JPH04347317A - ディ−ゼル機関の排気ガス処理装置 - Google Patents

ディ−ゼル機関の排気ガス処理装置

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JPH04347317A
JPH04347317A JP3117571A JP11757191A JPH04347317A JP H04347317 A JPH04347317 A JP H04347317A JP 3117571 A JP3117571 A JP 3117571A JP 11757191 A JP11757191 A JP 11757191A JP H04347317 A JPH04347317 A JP H04347317A
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JP
Japan
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filter
resistance value
self
heating
exhaust gas
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JP3117571A
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English (en)
Inventor
Osamu Hishinuma
修 菱沼
Nobuyuki Yahara
矢原 信行
Mamoru Oki
沖 守
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Denso Corp
Original Assignee
NipponDenso Co Ltd
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition

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  • Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ディ−ゼル機関の排気
ガス処理装置に関し、詳しくは、通電により自己発熱す
るフィルタを備える排気ガス処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】特開昭60ー122216号公報は、デ
ィーゼルエンジン等より排出されるディ−ゼルパティキ
ュレ−トを捕集するフィルタと、この捕集されたディ−
ゼルパティキュレ−トを燃焼するためのヒ−タ(着火手
段)とを備える着火延焼式の排気ガス処理装置において
、バッテリ電圧が高い場合に一対のヒ−タを同時発熱さ
せ、バッテリ電圧が低い場合に各ヒ−タを順次発熱させ
る通電制御方法を開示している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記着火延焼式の排気
ガス処理装置は、基本的に着火時のディ−ゼルパティキ
ュレ−ト堆積量が少ないと充分延焼せず再生が不十分と
なる点、堆積量が多すぎるとトラップが高温となりすぎ
てその耐久性が劣化する点、着火手段との位置関係など
でトラップ各部の温度分布にばらつきが生じトラップの
割れが生じる可能性がある点が欠点となっていた。
【0004】これらの問題に鑑み、本出願人は先にフィ
ルタを多孔性の導電素材(例えば多孔性メタル)により
構成し、再生時にフィルタ自体に通電してフィルタを着
火温度まで加熱し、フィルタ自身が着火エネルギ源とな
ってフィルタ表面に堆積したディ−ゼルパティキュレ−
トを焼却する自己発熱フィルタを創案し、この自己発熱
型フィルタを具備するディ−ゼル機関の排気ガス処理装
置を出願した。この方式によれば、着火時にフィルタ全
体がほぼ着火温度に達しているのでディ−ゼルパティキ
ュレ−トが少なくても確実に燃え、フィルタを高強度の
メタルなどを素材として構成できるので熱ストレスに対
する耐久性が従来のセラミックフィルタに比べて格段に
よいという優れた効果が確認された。
【0005】しかしながら、焼結金属などを素材として
構成されるこの種の自己発熱フィルタでは経時変化特に
通電中の高温酸化環境下における酸化などによりその抵
抗値が変化することが回避できなかった。その結果、抵
抗値が経時的に増加する場合には所定電圧を所定時間印
加してもディ−ゼルパティキュレ−トの燃え残りが生じ
てしまう可能性があった。もちろん、この場合でも、最
初から余裕をみて印加電圧及び通電時間を設定すること
は可能であるが、その場合には、抵抗値増加前には消費
電力が無駄となり、また、フィルタ温度が過昇となる可
能性がある。
【0006】一方、抵抗値が経時的に低下する場合には
所定電圧を所定時間印加する場合、抵抗値低下に反比例
して通電電力が増加し、フィルタ温度が過昇となる可能
性があった。更に言えば、上記自己発熱フィルタには通
常多孔性のメタルフィルタを採用するが、この種のメタ
ルフィルタはセラミックフィルタに比べて割れなどには
強いが耐熱性自体は低いので、ディ−ゼルパティキュレ
−ト燃焼時に過度に高温となると、溶融しないまでも塑
性変形など各種障害が生じる可能性があり、上記したフ
ィルタ温度の過昇を回避することが望まれる。
【0007】また、この自己発熱フィルタでは、大熱容
量を有するフィルタ全体を着火温度まで加熱しなければ
ならず、消費電力が大きい欠点があり、その消費電力の
無駄な支出を回避することが望まれる。本発明は、上記
問題点に鑑みなされたものであり、所要電力を低減する
とともに再生時のフィルタ温度の過昇を防止して、自己
発熱フィルタ型排気ガス処理装置の実用化を促進するこ
とを、その目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明のディ−ゼル機関
の排気ガス処理装置は、排気ガス中のディ−ゼルパティ
キュレ−トを捕集するための多数の小孔を有しディ−ゼ
ル機関の排気経路中に配設される導電性の自己発熱フィ
ルタと、前記ディ−ゼルパティキュレ−トの焼却のため
に前記自己発熱フィルタへの通電電流を制御する通電制
御手段と、前記自己発熱フィルタの抵抗値を検出するフ
ィルタ抵抗値検出手段とを備え、前記通電制御手段は、
前記抵抗値の経時変化による前記フィルタ温度の変動を
抑止するために、前記自己発熱フィルタの抵抗値に関連
するパラメ−タに基づいて前記通電電流を制御するもの
であることを特徴としている。
【0009】自己発熱フィルタは、金属材料や導電性セ
ラミック材料により構成されることができる。
【0010】
【作用及び発明の効果】この装置では、導電性で多孔性
の自己発熱フィルタがディ−ゼル機関から排出されるデ
ィ−ゼルパティキュレ−トを捕集し、通電制御手段がこ
の自己発熱フィルタ自体に通電して自己発熱フィルタを
ディ−ゼルパティキュレ−トの着火温度まで加熱し、デ
ィ−ゼルパティキュレ−トを焼却する。
【0011】本発明では、フィルタ抵抗値検出手段がフ
ィルタ抵抗値を検出あるいは推定し、得たフィルタ抵抗
値に基づいて供給電力を制御し、抵抗値の経時変化がフ
ィルタ温度の変動に影響するのを防止している。すなわ
ち本発明によれば、通電電流を必要以上に通電する無駄
を省くことができるので、消費電力を低減し、フィルタ
温度の過昇を防止することができる。
【0012】
【実施例】(実施例1)第1実施例の自己発熱型フィル
タを使用したディーゼルパティキュレート捕集装置のブ
ロック図を図1及び図2に示す。ディーゼルエンジン1
のエキゾーストパイプ2の途中に、フィルタ(本発明で
いう自己発熱フィルタ)3が接続されており、エキゾー
ストパイプ2の先端に消音器4が設けられている。
【0013】一方、マイコンを含むエンジン制御用のエ
ンジン制御ユニット(ECU)5が配設されており、こ
のECU5はエンジンに装着された図示しないエンジン
回転数センサを受取り、エンジン回転数に基づいてフィ
ルタ3の再生時期を決定し、更に、再生時に後述する制
御モ−ドでドライバ6を断続制御する。ドライバ6はバ
ッテリ14の高位電極端子Hから電流検出用の低抵抗7
を介して給電される電力をフィルタ3に供給し、濾過部
34を加熱する。
【0014】ここで、ECU5及びドライバ6は本発明
でいう通電制御手段を構成しており、低抵抗7は本発明
でいうフィルタ抵抗値検出手段を構成している。フィル
タ3の縦断面図を図2に示す。フィルタ3はエキゾース
トパイプ2に両端開口が連結される金属製の外筒部30
を備え、外筒部30内には所定間隔を隔てて2枚の電気
絶縁性の固定部材40、41が外筒部30の軸心と直角
方向に配設されている。そして、これら固定部材40、
41に両端を支持されて合計40本のフィルタ部材31
が横4列、縦10段に配置されている。各フィルタ部材
31は互いに所定間隔を隔て、かつ、外筒部30からも
所定間隔を隔てて設けられている。
【0015】また、外筒部30には碍子絶縁されて互い
に対向する位置に一対の電極部材13a、13bが外部
から内部へと貫設されている。電極部材13aの内端は
、図2中、最上段(第1段目)のフィルタ部材31の一
端に接続されており、電極部材13bは各列の最下段(
第1段目)のフィルタ部材31の一端に個別に接続され
ている。
【0016】また、電極部材13aの外端は低抵抗7を
通じてバッテリ14の高位電極端子Hに接続されており
、電極部材13bの外端は、パワ−トランジスタからな
るドライバ6のコレクタに接続され、そのエミッタはバ
ッテリ14の低位電極端子Lに接続されている。図2中
、上下に隣接する二本のフィルタ部材31、31の斜視
図を図3に示し、そのAーA線矢視断面図を図4に示す
【0017】各フィルタ部材31はそれぞれ、フィルタ
機能を有し互いに平行に配設される上下2本の中空プレ
−ト状の濾過部34と、両濾過部34の各一端を連結す
る連結部35とからなり、上下2本のフィルタ部材31
の合計4本の濾過部34の各他端は1枚の保持部36に
固定されている。更に詳細に説明すれば、濾過部34は
、長さ130mm、幅13mm、厚さ2.5mm、壁厚
0.2〜0.3mmの大きさを有しており、支持金網と
してのラスメタルに合金粉末を担持させて焼結して形成
されている。この合金粉末はAlの含有量が5wt%以
上のFeーCrーAlーREMよりなり、焼結により3
次元網目構造となってディ−ゼルパティキュレ−ト捕集
用の微細な小孔を多数保有している。また図4に示すよ
うに、濾過部34は、それぞれコルゲ−トプレ−ト形状
を有する2枚の濾過部材34a、34bを重ね、両者の
間に排気ガス流路用の複数本の中空部34cを並列に形
成したものである。ガスは、図4に示すように、濾過部
34の外側よりこの中空部34cに流入し、そして各濾
過部34の他端側の開口、すなわち、保持部36側に流
出可能となっている。
【0018】連結部35は、Alの含有量が10wt%
以上のFeーCrーAlーREM合金よりなるコの字板
形状のプレ−トであって、連結部35の両端はそれぞれ
隣接する2個の濾過部34の各上流側端部に個別に溶接
されて、各濾過部34の各上流側開口を封栓するととも
に、これら一対の濾過部34の相対距離を一定に保って
いる。
【0019】保持部36も連結部35と同素材により形
成されており、この保持部36には図3に示すように細
長孔36aから36dが互いに平行に貫口されている。 そして、これら細長孔36aから36dがそれぞれ各濾
過部34の中空部34cに別々に連通するように、各濾
過部34の下流側端部が保持部36の図3中、裏面に溶
接されている。したがって、濾過部34の中空部34c
に入った清浄な排気ガスはこれら細長孔36aから36
dから排出されることとなる。
【0020】次に、各フィルタ部材31の保持構造を図
2を参照して更に説明する。図2に示すようにフィルタ
部材31の下流側端部では、外筒部30の内面に絶縁性
の固定部材40が嵌められている。この固定部材には下
流側からみて縦横所定間隔に孔が貫孔されており、各孔
に各フィルタ部材31の各濾過部34が一個づつ貫入さ
れている。その結果、各濾過部34の下流側の開口とな
る各保持部36の細長孔36aから36d(図3参照)
は固定部材40の下流側に開口している。
【0021】ここで、図2中の最上階及び最下階の保持
部36x、36yには1本のフィルタ部材31(すなわ
ち各一対の濾過部34、34)が固定されるのみであり
、最上階の保持部36xには電極部材13bが接続され
ている。一方、最下階の保持部36yには接地電極部材
13aが接続されている。固定部材40は、FeーCr
ーAlーREM合金で、Crが18〜24wt%、Al
が15wt%e以上、REMが0.2%以上、残部がF
eからなる合金材料よりなっており、この合金材料はフ
ィルタ部材31のアッセンブルの後、900℃以上の温
度で大気中にて0.5〜20時間酸化されて、充分な電
気絶縁性を具備するアルミ酸化物系の絶縁層が形成され
ている。
【0022】またフィルタ部材31の上流側端部では、
図2に示すように、上下隣接する2個の連結部35、3
5の間にスペ−サ43が溶接されて電気的に導通可能と
なっている。ちなみに、スペ−サ43により電気的に導
通可能とされる上下一対の連結部35、35は、それぞ
れ濾過部34を通じて異なる保持部36に連結されるも
のとし、その結果、電流は電極部材13b、保持部36
y、濾過部34、連結部35、スペ−サ43、上段の連
結部35、濾過部34、以下同様につづら折れ状に流れ
、最後に保持部36xから接地電極部材13aに流れ、
各フィルタ部材31を均等に加熱する。
【0023】この導電性のスペ−サ43もまた、連結部
35と同素材により形成されており、スペ−サ43の一
端から上流側へ突出する棒部が電気絶縁性の固定部材4
1の貫通孔に貫入されて保持されている。固定部材41
は、固定部材40と同素材からなる電気絶縁板であって
、外筒部30の内面に固定されている。以下に、濾過部
34の製造方法を説明する。
【0024】まず、骨格部となるラスメタル材をプレス
等によって長軸方向に平行な波形状に加工し、加工した
ラスメタル材を2枚重ね合わせ中空部34cを有する筒
型形状とする。次に、この筒型形状のラスメタル材の一
端を保持部36に溶接するとともに、他端を連結部35
に溶接する。次に、FeーCrーAlーREMよりなり
、Alの含有量が5wt%以上、Crが18〜24wt
%、REMが0.2wt%以下で残りFeよりなり平均
粒径が約45μmの金属粉末100部と、例えばメチル
セルロース等からなるバインダ−0.5〜5部と水50
〜200部とからなるスラリ−を作成し、このスラリ−
中に、ラスメタル材を浸漬させ、ラスメタルの網目部分
にこのスラリ−を堆積させる。
【0025】次に、このラスメタル材を十分乾燥させた
後、10− 3 torr以下の真空中で、1000〜
1300℃の温度範囲で1〜20時間焼成し、金属粉末
を焼結させてラスメタル32の網目部分に焼結金属を固
定した。このようにして得られた濾過部34の表面にr
ーAl2 O3 と触媒を付着させることによって、フ
ィルタ部材31を形成した。このフィルタ部材31はF
eーCrーAlーREM合金より構成されているので、
表面酸化により内部の導電性を維持しつつ表面の耐酸化
性を確保することができる利点を有している。
【0026】したがって上記実施例では、縦10段横一
列分のフィルタ部材31が本発明で言うフィルタブロッ
クを構成し、4個のフィルタブロックが個別に通電可能
となっている。次に、フィルタ3の再生動作を以下に説
明する。ディーゼルエンジン1より排出されるディ−ゼ
ルパティキュレ−トを含む排ガスがこのフィルタ3を通
過して濾過部34にディ−ゼルパティキュレ−トが捕集
され、清浄な排気ガスが消音器4を介して大気中に排出
される。そして、ディ−ゼルパティキュレ−トがフィル
タ3に堆積すると濾過部34の圧損が増大するので、電
極部材13a、13b間に通電してフィルタ3を加熱し
て堆積ディ−ゼルパティキュレ−トを焼却し、フィルタ
3を再生する。
【0027】この実施例の通電制御方法を図5のフロ−
チャ−トを参照して説明する。まず、図示しないエンジ
ン回転数センサからエンジン回転数信号を読出し(10
0)、この信号に基づいてフィルタ3の再生を行うべき
かどうかを判別する(102)。このステップ102を
更に詳細に説明すると、ディ−ゼルパティキュレ−ト堆
積量はエンジン回転累計量に略比例するので、入力され
たエンジン回転数信号を積分(カウント)し、このカウ
ント値が予めメモリにストアされた所定の回転累計値(
しきい値)に達すれば、更に、現在の機関回転数がアイ
ドル回転数以上(例えば700rpm以上)であるかを
判別し、カウント値が回転累計値(しきい値)以上で、
かつ、現在の機関回転数がアイドル回転数以上であれば
、再生条件が満たされたとして、パルスデューティ比1
で通電を開始し(104)、次にフィルタ抵抗値を検出
する(106)。再生条件に満たない場合にはこのル−
チンを迂回してECU5のメインル−チンにリタ−ンす
る。
【0028】なお当然、上記カウントは、前回の再生終
了後の捕集開始時点からなされる。ここで、フィルタ抵
抗値は以下のように検出される。すなわち、バッテリ1
4の端子電圧をV、低抵抗7の抵抗値をr、フィルタ3
の抵抗値をR、低抵抗7の両端の電圧をVrとすれば、
フィルタ3の抵抗RLは、RL=(V−Vr)×r/V
rとなる。なおこの実施例ではバッテリ電圧Vを一定と
仮定して検出していないが、バッテリ電圧Vを実測すれ
ば、更に正確なフィルタ抵抗値RLを求めることができ
る。
【0029】なお、フィルタ抵抗値検出時以外において
スイッチ手段を用いて前記低抵抗7を短絡することも可
能であり、その他、上記した低抵抗7をを用いる代わり
に磁気的に電流を検出することも可能である。次に、検
出したフィルタ抵抗値に基づいて求めたデューティ比で
ドライバトランジスタ6をスイッチング制御する。
【0030】なお供給電力Pとフィルタ抵抗値RLとは
バッテリ電圧を一定と仮定すれば反比例し、供給電力P
の平均値は通電時間に比例するので、フィルタ抵抗値R
Lに反比例するデューティ比で通電を行えば発熱量を一
定化することができる。次に、通電時間が所定時間に達
するまで待機し(110)、達すれば通電を遮断して(
112)、ル−チンを終了する。
【0031】以上説明したようにこの実施例によれば、
フィルタ抵抗値を検出し、それに基づいて供給電力を一
定化しているので、たとえフィルタ抵抗値が経時変化し
てもその影響を排除することができる。なお、上記した
フィルタ部材31では、濾過部34を構成する焼結金属
中のアルミニウムが酸化して析出することにより抵抗値
が経時的にすなわち使用とともに減少してゆくので、定
電圧通電では電力消費が増加し、フィルタ部材31の温
度が過昇となってしまう。この問題はこの実施例により
解決される。 (実施例2)本発明の他の実施例を図6を参照して説明
する。
【0032】この排気ガス処理装置は、実施例1の装置
(図2)において、フィルタ抵抗値検出手段としての低
抵抗7を省略したものであり、エンジン回転数検出手段
8及びECU5をを本発明でいうフィルタ抵抗値検出手
段としたものである。この実施例における通電制御の方
法を図6のフロ−チャ−トを参照して説明する。
【0033】まず、図示しないエンジン回転数センサ、
アクセル開度センサ、水温センサからエンジン回転数信
号、アクセル開度信号、水温信号を読出し(200)、
これら信号に基づいてフィルタ3の再生を行うべきかど
うかを判別する(202)。ステップ200、202は
実施例1のステップ100、102と同じである。再生
条件が満たされれば、次にフィルタ抵抗値を推定する(
204)。
【0034】なおここでは、下記のようにしてこの判別
を行う。すなわち、フィルタ抵抗値はエンジン回転数の
総累計値(フィルタ使用開始時点からの)と一定の相関
関係があるので、フィルタ使用開始からのエンジン回転
数の総累計値とフィルタ抵抗値との関係を実験により求
めてマップとしてメモリにロ−ドしておき、現時点のエ
ンジン回転数の総累計値ΣTに基づいてマップからフィ
ルタ抵抗値をサ−チすればよい。
【0035】次に、サ−チしたフィルタ抵抗値に基づい
て図5のステップ108と同じ方法でデューティ比を決
定し(206)、このデューティ比でパルス通電を開始
し(208)、通電時間終了後(210)、通電を終了
して(212)、メインル−チンにリタ−ンする。この
ようにすれば、実施例1の低抵抗7による電力損失を低
減することができ、回路構成が簡単となる。
【0036】(実施例3)本発明の他の実施例を図7を
参照して説明する。この排気ガス処理装置は、実施例1
の装置(図2)において、通電回路構成及び通電制御方
法が異なるものである。図7の通電回路を以下に説明す
る。
【0037】車両用三相交流発電機(オルタネ−タ)1
00は、三相全波整流器200に三相交流電圧を印加し
ている。三相全波整流器200は、車両用バッテリ30
0及び車両負荷(図示せず)に給電するための高位側ダ
イオ−ドハ−フブリッジ201と、第2蓄電手段(以下
、再生用バッテリともいう)400に給電するためのS
CRハ−フブリッジ202と、低位側ダイオ−ドハ−フ
ブリッジ203とからなる。ここで、第2蓄電手段40
0はバッテリまたは大容量コンデンサで構成されている
【0038】これら車両用バッテリ300及び第2蓄電
手段400の正極端はそれぞれSCR(本発明でいう通
電制御手段)500、600を個別に通じてフィルタ3
の一端13aに接続され、フィルタ3の他端13bは低
位側ダイオ−ドハ−フブリッジ203のアノ−ドととも
に接地されている。この実施例における通電制御の方法
を図8のフロ−チャ−トを参照して説明する。
【0039】まず、実施例1のステップ100、102
と同じ方法で再生条件が満たされたかどうかを判別し(
300、302)、再生条件が満たされなければメイン
ル−チンにリタ−ンし、満たされればれば再生用バッテ
リ400の端子電圧を読み込み(304)、読み込んだ
端子電圧が所定値以上かどうかを調べ(306)、所定
値以上であれば、SCRを所定時間タ−ンオンして(3
08)、通電を終了する。
【0040】すなわちこの場合には、再生用バッテリ4
00の充電は充分であるとして、再生用バッテリ400
だけでフィルタ3の再生を行う。一方、ステップ306
で再生用バッテリ400の端子電圧が上記所定値より低
ければ充電不十分として、SCR500、600をそれ
ぞれ同時に所定時間だけ通電し(310)、通電を終了
する(312)。
【0041】すなわちこの場合には、再生用バッテリ4
00の充電は不充分であるとして、再生用バッテリ40
0及び車両用バッテリ300の両方でフィルタ3の再生
を行う。このようにすれば、通常の再生用バッテリ40
0の満充電時には、車両用バッテリ300を放電しない
ので、車両用バッテリ300の端子電圧が低下したりし
て車両負荷に印加する電圧が降下したりする不具合を解
消することができる。
【0042】なお、再生用バッテリ400に充電するた
めのSCRハ−フブリッジ202の各SCRは適宜タ−
ンオンすることができ、また、エンジン出力に余裕があ
る場合を検出してその時にだけ選択的にタ−ンオンする
ことができる。 (変形態様1)上記実施例の変形態様を以下に説明する
【0043】上記実施例では、再生用バッテリ400の
充電が不十分の場合に、再生用バッテリ400と車両用
バッテリ300とを同時通電しているが、まず、再生用
バッテリ400を所定時間通電し、その後、車両用バッ
テリ300を放電するようにしてもよい。 (変形態様2)他の変形態様を図9に示す。図9の回路
は図7の回路において、高位側ダイオ−ドハ−フブリッ
ジ201をSCRハ−フブリッジ200に変更したもの
である。この実施例における充電制御の方法を図10の
フロ−チャ−トを参照して説明する。
【0044】まず、車両用バッテリ(以下、従来バッテ
リともいう)300の端子電圧を検出し(400)、車
両用バッテリ300の端子電圧が所定レベルより低けれ
ば410に進み、SCRハ−フブリッジ200をタ−ン
オンして車両用バッテリ300を選択充電する。一方、
ステップ402で車両用バッテリ300の端子電圧が所
定値以上であれば再生用バッテリ400の端子電圧を検
出し(406)、再生用バッテリ400の端子電圧が所
定レベル以上であればステップ410に進み、再生用バ
ッテリ400の端子電圧が所定レベルより低ければSC
Rハ−フブリッジ202をタ−ンオンして再生用バッテ
リ400を選択充電する。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例1の排気ガス処理装置の全体図、
【図2
】実施例1の排気ガス処理装置のブロック図、
【図3】
上下一対のフィルタ部材の斜視図、
【図4】フィルタ部
材の濾過部の断面図、
【図5】実施例1の制御動作を示
すフロ−チャ−ト、
【図6】実施例2の制御動作を示す
フロ−チャ−ト、
【図7】実施例3の通電回路構成を示
す回路図、
【図8】実施例3の制御動作を示すフロ−チ
ャ−ト、
【図9】実施例3の変形態様を示す回路図、

図10】実施例4の変形態様の制御動作を示すフロ−チ
ャ−ト、
【符号の説明】

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】排気ガス中のディ−ゼルパティキュレ−ト
    を捕集するための多数の小孔を有しディ−ゼル機関の排
    気経路中に配設される導電性の自己発熱フィルタと、前
    記ディ−ゼルパティキュレ−トの焼却のために前記自己
    発熱フィルタへの通電電流を制御する通電制御手段と、
    前記自己発熱フィルタの抵抗値を検出するフィルタ抵抗
    値検出手段とを備え、前記通電制御手段は、前記抵抗値
    の経時変化による前記フィルタ温度の変動を抑止するた
    めに、前記自己発熱フィルタの抵抗値に関連するパラメ
    −タに基づいて前記通電電流を制御するものであること
    を特徴とするディ−ゼル機関の排気ガス処理装置。
JP3117571A 1991-05-22 1991-05-22 ディ−ゼル機関の排気ガス処理装置 Pending JPH04347317A (ja)

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