JPH0434806Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、腕帯とそれに空気を圧入する装置と
の間に接続される血圧計の排気弁に関する。

［従来の技術］ 一般に血圧計においては、加圧球（その他の加
圧装置）を操作して腕帯内の空気圧を上昇させた
後、その空気圧を徐々に降下させる操作を必要と
する。このため、従来の血圧計にあつては、腕帯
を加圧装置に接続する空気管の途中に、押ボタン
式の排気弁が設けられており、排気弁を開いて腕
帯内の空気を徐々に排出することによりその操作
を行つている。

また、その排気操作を自動的に行う排気弁は、
例えば特開昭57−14320号公報に記載されている。

［考案が解決しようとする課題］ ところで、上記特開昭57−14320号公報に記載
された血圧計の排気弁では、加圧球から腕帯への
給気流路に、給気中はその加圧気流により開き、
微速排気時には閉じるスリツト弁が設けられてい
るが、このスリツト弁は、給気時に高圧多量の空
気が通るので、スリツトの部分に疲労が生じて、
微速排気時に完全に封止状態にならず、微速排気
時の減圧速度を一定に保つことができなくなり、
血圧の測定値が不正確になる欠点がある。

そこで、本考案は、上記の如き従来のものの欠
点に鑑み、多数回の使用によつても腕帯の微速排
気を一定に保つことができ、血圧の測定精度を向
上させることができる血圧計の排気弁を提供する
ことを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、上記目的を達成するための技術的手
段として、次のように構成した。すなわち、 腕帯とそれに空気を圧入する装置との間に接続
される排気弁において、その給気口筒内に挿入さ
れた筒体とその外周を覆う弾性弁部材とを設け
て、筒体内を給気流路とし、かつ筒体と弾性弁部
材間に微速排気流路を形成して給気流路と微速排
気流路がそれぞれ異なる弁機構を構成するととも
に、上記弾性弁部材の先端に給気スリツトを形成
し、かつ弾性弁部材の周面に微速排気スリツトを
形成したことを特徴とする血圧計の排気弁。

としたものである。

なお、本考案における血圧計の排気弁とは、微
速排気機能を有する排気弁を意味し、急速排気弁
は必ずしも必要ではなく、例えば急速排気弁のみ
別個に設けることもできる。

［作用］ 血圧計の測定にあたり、加圧球（またはその他
の加圧装置）を操作すれば、加圧空気は排気弁の
給気路を通つて腕帯に圧入される。そして、腕帯
が一定の加圧状態となるまで給気を続けたう、そ
の操作を止めれば、腕帯内の加圧空気は排気弁の
微速排気スリツトから微速排気流路を通つて徐々
に微速排気され、腕帯の内部圧力が次第に低下し
ていく。

上記のように、腕帯への給気時の加圧空気は、
筒体の先端から弾性弁部材の先端の給気スリツト
を開いて通るが、この弾性弁部材の先端部は筒体
の先端に対向しているので、給気時にはその給気
スリツトが加圧空気の流れに対して均等に開いて
不規則に変形することがなく、給気後は直ちに原
形の封止状態に戻り、微速排気時にその部分から
空気が漏れることはない。したがつて、長期間に
わたつて微速排気による減圧速度が一定に保たれ
る。

［実施例］ 本考案の一実施例を図面について説明する。

第１図において、１は弁本体であつて、弁本体
１には給気口筒２および送気口筒３が形成されて
おり、これら給気口筒２および送気口筒３は弁本
体１内で連通されている。上記弁本体１にはその
上部に押ボタンが装着されており、この押ボタン
４の下部にはシール部材５が嵌込まれている。そ
して、押ボタン４は圧縮スプリング６によつて押
上げられており、シール部材５は弁本体１の弁座
７に圧接されていて、これによつて押ボタン４に
よる急速排気弁機構８が構成されている。

また、上記給気口筒２内には給気流路と微速排
気路がそれぞれ異なる弁機構９が形成されてい
る。この弁機構９は、第２図に示すように、筒体
１０とその外周を覆う弾性弁機構１１とで構成さ
れており、筒体１０は給気口筒２の入口から内方
へ挿入され、その基端側はそれに嵌合接着したブ
ツシユ１２を介して給気口筒２の入口部に蝶装さ
れている。弾性弁部材１１はその先端１１ａが筒
体１０より長く、かつ円錐状に形成されており、
基端部１１ｂは給気口筒２の入口側段部２ａに当
接され、かつ弾性弁部材１１のねじれ変形を防止
し気密に保つためのパツキン１３を介して前記ブ
ツシユ１２によつて固定されている。１１ｃは先
端部の支持突部であつて、弾性弁部材１１と一体
に形成されている。弾性弁部材１１の円錐状をな
す先端面には給気スリツト１４が形成されてお
り、また弾性弁部材１１の周囲には微速排気スリ
ツト１５が形成されている。弾性弁部材１１の筒
体１０に対する当接箇所１１ｄは微速排気スリツ
ト１５にかからないように位置決めがなされてい
る。筒体１０の基端部には、第３図に示すように
微速排気溝１６，１７が複数条にわたつて形成さ
れている。また、１０ａは筒体１０を軸心に対し
て直線的に移動するためのガイド条であり、ブツ
シユ１２には上記ガイド条１０ａに対応する凹溝
１２ａが形成される。

以上のように構成された排気弁は、第４図に示
すように、血圧計の腕帯１８と腕帯１８に空気を
圧入する加圧球１９との間に介在される。すなわ
ち、給気口筒２には加圧球１９のゴム管２０が、
その送気口筒３には腕帯１８側のゴム管２１が接
続されている。２２は血圧計本体、２３はそれを
腕帯１８に接続するゴム管である。

血圧の測定にあたつては、加圧球１９を操作す
ると、圧力空気は筒体１０から弾性弁機構１１の
給気スリツト１４を通つて腕帯１８に圧入される
ので、その操作を繰返して腕帯１８を所定圧力状
態にする。そして、加圧球１９による加圧操作を
止めると、腕帯１８内の圧力空気は給気口筒２か
ら弾性弁部材１１の微速排気スリツト１５、筒帯
１０の微速排気溝１６，１７を通つて徐々に排気
され、この微速排気作用によつて、腕帯１８の空
気圧は一定減速速度で低下する。

給気口筒２内の弁機構９においては、上記のよ
うに給気流路と微速排気流路とがそれぞれ異なる
ので、微速排気スリツト１５には高圧多風量の空
気が全く通らず、その開口度に狂いが生じない。
このため、腕帯１８の減圧速度が長期にわたつて
一定に保たれ、血圧の測定精度が向上する。

なお、血圧測定後の急速排気は押ボタン４の操
作によつて行う。

上記実施例において、弾性弁部材１１の先端１
１ａは円錐状に筒帯１０お先端開口に全周にわた
つて均等に対応するように形成され、その先端面
に給気スリツト１４が形成されているので、給気
時には筒体１０の先端開口から噴出する加圧空気
を受けても均等に開口して不規則に変形すること
がなく、微速排気時にその給気スリツト１４が完
全に閉じた状態を保持するうえ、微速排気の際に
圧力が作用して給気スリツト１４が拡開すること
がない。また、弾性弁部材１１の側面には支持突
部１１ｃが形成されているので、弾性弁部材１１
自体が給気口筒２内に正確に位置規制される。

［考案の効果］ 本考案は、前記の如く構成され、かつ作用する
ものであるから、給気時には給気スリツトが加圧
空気の流れに対して均等に開いて不規則に変形せ
ず、給気後は直ちに原形の封止状態に戻り、微速
排気スリツトから微速排気流路を通して徐々に排
気される微速排気時に、給気スリツトの部分から
空気が漏れることがなく、血圧計を長期間にわた
つて多数回使用しても、腕体の微速排気を一定に
保つことができ、血圧の測定精度を向上させるこ
とができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図は全体の縦断側面図、第２図は一部の拡大
縦断側面図、第３図は筒体の斜視図、第４図は血
圧計の一例を示す平面図である。 １……弁機構、２……給気口筒、３……送気口
筒、８……急速排気弁機構、９……弁機構、１０
……筒体、１１……弾性弁機構、１２……ブツシ
ユ、１３……パツキン、１４……給気スリツト、
１５……微速排気スリツト、１６，１７……微速
排気溝、１８……腕帯、１９……加圧球、２２…
…血圧計本体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 腕帯とそれに空気を圧入する装置との間に接続
   される排気弁において、その給気口筒内に挿入さ
   れた筒体とその外周を覆う弾性弁部材とを設け
   て、筒体内を給気流路とし、かつ筒体と弾性弁部
   材間に微速排気流路を形成して給気流路と微速排
   気流路がそれぞれ異なる弁機構を構成するととも
   に、上記弾性弁部材の先端に給気スリツトを形成
   し、かつ弾性弁部材の周面に微速排気スリツトを
   形成したことを特徴とする血圧計の排気弁。