JPH04352890A - 脱墨剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は新聞、雑誌等の古紙再生
時に用いられる脱墨剤に関する。更に詳しくは新聞、雑
誌等をフロテーション法、洗浄法及びそれらの折衷法で
脱墨処理を行うに際し、フロテーションリジェクトの泡
切れ性が良く、そしてトータル残インキの少ない脱墨パ
ルプを得る事の出来る脱墨剤に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】新聞、
雑誌、ＯＡ古紙等の再生利用は古くから行われているが
、特に最近は森林資源保護、ごみ処理等の地球環境問題
とも連動し、古紙の有効利用は重要性を増してきている
。更に脱墨パルプの用途も新聞古紙から中質紙用への例
にも見られるように、ワンランク上のパルプへの高度利
用がなされて来ている。一方、最近の古紙は印刷技術、
印刷方式、印刷インキ成分等の変化により、脱墨という
観点からは、一層険しい状況になりつつある。このため
、より以上に脱墨を促進するため、装置へも改良が加え
られて来ている。古紙からインキその他の不純物を分離
除去するため、従来から用いられてきた薬剤としては、
苛性ソーダ、珪酸ソーダ、炭酸ソーダ、リン酸ソーダ等
のアルカリ剤、過酸化水素、次亜硫酸塩、次亜塩素酸塩
等の漂白剤、ＥＤＴＡ、ＤＴＰＡ等の金属イオン封鎖剤
と共に、脱墨剤として、アルキルベンゼンスルホン酸塩
、高級アルコール硫酸エステル塩、α−オレフィンスル
ホン酸塩、ジアルキルスルホサクシネート等の陰イオン
活性剤、高級アルコール、アルキルフェノール及び脂肪
酸のエチレンオキサイド付加物、アルカノールアマイド
類等の非イオン活性剤が単独または２種以上配合されて
使用されて来た。しかし、これらの脱墨剤ではフロテー
ション処理における起泡性は大きいもののインキ捕集能
が小さく、また、洗浄法ではその洗浄力が弱いうえ、高
起泡性のため排水処理での泡トラブルを引き起こし、結
果として低グレードの脱墨パルプしか得られなかった。 更には高白色度であってもトータル残インキが多いため
、脱墨パルプの用途を制限（板紙の表下への使用量減少
、新聞紙への配合量減少等）せざるを得ない状況であっ
た。ここで言うトータル残インキとは脱墨パルプから元
々剥離していない未剥離インキと、一度パルプより脱離
したものの脱墨工程内で再びパルプに付着する再付着イ
ンキとの総和である。

【０００３】本発明者は先に天然油脂又は天然油脂を予
めグリセリンと反応させた反応生成物と１価あるいは多
価アルコールとの混合物にアルキレンオキサイドを付加
して得られる反応生成物を脱墨剤とすることを提案した
（特開昭６０−２３９５８５号公報、特開平２−２９３
４８３号公報、特開平２−２９３４８４号公報、特開平
２−２９３４８５号公報、特開平３−８８１　号公報）
　。

【０００４】ところが、詳細に脱墨工程での挙動を検討
すると、天然油脂と１価あるいは多価アルコールとの混
合割合がモル比で１：０．３　〜１：３の化合物はフロ
テーションリジェクトでの泡切れ性が悪く発泡トラブル
を起こすことがよくある事、また得られた脱墨パルプの
白色度は高いもののトータル残インキが多いという欠点
を有していたことが判った。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等はフロテーシ
ョン法、洗浄法及びそれらの折衷法において、優れたイ
ンキ除去能を示し、操業性が良好で、特にフロテーショ
ンリジェクトの泡切れ性が良く、トータル残インキの少
ない脱墨パルプを得る事の出来る脱墨剤を開発すべく鋭
意研究を行った結果、驚くべき事に炭素数８〜２４の高
級脂肪酸を平均炭素数が１２．７〜２２．５となる範囲
で含有し、炭素数２０〜２４の高級脂肪酸の含有率が９
．６　〜７０．６重量％であり、かつヨウ素価（ＩＶ）
が７０以下である混合脂肪酸とグリセリンとからなる油
脂または該油脂を予めグリセリンと反応させた生成物と
１価乃至１４価アルコールのいずれか１種以上との混合
物にアルキレンオキサイドを付加させたエステル混合物
が上記欠点を克服できる事を見出し、本発明を完成する
に至った。

【０００６】即ち本発明は、炭素数８〜２４の高級脂肪
酸からなり、その平均炭素数が１２．７〜２２．５であ
り、且つ炭素数２０〜２４の高級脂肪酸の含有率が　９
．６〜７０．６重量％で、ヨウ素価（ＩＶ）が７０以下
、好ましくは５以下の混合脂肪酸とグリセリンとからな
る油脂、または該油脂を予めグリセリンと反応させた生
成物と、１価乃至１４価までのいずれか１種以上のアル
コールとの混合物にアルキレンオキサイドを付加させて
なるエステル化合物を含有することを特徴とする脱墨剤
を提供するものである。

【０００７】本発明に使用される混合脂肪酸又は油脂に
ついての上記数値規定は臨界的であって、これに類似す
る化合物であっても、本発明の規定に該当しないものは
本発明の顕著な効果は得られない。

【０００８】本発明に用いられる炭素数８〜２４の高級
脂肪酸からなる混合脂肪酸の平均炭素数が１２．７より
小さいと微細インキ凝集効果が低下するため、高ｂ値の
脱墨パルプを得る事ができない。また、平均炭素数が２
２．５を越えてもフロテーション工程での起泡性は不足
し、凝集インキが系外へリジェクトされにくい。また、
この混合脂肪酸において、炭素数２０〜２４の脂肪酸の
含有率が　９．６重量％より少ない場合、微細インキ凝
集効果が低下するため、高ｂ値の脱墨パルプを得る事が
できない。一方、７０．６重量％より大きければインキ
剥離性が弱くなり、未剥離インキが多量残存し、その結
果、見栄えの悪い脱墨パルプしか得られない。

【０００９】本発明に用いられる混合脂肪酸は、炭素数
８〜２４の高級脂肪酸の上記規定を満足する混合物から
なるが、特に炭素数２０の脂肪酸又はその塩を　２．０
〜３３．２重量％、且つ炭素数２２の脂肪酸を　９．５
〜３２．０重量％含有するものが好ましい。

【００１０】また、混合脂肪酸のヨウ素価（ＩＶ）が７
０より大きいと、フロテーション工程での起泡性が不足
し、泡沫層上の凝集インキが系外へリジェクトされにく
く、その結果、低白色度の脱墨パルプしか得られない。 更には、インキ残存性が大きいためトータル残インキが
多量に残存する。

【００１１】更に、混合脂肪酸のヨウ素価が５以下であ
ると、トータル残インキが激減するだけでなく、白色度
も向上する。この様に長鎖長脂肪酸において、ヨウ素価
の違いによって脱墨性能に大きな違いが生ずることは非
常に驚くべきことである。

【００１２】本発明においては、混合される１価乃至１
４価のアルコールと油脂中のグリセリンとのモル比が０
．０２／１〜１／１であるのが好ましい。このアルコー
ルとグリセリンのモル比の算出において、「油脂中のグ
リセリン」とは脂肪酸と結合して油脂を構成しているグ
リセリンと、その油脂の変性のために更に添加し反応さ
せたグリセリンとの和を意味する。

【００１３】アルコールとグリセリンのモル比が上記の
範囲内の混合物を用いて得られる本発明の脱墨剤はトー
タル残インキの除去に効果があり、未剥離インキも少な
く、明るい色調を与え、結果として高ｂ値の脱墨パルプ
を与える。モル比がこの範囲からはずれるとトータル残
インキは依然として残る。

【００１４】本発明において、油脂又は油脂とグリセリ
ンとの反応生成物と、アルコールの混合物に付加させる
アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド（
以下ＥＯと略記する）、プロピレンオキサイド（以下Ｐ
Ｏと略記する）ブチレンオキサイド（以下ＢＯと略記す
る）等が挙げられるが、特にＥＯ及びＰＯの両者を付加
させるのが好ましい。ＥＯとＰＯの付加は両者を混合し
て付加（ランダム付加）するか、もしくは順次付加（ブ
ロック付加）する事によって行う事が出来るが、発泡ト
ラブル低減を考慮するとランダム付加が好ましい。

【００１５】ＥＯとＰＯの付加割合はＥＯ／ＰＯ＝　０
．２〜４（モル比）が好ましく、かつＥＯ付加モル数は
反応に用いるアルコールの価数の３〜２００　倍とする
のが好ましい。この範囲から外れると古紙からのインキ
離脱性が低下する傾向にある。更にフロテーション処理
時の場合はフロテーションリジェクトの泡切れが悪くな
り、洗浄処理時の場合はインキ除去性が低下する場合も
ある。また、この範囲内の化合物は未剥離インキの低減
に効果がある。よってトータル残インキの少ない脱墨パ
ルプを得るためには上記条件を満足するアルキレンオキ
サイド付加物を用いるのが好ましい。

【００１６】本発明の脱墨剤となるエステル化合物の全
分子量は、反応に用いるアルコールの価数の　９００〜
１００００　倍であることが好ましい。全分子量がアル
コールの価数の９００　倍より小さいと古紙からのイン
キ離脱性が低下する傾向にあり、１００００　倍より大
きいとフロテーションリジェクトの泡切れが悪くなる傾
向を示す。なお、全分子量測定は脱墨剤試料をテトラヒ
ドロフランにて　０．５重量％に希釈し、ゲルパーミエ
イションクロマトグラフ（ポリスチレン系カラム）で分
析を行い、ポリスチレンの分子量から換算して求めた。

【００１７】本発明の脱墨剤は、前述した様に炭素数８
〜２４の高級脂肪酸とグリセリンとからなる油脂或いは
該油脂とグリセリンの反応生成物と、アルコールとの混
合物にアルキレンオキサイドを付加させたエステル化合
物を構成成分とする。この中の脂肪酸は本発明の範囲内
で任意に配合できるが、具体的には、カプリル酸、ペラ
ルゴン酸、カプリン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、ト
リデカン酸、ミリスチン酸、ペンタデカン酸、パルミチ
ン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、オレイン酸、エラ
イジン酸、リノール酸、リノレイン酸、ステアロール酸
、リシノール酸、リシノエライジン酸、ノナデカン酸、
アラキジン酸、ヘンエイコサン酸、ベヘン酸、ブラシジ
ン酸、エルカ酸、トリコサン酸、テトラコサン酸、椰子
油脂肪酸、牛脂脂肪酸、パーム油脂肪酸、トール油脂肪
酸、なたね油脂肪酸、魚油脂肪酸、或いはこれらの半硬
化乃至硬化された脂肪酸を挙げる事ができる。これらの
中でもコスト面や単独で使用できる容易性から半硬化乃
至硬化された魚油脂肪酸が好ましい。また、油脂として
も半硬化乃至硬化された魚油を用いるのが好ましい。本
発明の原料である魚油は、タラ油、イワシ油、サンマ油
、サバ油、ニシン油、メンヘーデン油等やこれらの精製
工程で得られる回収油等が挙げられる。

【００１８】従来技術において油脂を構成する脂肪酸と
して高級脂肪酸を含有するものを使用することは知られ
ていたが、特定炭素数の脂肪酸を特定比率で含有する混
合物によってのみ、本発明の目的とする優れた脱墨効果
が発揮されることは全く知られていなかった。つまり、
従来技術は椰子油や牛脂をそのまま用いており、油脂を
構成する脂肪酸の炭素数にこだわることは全く無かった
。即ち、従来技術には油脂を構成する脂肪酸として高級
脂肪酸を特定比率で含有するものを使用することは開示
されていない。

【００１９】また、従来技術として油脂を構成する脂肪
酸に炭素数２０以上の脂肪酸を含有する魚油脂肪酸を使
用することの記載があるものの、本発明の目的とするフ
ロテーションリジェクトの泡切れ性が良く、トータル残
インキの少ない脱墨パルプを得る事が出来るといった効
果とは別の効果をうたっている。更には、本発明に用い
られる混合脂肪酸はある特定値以下のヨウ素価（ＩＶ）
を有する事が必須である。これに対し上記従来技術に記
載の魚油脂肪酸はヨウ素価（ＩＶ）がおよそ１７５　で
あり、かかる魚油脂肪酸を用いたものではヨウ素価（Ｉ
Ｖ）が高すぎて本発明の目的とする脱墨効果を達成し得
ないことは後記する比較例にも例示した如くである。

【００２０】本発明に用いられるアルコールとしては１
〜１４価アルコールを挙げることが出来るが、具体的に
はエタノール、２−エチルヘキサノール、オクタノール
、ラウリルアルコール、ステアリルアルコール、オレイ
ルアルコール、シクロデカノール、エチレングリコール
、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、ブ
チレングリコール、　１，６−ヘキサングリコール、２
−エチルブタン−１，２，３　−トリオール、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、
１，２，４　−ブタントリオール、１，２，６−ヘキサ
ントリオール、　１，１，１−トリメチロールヘキサン
、テトラメチロールシクロヘキサノール、ジグリセリン
、マンニット、ペンタエリトリット、エリトリット、ア
ラビット、ソルビット、Ｄ−グリセロ−Ｄ−ガラクトヘ
プトース、Ｄ−グリセロ−Ｄ−グルコヘプトース、Ｄ−
グリセロ−Ｄ−マンノヘプトース、Ｄ−グリセロ−Ｌ−
マンノヘプトース、Ｄ−アルトロヘプツロース、Ｄ−マ
ンノヘプツロース、Ｄ−アルトロ−３−ヘプツロース、
Ｄ−グリセロ−Ｄ−ガラクトヘプトール、Ｄ−エリスロ
−Ｄ−ガラクトオクチトール、Ｄ−グリセロ−Ｄ−マン
ノオクツロース、Ｄ−エリスロ−Ｌ−グロノヌロース、
セロビオース、マルトース、ラクトース、ゲンチアノー
ス、セロトリオース、スタキオース等が挙げられる。特
に好ましくは２〜６価アルコールである。なかでもグリ
セリンは油脂を構成するグリセリンとの併用が可能であ
り、特にアルコールを添加しなくても本発明の所望とす
る効果を有する脱墨剤が得られるため、工程的に有利で
ある。

【００２１】本発明において、ＥＯとＰＯの付加反応方
法は特に限定されるものではなく、一般に行われている
活性水素を有する化合物へのアルキレンオキサイド付加
反応の条件で行うことができる。即ち上記油脂（トリグ
リセリド）または油脂を予めグリセリンと反応させた反
応生成物と、アルコールとの混合物に触媒量のアルカリ
性物質を加え、これに約　１００〜２００　℃、１〜３
ｋｇ／ｃｍ２（ゲージ）　でＥＯ、ＰＯを数時間反応さ
せることによってなし得る。

【００２２】本発明の脱墨剤は、単独で使用しても十分
な脱墨効果を示すため、特に他の界面活性剤を併用しな
くても構わない。よって、脱墨性能のみならず、脱墨剤
の製造や配合などの工程の簡略化、それに伴い汎用性や
安全性が向上するといった産業上極めて有益な発明を開
示するものである。

【００２３】尚、本発明の脱墨剤は公知の脱墨剤、例え
ば、高級アルコール硫酸塩、アルキルベンゼンスルホン
酸塩、高級アルコールおよびアルキルフェノールのＥＯ
付加物、脂肪酸及びその塩、脂肪酸アルキレンオキサイ
ド付加物、油脂アルキレンオキサイド付加物、モノステ
アリルグリセライドアルキレンオキサイド付加物、多価
アルコール部分エステルまたは完全エステルアルキレン
オキサイド付加物等と併用した場合も、油脂を構成する
炭素数が２０〜２４の高級脂肪酸の含有率が　９．６〜
７０．６重量％の範囲内であれば優れた脱墨性能を発現
する。本発明の脱墨剤と従来公知の脱墨剤とを併用する
場合、その併用比率は、本発明品／従来品＝９０／１０
〜１０／９０（重量比率）が好ましいが、特に好ましく
は２０／８０〜６０／４０（重量比率）である。

【００２４】本発明の脱墨剤はいずれの工程へ添加して
も、より高品位の脱墨パルプを得ることができる。一般
には、脱墨剤はミキシング工程、あるいはフロテーショ
ン工程のいずれか、あるいは両方に添加されるが、各工
程に分割添加する場合は、パルピング、ニーディング、
ディスパージング、ケミカルミキシング、リファイニン
グの各工程に添加でき、前工程（パルピング工程）と後
工程（パルピング工程以降の工程）の脱墨剤の分割比率
は１０／９０〜９０／１０（重量比率）が好ましい。特
に好ましくは４０／６０〜６０／４０（重量比率）であ
る。脱墨剤添加量は操業性を損なわず、かつ、経済的な
範囲が望ましいが、原料古紙に対し０．０３〜１．０　
重量％が好ましい。

【００２５】

【作用】本発明の脱墨剤の機作はまだ明確ではないが、
次のように考えられる。油脂を構成する高級脂肪酸の炭
素数が大きくなれば、微細インキ表面への吸着配向がほ
ぼ垂直になるため、脱墨剤末端官能基密度は疎となる。 よって単位面積当りの表面電荷密度の絶対値は小さくな
り、ＤＬＶＯ理論に従えば微細インキは凝集しやすくな
ると考えられる。特に炭素数２０〜２４の高級脂肪酸の
含有率が　９．６重量％より小さければ微細インキは凝
集しにくい。一方その含有率が７０．６重量％を越えれ
ば、インキ表面への吸着速度が急激に小さくなるため脱
墨剤によるインキ表面電荷密度制御が十分ではなくなる
。よって微細インキは凝集しにくくなる。微細インキが
凝集することによってインキ自身の表面電荷密度の絶対
値は大きくなり、パルプ繊維への再付着性が低下する。 以上のように炭素数２０〜２４の高級脂肪酸の含有率が
　９．６〜７０．６重量％の範囲であれば微細インキを
凝集し、その結果トータル残インキの少ない脱墨パルプ
を得ることができる。

【００２６】また、フロテーションリジェクトの泡切れ
は泡膜の安定性を低下させることにより可能となる。炭
素数２０〜２４の高級脂肪酸の含有率が７０．６重量％
を越えると泡膜が厚くなるため破泡しにくくなり、また
炭素数２０〜２４の高級脂肪酸の含有率が９．６重量％
より小さければ、脱墨剤分子が密に配向するためやはり
破泡しにくくなる。以上のようにフロテーションリジェ
クトの泡切れ性が良く、トータル残インキ低減という両
機能を満足させるためには、油脂を構成する炭素数２０
〜２４の高級脂肪酸の含有率が　９．６〜７０．６重量
％という臨界的な範囲が存在する。

【００２７】また、ヨウ素価が大きいと脱墨剤がインキ
表面にほぼ平面的に吸着し、１５Å程度の薄い吸着層と
なり、インキ自身の表面電位（ζ−電位で−３０〜−４
０ｍＶ）　の影響が現れてくるため、単位面積当りの表
面電荷密度の絶対値は低下しない。よって、パルプ繊維
へのインキ再付着性が強まり、トータル残インキは多く
なる。

【００２８】以上のことより、本発明で規定する範囲内
の化合物を用いることによって、フロテーションリジェ
クトの泡切れ性が良く、トータル残インキの少ない脱墨
パルプを得ることができる。

【００２９】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。

【００３０】製造例１ ３リットルのオートクレーブに、表１中Ａに示す混合脂
肪酸よりなる油脂及びグリセリンをそれぞれ２２５．２
ｇ及び７．４ｇと、　１００％ＫＯＨ　を　２．３ｇ仕
込み、約６００ｒｐｍ　の撹拌速度の条件下で　１６０
℃になるまで昇温した。次いで、ＥＯとＰＯのモル比１
：１の混合物１４７６．７ｇを反応させた。 この時の反応条件は、温度　１３０℃〜１４０℃、圧力
１〜３ｋｇ／ｃｍ２（ゲージ）であった。反応終了後、
温度を７５℃まで冷却し、酢酸にてｐＨを約６に調整し
た。反応生成物（本発明品、表３中　Ｎｏ．１）の収率
は９９％であった。

【００３１】製造例２ １０リットルのオートクレーブに、表１中Ｈに示す混合
脂肪酸よりなる油脂及びソルビットをそれぞれ１６１．
５ｇ及び５．２ｇと、　１００％ＫＯＨ　を　１．６ｇ
仕込み、約６００ｒｐｍ　の撹拌速度の条件下で　１６
０℃になるまで昇温した。次いで、ＥＯ　１６９１．９
　ｇを温度　１５５〜１６５　℃、圧力１〜３ｋｇ／ｃ
ｍ２（ゲージ）　下で少しずつ反応させた。ＥＯ付加反
応終了後、温度を　１２０〜１３０　℃まで冷却し、圧
力１〜３ｋｇ／ｃｍ２（ゲージ）　下でＰＯ　１１１３
．６　ｇを反応させた。その後８０℃まで冷却し、酢酸
にてｐＨを約６に調整した。反応生成物（本発明品、表
４中Ｎｏ．４４）の収率は９８．５％であった。

【００３２】また、実施例に用いた油脂を構成する脂肪
酸混合物Ａ〜Ｚ及びａ〜ｗの平均炭素数、ヨウ素価、脂
肪酸炭素数組成及び炭素数２０〜２４の脂肪酸の含有率
を表１及び表２に示す。

【００３３】

【表１】

【００３４】

【表２】

【００３５】

【表３】

【００３６】

【表４】

【００３７】なお、表１中、Ｔ，Ｕ，Ｖ，Ｗは、それぞ
れタラ、イワシ、サンマ、サバ油脂脂肪酸より構成され
る油脂であり、ＸはＴとＵの５０／５０　（重量比率）
　配合品である。また、Ｙ、Ｚ、ｒは、Ｔのヨウ素価（
ＩＶ）を変化させたものである。更に、表２中、ｓ，ｔ
，ｕ，ｖ，ｗは、それぞれステアリン酸、ミリスチン酸
、市販ステアリン酸、牛脂脂肪酸より構成される硬化油
脂及びイワシ油脂（ヨウ素価（ＩＶ）＝１７５．０）で
ある。

【００３８】実施例１ 本実施例は脱墨剤のパルピング工程一括添加の例である
。市中回収新聞古紙を２×５ｃｍに細断後、その一定量
を卓上離解機に入れ、その中に水及び苛性ソーダ（対原
料）　０．８％、珪酸ソーダ３号（対原料）　２．２％
、３０％過酸化水素　（対原料）　　３．５％、表３に
示す脱墨剤（対原料）　０．３％を加え、パルプ濃度１
５％、４５℃で１２分離解した後、５５℃にて　１２０
分間熟成処理を行った。その後、高速脱水機で２３％ま
で脱水し、退転速度３００ｒｐｍの２軸型ラボニーダー
でニーディング処理を行った。その後、水を加えて４％
まで希釈し、卓上離解機で再度３０秒離解する。そのス
ラリーを水で１％に希釈した後、３０℃にて１０分間フ
ロテーション処理を施し、フロテーションリジェクトの
泡切れ性を測定した。フロテーション後のパルプスラリ
ーを８０メッシュワイヤーで４％濃度まで濃縮後、水を
加えて１％濃度に希釈しタッピースタンダード抄紙機に
てパルプシートを作製した。なお、用いた用水の硬度は
５゜ｄＨであり、硬度はＣａＣｌ２　、ＭｇＣｌ２　を
使用し、Ｃａ／Ｍｇ＝８／２（モル比）になる様に調整
した。得られたパルプシートを画像解析装置（×１００
　倍）　にてトータル残インキ個数を測定した。また、
ここでいうフロテーションリジェクトの泡切れ性とは、
ラボフロテーターより３分後にかき出された泡を２リッ
トルのシリンダーに取り、直後（Ｈ０）　及び１分後（
Ｈ１）　の泡量測定及びＨ０、Ｈ１より算出される破泡
率のことであり、下記の式によって求められる。

【００３９】

【数１】

【００４０】ここで、Ｈ０、Ｈ１が小さく破泡率が大き
いほど泡切れ性が良いことを意味する。

【００４１】各種脱墨剤に用いた油脂、アルコール、油
脂／アルコールモル比（油脂中のグリセリンとアルコー
ルのモル比）、アルキレンオキサイド（ＡＯ）の種類、
ＡＯの総量と油脂のモル比（ＡＯ／油脂モル比）、全分
子量及び脱墨性能を表３に示す。なお表中の油脂は表１
、２で示した油脂を構成する脂肪酸混合物Ａ〜Ｚ及びａ
〜ｗの記号で表わしている（以下同じ）。

【００４２】

【表５】

【００４３】

【表６】

【００４４】

【表７】

【００４５】注： １）　　表中、６〜１０及び２４〜２７を除き、アルキ
レンオキサイドの付加方法はランダム付加である。

【００４６】実施例２ 本実施例は脱墨剤のパルピング工程とケミカルミキシン
グ工程分割添加の例である。市中回収新聞古紙を２×５
ｃｍに細断後、その一定量を卓上離解機に入れ、その中
に水及び苛性ソーダ（対原料）　０．２％、表４に示す
脱墨剤（対原料）　０．１％を加え、パルプ濃度１５％
、４５℃で１２分離解した後、５５℃にて　１２０分間
熟成処理を行った。その後、高速脱水機で２３％まで脱
水し、苛性ソーダ（対原料）　０．６％、珪酸ソーダ３
号（対原料）　２．２％、３０％過酸化水素（対原料）
　３．５％、表４に示す脱墨剤（対原料）　０．２％を
添加し、水でパルプ濃度２２％に調整し卓上離解機にて
１分間混合した。その後、回転速度３００ｒｐｍの２軸
型ラボニーダーでニーディング処理を行った。その後、
水を加えて４％まで希釈し、卓上離解機で再度３０秒離
解する。そのスラリーを水で１％に希釈した後、３０℃
にて１０分間フロテーション処理を施し、フロテーショ
ンリジェクトの泡切れ性を測定した。フロテーション後
のパルプスラリーを８０メッシュワイヤーで４％濃度ま
で濃縮後、水を加えて１％濃度に希釈しタッピースタン
ダード抄紙機にてパルプシートを作製した。なお、用い
た用水の硬度は５゜ｄＨであり、硬度はＣａＣｌ２　、
ＭｇＣｌ２　を使用し、Ｃａ／Ｍｇ＝８／２（モル比）
になる様に調整した。得られたパルプシートを画像解析
装置（×１００　倍）　にてトータル残インキ個数を測
定した。各種脱墨剤に用いた油脂、アルコール、油脂／
アルコールモル比、ＡＯの種類、ＡＯ／油脂モル比、全
分子量及び脱墨性能を表４に示す。

【００４７】

【表８】

【００４８】

【表９】

【００４９】注： １）　　表中、アルキレンオキサイドの付加方法はブロ
ック付加である。

【００５０】実施例３ 本実施例は脱墨剤のパルピング工程とニーディング工程
分割添加の例である。市中回収新聞を２×５ｃｍに細断
後、その一定量を卓上離解機に入れ、その中に水及び苛
性ソーダ（対原料）　０．２％、表５に示す脱墨剤（対
原料）０．１％を加え、パルプ濃度１５％、４５℃で１
２分離解した後、５５℃にて　１２０分間熟成処理を行
った。その後、高速脱水機で２２％まで脱水し、苛性ソ
ーダ（対原料）　０．６％、珪酸ソーダ３号（対原料）
　２．２％、３０％過酸化水素（対原料）　３．５％、
表５に示す脱墨剤（対原料）　０．２％を添加し、水で
パルプ濃度２３％に調整し卓上離解機にて１分間混合し
た。その後、回転速度３００ｒｐｍの２軸型ラボニーダ
ーでニーディング処理を行った。その後、水を加えて４
％まで希釈し、卓上離解機で再度３０秒離解する。 そのスラリーを水で１％に希釈した後、３０℃にて１０
分間フロテーション処理を施し、フロテーションリジェ
クトの泡切れ性を測定した。フロテーション後のパルプ
スラリーを８０メッシュワイヤーで４％濃度まで濃縮後
、水を加えて１％濃度に希釈しタッピースタンダード抄
紙機にてパルプシートを作製した。なお、用いた用水の
硬度は１０゜ｄＨであり、硬度はＣａＣｌ２　、ＭｇＣ
ｌ２　を使用し、Ｃａ／Ｍｇ＝８／２（モル比）になる
様に調整した。得られたパルプシートを画像解析装置（
×１００　倍）　にてトータル残インキ個数を測定した
。各種脱墨剤に用いた油脂、アルコール、油脂／アルコ
ールモル比、ＡＯの種類、ＡＯ／油脂モル比、全分子量
及び脱墨性能を表５に示す。

【００５１】

【表１０】

【００５２】

【表１１】

【００５３】注： １）　　表中、アルキレンオキサイドの付加方法はラン
ダム付加である。

【００５４】実施例４ 本実施例は脱墨剤のパルピング工程とフロテーション工
程前分割添加の例である。市中回収新聞を２×５ｃｍに
細断後、その一定量を卓上離解機に入れ、その中に水及
び苛性ソーダ（対原料）　０．２％、表６に示す脱墨剤
（対原料）　０．１％を加え、パルプ濃度１５％、４５
℃で１２分離解した後、５５℃にて　１２０分間熟成処
理を行った。その後、高速脱水機で２２％まで脱水し、
苛性ソーダ（対原料）　０．６％、珪酸ソーダ３号（対
原料）　２．２％、３０％過酸化水素（対原料）　３．
５％を加え、水でパルプ濃度２３％に調整し卓上離解機
で１分間混合した。その後、回転速度３００ｒｐｍの２
軸型ラボニーダーでニーディング処理を行った。その後
、水を加えて４％まで希釈し、卓上離解機で再度３０秒
離解する。そのパルプスラリーに表６に示す脱墨剤（対
原料）　０．２％を添加した後、スラリーを水で１％に
希釈した後、３０℃にて１０分間フロテーション処理を
施し、フロテーションリジェクトの泡切れ性を測定した
。 なお、フロテーション後のパルプスラリーを６０メッシ
ュワイヤーで４％濃度まで濃縮後、水を加えて１％濃度
に希釈しタッピースタンダード抄紙機にてパルプシート
を作製した。なお、用いた用水の硬度は４０゜ｄＨであ
り、硬度はＣａＣｌ２　、ＭｇＣｌ２　を使用し、Ｃａ
／Ｍｇ＝８／２（モル比）になる様に調整した。得られ
たパルプシートを画像解析装置（×１００　倍）　にて
トータル残インキ個数を測定した。各種脱墨剤に用いた
油脂、アルコール、油脂／アルコールモル比、ＡＯの種
類、ＡＯ／油脂モル比、全分子量及び脱墨性能を表６に
示す。

【００５５】

【表１２】

【００５６】注： １）　　表中、　Ｎｏ．９７〜９９，　　１０３〜１０
５　を除きアルキレンオキサイドの付加方法はランダム
付加である。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　炭素数８〜２４の高級脂肪酸からなり
   、その平均炭素数が１２．７〜２２．５であり、且つ炭
   素数２０〜２４の高級脂肪酸の含有率が　９．６〜７０
   ．６重量％で、ヨウ素価（ＩＶ）が７０以下の混合脂肪
   酸とグリセリンとからなる油脂、または該油脂を予めグ
   リセリンと反応させた生成物と、１価乃至１４価までの
   いずれか１種以上のアルコールとの混合物にアルキレン
   オキサイドを付加させてなるエステル化合物を含有する
   ことを特徴とする脱墨剤。
2. 【請求項２】　　混合脂肪酸が、炭素数２０の脂肪酸を
   　２．０〜３３．２重量％、かつ炭素数２２の脂肪酸を
   　９．５〜３２．０重量％含有するものである請求項１
   記載の脱墨剤。
3. 【請求項３】　　混合脂肪酸が半硬化乃至硬化された魚
   油脂脂肪酸であるか、混合脂肪酸とグリセリンとからな
   る油脂が半硬化乃至硬化された魚油である請求項１又は
   ２記載の脱墨剤。
4. 【請求項４】　　１価乃至１４価のアルコールと油脂中
   のグリセリンとのモル比が０．０２／１〜１／１である
   請求項１〜３の何れか１項記載の脱墨剤。
5. 【請求項５】　　アルキレンオキサイドがエチレンオキ
   サイドとプロピレンオキサイドである請求項１〜４の何
   れか１項記載の脱墨剤。
6. 【請求項６】　　１価乃至１４価のアルコールがグリセ
   リンである請求項１〜５の何れか１項記載の脱墨剤。