JPH0435283Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、テールゲート内に残留する塵芥を
効率的に排出するようにした塵芥収集車に関す
る。

〔従来の技術〕

第７図に示すように、塵芥収容箱３の後方開口
部４に、その開口部４を塞ぐテールゲート６を上
下方向に回動方向に取付け、このテールゲート６
内に、回転板１と押込板２から成る塵芥積込装置
５を設けた塵芥収集車は従来公知である。

上記の塵芥積込装置５による塵芥の積込動作
は、テールゲート６後部の塵芥投入口７より投入
される塵芥を回転板１が後方から前方に向かつて
回転してかき上げ、その回転板１がかき上げた塵
芥を、押込板２が矢印のごとく前方へ回動して収
容箱３内部へ押込むものであり、この積込動作
は、第７図のように回転板１と押込板２が共に前
方へ回動した位置、すなわち押込完了位置で終了
し、次の塵芥の投入を持つ。

収容箱３内に押込まれた塵芥は、収容箱３の内
部が満杯なつた時点で、第８図に示すように、シ
リンダ装置８の作動によりテールゲート６を上方
に回動させ、次に収容箱３を車体上にダンプさせ
て排出される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、上記のような従来の塵芥収集車にお
いては、収容箱３内部が満杯となつて第７図のよ
うに積込動作が終了した後、回転板１と投入台９
の間のスペースに、さらに塵芥Ａが投入されるこ
とがある。

このように投入された塵芥Ａは、第８図のよう
にテールゲート６を上方に回動させて排出作業を
行なつても、回転板１が障害になつてほとんど排
出されずに残留する。このため従来よりテールゲ
ート６内で回転板１と押込板２による積入サイク
ルを行なわせて、残留した塵芥Ａをかき落とすこ
とが行なわれており、このかき出し動作は、第９
図乃至第１２図に示すように、回転板１が後方に
回転し、回転板１と押込板２が干渉しない位置ま
で回転板１が達すると、検出信号によつて押込板
２が後退を始め後退限界位置に達した時点で一定
停止するが（第１０図）、回転板１はこの間回転
を継続して第１１図のように正転完了位置で停止
し、次に第１２図に示すように、押込板２が回動
して塵芥をかき落とすようになつている。ところ
が、このようなかき出し動作において第９図のよ
うに回転板１が後方に回転したとき塵芥Ａの一部
が押込板２の底板上に落下し、次の押込板２の後
方への回動によつてその落下した塵芥が第１０図
のようにテールゲート６の奥側へ押返される動き
が生じる。このため次の第１１図と第１２図のよ
うな回転板１と押込板２のかき出し動作を行なつ
ても、塵芥Ａの多くはテールゲート６奥側に押し
やられて、ごく一部しか排出されない。また、第
１２図の状態からさらにかき出し動作を行なつた
場合、奥側に押しやられた塵芥Ａが回転板１の後
方から投入台９との間に入つて第８図の状態にな
るため、上記と同様の作用が繰返されることにな
り、従つて塵芥を完全に排出するまでには、かき
出し動作を何回も繰返して行なう必要があり、排
出作業に長い時間がかかるという不具合があつ
た。

また、押込板２の後方への回動途中、押込板２
により押返された塵芥が第１０図のように押込板
２と塵芥投入口７を塞いでいるカバー１１との間
にはさまると、押込板２がさらに回動することに
よつて、カバー１１が強く押圧され、カバー１１
の変形や破損事故が引起されることがある。

上記の問題は、回転板１や押込板２と塵芥Ａと
の位置関係に基因している。すなわち、塵芥Ａが
回転板１の後側に収容され、また押込板２がかき
出し口を塞ぐような形で停止しているために回転
板１が後方に回転して後向きになつた時、回転板
１の後方から塵芥Ａが押込板２の底板上に落下す
るのを避けることはできず、それが押込板２の戻
り位置への回動によつて繰返し押し返されること
になるのである。

そこでこの考案は上記の点に留意し、塵芥積込
装置の積込サイクルの停止位置を適当な所定停止
位置に選択できるようにすることにより、積込装
置と塵芥との位置関係を最適な状態にして上記の
問題の解決をはかろうとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するするため、この考案
は、回転板をテールゲートの底部に対して前進位
置で停止させる検出スイツチと後退位置で停止さ
せる検出スイツチを設けると共に、前記押込板の
前進位置検出スイツチと最後退位置検出スイツチ
を設け、切換スイツチの操作により上記各検出ス
イツチの検出信号を選択的に前記塵芥積込装置を
制御する制御部に接続可能とし、その入力信号に
基づき上記押込板が最後退位置で、かつ回転板が
テールゲート底板に対して後退位置で積込サイク
ル動作を停止可能とした構成としたのである。

〔作用〕

上記のように構成される塵芥収集車において
は、塵芥排出前の積込サイクル終了時点で、切換
スイツチを操作して塵芥積込装置を回転板と押込
板が最後退位置にある状態で停止させる。この状
態では、回転板は後向きになつた位置で停止する
ため、塵芥が回転板と押込板の前方側に収容され
ることになり、テールゲートを上方に回動して積
込サイクル指令を出すと、回転板のかき出しと、
次の押込板の前方への押出しによつてテールゲー
ト内の塵芥は確実に排出される。一方、積込作業
を一時的に中断する場合は、切換スイツチを操作
して押込完了位置で停止するようにしておく。

〔実施例〕

この考案は、従来技術で説明したものと同じ構
造の塵芥収集車に適用するものである。すなわ
ち、第２図に示すように、テールゲート６の内部
には、塵芥投入口７より投入される塵芥を前方に
かき上げる回転板１と、その回転板１がかき上げ
た塵芥を、軸１０を支点に回動して収容箱３内へ
押込む押込板２が設けられている。

上記回転板１は、図示しない油圧モータによ
り、また押込板２はシリンダ１２により駆動さ
れ、このシリンダ１２と油圧モータとは、第６図
に示す制御部により一定の関係で連動するように
制御され、上述の積込動作を行なうようになつて
いる。

上記テールゲート６には、第１図に示すよう
に、回転板１を取付ける回転軸１３の周囲に、回
転板１の前進停止位置検出スイツチMS１、回転
板１の後退停止位置を検出すると共に押込板２の
戻り開始位置を検知する検出スイツチMS２、及
び回転板１の途中停止位置検出スイツチMS３が
設けられており、また押込板２の回動支点になる
軸１０の周囲には、同押込板２の前進停止位置検
出スイツチMS４と最後退停止位置検出スイツチ
MS５が設けられている。これらの検出スイツチ
MS１，MS２，MS３，MS４，MS５は第６図
に示すように回転板１と押込板２の積込動作を制
御する制御部に連結し、リミツトスイツチとして
回転板１と押込板２の回転により作動して、その
検出信号は上記制御装置へ伝達される。なお押込
板２の先端に回転板１を回動可能に取付けて掻き
上げ板とした構造の塵芥収集車においては、上記
の検出スイツチMS１とMS２を１つの検出スイ
ツチで兼用させることができる。

一方、第１図に示すようにテールゲート６の後
部には、切換スイツチＳが設けられている。この
切換スイツチＳは、第６図に示すように制御装置
から引き出された３つの電気接点ａ，ｂ，ｃを選
択的に切換えるようになつており、接点ｄを各接
点ａ，ｂ，ｃへ切換えると、上述した検出スイツ
チのうち、いくつかの検出信号が選択されて制御
部へ入力され、その入力信号に基づいた所定停止
位置に回転板１と押込板２がきたとき、制御部か
ら積込サイクルの停止信号で出て、積込動作が停
止されるように回路構成されている。すなわち、
いま第６図のように切換スイツチＳをｂ接点の位
置に選択した場合、各検出スイツチからの検出信
号は無視され、回転板１と押込板２は連続作動状
態となり、起動ボタンが作動した状態で積込動作
は連続し、停止ボタンを押すことによりその積込
動作は停止する。

一方、積込動作が連続している状態で、切換ス
イツチＳをａ接点の位置に切換えた場合、その切
換えた時点から積込動作が１サイクルする間で、
検出スイツチMS１が回転板１を検知し、かつ、
押込板２が前方に回動して検出スイツチMS４が
押込板２を検知したとき、その検知信号が制御部
に入力され、同時に制御部から積込サイクルの停
止信号が出されて回転板１と押込板２は第５図に
示すような押込完了位置で停止する。一方、切換
スイツチＳをｃ接点に切換えた場合は、回転板１
が前方から後方に回転して検出スイツチMS２が
回転板１を検知し、かつ、押込板２が後方に回転
して検出スイツチMS５が押込板２を検知したと
き、制御部からの停止信号を受けて回転板１と押
込板２は第２図に示すような最後退位置で停止す
る。

なお、上記切換スイツチＳは、テールゲート６
の後扉の操作盤などに設けておき、積込作業中に
作業者が簡単に切換え操作できるようにしてお
く。

この実施例は上記のような構成であり、積込動
作を連続して行なう場合は、切換スイツチＳをｂ
の接点の位置に選択する。また積込動作を一時的
に中断させる場合は、その積込サイクルの最後
に、切換スイツチＳをａ接点の位置に切換えてお
けば、従来と同様に積込動作を押込完了位置で停
止させることができる。一方、収容箱３内部が満
杯になつて排出を行なう必要がある場合、その積
込動作の最後で切換スイツチＳをｃ接点の位置に
切換える。そうすれば回転板１と押込板２は、上
述した作用によつて第２図に示すような位置で停
止して積込動作を終了する。

この状態では、塵芥が全て回転板１と押込板２
の前側に収容できるので、第３図に示すようにテ
ールゲート６を上方に回動させて積込サイクルの
指令を出すと、第４図と第５図に示すように、回
転板１の押込板２のかき出し動作によつて、テー
ルゲート６内部の塵芥は確実に排出される。

上記のようにこの実施例では、１回のかき出し
動作により塵芥を簡単に排出できるものであり、
また押込板２が最後退位置にあるためにその押込
板２の底板上に塵芥が乗り上るようなことがなく
なるので、押込板２による塵芥の押し返し現象が
なくなつてカバー９の破損事故が防止される。

〔効果〕

この考案は、以上のように構成し、切換スイツ
チの操作によつて排出前の積込終了時に回転板と
押込板をテールゲートの底部より後退した位置に
停止させて、塵芥が回転板と押込板の前側に収容
されるようにしたのであるから、テールゲート内
に残留した塵芥を、回転板と押込板によるかき出
し動作によつて確実に、かつ効率的に排出するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を採用した塵芥収集車を示す
側面図、第２図乃至第５図は同上の塵芥収集車に
おけるテールゲート内のかき出し動作を示す縦断
面図、第６図は同塵芥収集車の制御部と検出スイ
ツチ、及び切換スイツチの関係を示す図、第７図
乃至第１２図は従来の塵芥収集車におけるテール
ゲート内のかき出し動作を示す縦断面図である。 １……回転板、２……押込板、３……塵芥収容
箱、４……開口部、５……塵芥積込装置、６……
テールゲート、MS１，MS２，MS３，MS４，
MS５……検出スイツチ、Ｓ……切換スイツチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 塵芥収容箱の後方開口部に、その開口部を塞ぐ
   テールゲートを上下方向に回転可能に取付け、の
   テールゲート内に、回転板と押込板から成る塵芥
   積込装置を設け、テールゲートの底部に投入され
   た塵芥を回転板が後方から前方にかき上げ、その
   かき上げた塵芥を前後に回動する押込板が塵芥収
   容箱内に押込むように構成した塵芥収集車におい
   て、前記回転板をテールゲートの底部に対して前
   進位置で停止させる検出スイツチと後退位置で停
   止させる検出スイツチを設けると共に、前記押込
   板の前進位置検出スイツチと最後退位置検出スイ
   ツチを設け、切換スイツチの操作により上記各検
   出スイツチの検出信号を選択的に前記塵芥積込装
   置を制御する制御部に接続可能とし、その入力信
   号に基づき上記押込板が最後退位置で、かつ回転
   板がテールゲート底板に対して後退位置で積込サ
   イクル動作を停止可能としたことを特徴とする塵
   芥収集車。