね、両者の
間に排気ガス流路用の複数本の中空部34cを並列に形
成したものである。ガスは、図4に示すように、濾過部
34の外側よりこの中空部34cに流入し、そして各濾
過部34の他端側の開口、すなわち、保持部36側に流
出可能となっている。
【0018】連結部35は、Alの含有量が10wt%
以上のFeーCrーAlーREM合金よりなるコの字板
形状のプレ−トであって、連結部35の両端はそれぞれ
隣接する2個の濾過部34の各上流側端部に個別に溶接
されて、各濾過部34の各上流側開口を封栓するととも
に、これら一対の濾過部34の相対距離を一定に保って
いる。
以上のFeーCrーAlーREM合金よりなるコの字板
形状のプレ−トであって、連結部35の両端はそれぞれ
隣接する2個の濾過部34の各上流側端部に個別に溶接
されて、各濾過部34の各上流側開口を封栓するととも
に、これら一対の濾過部34の相対距離を一定に保って
いる。
【0019】保持部36も連結部35と同素材により形
成されており、この保持部36には図3に示すように細
長孔36aから36dが互いに平行に貫口されている。 そして、これら細長孔36aから36dがそれぞれ各濾
過部34の中空部34cに別々に連通するように、各濾
過部34の下流側端部が保持部36の図3中、裏面に溶
接されている。したがって、濾過部34の中空部34c
に入った清浄な排気ガスはこれら細長孔36aから36
dから排出されることとなる。
成されており、この保持部36には図3に示すように細
長孔36aから36dが互いに平行に貫口されている。 そして、これら細長孔36aから36dがそれぞれ各濾
過部34の中空部34cに別々に連通するように、各濾
過部34の下流側端部が保持部36の図3中、裏面に溶
接されている。したがって、濾過部34の中空部34c
に入った清浄な排気ガスはこれら細長孔36aから36
dから排出されることとなる。
【0020】次に、各フィルタ部材31の保持構造を説
明する。図6は各フィルタ部材31を図2の下流側から
見た図であり、図5は各フィルタ部材31の縦一列分を
図2の上流側から見た図である。なお、図6は図2に対
して上下が逆となっている。図6に示すようにフィルタ
部材31の下流側端部では、外筒部30の内面に絶縁性
の固定部材40が嵌められている。この固定部材には縦
横所定間隔で孔が貫孔されており、各孔に各フィルタ部
材31の各濾過部34が一個づつ貫入されている。その
結果、各濾過部34の下流側の開口となる各保持部36
の細長孔36aから36dは固定部材40の下流側に開
口している。
明する。図6は各フィルタ部材31を図2の下流側から
見た図であり、図5は各フィルタ部材31の縦一列分を
図2の上流側から見た図である。なお、図6は図2に対
して上下が逆となっている。図6に示すようにフィルタ
部材31の下流側端部では、外筒部30の内面に絶縁性
の固定部材40が嵌められている。この固定部材には縦
横所定間隔で孔が貫孔されており、各孔に各フィルタ部
材31の各濾過部34が一個づつ貫入されている。その
結果、各濾過部34の下流側の開口となる各保持部36
の細長孔36aから36dは固定部材40の下流側に開
口している。
【0021】ここで、図6中の最上階及び最下階の各4
枚の保持部36x、36yには1本のフィルタ部材31
(すなわち各一対の濾過部34、34)が固定されるの
みであり、最上階の4枚の保持部36xにはそれぞれ給
電電極部材13b1から13b4が個別に接続されてい
る。一方、最下階の4枚の保持部36yにはそれぞれ接
地電極部材13aが共通接続されている。
枚の保持部36x、36yには1本のフィルタ部材31
(すなわち各一対の濾過部34、34)が固定されるの
みであり、最上階の4枚の保持部36xにはそれぞれ給
電電極部材13b1から13b4が個別に接続されてい
る。一方、最下階の4枚の保持部36yにはそれぞれ接
地電極部材13aが共通接続されている。
【0022】固定部材40は、FeーCrーAlーRE
M合金で、Crが18〜24wt%、Alが15wt%
e以上、REMが0.2%以上、残部がFeからなる合
金材料よりなっており、この合金材料はフィルタ部材3
1のアッセンブルの後、900℃以上の温度で大気中に
て0.5〜20時間酸化されて、充分な電気絶縁性を具
備するアルミ酸化物系の絶縁層が形成されている。
M合金で、Crが18〜24wt%、Alが15wt%
e以上、REMが0.2%以上、残部がFeからなる合
金材料よりなっており、この合金材料はフィルタ部材3
1のアッセンブルの後、900℃以上の温度で大気中に
て0.5〜20時間酸化されて、充分な電気絶縁性を具
備するアルミ酸化物系の絶縁層が形成されている。
【0023】またフィルタ部材31の上流側端部では、
図2に示すように、上下隣接する2個の連結部35、3
5の間にスペ−サ43が溶接されて電気的に導通可能と
なっている。ちなみに、スペ−サ45により電気的に導
通可能とされる上下一対の連結部35、35は、それぞ
れ濾過部34を通じて異なる保持部36に連結されるも
のとし、その結果、電流は給電電極部材13b1、保持
部36y、濾過部34連結部35、スペ−サ43、上段
の連結部35、濾過部34、保持部36yの順につづら
折れ状態に接地電極部材13aに流れ、各フィルタ部材
31を均等に加熱する。
図2に示すように、上下隣接する2個の連結部35、3
5の間にスペ−サ43が溶接されて電気的に導通可能と
なっている。ちなみに、スペ−サ45により電気的に導
通可能とされる上下一対の連結部35、35は、それぞ
れ濾過部34を通じて異なる保持部36に連結されるも
のとし、その結果、電流は給電電極部材13b1、保持
部36y、濾過部34連結部35、スペ−サ43、上段
の連結部35、濾過部34、保持部36yの順につづら
折れ状態に接地電極部材13aに流れ、各フィルタ部材
31を均等に加熱する。
【0024】この導電性のスペ−サ43もまた、連結部
35と同素材により形成されており、スペ−サ43の一
端から上流側へ突出する棒部が電気絶縁性の固定部材4
1の貫通孔に貫入されて保持されている。固定部材41
は、それぞれ5個の上記貫通孔をもつ4枚のプレ−ト(
図5にはその一枚を示す)であって、それらの両端が外
筒部30の内面に固定されている。
35と同素材により形成されており、スペ−サ43の一
端から上流側へ突出する棒部が電気絶縁性の固定部材4
1の貫通孔に貫入されて保持されている。固定部材41
は、それぞれ5個の上記貫通孔をもつ4枚のプレ−ト(
図5にはその一枚を示す)であって、それらの両端が外
筒部30の内面に固定されている。
【0025】以下に、濾過部34の製造方法を説明する
。まず、骨格部となるラスメタル材をプレス等によって
長軸方向に平行な波形状に加工し、加工したラスメタル
材を2枚重ね合わせ中空部34cを有する筒型形状とす
る。次に、この筒型形状のラスメタル材の一端を保持部
36に溶接するとともに、他端を連結部35に溶接する
。
。まず、骨格部となるラスメタル材をプレス等によって
長軸方向に平行な波形状に加工し、加工したラスメタル
材を2枚重ね合わせ中空部34cを有する筒型形状とす
る。次に、この筒型形状のラスメタル材の一端を保持部
36に溶接するとともに、他端を連結部35に溶接する
。
【0026】次に、FeーCrーAlーREMよりなり
、Alの含有量が5wt%以上、Crが18〜24wt
%、REMが0.2wt%以下で残りFeよりなり平均
粒径が約45μmの金属粉末100部と、例えばメチル
セルロース等からなるバインダ−0.5〜5部と水50
〜200部とからなるスラリ−を作成し、このスラリ−
中に、ラスメタル材を浸漬させ、ラスメタルの網目部分
にこのスラリ−を堆積させる。
、Alの含有量が5wt%以上、Crが18〜24wt
%、REMが0.2wt%以下で残りFeよりなり平均
粒径が約45μmの金属粉末100部と、例えばメチル
セルロース等からなるバインダ−0.5〜5部と水50
〜200部とからなるスラリ−を作成し、このスラリ−
中に、ラスメタル材を浸漬させ、ラスメタルの網目部分
にこのスラリ−を堆積させる。
【0027】次に、このラスメタル材を十分乾燥させた
後、10− 3 torr以下の真空中で、1000〜
1300℃の温度範囲で1〜20時間焼成し、金属粉末
を焼結させてラスメタル32の網目部分に焼結金属を固
定した。このようにして得られた濾過部34の表面にr
ーAl2 O3 と触媒を付着させることによって、フ
ィルタ部材31を形成した。このフィルタ部材31はF
eーCrーAlーREM合金より構成されているので、
表面酸化により内部の導電性を維持しつつ表面の耐酸化
性を確保することができる利点を有している。
後、10− 3 torr以下の真空中で、1000〜
1300℃の温度範囲で1〜20時間焼成し、金属粉末
を焼結させてラスメタル32の網目部分に焼結金属を固
定した。このようにして得られた濾過部34の表面にr
ーAl2 O3 と触媒を付着させることによって、フ
ィルタ部材31を形成した。このフィルタ部材31はF
eーCrーAlーREM合金より構成されているので、
表面酸化により内部の導電性を維持しつつ表面の耐酸化
性を確保することができる利点を有している。
【0028】したがって上記実施例では、縦10段横一
列分のフィルタ部材31が本発明で言うフィルタブロッ
クを構成し、4個のフィルタブロックが個別に通電可能
となっている。次に、フィルタ3の再生動作を以下に説
明する。ディーゼルエンジン1より排出されるディ−ゼ
ルパティキュレ−トを含む排ガスがこのフィルタ3を通
過して濾過部34にディ−ゼルパティキュレ−トが捕集
され、清浄な排気ガスが大気中に排出される。そして、
ディ−ゼルパティキュレ−トがフィルタ3に堆積すると
濾過部34の圧損が増大するので、給電電極部材13b
1、13b2、13b3、13b4と接地電極部材13
aとの間に通電して各フィルタ3を加熱して堆積ディ−
ゼルパティキュレ−トを焼却し、フィルタ3を再生する
。
列分のフィルタ部材31が本発明で言うフィルタブロッ
クを構成し、4個のフィルタブロックが個別に通電可能
となっている。次に、フィルタ3の再生動作を以下に説
明する。ディーゼルエンジン1より排出されるディ−ゼ
ルパティキュレ−トを含む排ガスがこのフィルタ3を通
過して濾過部34にディ−ゼルパティキュレ−トが捕集
され、清浄な排気ガスが大気中に排出される。そして、
ディ−ゼルパティキュレ−トがフィルタ3に堆積すると
濾過部34の圧損が増大するので、給電電極部材13b
1、13b2、13b3、13b4と接地電極部材13
aとの間に通電して各フィルタ3を加熱して堆積ディ−
ゼルパティキュレ−トを焼却し、フィルタ3を再生する
。
【0029】通電制御の方法を図7のブロック図、図8
の通電波形図、及び図9のフロ−チャ−トを参照して説
明する。図7からわかるように、各フィルタブロックへ
の通電の切り換えは給電電極部材13b1、13b2、
13b3、13b4の一つをバッテリ14の高位電極端
子Hに接続することによりなされ、この接続はECU5
がヒ−タリレ−6に制御信号を送ってヒ−タリレ−6内
の一つの電磁開閉器を選択的に導通させることによりな
される。
の通電波形図、及び図9のフロ−チャ−トを参照して説
明する。図7からわかるように、各フィルタブロックへ
の通電の切り換えは給電電極部材13b1、13b2、
13b3、13b4の一つをバッテリ14の高位電極端
子Hに接続することによりなされ、この接続はECU5
がヒ−タリレ−6に制御信号を送ってヒ−タリレ−6内
の一つの電磁開閉器を選択的に導通させることによりな
される。
【0030】まず、回転数センサから回転数信号を入力
してカウントし(100)、カウント値が予めバックア
ップラム内に内蔵されたしきい値回転値(例えば10万
回転)に達したかどうかを調べ、更に、現在の機関回転
数がアイドル回転数以上(例えば700rpm以上)で
あるかを調べる(101)。そして、しきい値回転値に
達しかつ現在の機関回転数がアイドル回転数以上であれ
ば、再生条件が満たされたとして102に進み、達して
いなければECU5のメインル−チンに戻る。
してカウントし(100)、カウント値が予めバックア
ップラム内に内蔵されたしきい値回転値(例えば10万
回転)に達したかどうかを調べ、更に、現在の機関回転
数がアイドル回転数以上(例えば700rpm以上)で
あるかを調べる(101)。そして、しきい値回転値に
達しかつ現在の機関回転数がアイドル回転数以上であれ
ば、再生条件が満たされたとして102に進み、達して
いなければECU5のメインル−チンに戻る。
【0031】102では、まず最初に給電電極部材13
b1への通電を開始し、所定時間T1だけ待機する(1
04)。この間に、第1のフィルタブロック(第1列の
フィルタ部材31)が加熱され、この第1のフィルタブ
ロック上のディ−ゼルパティキュレ−トが焼却される。 次に、給電電極部材13b1への通電を遮断し、給電電
極部材13b2への通電を開始し(106)、所定時間
T2だけ待機する(108)。この間に、第2のフィル
タブロック(第2列のフィルタ部材31)が加熱され、
この第2のフィルタブロック上のディ−ゼルパティキュ
レ−トが焼却される。
b1への通電を開始し、所定時間T1だけ待機する(1
04)。この間に、第1のフィルタブロック(第1列の
フィルタ部材31)が加熱され、この第1のフィルタブ
ロック上のディ−ゼルパティキュレ−トが焼却される。 次に、給電電極部材13b1への通電を遮断し、給電電
極部材13b2への通電を開始し(106)、所定時間
T2だけ待機する(108)。この間に、第2のフィル
タブロック(第2列のフィルタ部材31)が加熱され、
この第2のフィルタブロック上のディ−ゼルパティキュ
レ−トが焼却される。
【0032】次に、給電電極部材13b2への通電を遮
断し、給電電極部材13b3への通電を開始し(110
)、所定時間T3だけ待機する(112)。この間に、
第3のフィルタブロック(第3列のフィルタ部材31)
が加熱され、この第3のフィルタブロック上のディ−ゼ
ルパティキュレ−トが焼却される。次に、給電電極部材
13b3への通電を遮断し、給電電極部材13b4への
通電を開始し(114)、所定時間T4だけ待機する(
116)。この間に、第4のフィルタブロック(第3列
のフィルタ部材31)が加熱され、この第4のフィルタ
ブロック上のディ−ゼルパティキュレ−トが焼却される
。
断し、給電電極部材13b3への通電を開始し(110
)、所定時間T3だけ待機する(112)。この間に、
第3のフィルタブロック(第3列のフィルタ部材31)
が加熱され、この第3のフィルタブロック上のディ−ゼ
ルパティキュレ−トが焼却される。次に、給電電極部材
13b3への通電を遮断し、給電電極部材13b4への
通電を開始し(114)、所定時間T4だけ待機する(
116)。この間に、第4のフィルタブロック(第3列
のフィルタ部材31)が加熱され、この第4のフィルタ
ブロック上のディ−ゼルパティキュレ−トが焼却される
。
【0033】なお、上記通電時間T1、T2、T3、T
4は捕集されたパティキュレートが焼失するのに必要な
時間が実験的に調査されて予め設定されている。例えば
第2、第3、第4のフィルタブロック再生の場合、前の
フィルタブロック再生時発生する熱により予熱されてい
るので通電時間T2、T3、T4を短く設定すれば、無
駄な電力消費を防止することができる。
4は捕集されたパティキュレートが焼失するのに必要な
時間が実験的に調査されて予め設定されている。例えば
第2、第3、第4のフィルタブロック再生の場合、前の
フィルタブロック再生時発生する熱により予熱されてい
るので通電時間T2、T3、T4を短く設定すれば、無
駄な電力消費を防止することができる。
【0034】なお、各フィルタブロックの再生順序は、
初めが第1→第2→第3→第4、次回が第2→第3→第
4→第1、次々回が第3→第4→第1→第2としても良
く、この場合、各ブロックの平均通電時間が均等化され
るので、信頼性が向上する。また上記フィルタ3の再生
条件は、エンジン1の回転数又は走行距離などのパラメ
−タの他に、エンジン負荷の大きさや排気ガス温度など
を加味してもよい。
初めが第1→第2→第3→第4、次回が第2→第3→第
4→第1、次々回が第3→第4→第1→第2としても良
く、この場合、各ブロックの平均通電時間が均等化され
るので、信頼性が向上する。また上記フィルタ3の再生
条件は、エンジン1の回転数又は走行距離などのパラメ
−タの他に、エンジン負荷の大きさや排気ガス温度など
を加味してもよい。
【0035】実験によれば、フィルタ3での再生時間は
、アイドル相当の排気ガス排出量で、かつ排気ガスの酸
素濃度が10%以上の再生環境において、パティキュレ
ートをフィルタ全体積当たり25g捕集したとき、2K
Wを通電することにより約60〜180secで終了し
た。 (実施例2)本発明の他の実施例を以下に説明する。た
だし、実施例1と等しい機能を有する構成要素には同一
符号を付す。
、アイドル相当の排気ガス排出量で、かつ排気ガスの酸
素濃度が10%以上の再生環境において、パティキュレ
ートをフィルタ全体積当たり25g捕集したとき、2K
Wを通電することにより約60〜180secで終了し
た。 (実施例2)本発明の他の実施例を以下に説明する。た
だし、実施例1と等しい機能を有する構成要素には同一
符号を付す。
【0036】ただこの実施例では図10に示すように、
ヒ−タリレ−6が4個のエミッタコモンのパワ−トラン
ジスタ61から64からなり、したがってこの場合には
給電電極部材13b1から13b4はロ−エンド側とな
り、電極部材13aはハイエンド側となっている。まず
、回転数センサから回転数信号を入力してカウントし(
200)、カウント値が予めバックアップラム内に内蔵
されたしきい値回転値(例えば10万回転)に達したか
どうかを調べ、更に、現在の機関回転数がアイドル回転
数以上(例えば700rpm以上)であるかを調べる(
202)。そして、しきい値回転値に達しかつ現在の機
関回転数がアイドル回転数以上であれば、再生条件が満
たされたとして204に進み、達していなければECU
5のメインル−チンに戻る。
ヒ−タリレ−6が4個のエミッタコモンのパワ−トラン
ジスタ61から64からなり、したがってこの場合には
給電電極部材13b1から13b4はロ−エンド側とな
り、電極部材13aはハイエンド側となっている。まず
、回転数センサから回転数信号を入力してカウントし(
200)、カウント値が予めバックアップラム内に内蔵
されたしきい値回転値(例えば10万回転)に達したか
どうかを調べ、更に、現在の機関回転数がアイドル回転
数以上(例えば700rpm以上)であるかを調べる(
202)。そして、しきい値回転値に達しかつ現在の機
関回転数がアイドル回転数以上であれば、再生条件が満
たされたとして204に進み、達していなければECU
5のメインル−チンに戻る。
【0037】204では、まず最初に給電電極部材13
b1への通電を開始し、所定時間T1だけ待機する(2
06)。この間に、第1のフィルタブロック(第1列の
フィルタ部材31)が加熱され、この第1のフィルタブ
ロック上のディ−ゼルパティキュレ−トが焼却される。 なお、上記通電に際してパワ−トランジスタ61のベ−
スには所定デューティ比のパルス電流を供給し、給電電
極部材13b1へは所定の平均電圧V1を印加するよう
にする。
b1への通電を開始し、所定時間T1だけ待機する(2
06)。この間に、第1のフィルタブロック(第1列の
フィルタ部材31)が加熱され、この第1のフィルタブ
ロック上のディ−ゼルパティキュレ−トが焼却される。 なお、上記通電に際してパワ−トランジスタ61のベ−
スには所定デューティ比のパルス電流を供給し、給電電
極部材13b1へは所定の平均電圧V1を印加するよう
にする。
【0038】次に、残る給電電極部材13b2、13b
3、13b4への通電を開始し(208)、所定時間T
2だけ待機する(210)。この間に、第2、第3、第
4のフィルタブロック(第2、第3、第4列のフィルタ
部材31)が加熱され、これらフィルタブロック上のデ
ィ−ゼルパティキュレ−トが焼却される。なお、第2、
第3、第4ブロック再生の場合、これらのフィルタブロ
ックが第1ブロックの再生時発生する熱により予熱され
ているので、通電電流を低減することができ、かつ、再
生に要する時間を短縮することができる。このために、
パワ−トランジスタ62、63、64のベ−スに通電す
るパルス電流のデューティ比を更に低減して各フィルタ
ブロックへの平均印加電圧を低下させればよい。
3、13b4への通電を開始し(208)、所定時間T
2だけ待機する(210)。この間に、第2、第3、第
4のフィルタブロック(第2、第3、第4列のフィルタ
部材31)が加熱され、これらフィルタブロック上のデ
ィ−ゼルパティキュレ−トが焼却される。なお、第2、
第3、第4ブロック再生の場合、これらのフィルタブロ
ックが第1ブロックの再生時発生する熱により予熱され
ているので、通電電流を低減することができ、かつ、再
生に要する時間を短縮することができる。このために、
パワ−トランジスタ62、63、64のベ−スに通電す
るパルス電流のデューティ比を更に低減して各フィルタ
ブロックへの平均印加電圧を低下させればよい。
【0039】またこの場合、パワ−トランジスタ62、
63、64の導通期間がなるべくオ−バラップしないよ
うにすることにより、最大通電電流を低減することがで
きる。もちろんこの場合においても、単独通電するフィ
ルタブロックは適宜変更することができる。更に、上記
ステップ208において給電電極部材13b1への通電
を遮断してもよい。
63、64の導通期間がなるべくオ−バラップしないよ
うにすることにより、最大通電電流を低減することがで
きる。もちろんこの場合においても、単独通電するフィ
ルタブロックは適宜変更することができる。更に、上記
ステップ208において給電電極部材13b1への通電
を遮断してもよい。
【図1】実施例1の排気ガス処理装置の全体図、
【図2
】フィルタの縦断面図、
】フィルタの縦断面図、
【図3】上下一対のフィルタ部材の斜視図、
【図4】フ
ィルタ部材の濾過部の断面図、
ィルタ部材の濾過部の断面図、
【図5】上流側から見た
フィルタ部材集合体の一部拡大裏面図、
フィルタ部材集合体の一部拡大裏面図、
【図6】下流側から見たフィルタ部材集合体の正面図、
【図7】電気系統を示すブロック図、
【図8】通電電圧波形を示す電圧波形図
【図9】実施例
1の制御動作を示すフロ−チャ−ト、
1の制御動作を示すフロ−チャ−ト、
【図10】実施例
2の電気系統を示すブロック図、
2の電気系統を示すブロック図、
【図11】実施例2の
通電電圧波形を示す電圧波形図
通電電圧波形を示す電圧波形図
【図12】実施例2の制
御動作を示すフロ−チャ−ト、
御動作を示すフロ−チャ−ト、
Claims (1)
- 【請求項1】排気ガス中のディ−ゼルパティキュレ−ト
を捕集するための多数の小孔を有しディ−ゼル機関の排
気経路中に配設される導電性の自己発熱フィルタと、前
記ディ−ゼルパティキュレ−トの焼却のために前記自己
発熱フィルタへ通電される電流を制御する通電制御手段
とを備え、前記自己発熱フィルタは互いに電気絶縁され
た複数のフィルタブロックに分割されており、かつ、前
記通電制御手段はフィルタ再生に当たって堆積ディ−ゼ
ルパティキュレ−トの焼却が可能な所定時間毎に各フィ
ルタブロックへ順番に通電するものであることを特徴と
するディ−ゼル機関の排気ガス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3117566A JPH04347315A (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | ディ−ゼル機関の排気ガス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3117566A JPH04347315A (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | ディ−ゼル機関の排気ガス処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04347315A true JPH04347315A (ja) | 1992-12-02 |
Family
ID=14714990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3117566A Pending JPH04347315A (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | ディ−ゼル機関の排気ガス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04347315A (ja) |
-
1991
- 1991-05-22 JP JP3117566A patent/JPH04347315A/ja active Pending
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