JPH04352673A - 真空予冷用保冷容器 - Google Patents
真空予冷用保冷容器Info
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- JPH04352673A JPH04352673A JP3152426A JP15242691A JPH04352673A JP H04352673 A JPH04352673 A JP H04352673A JP 3152426 A JP3152426 A JP 3152426A JP 15242691 A JP15242691 A JP 15242691A JP H04352673 A JPH04352673 A JP H04352673A
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- Japan
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- container
- lid
- outside
- precooling
- air
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B20/00—Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps
Landscapes
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、野菜、果物等の被予冷
物を入れて閉蓋した状態のまま、真空チャンバー内を減
圧させることで、被予冷物の予冷を可能とするとともに
、予冷後、真空チャンバー内を復圧させることで、容器
内を再度大気圧に戻すのを可能にした真空予冷用保冷容
器に関する。
物を入れて閉蓋した状態のまま、真空チャンバー内を減
圧させることで、被予冷物の予冷を可能とするとともに
、予冷後、真空チャンバー内を復圧させることで、容器
内を再度大気圧に戻すのを可能にした真空予冷用保冷容
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、真空予冷法で用いられる保冷容器
としては、例えば図８に示すような合成樹脂発泡体から
作成された容器本体Ａと蓋体Ｂからなる容器の適所に、
図示したものでは蓋体Ｂに直径１０ｍｍ程度の通気用の
貫通口Ｃを設けたものがある。又、本出願人は先に実公
昭６３−６１６号で示される容器本体と蓋体の接合部に
オリフィス効果を有する開口部を設けた保冷容器を提案
している。
としては、例えば図８に示すような合成樹脂発泡体から
作成された容器本体Ａと蓋体Ｂからなる容器の適所に、
図示したものでは蓋体Ｂに直径１０ｍｍ程度の通気用の
貫通口Ｃを設けたものがある。又、本出願人は先に実公
昭６３−６１６号で示される容器本体と蓋体の接合部に
オリフィス効果を有する開口部を設けた保冷容器を提案
している。
【０００３】そして、これら容器の容器本体内に野菜、
果物等の被予冷物を入れて蓋体で閉止し、このまま真空
チャンバー内に置き、この真空チャンバー内を、例えば
５ｍｍＨｇ程度に減圧させることで、通気用の貫通口又
は開口部を通じて容器内の空気を強制排気させ、被予冷
物の持っている水分の一部を蒸発させて気化潜熱を奪い
、被予冷物を予冷するものである。
果物等の被予冷物を入れて蓋体で閉止し、このまま真空
チャンバー内に置き、この真空チャンバー内を、例えば
５ｍｍＨｇ程度に減圧させることで、通気用の貫通口又
は開口部を通じて容器内の空気を強制排気させ、被予冷
物の持っている水分の一部を蒸発させて気化潜熱を奪い
、被予冷物を予冷するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前者の保冷
容器では、真空チャンバー内を復圧させて容器内を大気
圧に戻した時点から、通気用の貫通口が大径なため、こ
の貫通口を通じて容器内外に自由な空気の流動が起こっ
て、予冷した被予冷物の温度が徐々に昇温して予冷効果
が損なわれたり、被予冷物に酸素が供給されて鮮度が低
下するという問題がある。こうした問題を解消しようと
すれば、予冷操作後、通気用の貫通口を外部からテープ
等で封着等しなければならないが、これの作業は多大な
手間がかかり大きな問題となっているのが現状である。 又、後者の保冷容器は、従来の一般技術を大幅に改良し
て、予冷操作後の開口部のテープ等による封着作業等を
不要とし、作業量の削減を達成して工業的に大いに注目
されている。しかし、その開口部の構成上、オリフィス
形状の選定に多くのトライアンドエラーを必要とし、し
かもオリフィス効果を持った開口部の実質的距離を長く
するのが容器の大きさや厚みとの関係から制約を生じや
すいという問題がある。
容器では、真空チャンバー内を復圧させて容器内を大気
圧に戻した時点から、通気用の貫通口が大径なため、こ
の貫通口を通じて容器内外に自由な空気の流動が起こっ
て、予冷した被予冷物の温度が徐々に昇温して予冷効果
が損なわれたり、被予冷物に酸素が供給されて鮮度が低
下するという問題がある。こうした問題を解消しようと
すれば、予冷操作後、通気用の貫通口を外部からテープ
等で封着等しなければならないが、これの作業は多大な
手間がかかり大きな問題となっているのが現状である。 又、後者の保冷容器は、従来の一般技術を大幅に改良し
て、予冷操作後の開口部のテープ等による封着作業等を
不要とし、作業量の削減を達成して工業的に大いに注目
されている。しかし、その開口部の構成上、オリフィス
形状の選定に多くのトライアンドエラーを必要とし、し
かもオリフィス効果を持った開口部の実質的距離を長く
するのが容器の大きさや厚みとの関係から制約を生じや
すいという問題がある。
【０００５】このような従来の改良が望まれる点に鑑み
て、本発明者は、野菜、果物等の被予冷物を容器内に入
れて閉蓋した状態のまま、被予冷物の予冷を可能とし、
被予冷物の予冷後、容器内外の連通部をテープ等で封着
等しなくとも、容器内外の自由な空気の流動を遮断でき
、被予冷物の鮮度を長時間にわたって保持可能な改良さ
れた保冷容器の開発に着手してきた。
て、本発明者は、野菜、果物等の被予冷物を容器内に入
れて閉蓋した状態のまま、被予冷物の予冷を可能とし、
被予冷物の予冷後、容器内外の連通部をテープ等で封着
等しなくとも、容器内外の自由な空気の流動を遮断でき
、被予冷物の鮮度を長時間にわたって保持可能な改良さ
れた保冷容器の開発に着手してきた。
【０００６】そして、本発明者は、ある面に薄く付着し
た空気層はその周囲を完全に真空状態としても取除くこ
とができないとされる境膜理論に基づき、この薄く付着
した空気層とその外側を流動する空気の間に生じる境膜
摩擦抵抗及び空気が流動する際に生じる粘性抵抗を利用
することに思い到った。その後、種々の実験を重ねた結
果、本発明に到達したのである。
た空気層はその周囲を完全に真空状態としても取除くこ
とができないとされる境膜理論に基づき、この薄く付着
した空気層とその外側を流動する空気の間に生じる境膜
摩擦抵抗及び空気が流動する際に生じる粘性抵抗を利用
することに思い到った。その後、種々の実験を重ねた結
果、本発明に到達したのである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このようにして、本発明
の請求項１では、合成樹脂発泡体から作成された容器本
体と蓋体からなる容器の適所に、閉蓋時に容器の内外を
連通させる断面積が２０〜８０ｍｍ２ で、長さが５０
〜２００ｍｍの範囲内の通気用連通部を設けた真空予冷
用保冷容器を構成した。そして、請求項２では、通気用
連通部が、容器本体と蓋体の接合部の長さ方向に相対向
させて平行にし、その一方の端部同士を連結させて設け
た凹溝とこの凹溝の平行になった他方のそれぞれの端部
から容器内と容器外に向けて設けた内面側開口と外面側
開口から構成されることを例示した。
の請求項１では、合成樹脂発泡体から作成された容器本
体と蓋体からなる容器の適所に、閉蓋時に容器の内外を
連通させる断面積が２０〜８０ｍｍ２ で、長さが５０
〜２００ｍｍの範囲内の通気用連通部を設けた真空予冷
用保冷容器を構成した。そして、請求項２では、通気用
連通部が、容器本体と蓋体の接合部の長さ方向に相対向
させて平行にし、その一方の端部同士を連結させて設け
た凹溝とこの凹溝の平行になった他方のそれぞれの端部
から容器内と容器外に向けて設けた内面側開口と外面側
開口から構成されることを例示した。
【０００８】
【作用】而して、こうした保冷容器の容器本体内に野菜
、果物等の被予冷物を入れて蓋体で閉止し、これをその
まま真空チャンバー内に置き、この真空チャンバー内を
減圧させることで、容器内の空気を通気用連通部を通じ
て外部に強制排気させ、被予冷物の持っている水分の一
部を蒸発させて気化潜熱を奪い、被予冷物を予冷する。 そして、この閉蓋状態の容器内を減圧させる過程では、
通気用連通部を構成する壁面に薄く付着して流動するこ
とのない空気層とここを流動する空気の間に生じる境膜
摩擦抵抗及びここを空気が流動する際に生じる粘性抵抗
に抗して、容器内の強制排気が行われる。この予冷操作
の後、真空チャンバー内を復圧させると、容器外の空気
が前記したのと逆に通気用連通部を通じて、容器内に流
入する。そして、容器内外の圧力がほぼ同圧になった後
には、容器内に空気が充満し、しかも容器内の空気は温
度が低くなって密度が高くなり、一方外部の空気は温度
が高くて密度が低いことから、容器の内外に空気が流動
しにくくなり、更には通気用連通部によって発揮される
境膜摩擦抵抗及び粘性抵抗の作用によって、容器内外の
自由な空気の流動が実質的に遮断され、被予冷物の鮮度
が長時間にわたって保持される。
、果物等の被予冷物を入れて蓋体で閉止し、これをその
まま真空チャンバー内に置き、この真空チャンバー内を
減圧させることで、容器内の空気を通気用連通部を通じ
て外部に強制排気させ、被予冷物の持っている水分の一
部を蒸発させて気化潜熱を奪い、被予冷物を予冷する。 そして、この閉蓋状態の容器内を減圧させる過程では、
通気用連通部を構成する壁面に薄く付着して流動するこ
とのない空気層とここを流動する空気の間に生じる境膜
摩擦抵抗及びここを空気が流動する際に生じる粘性抵抗
に抗して、容器内の強制排気が行われる。この予冷操作
の後、真空チャンバー内を復圧させると、容器外の空気
が前記したのと逆に通気用連通部を通じて、容器内に流
入する。そして、容器内外の圧力がほぼ同圧になった後
には、容器内に空気が充満し、しかも容器内の空気は温
度が低くなって密度が高くなり、一方外部の空気は温度
が高くて密度が低いことから、容器の内外に空気が流動
しにくくなり、更には通気用連通部によって発揮される
境膜摩擦抵抗及び粘性抵抗の作用によって、容器内外の
自由な空気の流動が実質的に遮断され、被予冷物の鮮度
が長時間にわたって保持される。
【０００９】
【実施例】本発明に係る真空予冷用保冷容器の具体例を
添付の図面に基づき更に説明する。
添付の図面に基づき更に説明する。
【００１０】図中１、２は合成樹脂発泡体から作成され
た容器本体と蓋体である。この保冷容器では、容器本体
１に蓋体２を気密状態で閉止できるように、その両者の
接合部に嵌合構造を設けている。図示した実施例では、
図１、図２に示すように容器本体１の側板３上面の内面
側に沿って凸条４を容器の全周に設けるとともに、蓋体
２の下面外周にこの凸条４に嵌合される凹条５を同じく
その全周に設けている。そして、この容器を閉蓋したと
きには、容器本体１側の凸条４に蓋体２側の凹条５が嵌
合されるのであるが、このとき両者の接合部間に閉蓋時
に容器の内外を連通させる通気用連通部６が形成される
。この通気用連通部６は蓋体２の各辺にそれぞれ一箇所
づつ、四箇所設けられているが、それはその各辺のほぼ
中央から接合部の長さ方向に沿った側方に相対向させて
平行にし、その側方側の一方の端部同士を連結させて設
けた凹溝７とこの凹溝７の平行になったその中央側の他
方の端部から容器内と容器外に向けて設けた内面側開口
８と外面側開口９から構成されている。そして、この通
気用連通部６を構成する凹溝７は、図３、図４に示すよ
うに蓋体２下面の凹条５外側の各辺のほぼ中央から側方
に延び、その端部から直交して蓋体２内部側に凹条５外
側、凹条５外側面から凹条５底面のほぼ中央に延び、更
にその端部から直交して凹条５底面のほぼ中央を折返し
、各辺のほぼ中央で直交して蓋体２内部側に凹条５底面
から凹条５内側面に向けて設け、又内面側開口８は凹溝
７に連通させて凹条５内側面を凹設させて設けるととも
に、外面側開口９は同じく凹溝７に連通させて蓋体２下
面の凹条５外側を凹設させて設けている。即ち、この図
示した実施例では、外面側開口９の背後に内面側開口８
が位置している。これら凹溝７、内面側開口８、外面側
開口９のそれぞれの断面積は２０〜８０ｍｍ２ 、好ま
しくは３０〜５０ｍｍ２ 、又これらの合計長さは５０
〜２００ｍｍ、好ましくは１００〜１５０ｍｍの範囲内
にそれぞれ形成されている。これにより、容器内外に圧
力差がない場合には、境膜摩擦抵抗及び粘性抵抗の作用
によって、容器内外の自由な空気の流動が実質的に遮断
されるようにしている。ここで、通気用連通部６の断面
積が８０ｍｍ２ を超える場合には、予冷操作や復圧操
作がしやすいものの、予冷操作後、温度が低くなって密
度が大きくなった容器内の空気が温度が高くて密度の小
さい外部の空気と置換しやすくなり、早期に予冷効果が
損なわれるおそれがある。一方、通気用連通部６の断面
積が２０ｍｍ２ より小さい場合には、容器内の空気の
排気に抵抗が大きくなり真空予冷法による予冷操作がし
にくくなって、予冷操作にかかる時間が長くなる傾向に
なり、更には予冷が不充分になるおそれがある。又、通
気用連通部６の長さが２００ｍｍを超える場合も又同様
のことが言える。一方、通気用連通部６の長さが５０ｍ
ｍより小さい場合には、容器内外の空気が置換されやす
くなる。そして、工業的に利用する場合、予冷操作にか
かる時間、容器内外の空気の置換困難性を考慮して、通
気用連通部６の断面積は３０〜５０ｍｍ２ 、又その長
さは１００〜１５０ｍｍの範囲内にあるのが好ましいと
いう結果が種々の実験を重ねてわかった。
た容器本体と蓋体である。この保冷容器では、容器本体
１に蓋体２を気密状態で閉止できるように、その両者の
接合部に嵌合構造を設けている。図示した実施例では、
図１、図２に示すように容器本体１の側板３上面の内面
側に沿って凸条４を容器の全周に設けるとともに、蓋体
２の下面外周にこの凸条４に嵌合される凹条５を同じく
その全周に設けている。そして、この容器を閉蓋したと
きには、容器本体１側の凸条４に蓋体２側の凹条５が嵌
合されるのであるが、このとき両者の接合部間に閉蓋時
に容器の内外を連通させる通気用連通部６が形成される
。この通気用連通部６は蓋体２の各辺にそれぞれ一箇所
づつ、四箇所設けられているが、それはその各辺のほぼ
中央から接合部の長さ方向に沿った側方に相対向させて
平行にし、その側方側の一方の端部同士を連結させて設
けた凹溝７とこの凹溝７の平行になったその中央側の他
方の端部から容器内と容器外に向けて設けた内面側開口
８と外面側開口９から構成されている。そして、この通
気用連通部６を構成する凹溝７は、図３、図４に示すよ
うに蓋体２下面の凹条５外側の各辺のほぼ中央から側方
に延び、その端部から直交して蓋体２内部側に凹条５外
側、凹条５外側面から凹条５底面のほぼ中央に延び、更
にその端部から直交して凹条５底面のほぼ中央を折返し
、各辺のほぼ中央で直交して蓋体２内部側に凹条５底面
から凹条５内側面に向けて設け、又内面側開口８は凹溝
７に連通させて凹条５内側面を凹設させて設けるととも
に、外面側開口９は同じく凹溝７に連通させて蓋体２下
面の凹条５外側を凹設させて設けている。即ち、この図
示した実施例では、外面側開口９の背後に内面側開口８
が位置している。これら凹溝７、内面側開口８、外面側
開口９のそれぞれの断面積は２０〜８０ｍｍ２ 、好ま
しくは３０〜５０ｍｍ２ 、又これらの合計長さは５０
〜２００ｍｍ、好ましくは１００〜１５０ｍｍの範囲内
にそれぞれ形成されている。これにより、容器内外に圧
力差がない場合には、境膜摩擦抵抗及び粘性抵抗の作用
によって、容器内外の自由な空気の流動が実質的に遮断
されるようにしている。ここで、通気用連通部６の断面
積が８０ｍｍ２ を超える場合には、予冷操作や復圧操
作がしやすいものの、予冷操作後、温度が低くなって密
度が大きくなった容器内の空気が温度が高くて密度の小
さい外部の空気と置換しやすくなり、早期に予冷効果が
損なわれるおそれがある。一方、通気用連通部６の断面
積が２０ｍｍ２ より小さい場合には、容器内の空気の
排気に抵抗が大きくなり真空予冷法による予冷操作がし
にくくなって、予冷操作にかかる時間が長くなる傾向に
なり、更には予冷が不充分になるおそれがある。又、通
気用連通部６の長さが２００ｍｍを超える場合も又同様
のことが言える。一方、通気用連通部６の長さが５０ｍ
ｍより小さい場合には、容器内外の空気が置換されやす
くなる。そして、工業的に利用する場合、予冷操作にか
かる時間、容器内外の空気の置換困難性を考慮して、通
気用連通部６の断面積は３０〜５０ｍｍ２ 、又その長
さは１００〜１５０ｍｍの範囲内にあるのが好ましいと
いう結果が種々の実験を重ねてわかった。
【００１１】而して、こうした保冷容器の容器本体１内
に野菜、果物等の被予冷物を入れて蓋体２で閉止し、こ
れをそのまま真空チャンバー内に置き、この真空チャン
バー内を、例えば５ｍｍＨｇ程度に減圧させることで、
容器内の空気を凹溝７、内面側開口８、外面側開口９か
ら構成される通気用連通部６を通じて外部に強制排気さ
せ、被予冷物の持っている水分の一部を蒸発させて気化
潜熱を奪い、被予冷物を、例えば２〜５℃程度に予冷す
る。 そして、閉蓋状態の容器内を減圧させる過程では、通気
用連通部６を構成する壁面に薄く付着して流動すること
のない空気層とここを流動する空気の間に生じる境膜摩
擦抵抗及びここを空気が流動する際に生じる粘性抵抗に
抗して、容器内の強制排気が行われる。この予冷操作の
後、真空チャンバー内を復圧させると、容器外の空気が
前記したのと逆に通気用連通部６を通じて、容器内に流
入する。そして、容器内外の圧力がほぼ同圧になった後
には、容器内に空気が充満し、しかも容器内の空気は温
度が低くなって密度が高くなり、一方外部の空気は温度
が高くて密度が低いことから、容器の内外に空気が流動
しにくくなり、更には通気用連通部６によって発揮され
る境膜摩擦抵抗及び粘性抵抗の作用によって、容器内外
の自由な空気の流動が実質的に遮断され、被予冷物の鮮
度が長時間にわたって保持される。
に野菜、果物等の被予冷物を入れて蓋体２で閉止し、こ
れをそのまま真空チャンバー内に置き、この真空チャン
バー内を、例えば５ｍｍＨｇ程度に減圧させることで、
容器内の空気を凹溝７、内面側開口８、外面側開口９か
ら構成される通気用連通部６を通じて外部に強制排気さ
せ、被予冷物の持っている水分の一部を蒸発させて気化
潜熱を奪い、被予冷物を、例えば２〜５℃程度に予冷す
る。 そして、閉蓋状態の容器内を減圧させる過程では、通気
用連通部６を構成する壁面に薄く付着して流動すること
のない空気層とここを流動する空気の間に生じる境膜摩
擦抵抗及びここを空気が流動する際に生じる粘性抵抗に
抗して、容器内の強制排気が行われる。この予冷操作の
後、真空チャンバー内を復圧させると、容器外の空気が
前記したのと逆に通気用連通部６を通じて、容器内に流
入する。そして、容器内外の圧力がほぼ同圧になった後
には、容器内に空気が充満し、しかも容器内の空気は温
度が低くなって密度が高くなり、一方外部の空気は温度
が高くて密度が低いことから、容器の内外に空気が流動
しにくくなり、更には通気用連通部６によって発揮され
る境膜摩擦抵抗及び粘性抵抗の作用によって、容器内外
の自由な空気の流動が実質的に遮断され、被予冷物の鮮
度が長時間にわたって保持される。
【００１２】次に、容器内に入れた被予冷物を真空予冷
法による予冷操作で予冷した後の保冷性能を、種々の容
器について比較実験した結果を図７に示している。この
実験結果については、縦軸に温度℃、横軸に時間ｈｒを
表わしている。そして、図中■は図１に示す容器と同態
様の発泡ポリスチレン５５倍成形品よりなる外寸法が長
さ４４５ｍｍ、幅３３５ｍｍ、高さ１７５ｍｍ、内寸法
が長さ４０５ｍｍ、幅２９５ｍｍ、高さ１３５ｍｍ、即
ち肉厚が全て２０ｍｍの容器の容器本体１と蓋体２の接
合部の一方に通気用連通部６を図５に示すように凹溝７
の幅ａを６ｍｍ、高さを６ｍｍ、その全体長さｂを１０
０ｍｍとするとともに、内面側開口８の幅ｃを２０ｍｍ
、高さ２ｍｍ、長さｄを１５ｍｍ、又外面側開口９の幅
ｅを２０ｍｍ、高さを２ｍｍ、長さｆを８ｍｍにそれぞ
れして各辺にそれぞれ一箇所づつ、四箇所設けた本発明
に係る保冷容器、■は図６に示す表層がクラフトＫ２２
０、中芯がＳＣＰ１２５、裏層がクラフトＫ２５０のＡ
フルートからなる内寸法が長さ４０５ｍｍ、幅２９５ｍ
ｍ、高さ１３５ｍｍでその短辺側の両側面に幅７０ｍｍ
、高さ３０ｍｍの把手穴が設けられた段ボール箱、■は
■に示す容器と同様、発泡ポリスチレン５５倍成形品よ
りなる外寸法が長さ４４５ｍｍ、幅３３５ｍｍ、高さ１
７５ｍｍ、内寸法が長さ４０５ｍｍ、幅２９５ｍｍ、高
さ１３５ｍｍの容器の蓋体に直径１０ｍｍの通気用の貫
通口を四つ設けた従来の保冷容器を用いた場合をそれぞ
れ示している。こうした保冷容器、段ボール箱にそれぞ
れ中国野菜を３ｋｇ入れて予冷操作をした。その結果、
図７の比較実験データからも被予冷物の保冷性能が本発
明に係る■が顕著に優れるのがわかるのである。
法による予冷操作で予冷した後の保冷性能を、種々の容
器について比較実験した結果を図７に示している。この
実験結果については、縦軸に温度℃、横軸に時間ｈｒを
表わしている。そして、図中■は図１に示す容器と同態
様の発泡ポリスチレン５５倍成形品よりなる外寸法が長
さ４４５ｍｍ、幅３３５ｍｍ、高さ１７５ｍｍ、内寸法
が長さ４０５ｍｍ、幅２９５ｍｍ、高さ１３５ｍｍ、即
ち肉厚が全て２０ｍｍの容器の容器本体１と蓋体２の接
合部の一方に通気用連通部６を図５に示すように凹溝７
の幅ａを６ｍｍ、高さを６ｍｍ、その全体長さｂを１０
０ｍｍとするとともに、内面側開口８の幅ｃを２０ｍｍ
、高さ２ｍｍ、長さｄを１５ｍｍ、又外面側開口９の幅
ｅを２０ｍｍ、高さを２ｍｍ、長さｆを８ｍｍにそれぞ
れして各辺にそれぞれ一箇所づつ、四箇所設けた本発明
に係る保冷容器、■は図６に示す表層がクラフトＫ２２
０、中芯がＳＣＰ１２５、裏層がクラフトＫ２５０のＡ
フルートからなる内寸法が長さ４０５ｍｍ、幅２９５ｍ
ｍ、高さ１３５ｍｍでその短辺側の両側面に幅７０ｍｍ
、高さ３０ｍｍの把手穴が設けられた段ボール箱、■は
■に示す容器と同様、発泡ポリスチレン５５倍成形品よ
りなる外寸法が長さ４４５ｍｍ、幅３３５ｍｍ、高さ１
７５ｍｍ、内寸法が長さ４０５ｍｍ、幅２９５ｍｍ、高
さ１３５ｍｍの容器の蓋体に直径１０ｍｍの通気用の貫
通口を四つ設けた従来の保冷容器を用いた場合をそれぞ
れ示している。こうした保冷容器、段ボール箱にそれぞ
れ中国野菜を３ｋｇ入れて予冷操作をした。その結果、
図７の比較実験データからも被予冷物の保冷性能が本発
明に係る■が顕著に優れるのがわかるのである。
【００１３】通常、こうした保冷容器では、野菜、果物
等の被予冷物を１〜６ｋｇ程度（特に２〜５Ｋｇが多用
される。） 入れて予冷操作を行っているが、内部に入
れる被予冷物の量や予冷するのに必要な蒸発水分量によ
って、通気用連通部６の断面積の大きさ、長さ、又設け
る数が適宜設定されるのであるが、ごく普通に行われる
３０〜４５分程度の予冷操作時間を例にとって良好な具
体例を以下に例示している。
等の被予冷物を１〜６ｋｇ程度（特に２〜５Ｋｇが多用
される。） 入れて予冷操作を行っているが、内部に入
れる被予冷物の量や予冷するのに必要な蒸発水分量によ
って、通気用連通部６の断面積の大きさ、長さ、又設け
る数が適宜設定されるのであるが、ごく普通に行われる
３０〜４５分程度の予冷操作時間を例にとって良好な具
体例を以下に例示している。
【００１４】
【表１】
【００１５】この表からもわかるように容器内部に入れ
る被予冷物の量によって決定される蒸発水分量に応じて
、その量が多い場合には通気用連通部６の断面積を大き
くし、逆に少ない場合にはそれを小さくすればよい。 又、その断面積を大きくできない場合には、設ける数を
増すことで対処させる。
る被予冷物の量によって決定される蒸発水分量に応じて
、その量が多い場合には通気用連通部６の断面積を大き
くし、逆に少ない場合にはそれを小さくすればよい。 又、その断面積を大きくできない場合には、設ける数を
増すことで対処させる。
【００１６】図示した実施例のように、凹溝７を折返し
た平行状に形成して外面側開口９の背後に内面側開口８
を設ける他、凹溝７を容器の角部を間にはさむ位置関係
や直線状に設けて内面側開口８と外面側開口９の位置を
ずらせたり、容器本体１側に通気用連通部６を設けるこ
ともできる。又、容器本体１と蓋体２の間に設ける嵌合
構造についても種々のものが利用可能である。更に、内
面側開口８、外面側開口９は開口又はスリットに形成す
ることもできる。そして、通気用連通部６を設ける数は
その断面積の大きさとの関係で、適宜決定されるので特
に制限はないが、目詰まりを考えて二箇所以上、設ける
のが好ましいと言える。又、通気用連通部６は断面積を
大きくする場合、その長さを長くし、又断面積を小さく
する場合、その長さを短くすることで対処でき、前記し
たようにその設ける数や蒸発水分量との関係で、これら
通気用連通部６の断面積、長さを適宜決定することが考
慮される。更に、真空チャンバーの真空吸引能力の大小
によっても通気用連通部６の断面積、長さを適宜決定す
ることが好ましいと言える。
た平行状に形成して外面側開口９の背後に内面側開口８
を設ける他、凹溝７を容器の角部を間にはさむ位置関係
や直線状に設けて内面側開口８と外面側開口９の位置を
ずらせたり、容器本体１側に通気用連通部６を設けるこ
ともできる。又、容器本体１と蓋体２の間に設ける嵌合
構造についても種々のものが利用可能である。更に、内
面側開口８、外面側開口９は開口又はスリットに形成す
ることもできる。そして、通気用連通部６を設ける数は
その断面積の大きさとの関係で、適宜決定されるので特
に制限はないが、目詰まりを考えて二箇所以上、設ける
のが好ましいと言える。又、通気用連通部６は断面積を
大きくする場合、その長さを長くし、又断面積を小さく
する場合、その長さを短くすることで対処でき、前記し
たようにその設ける数や蒸発水分量との関係で、これら
通気用連通部６の断面積、長さを適宜決定することが考
慮される。更に、真空チャンバーの真空吸引能力の大小
によっても通気用連通部６の断面積、長さを適宜決定す
ることが好ましいと言える。
【００１７】そして、通気用連通部６は図示した実施例
のように凹溝７、内面側開口８、外面側開口９の組合せ
から構成する他、嵌合構造の間の隙間、内面側開口８、
外面側開口９の組合せから構成することもできる。又、
この他、パイプ材を容器内部に向けて立設させたり、貫
通口を設けたりすることも可能である。
のように凹溝７、内面側開口８、外面側開口９の組合せ
から構成する他、嵌合構造の間の隙間、内面側開口８、
外面側開口９の組合せから構成することもできる。又、
この他、パイプ材を容器内部に向けて立設させたり、貫
通口を設けたりすることも可能である。
【００１８】
【発明の効果】こうした本発明に係る真空予冷用保冷容
器では、内部に野菜、果物等の被予冷物を入れて閉蓋状
態のまま、予冷操作、又大気圧への復圧操作が可能とな
り、更には予冷後にテープ等による封着作業等が不要に
なることも相俟って、真空チャンバーを利用した真空予
冷法による予冷作業の顕著な効率化を図ることができる
。又、予冷後には、容器内に空気を充満させて復圧させ
るが、通気用連通部によって発揮される境膜摩擦抵抗及
び粘性抵抗の作用によって、容器内外の自由な空気の流
動が実質的に遮断され、しかも容器内の空気は温度が低
くなって密度が高くなり、一方外部の空気は温度が高く
て密度が低いことから、容器の内外に空気が流動しにく
くなり、更には内部に新しい酸素が供給されないことに
よって、被予冷物の温度上昇を最小限におさえ、鮮度が
長時間にわたって保持できる。更に、表面張力によって
容器内の水分が外部に漏出することがなく、容器の周囲
を汚すこともないのである。又、容器を閉蓋する場合、
通気用連通部は単なる通気路となり、閉蓋時の加圧空気
の逃げをも可能として、機械を用いた自動閉蓋作業に好
適なものとなる。
器では、内部に野菜、果物等の被予冷物を入れて閉蓋状
態のまま、予冷操作、又大気圧への復圧操作が可能とな
り、更には予冷後にテープ等による封着作業等が不要に
なることも相俟って、真空チャンバーを利用した真空予
冷法による予冷作業の顕著な効率化を図ることができる
。又、予冷後には、容器内に空気を充満させて復圧させ
るが、通気用連通部によって発揮される境膜摩擦抵抗及
び粘性抵抗の作用によって、容器内外の自由な空気の流
動が実質的に遮断され、しかも容器内の空気は温度が低
くなって密度が高くなり、一方外部の空気は温度が高く
て密度が低いことから、容器の内外に空気が流動しにく
くなり、更には内部に新しい酸素が供給されないことに
よって、被予冷物の温度上昇を最小限におさえ、鮮度が
長時間にわたって保持できる。更に、表面張力によって
容器内の水分が外部に漏出することがなく、容器の周囲
を汚すこともないのである。又、容器を閉蓋する場合、
通気用連通部は単なる通気路となり、閉蓋時の加圧空気
の逃げをも可能として、機械を用いた自動閉蓋作業に好
適なものとなる。
【００１９】そして、通気用連通部は、例えば容器本体
と蓋体の接合部に凹所を設け、その接合部の長さ方向に
凹溝を設ける等で形成でき、容器の大きさや厚み、又は
その成形性を何ら考慮することなく、他の各種の容器と
同様に成形できる。
と蓋体の接合部に凹所を設け、その接合部の長さ方向に
凹溝を設ける等で形成でき、容器の大きさや厚み、又は
その成形性を何ら考慮することなく、他の各種の容器と
同様に成形できる。
【図１】本発明に係る真空予冷用保冷容器の一例を示す
斜視図
斜視図
【図２】この保冷容器の要部を示す縦断面図
【図３】蓋
体の要部を示す底面図
体の要部を示す底面図
【図４】通気用連通部を模式的に示す説明図
【図５】比
較実験のための通気用連通部の大きさ関係を示す説明図
較実験のための通気用連通部の大きさ関係を示す説明図
【図６】段ボール箱を示す斜視図
【図７】真空予冷法による予冷操作の後の保冷性能の比
較実験データを示すグラフ
較実験データを示すグラフ
【図８】従来の保冷容器を示す斜視図
１ 容器本体
２ 蓋体
３ 側板
４ 凸条
５ 凹条
６ 通気用連通部
７ 凹溝
８ 内面側開口
９ 外面側開口
Claims (2)
- 【請求項１】 合成樹脂発泡体から作成された容器本
体と蓋体からなる容器の適所に、閉蓋時に容器の内外を
連通させる断面積が２０〜８０ｍｍ２ で、長さが５０
〜２００ｍｍの範囲内の通気用連通部を設けた真空予冷
用保冷容器。 - 【請求項２】 通気用連通部が、容器本体と蓋体の接
合部の長さ方向に相対向させて平行にし、その一方の端
部同士を連結させて設けた凹溝とこの凹溝の平行になっ
た他方のそれぞれの端部から容器内と容器外に向けて設
けた内面側開口と外面側開口から構成された請求項１記
載の真空予冷用保冷容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03152426A JP3089493B2 (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | 真空予冷用保冷容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03152426A JP3089493B2 (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | 真空予冷用保冷容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04352673A true JPH04352673A (ja) | 1992-12-07 |
| JP3089493B2 JP3089493B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=15540261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03152426A Expired - Lifetime JP3089493B2 (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | 真空予冷用保冷容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3089493B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022178795A (ja) * | 2021-05-21 | 2022-12-02 | 株式会社羽根 | 蓋体成形用金型 |
-
1991
- 1991-05-27 JP JP03152426A patent/JP3089493B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022178795A (ja) * | 2021-05-21 | 2022-12-02 | 株式会社羽根 | 蓋体成形用金型 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3089493B2 (ja) | 2000-09-18 |
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