JPH0714224Y2 - 真空予冷用容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、内部に収容した野菜・果物等の青果物を真空
予冷処理して出荷するための真空予冷用容器に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の真空予冷用容器において、初期のもの
は、発泡合成樹脂成形体からなる蓋体と容器本体とを備
え、蓋体又は容器本体に、容器の内外を直通する複数個
の開口部を設けてなるものであった。そして、容器内に
入れた青果物を真空予冷するときは、真空室内で容器内
を真空状態にし青果物表面の水の蒸発潜熱により青果物
を冷却した後復圧し、予冷後は開口部を閉鎖しないまま
で出荷していた。しかし、この真空予冷用容器において
は、容器の内外が開口部を介して直通しているため、外
気の出入が自由であり熱伝導や青果物の呼吸熱による内
部の昇温により冷気が熱膨脹して外部に流出し易く、ま
た、外気が内部に自由に流入し易い。そのため、保冷時
間が短く、在庫中や輸送中に保冷効果が著しく低下して
しまうという欠点があった。

そこで、このような欠点を解消するために、実公昭63-6
16号には改良タイプの真空保冷用容器が提案されてい
る。この真空保冷用容器は、その一例として、同公報掲
載の第３図（Ｃ）の断面図を第８図（Ａ）に示したが、
蓋体（１）と容器本体（２）との接合面近辺に凸字形に
屈曲した隘路構造からなる開口部（５）を設けている。
この開口部（５）は、凸字形に屈曲しているため、ここ
を通過する気体の通気抵抗が大きく、従って、冷気の流
出及び外気の流入を抑制する効果は優れているものの、
より効率的な真空予冷容器が望まれていた。

〔考案が解決しようとする課題〕

真空予冷用容器では、気体の圧力降下が小さくて、冷気
の流出及び外気の流入が抑制出来る真空予冷用の容器が
望ましい。気体の圧力降下が大きいと、真空予冷機にか
けたとき真空効果が悪く容器内の青果物の芯温が容易に
降下せず時間がかかる。また逆に圧力降下が小さいと、
予冷後の冷気保持時間が短くなる。

上記公報記載の改良タイプの真空予冷用容器では、開口
部（５）の各部の通路断面積が略均一であり曲折部が４
カ所あるため、気体の圧力降下は非常に大きく所定の芯
温までの真空予冷に時間がかかり、必ずしも満足すべき
ものではないという問題があった。

本考案は、従来の真空予冷用容器の開口部をさらに改良
して、上記のような問題点を解消し、一層効率的で且つ
信頼性の高い真空予冷容器を提供することを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案の真空予冷用容器
は、発泡合成樹脂成形体からなる蓋体と容器本体とを備
え、蓋体と容器本体との接合面近辺に通気抵抗を有する
細孔からなる開口部を設けた真空予冷用容器の、前記細
孔部を凸字形に屈曲してなる隘路構造とし、該隘路構造
の該細孔の略中央部の断面積をその両側細孔の断面積よ
りも大きくした中央空気溜り緩衝部を形成したものであ
る。

〔作用〕

上記構成の真空予冷用容器において、開口部は細孔を凸
字形に曲屈してなる隘路構造としたのみならず、該隘路
構造の略中央部の断面積を、その両端細孔断面積より大
きく形成した空気溜り緩衝部を設けることにより、外壁
側細孔、内壁側細孔で構成される隘路からなる屈曲断面
構造及び中央空気溜り緩衝部に各々の通気抵抗が発生
し、加えて外壁側細孔、内壁側細孔での屈曲断面構造及
び中央空気溜り緩衝部で構成された開口部を通過流入し
ようとする気体への乱流、圧縮、拡大、層流等が飛躍的
に増加し、特に拡大部での圧力降下は小さく真空予冷効
果を増大し、また拡大部の流れの変化による容器内外へ
の冷気流出及び外気の侵入防止は極めて効果的で、容器
内の青果物を長時間に亘り良好に保冷することが出来の
である。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第１図及び第２図に基づいて
説明する。

本考案の真空予冷用容器は、第１図に示すように、発泡
合成樹脂成形体からなる蓋体（11）と容器本体（12）と
を備え、蓋体（11）と容器本体（12）との接合面近辺に
通気抵抗を有する細孔からなる開口部（13）を設けてな
るものである。発泡成形体用の合成樹脂としては、或る
程度の剛性を有し、熱導率の小さい断熱材が好ましく、
例えばポリスチレン樹脂などがある。開口部（13）は、
第２図（Ａ）に拡大して示すように、凸字形に屈曲して
なる隘路構造であって、容器の内外を連通している。こ
の隘路構造は、一定の幅を有する略水平方向細孔（14）
と略鉛直方向細孔（15）とから形成され、水平方向細孔
（14）の略中央部の断面積がその両側の鉛直方向細孔
（15）又は水平方向細孔（14）の断面積よりも大きくし
た中央空気溜り緩衝部（14a）が形成されている。開口
部（13）の個数は特に制限はなく、容器が真空予冷時に
破損しない程度の開口部であれば１個でも充分である
が、バランス良く短時間で真空予冷を行うには相対向す
る位置に１〜２個づつ設けるのが好ましい。これら開口
部は容器側壁の厚み方向に設けるのが好ましいが、厚み
方向と少し角度をつけて斜めに設けてもよく、場合によ
っては側壁の厚みと直角方向に屈曲させることも可能で
ある。

上記中央空気溜り緩衝部の断面積と両側細孔の断面積と
の比は、例えば口巾を一定とした場合の高さで示せば概
ね３〜７対１の範囲が好適である。

上記構成の真空予冷用容器内に入れた青果物（図示せ
ず）を真空予冷するときは、真空室内で容器内を真空状
態にし青果物表面の水の蒸発潜熱にらり青果物を冷却し
た後復圧し、予冷後は開口部（13）を閉鎖しないままで
出荷する。しかし、容器内の冷気は、容器の在庫中や輸
送中に、外気から容器への熱伝導、青果物の呼吸熱、透
き間風による外気の流入などにより温度が上昇する。温
度上昇した冷気は、熱膨脹して僅かに加圧状態になり、
開口部（13）から外部に流出しようとする。しかし、開
口部（13）においては、水平方向細孔（14）の中央部の
断面積をその両側の鉛直方向細孔（15）等の断面積より
も大きく形成した中央空気溜り緩衝部（14a）を設けて
いるので、技術的な根拠は必ずしも明確ではないが、水
平方向細孔（14）及び鉛直方向細孔（15）では乱流とな
り、中央空気溜り緩衝部（14a）では層流が発生すると
想定され、これらを通過する冷気は圧縮・拡大を複数回
繰り返し、その都度生ずる通気抵抗により冷気の不必要
な流出は実質的に遮断されることになる。これと同じ理
由で、上記透き間風による外気の流入も極めて僅かであ
る。また、予冷後に復圧する際、容器内に流入した空気
は温度が低下するため密度が大となり、容器外の外気の
温度は高いため密度は低く、そのことによっても上記開
口部（13）での不必要な外気の流入も良好に防止でき
る。その結果、容器内の青果物は、長時間にわたり所定
温度以下に保冷される。また、開口部（13）は、その２
次的効果として、青果物が発生するエチレンガスの膨脹
圧を逃がし、膨脹圧による容器の破損を未然に防止す
る。

なお、開口部（13）の他の実施例として、第３図〜第５
図に示すように形成してもよい。

第３図に示す開口部（13）は、接合面における嵌合凸部
を大にした例であり、その分だけ鉛直方向細孔（15）の
距離が長くなり、従って、冷気の流出及び外気の流入を
抑制する効果が第２図のものより高い。

また、第４図及び第５図に示す開口部（13）は、それぞ
れ第２図及び第３図に示すものの上下を逆にして、逆凸
字形に形成したものである。従って、それらの作用・効
果はそれぞれ対応するものの作用・効果と異なるところ
はない。

第６図は、開口部（13）を第５図に示す開口部の水平方
向細孔をオリフィス状の細孔（14）としたものであり、
このような態様も好ましい。

第７図に、内寸290mm×400mm×140mm（厚さ20mm）の３
種類の発泡ポリスチレン製容器内に、中国野菜（青梗
葉）2.15kgを入れ、真空予冷した場合の保冷時間（横
軸）と温度（縦軸）との関係を示す。

第７図において、 −×−線は外気温度（33℃に設定） −−−線は青果物の限界芯部温度（20℃） − 線は青果物の芯部温度 ………線は容器内冷気温度 を示し、さらに線上の ●印は、本考案の第２図（Ａ）に示した開口部（寸法は
第２図（Ｂ）に示した通りで、単位はmm）を４個有する
容器 ○印は、第８図（Ａ）に示した実公昭63-616に示された
従来の改良タイプの開口部（寸法は第８図（Ｂ）に示し
た通りで、単位はmm）を４個有する容器 △印は、容器蓋体に直通の開口部（細孔の直径10mm）を
３個設けた従来の初期の容器 の場合を示している。

第７図から分かるように、青果物の芯部温度がその限界
芯部温度（20℃）に達するまでの保冷時間は、従来の初
期の容器で3.6時間、従来の改良タイプの容器で5.2時
間、本考案の容器で6.4時間となっている。従って、従
来の初期の容器に対する保冷時間の向上率は、従来の改
良タイプの容器では〔（5.2−3.6）/3.6〕×100＝44.4
％向上し、本考案の容器では〔（6.4−3.6）/3.6〕×10
0＝77.8％向上しており、後者は前者に比べて約33％と
顕著に向上している。

〔考案の効果〕

本考案は、以上説明したように、蓋体と容器本体との接
合面近辺に設けた開口部を凸字形に屈曲してなる隘路構
造とし、該隘路構造の中央部の断面積をその両側の断面
積よりも大きくした中央空気溜り緩衝部を形成したの
で、開口部を通過する気体の圧縮・拡大の頻度が極めて
高い。そのため、気体の圧縮・拡大の都度生ずる通気抵
抗により開口部からの冷気の流出及び外気の流入を極め
て効果的に抑制し、容器内の青果物を長時間にわたり良
好に保冷することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す真空予冷用容器の一部
切欠き正面図、第２図（Ａ）は上記実施例における開口
部の拡大断面図、第２図（Ｂ）は寸法を示す説明図、第
３図〜第６図は、それぞれ本考案における開口部の他の
実施例を示す断面図、第７図は保冷時間と冷気温度及び
青果物の芯温度との関係を示す図、第８図（Ａ）は従来
の真空予冷用容器の開口部を示す断面図、第８図（Ｂ）
は寸法を示す説明図である。 11……蓋体、12……容器本体 13……開口部、14……水平方向細孔 14a……中央空気溜り緩衝部 15……鉛直方向細孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】発泡合成樹脂成形体からなる蓋体と容器本
   体とを備え、蓋体と容器本体との接合面近辺に通気抵抗
   を有する細孔からなる開口部を設けた真空予冷用容器
   の、前記細孔部を凸字形に屈曲してなる隘路構造とし、
   該隘路構造の該細孔の略中央部の断面積をその両側細孔
   の断面積よりも大きくした中央空気溜り緩衝部を形成し
   たことを特徴とする真空予冷用容器。