JPH04352882A - 皮革様シート状物積層体およびその成型体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱成形による賦形の良
好な皮革様シート状物積層体ならびにその成形体に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、皮革様シート状物を加熱成形して
、カメラケース、ケース類、鞄類を加工することが行わ
れている。例えば、人工皮革に裏張り布を積層し、高周
波加工してカメラケースを成形加工することが特公昭６
３−６５３２２号公報に、真空絞り成形加工してバッグ
類を作ることが特開平２−２１８０４号公報、特開平２
−２１８０５号公報などに提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の人工皮革などの
皮革様シート状物を絞り成形加工して成形体を製造する
場合には、皮革様シート状物が熱成形するに十分な高温
にした被成形材料を高圧プレスする方法で行われている
。そのため、賦形性に重点を置いた成形体は皮革様の外
観を著しく損ねたものとなり、触感・風合いを硬化した
製品となる。

【０００４】本発明の目的は、低い温度で加熱成形が容
易で、良好な賦形性、皮革様の外観を損なうことのない
優れた皮革様シート状物成形体を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、皮革様シート
状物の表層、樹脂中間層および裏材層からなる積層体で
あって、該中間層が他の層の成形温度より少なくとも３
０℃低い成形温度の樹脂で成ることを特徴とする皮革様
シート状物積層体である。

【０００６】また、本発明は、皮革様シート状物の表層
、樹脂中間層および裏材層からなる積層体であって、該
中間層がイオノマー樹脂で成り他の層の成形温度より少
なくとも３０℃低い成形温度の樹脂で成ることを特徴と
する皮革様シート状物積層体である。

【０００７】また、本発明は、上記皮革様シート状物積
層体を熱成形して成ることを特徴とする皮革様シート状
物積層体の成形体である。

【０００８】本発明で使用する皮革様シート状物は、合
成繊維および／または再生繊維あるいは天然繊維で作ら
れた編布、織布、不織布または編織布と不織布の一体化
した繊維集合体などの布帛、あるいはそれらの布帛に、
例えば、ポリウレタンエラストマー、アクリロニトリル
・ブタジエン系重合体、スチレン・ブタジエン系重合体
などの弾性重合体を含有した布帛などの繊維質シート、
とりわけ繊度３デニール以下の合成繊維の繊維絡合不織
布にポリウレタンエラストマーを主体とした重合体を含
有させた柔軟で重厚感のある繊維質シートを基体層とし
、その繊維質シートの一面にポリウレタンエラストマー
、可塑化ポリ塩化ビニルなどの耐屈曲疲労性の高い重合
体を主体とした重合体の多孔質層あるいは非多孔質層の
表面被覆層を付与して得たシート状物を仕上げて、着色
被覆層のスムース調表面あるいは型付けされた表面の、
いわゆる銀付皮革様シート状物、または上記繊維質シー
トの一面に繊維立毛表面を形成して仕上げた、いわゆる
スエード調皮革様シート状物である。そして、これら皮
革様シート状物の厚みは製品の用途指向から適宜決めら
れるものであるが、通常の厚みは０．５〜３．０ｍｍで
ある。

【０００９】また、中間層を構成する樹脂は、表層およ
び裏材層の成形温度より少なくとも３０℃低い成形温度
の樹脂であり、通常は成形温度８０〜１７０℃の範囲の
樹脂である。成形温度が高い樹脂では良好な賦形性を得
る熱成形温度が高いため、従来の皮革様シート状物の熱
成形と変わりがなく、欠点の多い成形体となり、一方成
形温度が低い樹脂では、後工程で加えられる熱処理、例
えば、接着剤のキュアーなどで変形を生ずることがある
。なお本発明で言う成形温度は、各層を構成するシート
材料をＪＩＳ　　Ｋ−６５４６「革の半球状可塑性試験
法」に準拠して測定した熱固定率が４０％以上を示す温
度で比較して、中間層樹脂の熱成形温度差が少なくとも
３０℃、好ましくは４０℃以上の成形温度差を有するも
のを使用する。このような樹脂としては、例えば、ポリ
エチレン、エチレン共重合体、ポリプロピレン、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体あるいはその部分鹸化物、ポリブ
チレンテレフタレート、ポリヘキサメチレンテレフタレ
ート、６−ナイロン、１１−ナイロン、１２−ナイロン
などの樹脂であり、成形後の形態安定性上からは室温に
おける樹脂の曲げ弾性率が１５００Ｋｇ／ｃｍ２以上、
好ましくは２０００Ｋｇ／ｃｍ２以上のものを使用する
ことである。しかし、上記の要件を満たす樹脂であって
も、例えば、イソプレンゴム、ブタジエン系ゴムなどの
ように長期間に亙って熱固定性が持続しない樹脂は本発
明の範囲外であるが、ポリウレタンエラストマーはセグ
メントの選択で上記要件を満足する組成の樹脂が得られ
る。

【００１０】また、本発明の皮革様シート状物積層体に
、特に良好な賦形性と強靭性を付与し、皮革様シート状
物の外観、触感などを損なわない成形体を得ようとする
場合には、例えば、エチレン、プロピレンなどのオレフ
インあるはいオレフインと他のビニルモノマーの組成物
と３〜１０ｍｏｌ％のメタクリル酸またはアクリル酸な
どの金属塩あるいは金属架橋を形成するビニルモノマー
を共重合して得た共重合体を金属イオンで架橋したイオ
ノマー樹脂を中間層に使用することで、低温熱成形を行
うことができかつ形態安定性の良好な積層体が得られる
。これらの樹脂層の厚みは、皮革様シート状物の厚さお
よび積層体の厚さによって適宜選定されるが、通常は厚
さ２０〜５００μｍのフイルムあるいはシート状物であ
る。この厚み範囲外では十分な固定効果が得られないか
、熱成形サイクルが長くなるなど好ましくないものとな
る。

【００１１】また、皮革様シート状物積層体の裏材は成
形体の用途から適宜選定されるが、通常は合成繊維およ
び／または再生繊維あるいは天然繊維で作られた編布、
織布、不織布または編織布と不織布の一体化した繊維集
合体などの布帛、またはそれらの布帛に、例えば、ポリ
ウレタンエラストマー、アクリロニトリル・ブタジエン
系重合体、スチレン・ブタジエン系重合体などの弾性重
合体を含有した繊維質シート、ポリエステル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリアミド、エチレン酢酸ビニ
ルあるいはその部分鹸化物、塩化ビニル系重合体などの
合成樹脂フイルム、シートなどから選ばれた材料が使用
される。特に不織布に弾性重合体を含有した皮革様シー
トを裏材として用いると、深絞り成形が可能となり、積
層体の外観上からも１枚の皮革様シート状物そのものと
なり、高級感のある成型品が得られる。

【００１２】次に、皮革様シート状物積層体の形成およ
びそれからなる成形体の製造法は、所望する皮革様シー
ト状物の裏面に樹脂フイルムあるいはシート状物および
裏材を当て、中間樹脂層が軟化あるいは溶融する温度、
好ましくは１７０℃以下の温度で熱板プレスあるいは熱
ロールプレスして、予め皮革様シート状物積層体を造り
、あるいは皮革様シート状物の裏面と裏材との間に中間
層用樹脂を溶融押し出ししてロールプレスにより積層体
として、次いで所望する形状の成形体を中間樹脂層の成
形温度で熱成形する方法、また、所望する皮革様シート
状物の裏面に樹脂フイルムあるいはシート状物および裏
材を当てて成形金型に設置し、中間樹脂層の成形温度、
好ましくは１７０℃以下の温度で熱成形して、皮革様シ
ート状物積層体からなる所望する形状の成形体を一挙に
成形する方法である。

【００１３】皮革様シート状物積層体の成形体としては
、ケース類、鞄・旅行鞄、ランドセル、靴、日用雑貨類
、家具調度品、室内装飾用品、スポーツ用品、自動車・
車両等の内装材、服飾デザイン用パーツなどに加工して
使用される。特に、深絞り成形体として好適である。

【００１４】次に、本発明の皮革様シート状物積層体を
図面で説明する。図１は皮革様シート状物積層体の断面
模式図で、図１（１）は銀付皮革様シート状物２の表層
、樹脂中間層４および裏材層５からなる皮革様シート状
物積層体であり、図１（２）はスエード調皮革様シート
状物３の表層、樹脂中間層４および裏材層５からなる皮
革様シート状物積層体である。

【００１５】

【作用】本発明は、皮革様シート状物の表層、樹脂中間
層および裏材層からなる積層体として、その中間層に他
の層の成形温度より少なくとも３０℃低い成形温度の樹
脂、特に、イオノマー樹脂を用いたことで、皮革様シー
ト状物積層体は低温で熱成形を行うことができて、かつ
良好な賦形性と強靭性を付与し、皮革様シート状物の外
観、触感などを損なわない成形体を得ることができる。

【００１６】

【実施例】次に、本発明の実施態様を実施例で説明する
。なお、実施例中の部および％は断りのない限り重量に
関するものである。

【００１７】実施例１、比較例１ ナイロン極細繊維束状繊維の絡合不織布とポリエステル
／ポリエーテル系ポリウレタンエラストマーからなる繊
維質基体層の表面を極細繊維立毛面に仕上げ、染色・仕
上げ処理して得た厚さ０．８ｍｍのスエード調皮革様シ
ート状物（熱固定率４０％を越える熱処理温度１４０℃
以上）の裏面に、平均厚さ１００μｍのイオノマー樹脂
フイルム（エチレン−メタクリル酸共重合体の金属架橋
体、熱固定率４０％を越える熱処理温度６５℃）を中間
層として当て、上記繊維質基体層を厚さ０．４ｍｍにス
ライスしたシート状物（熱固定率４０％を越える熱処理
温度１４０℃以上）を裏材として当てた積層体を、熱処
理ドラム表面温度９５℃で裏材面から熱処理し、ゲージ
圧１．５Ｋｇ／ｃｍ２でプレスして皮革様シート状物積
層体を得た。

【００１８】この皮革様シート状物積層体をハンドバッ
グの表皮材に用い、所望のハンドバッグの型に裁断した
ものを、低温のアイロン掛けで型付けとその固定を行い
、縫製並びに部材の取り付けなどを行って得た製品は、
型のまとまりおよび形態保持性に優れており、表面のス
エード調の重厚感のある立毛性、テリ感などの外観、弾
力性のある触感などが損なわれずに良好な製品が得られ
た。

【００１９】比較のために、実施例１のスエード調皮革
様シート状物とスライスしたシート状物をポリウレタン
系接着剤を介して積層した皮革様シート状物積層体を用
いて同様にハンドバッグに加工したところ、型付けが十
分出来ないため型のまとまりのないものであった。

【００２０】実施例２ ポリエチレンテレフタレート極細繊維束状繊維の絡合不
織布とポリエステル系ポリウレタンエラストマーからな
る繊維質基体層の表面に、ポリエステル系ポリウレタン
エラストマーの着色多孔質被覆層を形成し、着色、エン
ボス加工された表面を有する厚さ１．２ｍｍの銀付皮革
様シート状物（熱固定率４０％を越える熱処理温度１４
０℃以上）の基体層面に、平均厚さ１００μｍのイオノ
マー樹脂フイルム（エチレン−メタクリル酸共重合体の
金属架橋体、熱固定率４０％を越える熱処理温度６５℃
）を当て、ナイロントリコット（熱固定率４０％を越え
る熱処理温度１４０℃以上）を裏材として当てた積層体
を、熱処理ドラム表面温度９５℃で裏材面から熱処理し
、ゲージ圧１．５Ｋｇ／ｃｍ２でプレスして皮革様シー
ト状物積層体を得た。この皮革様シート状物積層体を真
空絞り成型機でカメラの蓋体を成形温度１４５℃で成形
した。

【００２１】得られた成形体は、型のまとまりおよび形
態保持性に優れており、皮革様表面の重厚感のある外観
、弾力性のある触感などが損なわれずに良好なものであ
り、更に繰り返し屈曲に対しても優れた耐屈曲疲労性の
製品が得られた。

【００２２】実施例３、比較例２ 実施例２の銀付皮革様シート状物を表層に、中間層樹脂
に平均厚さ１５０μｍのポリヘキサメチレンテレフタレ
ート系ポリエステルフイルムの未延伸フイルム（熱固定
率４０％を越える熱処理温度７５℃）を中間層として当
て、更にナイロントリコットを裏材として当てた積層体
を、鞄の外側用成形金型に載置し、成形温度１５０℃で
深絞り成形し、次いで鞄胴部の補強材、持手などの取り
付けを行って得た鞄は、型のまとまりおよび形態保持性
に優れており、表面の皮革様シート状物の重厚感のある
外観、弾力性のある触感などが損なわれずに良好なもの
であった。

【００２３】比較のために、実施例２の銀付皮革様シー
ト状物にナイロントリコットをポリウレタン接着剤を介
して積層し、成形温度１５０℃で深絞り成形したが、十
分な絞りができずに型のまとまりが悪く、形態保持性も
良くないものであった。そこで、実施例３と同程度の型
のまとまりおよび形態保持性の成形体を得るために、成
形温度を１８５℃に高めて深絞り成形した結果、成形体
は全体が硬化して皮革様の外観、触感が損なわれ、ビニ
ル調の製品になった。

【００２４】

【発明の効果】本発明の皮革様シート状物積層体は低温
で熱成形を行うことができて、かつ良好な賦形性と強靭
性を付与し、皮革様シート状物の重厚感のある良好な外
観、触感などを損なわない、形態の安定な、層間剥離強
力および耐屈曲疲労性の高い皮革様シート状物成形体を
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の皮革様シート状物積層体の断面模式図
である。

【符号の説明】

１　　皮革様シート状物積層体、 ２　　銀付皮革様シート状物、 ３　　スエード調皮革様シート状物、 ４　　樹脂中間層、 ５　　裏材層。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　皮革様シート状物の表層、樹脂中間層
   および裏材層からなる積層体であって、該中間層が他の
   層の成形温度より少なくとも３０℃低い成形温度の樹脂
   で成ることを特徴とする皮革様シート状物積層体。
2. 【請求項２】　　請求項１記載の皮革様シート状物積層
   体の樹脂中間層がイオノマー樹脂で成ることを特徴とす
   る皮革様シート状物積層体。
3. 【請求項３】　　請求項１または２記載の皮革様シート
   状物積層体を熱成形して成ることを特徴とする皮革様シ
   ート状物積層体の成形体。