JPH0435312Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、電子写真技術を応用した複写機、プ
リンタ等に用いられる定着装置のロール保護部材
に関し、特にロール保護部材の操作性の改良に関
するものである。

〔従来技術及びその問題点〕

一般に、電子写真技術を応用した画像形成装置
の定着装置として、いわゆる熱ロール定着装置が
知られている。この熱ロール定着装置は、内蔵ヒ
ータにより加熱された加熱ロールと弾性層を表面
に被着して成る加圧ロールとをバネ等で圧接し、
両ロール間に未定着トナーを担持した用紙を通過
させ、用紙上にトナーを熱融解定着させる。

これらの定着装置を備えた複写機やプリンタ
は、工場で生産されてから実際にユーザが使用を
開始するまでの期間が倉庫での保管や輸送時間を
考慮すると数ヵ月以上経過することがあり、この
ような長期間にわたり加熱ロールと加圧ロールを
圧接させておくことは、加圧ロールの表面に被覆
された弾性層が塑性変形してしまいロールの周面
に凹凸が形成され定着装置として正常に機能しな
くなつてしまう そこで、このような、加圧ロール表面の塑性変
形を防止するために、工場での製造時に両ロール
が直接接触しないように、スペーサを介装し、装
置の納品時に前記スペーサを取り除き使用を開始
するという方法が行われていた。しかし、スペー
サを取り除くという動作は、装置の内部を開放し
て行わなければならず、専門のサービスマンが納
品に同行しなければならず人手がかかり、装置の
小型化、パーソナル化及び省力化の要請に沿わな
いものであつた。更に、一旦、使用を開始してか
らも、長期間に亘り、使用を中止する場合は、ス
ペーサを再度使用しないと加圧ロールの塑性変形
が生ずるが、これらの場合、実際にはスペーサを
紛失してしまつていることが多く、折角のスペー
サが役に立たなかつた。

〔考案の目的〕

本考案は上記従来の欠点に鑑み、定着装置の長
期間の不使用においてもロール部材が塑性変形す
るのを防止するとともに、使用開始に際し、それ
自体の取り外し操作を必要とせず、また紛失する
虞れのないロール保護部材を提供することを目的
とする。

〔考案の要点〕

本考案は、上記目的を達成するために、駆動源
からの回転駆動力を受けて回転可能な第１のロー
ルと、該第１のロールと圧接して回転可能な第２
のロールとの間に介在して、両ロールの直接の接
触を防止するロール保護部材において、前記第１
のロールのロール軸と嵌合する嵌合部と当接部を
備えた第１のロール保護部材要素と、前記第２の
ロールのロール軸と嵌合する嵌合部と前記第１の
ロール保護部材要素の当接部と当接するための当
接部を備えた第２のロール保護部材要素とを有
し、前記両要素の当接部をヒンジ結合して一体的
に構成したことを特徴とする。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の一実施例を図面を参照しながら
詳述する。

第１図は、本考案のロール保護部材を使用した
定着装置を示す要部断面図である。同図におい
て、定着装置は、内部にヒータ１ａを内蔵した加
熱ロール１と、弾性層２ａを周囲に被着して成る
加圧ロール２と、該加圧ロール２を加熱ロール１
へ圧接付勢するためのバネ３と、ロール保護部材
４及びそれらを囲繞するフレーム５等から構成さ
れている。加熱ロール１は、中空円筒であるスリ
ーブ１ｂと、フランジ１ｃを有した中空軸部１ｄ
と、ヒータ１ａ等から成り、断熱リング６を介し
てベアリング軸受７でフレーム５に回動自在に支
承されている。また、軸部１ｄのフレーム５から
外側へ延設された部位には、駆動ギア８が固着さ
れており、図外の駆動機構に噛合して、加熱ロー
ル１を回転駆動する。そして、図示しない検知手
段により加熱ロール１の表面温度が検知され常に
所定温度を維持するように制御されている。

加圧ロール２は、円柱状の芯金２ａの外周に耐
熱ゴム等の弾性層２ｂが被着されて形成されてお
り、軸受９で回転自在に支承されるともにバネ３
で常に加熱ロール１方向へ圧接するように付勢さ
れている。そして、加熱ロール１の軸部１ｄと加
圧ロール２の細軸端部２ｃには、それぞれロール
保護部材４の嵌合部が嵌合されている。第１図
は、両ロールの軸間にロール保護部材４が介装さ
れ、加熱ロール１と加圧ロール２とが離隔された
状態を示す要部断面図である。第２図は、ロール
保護部材４の第１部材要素４ａと第２部材要素４
ｂとが折曲された状態を示す要部断面図である。
この時加熱ロール１と加圧ロール２とは接触し、
定着装置は通常の定着動作を行うことができる。

第３図は、本考案のロール保護部材４を示す正
面図である。同図において、ロール保護部材４
は、第１の部材要素４ａと第２の部材要素４ｂと
から成り、両要素は、薄肉に形成されたヒンジ１
０で折曲可能でかつ一体的に樹脂等で形成されて
いる。

第１部材部材要素４ａは、加熱ロール１の軸部
１ｄと遊嵌する直径d₃の遊嵌部１１と該遊嵌部１
１からハ字状に開口した案内腕１２，１２が延設
されるとともに、前記遊嵌部１１の低部には、耐
熱ゴム等でできた高摩擦層１３が凹設されてい
る。また、ハ字状に延設された案内腕１２，１２
と180°の位置には、当接部１４が立設されるとと
もに、該当接部１４のヒンジ１０と反対端には、
押圧片１４ａが立設され、後述する第２部材要素
４ａの当接部との当接をより安定したものとす
る。

第２部材要素４ｂは、第１部材要素４ａと略同
一形状に形成され、加圧ロール２の細軸端部２ｃ
と遊嵌する直径d₄の遊嵌部１５と該遊嵌部１５か
らハ字状に開口した案内腕１６，１６及び該案内
腕１６と180°の位置に立設された当接部１７等か
ら構成されている。従つて、第１、第２の部材要
素４ａ，４ｂがそれぞれの当接部１４，１７で当
接し、一直線上に配置された場合は、直線方向の
押圧力によつては、ヒンジ部１０で折曲すること
はない。

第４図ａ，ｂはそれぞれ本考案のロール保護部
材４の動作状態を示す模式図である。定着装置の
製造工程の最終工程としてロール保護部材４を装
置に組込む場合には、まず第１部材要素４ａのハ
字状に開口した案内腕１２，１２を加熱ロール１
の軸部１ｄに押し当て遊嵌部１１が嵌合するまで
押し込む。ここで、遊嵌部１１ａと加熱ロール１
の軸部１ｄは寸法的に余裕を持つているので自由
に回動することができる。次に、第２部材要素４
ｂの案内腕１６，１６を加圧ロール２の細軸端部
２ｃに押し当て、遊嵌部１５が嵌合するまで押し
込む。ここで、案内腕１２，１６は、弾性を有し
ているために、それぞれ軸部に容易に嵌合するこ
とができる。

嵌合が終了するとロール保護部材４は第４図ａ
に示す状態となり、この状態よりさらに押圧片１
４ａを両ロール間に押し込むように付勢すること
により、第１部材要素４ａは反時計方向に回動
し、第２部材要素は時計方向に回動する。両部材
要素が所定角度回転すると当接部１４，１７が互
いに当接しこれ以上の回動は不能となり停止す
る。第４図ａに示す如く、この状態においては両
遊嵌部１１，１５と当接部１４，１７は一直線上
に位置し、ロール保護部材４は加圧ロール２を第
１図、第２図に示すバネ３の付勢力に抗して離隔
する。両当接部１４，１７は、両ロールの軸心を
結ぶ線とそれぞれ垂直な面で当接するとともに、
第１部材要素４ａに設けた押圧片１４ａが横ずれ
を防止しているため、ロール保護部材４のヒンジ
部１０に垂直方向以外からの所定以上の外力が加
わらない限り、両ロールは離間状態を維持する。
つまり、第１部材要素４ａと第２部材要素４ｂと
は、一直線上に配置された時に、死点（デツドポ
イント）を越えており、直線方向の力に対して
は、ヒンジ１０で折曲することはない。従つて、
装置の輸送の際の衝撃程度では、加熱ロール１と
加圧ロール２との離間は、保持される。

第１図に示す如く、ロール保護部材４がセツト
されている間は、加熱ロール１と加圧ロール２
は、離間しているので、搬送、保管の際に長期に
亘り稼働しない状態が続いても、弾性層２ｂが塑
性変形することはない。

次に、装置を納入先に設置し、稼働を開始する
と、第４図ｂに示す如く、まず、図外の駆動機構
により、第１図、第２図に示す駆動ギア８を介し
て加熱ロール１が矢印Ａ方向に回動を始める。す
ると、第１部材要素４ａの高摩擦層１３と、軸部
１ｄとの摩擦力により、前記第１部材要素４ａが
Ａ方向に回動する。

この時、軸部１ｄと遊嵌部１１の低部に設けら
れた高摩擦層１３は、バネ３により強く圧接され
ているので、第１部材要素４ａは時計方向に力強
く回動する。従つて、当接部１４，１７は、左方
へ移動し、ヒンジ部１０が両ロールの軸心を結ぶ
線に達するまでは、バネ３の付勢力に抗して加熱
ロール１と加圧ロール２は、更に離間し、上述の
軸心を結ぶ線を越えると、ロール保護部材４は、
ヒンジ部１０で折曲し、両ロールは圧接する。

第２図は、この両ロールが圧接した状態を示す
要部断面図である。両ロールが圧接するに至る
と、ロール保護部材５は、バネ３の付勢力を受け
ることなく、両保護部材要素４ａ，４ｂの自重と
薄肉に形成されたヒンジ１０のいわゆる腰による
力のみを受けるだけであるため、加熱ロール１及
び加圧ロール２の回転軸に与える影響は、ほとん
どない。従つて、定着装置の定着工程に悪影響を
与えることもなく、しかも両軸間に残存している
ので、ロール保護部材４が紛失したりする虞れも
ない。

なお、一旦、定着装置が稼働を開始してから、
再度長期に亘り使用を中止し、保管する場合は、
押圧片１４ａを押し込むように付勢し、第１図、
第４図ａに示す如く折曲されているロール保護部
材４を、再び当接部１４，１７を当接させ両軸間
に一直線状にセツトすれば、加熱ロール１と加圧
ロール２とは、離間し、加圧ロール２の弾性層２
ｂが塑性変形することがない。

つまり、一旦圧接した両ロールを、再度離間す
るための再セツト動作を容易に行うことができ
る。

〔考案の効果〕

以上、説明したように本考案のロール保護部材
によれば、加熱ロールと加圧ロールの軸間に介装
されて両ロールが直線接触するのを防止し、加圧
ロールの表面が塑性変形するのを阻止するととも
に、装置の稼働に伴つて自動的に介装が解除され
るので、納品時にサービスマンが装置を開放し
て、取り外し作業を行う必要がない。従つて、作
業の省力化を図ることができる。また、ロール保
護部材は、介装解除後も、軸上に残存するので、
一定期間使用後、再度使用を中止するまでに紛失
してしまう虞れもなく、再セツトが容易である。
更に、ロール保護部材は、割り溝をロール軸に案
内して装着するだけでよく、装置の組立調整が完
了した後に取り付けることが容易にできるので、
組み付けも簡易であり、熟練を要すこともない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案を応用した定着装置を示す要
部断面図、第２図は、本考案を応用した定着装置
の作動状態を示す要部断面図、第３図は、本考案
のロール保護部材を示す正面図、第４図ａ，ｂは
それぞれ本考案のロール保護部材の動作状態を示
す模式図である。 １……加熱ロール、１ａ……ヒータ、１ｂ……
スリーブ、１ｃ……フランジ、１ｄ……軸部、２
……加圧ロール、２ａ……芯金、２ｂ……弾性
層、２ｃ……細軸端部、３……バネ、４……ロー
ル保護部材、４ａ……第１部材要素、４ｂ……第
２部材要素、５……フレーム、６……断熱リン
グ、７……ベアリング軸受、８……駆動ギア、９
……軸受、１０……ヒンジ、１１，１５……遊嵌
部、１２，１６……案内腕、１３……高摩擦層、
１４，１７……当接部、１４ａ……押圧片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駆動源からの回転駆動力を受けて回転可能な第
   １のロールと、該第１のロールと圧接して回転可
   能な第２のロールとの間に介在して、両ロールの
   直接の接触を防止するロール保護部材において、
   前記第１のロールのロール軸と嵌合する嵌合部と
   当接部を備えた第１のロール保護部材要素と、前
   記第２のロールのロール軸と嵌合する嵌合部と前
   記第１のロール保護部材要素の当接部と当接する
   ための当接部を備えた第２のロール保護部材要素
   とを有し、前記両要素の当接部をヒンジ結合して
   一体的に構成したことを特徴とするロール保護部
   材。