JPH04351393A - 配管用コネクタ - Google Patents
配管用コネクタInfo
- Publication number
- JPH04351393A JPH04351393A JP3155682A JP15568291A JPH04351393A JP H04351393 A JPH04351393 A JP H04351393A JP 3155682 A JP3155682 A JP 3155682A JP 15568291 A JP15568291 A JP 15568291A JP H04351393 A JPH04351393 A JP H04351393A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- socket body
- claw
- conduit
- joint body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
- F16L37/0985—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/921—Snap-fit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に自動車或いは各
種の機械、装置等に給油、給気の供給路として配設され
る管径２０ｍｍ程度以下の比較的細径からなる金属管、
もしくは樹脂チューブ（以下導管と云う）の接続用コネ
クタに関するものである。
種の機械、装置等に給油、給気の供給路として配設され
る管径２０ｍｍ程度以下の比較的細径からなる金属管、
もしくは樹脂チューブ（以下導管と云う）の接続用コネ
クタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の配管用コネクタとしては
、例えば特公昭６４−１０７１１号公報に示すように、
ハウジング（継手本体）に保持エレメントを挿入し、次
いで導管の挿入につれて導管の環状表面によって保持エ
レメントの顎状端部が外方へ押し開かれて導管の挿入を
可能とし、顎状端部が環状表面手段を通過すると顎状端
部が内方の元の位置へ戻り、導管の掛止壁に当接し、導
管の抜止め作用をするよう構成されている。
、例えば特公昭６４−１０７１１号公報に示すように、
ハウジング（継手本体）に保持エレメントを挿入し、次
いで導管の挿入につれて導管の環状表面によって保持エ
レメントの顎状端部が外方へ押し開かれて導管の挿入を
可能とし、顎状端部が環状表面手段を通過すると顎状端
部が内方の元の位置へ戻り、導管の掛止壁に当接し、導
管の抜止め作用をするよう構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の配管用コネクタにあっては、導管の挿入時、保持具
の弾性爪片のスナップ動作を得るために、保持具の径が
導管の直径に比べ大きく必要であり、また長さも長くな
るため、継手本体が大型となり、狹い場所での配設が不
適である。また、配管取外し時の摘み用耳状端部が突出
しているため、他部品との干渉などにより、誤って配管
が外れる恐れがある等の問題点があった。
来の配管用コネクタにあっては、導管の挿入時、保持具
の弾性爪片のスナップ動作を得るために、保持具の径が
導管の直径に比べ大きく必要であり、また長さも長くな
るため、継手本体が大型となり、狹い場所での配設が不
適である。また、配管取外し時の摘み用耳状端部が突出
しているため、他部品との干渉などにより、誤って配管
が外れる恐れがある等の問題点があった。
【０００４】したがって、本発明の目的は主としてソケ
ット体の径及び幅を小さく、全長を短かくして配設に便
利で、導管の保持力が優れ、かつ誤って配管が外れるこ
とがない配管用コネクタを提供することである。
ット体の径及び幅を小さく、全長を短かくして配設に便
利で、導管の保持力が優れ、かつ誤って配管が外れるこ
とがない配管用コネクタを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の配管用コネクタにおいては、軸芯内部に先
端側の連結筒壁の流通孔に連る拡径した小径室及び段付
き拡径室を貫設し、前記拡径室の周壁部に切欠き窓を設
けてその後端周壁部を掛支壁とする継手本体の前記小径
室側にシールリング部材とその背後にブッシュ部材とを
内装せしめ、更に前記拡径室部にあって、掛支壁部にそ
の挿着方向に対向位置して一対の爪壁を突設した別体の
ソケット体をもって掛合せしめ、このような状態で導管
の接続状態下に前記爪壁によって継手本体の内部に組込
まれた導管の接続端部附近に設けた外方への環状膨出壁
部を係合して接続せしめるよう構成した配管用コネクタ
において、ソケット体は継手本体の外周面の後部側に被
着される環状筒壁とこの環状筒壁部の少くとも片端に環
壁を残してスリットにより周壁を円周方向に延びる弾性
アームとし、このアームの先端部の内側に、軸芯方向に
対して略直角に対向して突出しその後端部を後方への開
口テーパ面となす略四角形状の一対の爪壁とを設け、ま
た前記少くとも一方環壁の外周面に回転トルク受部を設
けて一体構造に形成せしめ、前記ソケット体の被着によ
る継手本体への掛支された状態において、この継手本体
側の前記切欠き窓部に位置してなるアーム部に設けた爪
壁の前面側を組込まれた導管の環状膨出壁部への係合面
とすると共に、その後面側を前記テーパ面と前記掛支壁
との掛支面とし、かつ、継手本体の外周面にも回転トル
ク受部を設け、ソケット体と継手本体とを相対的に回転
させることにより導管の環状膨出壁とソケット体の爪壁
との係合を解放するようにしたものである。
に、本発明の配管用コネクタにおいては、軸芯内部に先
端側の連結筒壁の流通孔に連る拡径した小径室及び段付
き拡径室を貫設し、前記拡径室の周壁部に切欠き窓を設
けてその後端周壁部を掛支壁とする継手本体の前記小径
室側にシールリング部材とその背後にブッシュ部材とを
内装せしめ、更に前記拡径室部にあって、掛支壁部にそ
の挿着方向に対向位置して一対の爪壁を突設した別体の
ソケット体をもって掛合せしめ、このような状態で導管
の接続状態下に前記爪壁によって継手本体の内部に組込
まれた導管の接続端部附近に設けた外方への環状膨出壁
部を係合して接続せしめるよう構成した配管用コネクタ
において、ソケット体は継手本体の外周面の後部側に被
着される環状筒壁とこの環状筒壁部の少くとも片端に環
壁を残してスリットにより周壁を円周方向に延びる弾性
アームとし、このアームの先端部の内側に、軸芯方向に
対して略直角に対向して突出しその後端部を後方への開
口テーパ面となす略四角形状の一対の爪壁とを設け、ま
た前記少くとも一方環壁の外周面に回転トルク受部を設
けて一体構造に形成せしめ、前記ソケット体の被着によ
る継手本体への掛支された状態において、この継手本体
側の前記切欠き窓部に位置してなるアーム部に設けた爪
壁の前面側を組込まれた導管の環状膨出壁部への係合面
とすると共に、その後面側を前記テーパ面と前記掛支壁
との掛支面とし、かつ、継手本体の外周面にも回転トル
ク受部を設け、ソケット体と継手本体とを相対的に回転
させることにより導管の環状膨出壁とソケット体の爪壁
との係合を解放するようにしたものである。
【０００６】
【作用】本発明は以上のように構成されているため、ソ
ケット体にあって環状筒壁部の少くとも片端に、環壁を
残して周壁を円周方向に延びる弾性アームとなしてその
先端部の内側に突出した略四角形状の一対の前記爪壁構
造並びにアームのなす該爪壁部での径方向への自在な拡
開機能によってソケット径を小径となすことができる。 従ってコネクタ本体を含む製品全体をコンパクトにし狹
い場所での配設を可能とすると共に、ソケット体の被着
を、後方からの爪壁部での僅かに開いた状態での押圧に
よって容易に行なうことができ、また導管の組付け時に
後方からの挿入に伴う膨出壁部での前記テーパ面への当
接により爪壁部が外方へ拡開し、次いで膨出壁部の通過
後アーム部の弾性により戻って前記爪壁と膨出壁が係合
するため迅速に行うこととなり、更にソケット体の係着
された状態にあって切欠き窓部に位置してなるアーム部
に設けた前記爪壁の前面側での膨出壁への係合構造によ
る爪壁での略四角形状の短寸の形状によって膨出壁部で
の弾発状の係合力を高めると共に、導管の引抜き方向の
力はソケット体が僅かに後方に摺動して掛支壁に当接し
て受けアーム部にかからないので“ヘタリ”の生ずる憂
いをなくすことができる。更に、ソケット体を継手本体
の軸上で回転した時、前記アーム部の先端壁及び継手本
体の切欠き窓の当接壁が爪壁の中心線に対し適当な角度
、即ち角度θの傾斜をもたせていると、弾性アームが径
方向外側に拡がり易く、導管は必要な時にコネクタから
取外し易くなる。また、対応する周面に設けた凸凹部か
らなるクリック構造によって導管に対するソケット体の
爪壁の係止ロック状態又はロック開放状態を保持して導
管の取外し動作を容易にし、且つ誤った取外しを防止す
ると共に、回転角度もストッパ構造等によって誤って廻
し過ぎることがないようにすることもできる。更にソケ
ット体又は継手本体にばね状部品を組み付けることによ
り回転トルクを回転完了附近で序々に上昇させ且つクリ
ック部が外れると自動的に復帰するよう構成できる。
ケット体にあって環状筒壁部の少くとも片端に、環壁を
残して周壁を円周方向に延びる弾性アームとなしてその
先端部の内側に突出した略四角形状の一対の前記爪壁構
造並びにアームのなす該爪壁部での径方向への自在な拡
開機能によってソケット径を小径となすことができる。 従ってコネクタ本体を含む製品全体をコンパクトにし狹
い場所での配設を可能とすると共に、ソケット体の被着
を、後方からの爪壁部での僅かに開いた状態での押圧に
よって容易に行なうことができ、また導管の組付け時に
後方からの挿入に伴う膨出壁部での前記テーパ面への当
接により爪壁部が外方へ拡開し、次いで膨出壁部の通過
後アーム部の弾性により戻って前記爪壁と膨出壁が係合
するため迅速に行うこととなり、更にソケット体の係着
された状態にあって切欠き窓部に位置してなるアーム部
に設けた前記爪壁の前面側での膨出壁への係合構造によ
る爪壁での略四角形状の短寸の形状によって膨出壁部で
の弾発状の係合力を高めると共に、導管の引抜き方向の
力はソケット体が僅かに後方に摺動して掛支壁に当接し
て受けアーム部にかからないので“ヘタリ”の生ずる憂
いをなくすことができる。更に、ソケット体を継手本体
の軸上で回転した時、前記アーム部の先端壁及び継手本
体の切欠き窓の当接壁が爪壁の中心線に対し適当な角度
、即ち角度θの傾斜をもたせていると、弾性アームが径
方向外側に拡がり易く、導管は必要な時にコネクタから
取外し易くなる。また、対応する周面に設けた凸凹部か
らなるクリック構造によって導管に対するソケット体の
爪壁の係止ロック状態又はロック開放状態を保持して導
管の取外し動作を容易にし、且つ誤った取外しを防止す
ると共に、回転角度もストッパ構造等によって誤って廻
し過ぎることがないようにすることもできる。更にソケ
ット体又は継手本体にばね状部品を組み付けることによ
り回転トルクを回転完了附近で序々に上昇させ且つクリ
ック部が外れると自動的に復帰するよう構成できる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。図１は本発明配管用コネクタの接続状態時の一部切
断平面図、図２は図１のＡ−Ａ矢視図、図３は係止ロッ
ク時における図１のＢ−Ｂ矢視図、図４はロック開放時
における図１のＢ−Ｂ矢視図である。図において、１は
継手本体であり、軸芯内部に先端側の樹脂チューブ或い
はゴムホース（図示せず）等の連結筒壁２の流通孔４に
連って拡径した小径室３′と、その後部に段付きの拡径
室３とを貫設し、かつ拡径室３のなす周壁部に切欠き窓
９を設けると共に、その後端周壁部を掛支壁１′とし、
また前記切欠き窓９の先端側外周面に、回転トルク受部
、例えばスパナー係止用の二面巾・六角部１″を設けて
成形してなるものである。そして小径室３′側にスペー
サーを介して複数個からなるゴム等の弾性シールリング
部材６と、その背後に好ましくは段付きのブッシュ部材
６′が挿着されている。
る。図１は本発明配管用コネクタの接続状態時の一部切
断平面図、図２は図１のＡ−Ａ矢視図、図３は係止ロッ
ク時における図１のＢ−Ｂ矢視図、図４はロック開放時
における図１のＢ−Ｂ矢視図である。図において、１は
継手本体であり、軸芯内部に先端側の樹脂チューブ或い
はゴムホース（図示せず）等の連結筒壁２の流通孔４に
連って拡径した小径室３′と、その後部に段付きの拡径
室３とを貫設し、かつ拡径室３のなす周壁部に切欠き窓
９を設けると共に、その後端周壁部を掛支壁１′とし、
また前記切欠き窓９の先端側外周面に、回転トルク受部
、例えばスパナー係止用の二面巾・六角部１″を設けて
成形してなるものである。そして小径室３′側にスペー
サーを介して複数個からなるゴム等の弾性シールリング
部材６と、その背後に好ましくは段付きのブッシュ部材
６′が挿着されている。
【０００８】８は継手本体１のなす段付き外周面の後部
側に被着される樹脂等の弾性材によるソケット体であり
、その被着される環状筒壁７と、この環状筒壁部にあっ
て片側又は両側に環壁７″（図示実施例では両側に設け
てある）を残してスリット１２により周壁を円周方向に
延びる弾性アーム７′となし、この弾性アームの先端部
の内側に、軸芯方向に対して略直角に対向位置して突出
し、その後端部を、導管Ｐの接続時に、この配管側の接
続端部附近に設けた外方への環状膨出壁Ｐ′部に当接す
る後方への開口したテーパ面５’となすブロック状から
なる一対の爪壁５を設け、かつ環壁７″のうち先端部側
の外周面に回転トルク受部、例えばスパナー用の二面巾
・六角部を形成して一体構造にしたものである。
側に被着される樹脂等の弾性材によるソケット体であり
、その被着される環状筒壁７と、この環状筒壁部にあっ
て片側又は両側に環壁７″（図示実施例では両側に設け
てある）を残してスリット１２により周壁を円周方向に
延びる弾性アーム７′となし、この弾性アームの先端部
の内側に、軸芯方向に対して略直角に対向位置して突出
し、その後端部を、導管Ｐの接続時に、この配管側の接
続端部附近に設けた外方への環状膨出壁Ｐ′部に当接す
る後方への開口したテーパ面５’となすブロック状から
なる一対の爪壁５を設け、かつ環壁７″のうち先端部側
の外周面に回転トルク受部、例えばスパナー用の二面巾
・六角部を形成して一体構造にしたものである。
【０００９】そして前記継手本体１に被着したソケット
体８の係着された状態にあって、この継手本体側の前記
切欠き窓９部に位置してなるアーム部の前記爪壁５の前
面側を組込まれた導管Ｐの環状膨出壁Ｐ′部への係合面
１０となし、他方の後面側を前記テーパ面５′と前記切
欠き窓９部での掛止壁１′との掛支面１１とする。そし
てソケット体８と継手本体１とを相対的に回転させるこ
とにより後述するように導管Ｐの環状膨出壁Ｐ′とソケ
ット体８の爪壁５との係合を解放することができる。ま
た、導管の取外しは手動で行ったりスパナ等の工具を用
いて行う。尚ソケット体８を継手本体１の軸上で回転し
た時、弾性アーム７′の先端壁１３及び継手本体の切欠
き窓９の当接壁１４は回転により相互に当接滑動し弾性
アーム７′が径方向外側に拡がり易いように角度をもた
せる。即ち取外し易さと導管Ｐの引抜き強度等を考慮し
て爪壁５の中心線に対して５〜３０°、好ましくは１５
°程度の角度θの傾斜をもたせる（図２参照）と導管Ｐ
を必要時に取外すことが容易となる。尚角度θを大きく
すると先端壁１３と当接壁１４の間が滑り易くなるため
弾性アーム７′が開き易くなり、環状膨出壁Ｐ′と係合
面１０の当接面積が減少して強度が低下することになる
。さらにソケット体８と継手本体１との間の回転方向の
位置決めをするため継手本体１のなす段付き外周面の後
部側に凸部又は凹部を、またソケット体８の環壁７″の
内周面に対応する位置に凹部又は凸部を設けたクリック
部１５として構成してもよい。
体８の係着された状態にあって、この継手本体側の前記
切欠き窓９部に位置してなるアーム部の前記爪壁５の前
面側を組込まれた導管Ｐの環状膨出壁Ｐ′部への係合面
１０となし、他方の後面側を前記テーパ面５′と前記切
欠き窓９部での掛止壁１′との掛支面１１とする。そし
てソケット体８と継手本体１とを相対的に回転させるこ
とにより後述するように導管Ｐの環状膨出壁Ｐ′とソケ
ット体８の爪壁５との係合を解放することができる。ま
た、導管の取外しは手動で行ったりスパナ等の工具を用
いて行う。尚ソケット体８を継手本体１の軸上で回転し
た時、弾性アーム７′の先端壁１３及び継手本体の切欠
き窓９の当接壁１４は回転により相互に当接滑動し弾性
アーム７′が径方向外側に拡がり易いように角度をもた
せる。即ち取外し易さと導管Ｐの引抜き強度等を考慮し
て爪壁５の中心線に対して５〜３０°、好ましくは１５
°程度の角度θの傾斜をもたせる（図２参照）と導管Ｐ
を必要時に取外すことが容易となる。尚角度θを大きく
すると先端壁１３と当接壁１４の間が滑り易くなるため
弾性アーム７′が開き易くなり、環状膨出壁Ｐ′と係合
面１０の当接面積が減少して強度が低下することになる
。さらにソケット体８と継手本体１との間の回転方向の
位置決めをするため継手本体１のなす段付き外周面の後
部側に凸部又は凹部を、またソケット体８の環壁７″の
内周面に対応する位置に凹部又は凸部を設けたクリック
部１５として構成してもよい。
【００１０】前記クリック部１５を構成する各凹凸部は
ソケット体８の回転により互いに係合して導管Ｐに対す
る爪壁５の係止ロック（図３）、又はロック開放（図４
）を保持して導管Ｐの取外し動作を容易にすると共に、
誤って取外されることを防止する。なお、導管の取外し
にスパナ等を用いて、ソケット体８を回し過ぎて爪が継
手本体１の穴から外れることのないよう、ソケット体８
と継手本体１との間に必要以上の回転ができないようソ
ケット体８と継手本体１との間に図５に示すようなスト
ッパ１６とストッパ受け用の溝１７を設けるとよい。さ
らにソケット体８の戻りをより確実に行なうために図６
に示すように、ソケット体８又は継手本体１（図示せず
）にばね状部品１８を弾発状に組み付けることもできる
。
ソケット体８の回転により互いに係合して導管Ｐに対す
る爪壁５の係止ロック（図３）、又はロック開放（図４
）を保持して導管Ｐの取外し動作を容易にすると共に、
誤って取外されることを防止する。なお、導管の取外し
にスパナ等を用いて、ソケット体８を回し過ぎて爪が継
手本体１の穴から外れることのないよう、ソケット体８
と継手本体１との間に必要以上の回転ができないようソ
ケット体８と継手本体１との間に図５に示すようなスト
ッパ１６とストッパ受け用の溝１７を設けるとよい。さ
らにソケット体８の戻りをより確実に行なうために図６
に示すように、ソケット体８又は継手本体１（図示せず
）にばね状部品１８を弾発状に組み付けることもできる
。
【００１１】
【発明の効果】本発明は上述したように、特にソケット
体８の環状筒壁７の少くとも片端に環壁７″を残して周
壁を円周方向に延びる弾性アーム７′の先端部の内側に
突出する略四角形状の一対の前記爪壁５をもって形成せ
しめ、アーム７′のなす該爪壁部での径方向への自在な
拡開機能と、ソケット体８の被着された状態にあって切
欠き窓９での前記爪壁面により膨出壁Ｐ′部への係合構
造となして構成するため、略四角形状の短寸の前記爪壁
５構造によってソケット体８を小径となすことができ、
従って継手本体１を含む製品全体をコンパクトとなし狹
い場所での配設に際して支障なく容易に行うことができ
る。また、爪壁部材はブロック状で剛性が高く、導管と
の保持力が優れ、その上、爪壁の中心線に対してアーム
部の先端壁１３と切欠き窓９の当接壁１４が角度θの傾
斜をもっているためソケット体８の回転によりコネクタ
から導管Ｐを容易に取外せ、また、対応する周面に設け
た凸凹部からなるクリック１５構造によって導管に対す
るソケット体８の爪壁５の係止ロック状態又はロック開
放状態を保持して導管Ｐの取外し動作を容易にし、且つ
誤った取外しを防止すると共に、ソケット体の回転角度
を制限したので、誤って廻し過ぎることがなく、更にソ
ケット体８又は継手本体１にばね状部品を組み付けるこ
とにより回転トルクを序々に上昇させ且つクリック１５
部が外れると自動的に復帰するよう構成でき、長期に亘
り充分に気密性を保持して信頼性の高い安定した接続を
維持することができる等、極めて有用な配管用コネクタ
が得られる。
体８の環状筒壁７の少くとも片端に環壁７″を残して周
壁を円周方向に延びる弾性アーム７′の先端部の内側に
突出する略四角形状の一対の前記爪壁５をもって形成せ
しめ、アーム７′のなす該爪壁部での径方向への自在な
拡開機能と、ソケット体８の被着された状態にあって切
欠き窓９での前記爪壁面により膨出壁Ｐ′部への係合構
造となして構成するため、略四角形状の短寸の前記爪壁
５構造によってソケット体８を小径となすことができ、
従って継手本体１を含む製品全体をコンパクトとなし狹
い場所での配設に際して支障なく容易に行うことができ
る。また、爪壁部材はブロック状で剛性が高く、導管と
の保持力が優れ、その上、爪壁の中心線に対してアーム
部の先端壁１３と切欠き窓９の当接壁１４が角度θの傾
斜をもっているためソケット体８の回転によりコネクタ
から導管Ｐを容易に取外せ、また、対応する周面に設け
た凸凹部からなるクリック１５構造によって導管に対す
るソケット体８の爪壁５の係止ロック状態又はロック開
放状態を保持して導管Ｐの取外し動作を容易にし、且つ
誤った取外しを防止すると共に、ソケット体の回転角度
を制限したので、誤って廻し過ぎることがなく、更にソ
ケット体８又は継手本体１にばね状部品を組み付けるこ
とにより回転トルクを序々に上昇させ且つクリック１５
部が外れると自動的に復帰するよう構成でき、長期に亘
り充分に気密性を保持して信頼性の高い安定した接続を
維持することができる等、極めて有用な配管用コネクタ
が得られる。
【図１】本発明配管用コネクタの接続状態時の一部切断
平面図である。
平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】係止ロック時における図１のＢ−Ｂ矢視図であ
る。
る。
【図４】ロック開放時における同じくＢ−Ｂ矢視図であ
る。
る。
【図５】クリック構造の他の実施例を示す要部の平面図
である。
である。
【図６】クリック構造の更に他の実施例の平面図である
。
。
１ 継手本体
１′ 掛支壁
２ 連結筒壁
３ 拡径室
３′ 小径室
４ 流通孔
５ 爪壁
５′ テーパ面
６ シールリング部材
６′ ブッシュ部材
７ 環状筒壁
７′ アーム
７″ 環壁
８ ソケット体
９ 切欠き窓
１０ 係合面
１１ 掛支面
１２ スリット
１３ 先端壁
１４ 当接壁
１５ クリック
１６ ストッパ
１７ 溝
１８ ばね状部品
Ｐ 導管
Ｐ′ 環状膨出壁
Claims (6)
- 【請求項１】 軸芯内部に先端側の連結筒壁の流通孔
に連る拡径した小径室及び段付き拡径室とを貫設し、前
記拡径室の周壁部に切欠き窓を設けてその後端周壁部を
掛支壁とする継手本体の前記小径室側にシールリング部
材とその背後にブッシュ部材とを内装せしめ、更に前記
拡径室部にあって、掛支壁部にその挿着方向に対向位置
して一対の爪壁を突設した別体のソケット体を掛合せし
め、かかる状態で導管の接続状態下に前記爪壁によって
継手本体の内部に組込まれた該導管の接続端部附近に設
けた外方への環状膨出壁部を係合して接続せしめるよう
構成した配管用コネクタにおいて、前記ソケット体（８
） は継手本体（１） の外周面の後部側に被着される
環状筒壁（７） と該環状筒壁部にあって少くとも片端
に環壁（７”）を残してスリット（１２）により周壁を
円周方向に延びる弾性アーム（７’）となし、該アーム
の先端部の内側に、軸芯方向に対して略直角に対向位置
して突出しその後端部を後方へ開口したテーパ面（５’
）となす略四角形状の一対の爪壁（５） とを設け、ま
た少くとも一方の環壁（７”）の外周面に回動トルク受
部を設けて一体構造に形成せしめ、前記ソケット体（８
） の被着による継手本体（１） への掛支された状態
にあって、該継手本体側の前記切欠き窓（９） 部に位
置してなるアーム（７’）部に設けた爪壁（５） の前
面側を組込まれた導管（Ｐ） の環状膨出壁（Ｐ’）部
への係合面（１０）となすと共に、その後面側を前記テ
ーパ面（５’）と前記掛支壁（１’）との掛支面（１１
）となし、かつ継手本体（１）の外周面にも回転トルク
受部を設け、ソケット体（８）と継手本体（１） とを
相対的に回転させることにより導管の環状膨出壁とソケ
ット体の爪壁との係合を解放するように構成した配管用
コネクタ。 - 【請求項２】 前記アーム（７’）部の先端壁（１３
）と継手本体（１） の切欠き窓（９） の当接壁（１
４）は爪壁（５） の中心線に対しθの角度を有する請
求項１記載の配管用コネクタ。 - 【請求項３】 前記角度（θ）は５〜３０°の範囲で
ある請求項２記載の配管用コネクタ。 - 【請求項４】 前記ソケット体（８） と継手本体（
１） との間には更にクリック部（１５）を設けた請求
項１記載の配管用コネクタ。 - 【請求項５】 前記ソケット体（８） にソケット体
と相対する継手本体の間にストッパとストッパ受けとを
設けてソケット体の回転角度を制限した請求項４記載の
配管用コネクタ。 - 【請求項６】 前記ソケット体（８） の回転角度を
制限したストッパにばね状部品（１８）を取付けた請求
項４記載の配管用コネクタ。
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