JPH04348508A

JPH04348508A - 静止誘導電気機器

Info

Publication number: JPH04348508A
Application number: JP3120831A
Authority: JP
Inventors: Akifumi Inui; 乾　　　昭文; Tsuneji Teranishi; 常治寺西
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1991-05-27
Filing date: 1991-05-27
Publication date: 1992-12-03
Also published as: KR920022331A; DE69208734D1; EP0516078A2; CA2069679C; EP0516078B1; DE69208734T2; EP0516078A3; US5990775A; KR970001379B1; CA2069679A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［発明の目的］

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は特に巻線端部の電界緩和
及び損失低減を図った静止誘導電気機器に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】静止誘導機器においてはより高電圧・大
容量器への適用にあたり、最大の技術的問題はいかに高
い絶縁耐力を機器にもたせ、また損失を低減できるかに
かかっている。

【０００３】図１１に静止誘導電気機器の一例として箔
巻変圧器の巻線構成図を示した。即ち、鉄心１に金属シ
ート２と絶縁シート３を重ねて巻回して箔巻の低圧巻線
４と高圧巻線５とが形成され、これらの巻線４，５は絶
縁筒６によってヨーク鉄心７等の接地物に対して絶縁状
態で支持され、絶縁媒体８が封入されたタンク９内に収
納されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の様な
箔巻変圧器は、薄い金属シート２と絶縁シート３を重ね
て巻回することにより、低圧巻線４や高圧巻線５が形成
される為、鉄心窓内の巻線占積率が高くなる反面、次の
様な問題点がある。

【０００５】即ち、高圧巻線５の端部には、一般に電界
緩和用の静電シールド１２，１３が配設されている。こ
れらの静電シールド１２，１３は巻線部の電界を緩和す
るためには、できるだけ巻線に近づけて密着させるよう
に形成することが好ましい。またシールド自身の電界を
緩和するためにも、かつ、巻線端部の電界も充分に緩和
するためには、シールドの大きさを極力大型化しなけれ
ばならなかった。特に外側の静電シールド１２は巻線外
径とシールドの内径を一致させ密着させるのは寸法精度
を出す上での工作性、さらには取りつける際の作業性の
面から難しかった。

【０００６】そのために、シールドの形状を複雑に工夫
したり、あるいはまた、例えば型を作って静電シールド
リング芯を絶縁物内に注型したり、絶縁被覆を施して信
頼性を上げるなどの方策をとっていた。しかし、これら
の方法によると型代が高価となり変圧器の価格が高くな
り、さらには、巻線の定格に合わせて静電シールドの形
状や大きさを変える必要があるため、その都度高価な型
を作成しなければならず、効率の面からもまた価格の面
からも問題があった。

【０００７】さらに、これらの静電シールド１２，１３
のうち、巻線の半径方向外側に配設される静電シールド
１２は高圧巻線５の外周縁部に設ければ良いので、その
取付け作業は比較的容易であるが、巻線の半径方向内側
に設けられる静電シールド１３は、電界緩和能力を増大
させるためにその径を大きくすると、低圧巻線４と高圧
巻線５との間の主間隙の長さｄも同様に大きくしなけれ
ばならず、巻線全体が大型化してしまう。また、前記静
電シールド１３の取付け作業も、高圧巻線５を巻回して
からでは不可能であり、その取付け作業及び固定作業が
面倒で時間がかかっていた。

【０００８】しかも機器が高電圧・大容量になるにつれ
静電シールドも大型化するため、シールド自身の自重も
重くなり、シールドを支えるための支え部材が必要とな
る。すると高電圧部分となる静電シールドと支え部分の
絶縁信頼性を高めることが必要であると同時に、運転時
・輸送時の機械的振動にも耐える静電シールド構造とす
る必要があるなどの問題点を有していた。

【０００９】また、図１１の様に構成されている箔巻変
圧器において、高電圧大容量化をはかる場合、高圧巻線
５の端部の磁束のフリンジングによる渦電流損が増大す
ることが考えられるのでこれを防止する必要もある。こ
のため、シールドとなる絶縁物芯に薄いテープ状金属を
１ターンを形成しない様に巻きつけて、その上から絶縁
を施した高圧シールドを取りつけ、電界緩和及び渦電流
損失の低減をはかる方法も考えられるが、このシールド
製作には、製作に手間がかかること、また、それ自体の
重量も大きくなるため、箔巻巻線に適用するに当っては
シールドの支え構造を強固にする必要がある。

【００１０】さらに、テープ状金属を巻回するためにテ
ープのエッジの影響を少なくするためには、絶縁厚さは
ある程度厚くしておかなければならないため、箔巻巻線
からシールド金属面が離れることになり、電界緩和効果
が損なわれる恐れがあり、電界緩和効果を出すためには
、シールド自体を大きくしておく必要があり、ひいては
、機器としての寸法の増大になるなどの欠点を有してい
た。

【００１１】以上の様な問題点は図１２に示すような絶
縁被覆された平角導体からなる素線１４を鉄心１の回り
に円板状に巻回した変圧器においても同様である。図１
２において素線１４は一定の間隔で巻回され、これらが
軸方向に複数段積み重ね、所定の接続が行われて低圧巻
線４′、高圧巻線５′が構成されている。巻線４′，５
′の端部には静電シールド１５，１６が各々配設されて
いる。

【００１２】この様な構成においても、巻線部の電界を
緩和するためには静電シールドを巻線に極力近づけるこ
とが必要であり、また、シールドと巻線あるいは支持絶
縁物との間に生じる間隙へ電界集中をさけ、かつ静電シ
ールド自身への電界を緩和するために、シールドの形状
を工夫しなければならず、型を作り、成型した静電シー
ルドを取りつけるなど箔巻変圧器と同様、高価で工数の
かかる欠点を有していた。

【００１３】本発明の目的は、静電シールド及び巻線の
絶縁信頼性を高め、静電シールドの製作および取りつけ
作業を簡略化するとともに、渦電流損失も低減できる。信頼性の高い静止誘導電気機器を安価に提供することに
ある。［発明の構成］

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明の静止誘導電気機
器は、巻線の端部にとりつける静電シールドの端部にゴ
ム、エラストマー等の弾性体から成る成型絶縁物を取り
つけるか、あるいは、およびゴムエラストマー等の弾性
体から成る静電シールドリング芯を用いた静電シールド
を取りつけたことを特徴とするものである。

【００１５】

【作用】本発明においては、静電シールドの形状が小さ
くても巻線端部の電界を充分緩和できるような信頼性の
高い形状に容易に製作でき、巻線端部および静電シール
ド端部の絶縁信頼性が高くなるとともに、渦電流損失を
低減でき、さらに静電シールドの取りつけを容易とし、
機械的強度を高めることができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１に基づいて説
明する。なお、説明は主に箔巻変圧器に基づいて説明す
るが、平角線からなる変圧器など他の静止誘導電気機器
に全て適用できるものである。また、図１１以下に示し
た従来型と同一部分には同一の符号を付し説明を省略す
る。

【００１７】本実施例においては、図１に示すように、
巻線の端部に電界緩和用の静電シールドを取りつけるが
、この時静電シールドリング芯２１，２２，２３の巻線
軸方向端部の片側あるいは両側にゴムあるいは熱可塑性
エラストマーなどの弾性体からなる成型絶縁物２４，２
５，２６を取りつける。この成型絶縁は特に静電シール
ドリング芯に接する側を静電シールドリング芯の形状に
密着するような形に予め成型する。

【００１８】静電シールドと接触しない側は適当な曲率
を設けても、あるいはまた、静電シールドや巻線を支持
する支持部材（図示せず）の形状に密着するような形状
にしてもよい。なお、成型絶縁物は静電シールドの両端
部にとりつけても、あるいはまた、静電シールド端部の
電界が高くなる側だけにとりつけてもよい。

【００１９】この弾性体としては、曲げ初期弾性率が１
０２　〜１０４　ｋｇ／ｃｍ２　の範囲のものがよい。この範囲の曲げ弾性率を有するゴムあるいはエラストマ
ーでは適度の弾性を有しているため、静電シールドのリ
ング芯への密着性が優れ、シールドリング芯との間にギ
ャップを生じることなく構成することができる。また、
この範囲の弾性率では適度な硬度も有しているため静電
シールドが変形したりすることなく、また支持絶縁物を
介して上下方向から締め付けられた場合においても変形
をきたすことがなく機械的強度も保持される。

【００２０】この様な構成を有する本実施例の箔巻変圧
器においては、電界の高くなる静電シールド端部に弾性
体である成型絶縁物がぴったりと密着してとりつき、シ
ールド端部を絶縁物でおおうため、シールド端部の電界
を緩和し絶縁信頼性を向上させる。

【００２１】しかも、絶縁物が弾性を有しているためシ
ールドリング芯と絶縁物の間に小さなギャップ等が生じ
ることなく密着できるので、特に絶縁性の気体により絶
縁する方式の機器においては微小なギャップへの電界集
中から生じる絶縁破壊を防止でき絶縁耐力の大幅な向上
がはかられる。

【００２２】ここでシールドリング芯と絶縁物が接する
部分での電界を計算した結果を図２に示す。図２に示す
ように、リング芯の表面Ａ点の電界は絶縁物との接触部
に近づくにつれ（θが小さくなるにつれ）、急激に上昇
する。この電界が絶縁媒体の破壊電界を超えると絶縁破
壊に至るため、このようなギャップが生じないようリン
グ芯の形状に密着するような形状に成型絶縁物を成型す
ることにより、しかも、弾性を有する絶縁物で密着させ
ることにより電界の集中が抑制され、耐圧の向上がはか
られる。

【００２３】特に、成型絶縁物がエラストマーのような
可塑性樹脂を用いると、成型が容易で、機械加工やシー
ルドリング芯と一体にしての注型作業などの必要がなく
、どのようなシールド形状に対しても容易に製作できる
利点を有する。

【００２４】さらに、誘電率等の電気的特性、硬度等の
機械的特性を機器の定格に応じ、最適なものに調整した
り、あるいは又最適なものを選択することによりより信
頼性の高いものとすることができる。

【００２５】特に、誘電率の低い成型絶縁物を用いると
、微小なギャップが形成されても、ギャップにかかる電
界は誘電率の逆比に比例するため、ギャップにかかる電
界を小さくすることができ、有利である。

【００２６】なお、成型絶縁物はゴムやエラストマーに
限らず、上記弾性率の範囲の弾性を有する絶縁物であれ
ば例えばポリメチルペンテンなどのようなプラスチック
材料も適用可能で、特に電気的機械的特性の優れた成型
絶縁物を用いることができる。

【００２７】またこの成型絶縁物は弾性体で形成される
ため振動や機械的衝撃を吸収する力にすぐれるため、運
転時あるいは又、輸送時においても、ずれ等が生じず、
機械的電気的特性を損ねることはない。特に成型絶縁物
の端部位置を巻線高さと一致させ、巻線と静電シールド
を一体として支えるなど支え構造を簡略化することも可
能である。

【００２８】本発明においては静電シールドリング芯に
弾性体からなる成型絶縁物を取りつける方法は、図１の
方法だけに限るものではない。図３に示す静電シールド
断面図のように、静電シールドリング芯２７を絶縁紙あ
るいは絶縁フィルムのような絶縁物２８で絶縁被覆した
上で、その端部に弾性体からなる成型絶縁物２９を取り
つけるように構成してもよい。

【００２９】このように構成すると静電シールドリング
芯は全体が絶縁被覆される上、成型絶縁物で保護され、
支持されることになるので、支持絶縁物との間に絶縁上
の弱点となる間隙が生じることがなく、またシールド全
体が完全に絶縁被覆されるため絶縁信頼性がさらに向上
する。

【００３０】なお、成型絶縁物２９の誘電率はシールド
リング芯２７を被覆する絶縁物２８の誘電率より低い誘
電率を有する材料で構成する。例えば被覆絶縁物がＰＥ
Ｔフィルムである場合、その誘電率は約３．２であるが
、その場合の成型絶縁物は、オレフィン系エラストマー
（誘電率約２．６）やポリメチルペンテン（誘電率約２
．１）等を用いるとよい。

【００３１】またさらに、図４に示すように図３に示し
た静電シールドをさらに絶縁物２８′により被覆するよ
うに構成してもよい。このように構成すると静電シール
ドリング芯と成型絶縁物が一体となり成型絶縁物とシー
ルドとの密着性はさらに良くなり絶縁特性はさらに向上
すると共に静電シールドの取りつけ作業等が容易になる
効果も有する。

【００３２】さらには、外側の絶縁物がバリヤの役目を
果たし、例えば被覆シールド芯と成型絶縁物間で部分放
電が生じたとしても、外側の絶縁物によって、その放電
の進展を防止できる。そのため、高耐圧化し、信頼性あ
る静電シールドが得られる。

【００３３】このように、成型絶縁物２９の誘電率をシ
ールドリング芯を絶縁している絶縁物２８の誘電率より
小さくした材料で構成すると、成型絶縁物とシールドリ
ング芯との間で微小ギャップが生じても、その微小なガ
スギャップの電界は低下する。例えば、その効果を調査
するために成型絶縁物と被覆絶縁物間のガスギャップ部
分の電界を計算したのが、図５の電界計算結果である。図５においては、被覆絶縁物の誘電率は３．２としてい
る。縦軸は、成型絶縁物の誘電率が４．５の場合を１０
０とし、それとの比較で示している。図に示すように、
成型絶縁物の誘電率が異なると、成型絶縁物と被覆絶縁
物の間のガスギャップの電界は異なり、成型絶縁物の誘
電率が小さいほどガスギャップ部分の電界集中が小さい
ことがわかる。このことは絶縁媒体をＳＦ６　ガス等の
ガスを用いる変圧器では特に、成型絶縁物の誘電率を下
げるとそれだけ高耐圧化した絶縁構成が得られることを
意味し、信頼性ある静電シールドが得られる。

【００３４】ここで、図３，図４ともに絶縁物２８，２
８′を例えば熱収縮の絶縁物で構成し、被覆したのち熱
を加えることにより収縮させることにより、シールドリ
ング芯と成型絶縁物、さらに絶縁物が完全に密着し本発
明の効果がさらに有利となる。上記説明においてはいず
れも成型絶縁物を静電シールドリング芯の両端部に設け
たが、これはどちらか一方のみでもよく、また両端部に
設ける成型絶縁物の形状や大きさを変更してもよい。図
６に本発明を絶縁被覆された平角導体からなる素線によ
る変圧器に適用した例を示す。図１２に示した従来例と
同一部分には同一符号を付し説明を省略する。高・低圧
巻線の端部に設けられた静電シールドリング芯３０，３
０′の端部にゴムあるいは熱可塑性エラストマーなどの
弾性体からなる成型絶縁物３１，３１′を取りつけ静電
シールドを構成する。この場合においても成型絶縁物３
１を取りつけたのち、さらに絶縁被覆してもよい。

【００３５】このように構成すると、先の箔巻変圧器の
場合と同様、リング芯の形状は巻線端部の電界を効率よ
く緩和する上で最適、かつ最小の形状とした上でシール
ドリング芯の端部は成型絶縁物により密着されて保護さ
れるため、静電シールドの絶縁信頼性が大幅に向上する
とともに、従来のように絶縁物を注型する工程が削減で
きるため、大幅に作業効率が向上する。さらに巻線は静
電シールドとともに、上下方向から支持絶縁材料３２を
介してしめつけ固定することにより、巻線及び静電シー
ルドの機械的強度が増すとともに、シールド端部の成型
絶縁物３１が弾性体により構成されているため、成型絶
縁物が振動や衝撃を吸収するとともに締めつけにより各
部に間隙等が生じることなく密着して固定することがで
き、電気的機械的信頼性が向上する。さらに、図７に本
発明の他の実施例として静電シールドリング芯に弾性体
を用いた例を示す。

【００３６】静電シールドリング芯はゴムあるいは熱可
塑性エラストマーなどの弾性体からなる成型絶縁物４１
，４２により構成する。この弾性体は表面あるいは全体
が導電性あるいは半導電性を有している。特に巻線外側
にとりつける静電シールド４２の内径は取りつける前は
高圧巻線５の外径よりやや小さく、取りつける時には引
きのばして高圧巻線５の外側から挿入し、取りつけ後は
高圧巻線の端部を圧縮して締めつけるように構成するこ
とが可能である。

【００３７】この様な構成を有する本実施例の箔巻変圧
器においては、電界の高くなる巻線端部に弾性体である
静電シールドがぴったりと密着してとりつき、巻線端部
の電界を緩和し、絶縁信頼性を向上させる。特に静電シ
ールドが弾性を有しているため、巻線と静電シールドの
間に小さなギャップ等が生じることなく密着できるので
、特に絶縁性の気体により絶縁する方式の機器において
は微小なギャップへの電界集中から生じる絶縁破壊を防
止でき絶縁耐力の大幅な向上がはかられる。

【００３８】また、この静電シールドは弾性体でできて
いるため振動や機械的衝撃を吸収する力にすぐれるため
、運転時あるいは輸送時においてもずれ等が生ぜず機械
的・電気的特性を損ねることはない。さらに静電シール
ドが巻線を弾性を持ってしめつけることから、シールド
自体の固定が容易になるうえ、巻線のターン間のずれ止
めにもなり巻線の変形も防止できる。

【００３９】また、例えばカーボン入りの弾性体のよう
な半導電材料によりシールドを構成することによりシー
ルド自体の磁束による渦電流をなくし、また、巻線端部
の渦電流損失も低減できる。

【００４０】上記は全て高圧巻線５に取りつけるシール
ド４２はスタック方向の端部に２個つけて説明している
が、シールド形状を例えばだ円形にして、箔巻変圧器の
高圧巻線を外側から１体にして締めつける構造としても
同様の効果が得られる。また、シールド４２の断面は電
界緩和できる構造であれば特に形状は問わない。

【００４１】特に、支え絶縁物と接触する側の面は直線
状として、支えの形状に合わせることによりシールドと
支え絶縁物の間にギャップを形成することなく構成でき
、絶縁信頼性及び機械的強度が向上する。

【００４２】さらに、本発明における静電シールドは、
静電シールドリング芯が弾性体により構成されれば上記
実施例に限るものではなく、例えば図８に示す断面図の
ように、弾性体からなる静電シールドリング芯４２の表
面に導電性あるいは半導電性を有する物質４３を塗布あ
るいは接着または巻回するなどの手段により取りつける
ように構成したものでよい。

【００４３】あるいはまた図９に示すように導電性ある
いは半導電性を有する層４３の上をさらに絶縁物４４で
被覆するように構成することにより静電シールド自身の
電界を緩和し、絶縁信頼性を高めることができる。もち
ろん弾性体全体が導電性あるいは半導電性を有する静電
シールドリング芯においてその表面を絶縁物で被覆する
ことにより図９に示す一実施例と同様の効果が得られる
。

【００４４】さらに、図１０に示すように表面あるいは
全体に導電性あるいは半導電性を有した静電リング芯４
２の軸方向端部の片側あるいは両側に、あるいはまた絶
縁物４４で被覆した上で、ゴムあるいは熱可塑性エラス
トマーなどの弾性体からなる成型絶縁物４５を取りつけ
る。この成型絶縁物は特に静電リング芯に接する側を静
電シールドリング芯の形状に密着するような形に予め成
型する。静電シールドと接触しない側は、適当な曲率を
設けてもあるいはまた静電シールドや巻線を支持する支
持部材（図示せず）の形状に密着するような形状にして
もよい。なお、成型絶縁物は静電シールドの両端部にと
りつけてもあるいはまた静電シールド端部の電界が高く
なる側だけにとりつけてもよい。

【００４５】そして静電シールドリング芯と成型絶縁物
の外側から収縮性の絶縁物４６により被覆する。ここで
収縮性の絶縁物は例えば熱収縮性テフロンチューブのよ
うな熱収縮性のものを静電シールドリング芯と成型絶縁
物の上からかぶせ、熱を加えて収縮させることによりリ
ング芯と成型絶縁物さらには収縮性絶縁物を完全に密着
させた一体の静電シールドを得ることができる。

【００４６】また、収縮作業を真空中で行なうことによ
り静電シールド内に空気、ガス等を残さず密着させた静
電シールドを得ることもできる。特に巻線外側にとりつ
ける静電シールド２１，２３の内径は取りつける前は低
圧巻線４あるいは高圧巻線５の外径よりやや小さく、取
りつける時には引きのばして巻線の外側から挿入し、取
りつけ後は巻線の端部を圧縮して締めつけるように構成
することも可能である。

【００４７】この様な構成を有する本実施例の箔巻変圧
器においては、静電シールドリング芯端部に弾性体であ
る成型絶縁物がびったりと密着して取りつき、先の実施
例に示したものと同様絶縁信頼性を高め、電気的機械的
特性を向上させることができる。

【００４８】また、特に静電シールドをエラストマーの
ような可塑性樹脂により構成する場合においては、成型
が容易で、誘電率等の電気的諸特性あるいは硬度などの
機械的特性を機器の定格に応じ、最適なものに調整した
りまたは最適なものを選択することにより信頼性の高い
ものにすることができる。なお、上記本発明の実施例に
ついても、箔巻変圧器に限らず、絶縁被覆された平角導
体からなる素線による変圧器にも適用できる。

【００４９】また、本発明の実施例は油など絶縁性液体
により絶縁する方式、ＳＦ６　ガスなど絶縁性気体によ
り絶縁する方式の全ての静止誘導電気機器に適用できる
ものである。

【００５０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば弾性
体からなる絶縁物を有する静電シールドを巻線端部に取
りつけるように構成したので、静電シールドが巻線に密
着して取りつき、静電シールド及び巻線の絶縁信頼性が
高く、静電シールドの製作及び取りつけ作業を簡略化し
機械的強度を高めるとともに損失低減も得られる静止誘
導電気機器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の静止誘導電気機器を箔巻変圧器に適用
した場合の一実施例を示す断面図。

【図２】リング芯と絶縁物が接する場合の電界の様子を
示す説明図。

【図３】本発明における静電シールドの一実施例を示す
拡大断面図。

【図４】本発明における静電シールドの他の実施例を示
す拡大断面図。

【図５】本発明の一実施例の作用効果を説明するための
特性図。

【図６】本発明を平角導体から成る変圧器に適用した場
合の実施例を示す断面図。

【図７】本発明の他の実施例を示す断面図。

【図８】本発明の他の実施例における静電シールドの一
例を示す断面図。

【図９】本発明の他の実施例における静電シールドの他
の例を示す断面図。

【図１０】本発明の他の実施例における静電シールドの
更に他の例を示す断面図。

【図１１】従来の変圧器を示す断面図。

【図１２】同じく従来の変圧器を示す断面図。

【符号の説明】１…鉄心　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　２…導体４…低圧巻線　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　５…高圧巻線２１，
２２，２３，２７，３０，４１，４２…静電シールドリ
ング芯

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　鉄心に導体を巻回して形成した巻線を
巻装し、その巻線の端部に静電シールドを配設してなる
静止誘導電気機器において、前記静電シールドに弾性を
有する絶縁物を用いたことを特徴とする静止誘導電気機
器。
【請求項２】　　静電シールドリング芯の端部に弾性体
からなる成型絶縁物を取りつけたことを特徴とする請求
項１記載の静止誘導電気機器。
【請求項３】　　弾性体からなる成型絶縁物の静電シー
ルドリング芯に接触する側の面がリング芯に密着するよ
うな形状に形成されていることを特徴とする請求項２記
載の静止誘導電気機器。
【請求項４】　　静電シールドリング芯が被覆絶縁され
た導体または導電性を有する物質であることを特徴とす
る請求項１記載の静止誘導電気機器。
【請求項５】　　弾性体からなる成型絶縁物の比誘電率
が静電シールドリング芯の被覆絶縁物の比誘電率より大
きくないことを特徴とする請求項４記載の静止誘導電気
機器。
【請求項６】　　静電シールドリング芯の端部に弾性体
からなる成型絶縁物を配設して取りつけたのち、リング
芯と成型絶縁物を一体として絶縁物で被覆したことを特
徴とする請求項１記載の静止誘導電気機器。
【請求項７】　　弾性体からなる静電シールドリング芯
を用いたことを特徴とする請求項１記載の静止誘導電気
機器。
【請求項８】　　弾性体からなる静電シールドリング芯
の表面あるいは全体が導電性もしくは半導電性を有する
ことを特徴とする請求項７記載の静止誘導電気機器。
【請求項９】　　弾性体からなる静電シールドリング芯
の表面あるいは全体が導電性もしくは半導電性を有し、
さらにその上部を絶縁物で覆ったことを特徴とする請求
項７記載の静止誘導電気機器。
【請求項１０】　　弾性を有し導電性あるいは半導電性
材料からなる静電シールドリング芯端部に、弾性体から
なる成型絶縁物を取りつけ、さらにその外側から収縮性
の絶縁物にて覆って形成した静電シールドを取りつけた
ことを特徴とする請求項７記載の静止誘導電気機器。
【請求項１１】　　弾性体がゴムあるいはエラストマー
であることを特徴とする請求項１記載の静止誘導電気機
器。
【請求項１２】　　収縮性の絶縁物が熱収縮性絶縁物で
あることを特徴とする請求項１０記載の静止誘導電気機
器。