JPH0435324Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0435324Y2 JPH0435324Y2 JP16007387U JP16007387U JPH0435324Y2 JP H0435324 Y2 JPH0435324 Y2 JP H0435324Y2 JP 16007387 U JP16007387 U JP 16007387U JP 16007387 U JP16007387 U JP 16007387U JP H0435324 Y2 JPH0435324 Y2 JP H0435324Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- drum
- diameter
- winding roll
- detector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 77
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は巻取機の回転数を設備の固有振動数以
下に保持するための巻取機の回転数制御装置に関
するものである。
下に保持するための巻取機の回転数制御装置に関
するものである。
［従来の技術］
例えば、紙匹等の巻取機においては、巻取ドラ
ムの両側に設置した支持フレーム対上に、コアを
保持して走行移動するキヤリツジを配設し、該キ
ヤリツジによりコアを前記巻取ドラムに押し付
け、紙匹をコアにより前記巻取ドラムに押し付け
つつ、紙匹をコアに巻き取るようにしている。
ムの両側に設置した支持フレーム対上に、コアを
保持して走行移動するキヤリツジを配設し、該キ
ヤリツジによりコアを前記巻取ドラムに押し付
け、紙匹をコアにより前記巻取ドラムに押し付け
つつ、紙匹をコアに巻き取るようにしている。
しかし、コアの真円不良或は紙匹の幅方向の厚
薄による巻取ロールの真円不良や円錐状化等の原
因により、巻取中に振動が発生する。支持フレー
ムはは第２図に示すように低次と高次の固有振動
数を有するが、前記振動が該支持フレームの低次
固有振動数のところで共振し、機械的振動により
大きな騒音が発生すると共に、巻取ドラムと巻取
ロールとの接触点がずれてしまい、紙匹の皺の発
生、幅方向移動による端面不揃い、張力変動等巻
取ロール製品の品質が低下してしまう。
薄による巻取ロールの真円不良や円錐状化等の原
因により、巻取中に振動が発生する。支持フレー
ムはは第２図に示すように低次と高次の固有振動
数を有するが、前記振動が該支持フレームの低次
固有振動数のところで共振し、機械的振動により
大きな騒音が発生すると共に、巻取ドラムと巻取
ロールとの接触点がずれてしまい、紙匹の皺の発
生、幅方向移動による端面不揃い、張力変動等巻
取ロール製品の品質が低下してしまう。
そのため、従来は、支持フレームにコンクリー
トを詰める等して質量を増加し、固有振動数を高
めたり、或はキヤリツジに走行面への押付力を高
めて摩擦力により振動を減衰させるようにしてい
る。
トを詰める等して質量を増加し、固有振動数を高
めたり、或はキヤリツジに走行面への押付力を高
めて摩擦力により振動を減衰させるようにしてい
る。
［考案が解決しようとする問題点］
しかしながら、前述の支持フレームの剛性を高
めたり、キヤリツジの摩擦押付力を高めて振動の
減衰を図つても共振する点がずれるだけで、充分
な効果が得られなかつた。
めたり、キヤリツジの摩擦押付力を高めて振動の
減衰を図つても共振する点がずれるだけで、充分
な効果が得られなかつた。
そのため、巻取開始後巻取ロールの径の増加に
より共振が発生したところで、巻取ドラムの回転
数を下げてそのまま一定速度で手動運転している
のが実状である。
より共振が発生したところで、巻取ドラムの回転
数を下げてそのまま一定速度で手動運転している
のが実状である。
従つて、精度の悪いコアがラインに入つてきた
場合等には、巻取時間が長くなり、能率が悪かつ
た。
場合等には、巻取時間が長くなり、能率が悪かつ
た。
［問題点を解決するための手段］
本考案は上述の問題点を解決し、共振を生じな
いよう巻取径の増加に合わせて巻取速度を調整
し、巻取時間を短縮することを目的とするもの
で、回転駆動速度可変の巻取ドラムの回転数Ｎを
検出する回転数検出器と、巻取ロールの巻ロール
径ｄを検出する巻ロール径検出器と、前記回転数
Ｎと巻取機の固有振動数fzと前記巻取ドラムのド
ラム径Ｄと前記巻ロール径ｄとにより、 Ｎ＜60fz／Ｄ・ｄ となるよう巻取ドラムの回転数Ｎを演算制御する
演算制御器と、からなることを特徴とする巻取機
の回転数制御装置にかかるものである。
いよう巻取径の増加に合わせて巻取速度を調整
し、巻取時間を短縮することを目的とするもの
で、回転駆動速度可変の巻取ドラムの回転数Ｎを
検出する回転数検出器と、巻取ロールの巻ロール
径ｄを検出する巻ロール径検出器と、前記回転数
Ｎと巻取機の固有振動数fzと前記巻取ドラムのド
ラム径Ｄと前記巻ロール径ｄとにより、 Ｎ＜60fz／Ｄ・ｄ となるよう巻取ドラムの回転数Ｎを演算制御する
演算制御器と、からなることを特徴とする巻取機
の回転数制御装置にかかるものである。
［作用］
巻取機設置時に規定された巻取機の固有振動数
fzと使用する巻取ドラムのドラム径Ｄと巻ロール
径検出器により検出される巻ロール径ｄとによ
り、 Ｎ＜60fz／Ｄ・ｄ となるようなＮが演算制御器により演算され、巻
取ドラムの回転数がＮになるよう駆動される。
fzと使用する巻取ドラムのドラム径Ｄと巻ロール
径検出器により検出される巻ロール径ｄとによ
り、 Ｎ＜60fz／Ｄ・ｄ となるようなＮが演算制御器により演算され、巻
取ドラムの回転数がＮになるよう駆動される。
従つて、巻取ドラムは巻ロール径の増加に合わ
せて、巻取機の固有振動数以下の最大速度で運転
され、正常運転に切り換えられ、短時間で巻取が
終了する。
せて、巻取機の固有振動数以下の最大速度で運転
され、正常運転に切り換えられ、短時間で巻取が
終了する。
［実施例］
以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。
る。
第１図は本考案の一実施例であり、直径Ｄの巻
取ドラム１の回転駆動モータ２に回転数検出器３
を設け、該検出器３により検出したモータの回転
数すなわちドラム回転数Ｎを演算制御器４に送る
ようにする。
取ドラム１の回転駆動モータ２に回転数検出器３
を設け、該検出器３により検出したモータの回転
数すなわちドラム回転数Ｎを演算制御器４に送る
ようにする。
一対の支持フレーム５上にコア６保持用のキヤ
リツジ７を走行移動可能に配設し、一方の支持フ
レーム５の長手方向に巻取ロール８の巻ロール径
ｄを検出する巻ロール径検出器９を配設し、該検
出器９により逐次検出した巻取ロール８の巻ロー
ル径ｄを前記演算制御器４に送るようにする。
リツジ７を走行移動可能に配設し、一方の支持フ
レーム５の長手方向に巻取ロール８の巻ロール径
ｄを検出する巻ロール径検出器９を配設し、該検
出器９により逐次検出した巻取ロール８の巻ロー
ル径ｄを前記演算制御器４に送るようにする。
該演算制御器４に、巻取機設置の際に予め測定
した支持フレーム５の固有振動数fzを設定入力す
る固有振動数設定器１０を接続すると共に使用す
る前記巻取ドラム１のドラム径Ｄを設定入力する
巻取ドラム径設定器１１を接続し、更に該演算制
御器４に前記入力値fz，ｄ，Ｄにより NH＜60fz／Ｄ・ｄ の式により当該巻ロール径ｄにおける上限回転数
NHを演算し、前記ドラム回転数Ｎと比較し、Ｎ
＜NHとなるよう回転駆動モータ２の回転数を制
御するようにする。
した支持フレーム５の固有振動数fzを設定入力す
る固有振動数設定器１０を接続すると共に使用す
る前記巻取ドラム１のドラム径Ｄを設定入力する
巻取ドラム径設定器１１を接続し、更に該演算制
御器４に前記入力値fz，ｄ，Ｄにより NH＜60fz／Ｄ・ｄ の式により当該巻ロール径ｄにおける上限回転数
NHを演算し、前記ドラム回転数Ｎと比較し、Ｎ
＜NHとなるよう回転駆動モータ２の回転数を制
御するようにする。
以上のように構成したので、キヤリツジ７によ
り支持されたコア６に所要の幅に切断した紙匹を
巻付けて固定し、キヤリツジ７によりコア６を巻
取ドラム１に押付力を付与しつつ巻取ドラム１を
回転駆動モータ２により回転駆動する。
り支持されたコア６に所要の幅に切断した紙匹を
巻付けて固定し、キヤリツジ７によりコア６を巻
取ドラム１に押付力を付与しつつ巻取ドラム１を
回転駆動モータ２により回転駆動する。
演算制御器４により回転駆動モータ２は徐々に
増速されるが、巻取ロール８の巻ロール径ｄが巻
ロール径検出器９により検出されて演算制御器４
に出力される。
増速されるが、巻取ロール８の巻ロール径ｄが巻
ロール径検出器９により検出されて演算制御器４
に出力される。
該演算制御器４には、固有振動数設定器１０に
より、予め設置時に実測された支持フレーム５の
固有振動数fzが第２図に示すように入力されてい
ると共に、巻取ドラム径設定器１１により使用す
る巻取ドラム１の径Ｄが入力されているので、前
記巻ロール径ｄと共に、前記式により上限回転数
NHが演算される。該NHと回転数検出器３により
検出されるドラム回転数Ｎとが巻ロール径ｄの増
大に合わせて逐次比較され、Ｎ＜NHとなるよう
回転駆動モータ２が駆動される。
より、予め設置時に実測された支持フレーム５の
固有振動数fzが第２図に示すように入力されてい
ると共に、巻取ドラム径設定器１１により使用す
る巻取ドラム１の径Ｄが入力されているので、前
記巻ロール径ｄと共に、前記式により上限回転数
NHが演算される。該NHと回転数検出器３により
検出されるドラム回転数Ｎとが巻ロール径ｄの増
大に合わせて逐次比較され、Ｎ＜NHとなるよう
回転駆動モータ２が駆動される。
従つて、支持フレーム５の振動数が該支持フレ
ーム５の固有振動数以下となる範囲内で最大の巻
取速度で巻取が継続され、一定の定常巻取速度に
至つたところで定速巻取され、所定の巻ロール径
となつたところで減速、停止される。
ーム５の固有振動数以下となる範囲内で最大の巻
取速度で巻取が継続され、一定の定常巻取速度に
至つたところで定速巻取され、所定の巻ロール径
となつたところで減速、停止される。
以上の運転は自動的に行なわれるが、通常の精
度のコアでは、以上の運転は必要ないため、支持
フレーム５に振動検出器を設け、一定以上の振動
が検出されたときに、以上の自動運転に切り換え
られるようにしてもよい。
度のコアでは、以上の運転は必要ないため、支持
フレーム５に振動検出器を設け、一定以上の振動
が検出されたときに、以上の自動運転に切り換え
られるようにしてもよい。
なお、本考案は上述の実施例のみに限定される
ものではなく、演算式にｋなる安全率を乗じた
り、N0なる余裕幅を与えＮ＜Ｋ・60fz／Ｄ・ｄ或は Ｎ＜60fz／Ｄ・ｄ＋N0等本考案の要旨を逸脱しない 範囲内において種々変更を加え得ることは勿論で
ある。
ものではなく、演算式にｋなる安全率を乗じた
り、N0なる余裕幅を与えＮ＜Ｋ・60fz／Ｄ・ｄ或は Ｎ＜60fz／Ｄ・ｄ＋N0等本考案の要旨を逸脱しない 範囲内において種々変更を加え得ることは勿論で
ある。
［考案の効果］
以上述べたように、本考案の巻取機の回転数制
御装置によれば、巻ロール径を逐次検出し、巻取
機の固有振動数fzと巻取ドラムのドラム径Ｄとか
ら当該巻ロール径における上限回転数を演算し、
巻取ドラムの回転数を回転数検出器により検出
し、巻取ドラムを上限回転数の範囲内で回転駆動
するようにしたので、コアの精度等の如何に拘わ
らず巻取時間が著しく短縮され、巻取ロールの皺
の発生、端面不揃い、張力変動等による品質の低
下を防止することができる等種々の優れた効果を
奏し得る。
御装置によれば、巻ロール径を逐次検出し、巻取
機の固有振動数fzと巻取ドラムのドラム径Ｄとか
ら当該巻ロール径における上限回転数を演算し、
巻取ドラムの回転数を回転数検出器により検出
し、巻取ドラムを上限回転数の範囲内で回転駆動
するようにしたので、コアの精度等の如何に拘わ
らず巻取時間が著しく短縮され、巻取ロールの皺
の発生、端面不揃い、張力変動等による品質の低
下を防止することができる等種々の優れた効果を
奏し得る。
第１図は本考案の装置の一実施例の説明図、第
２図は本考案の装置による巻ロール径と巻取速度
の関係を示す線図である。 １は巻取ドラム、２は回転駆動モータ、３は回
転数検出器、４は演算制御器、５は支持フレー
ム、８は巻取ロール、９は巻ロール径検出器、１
０は固有振動数設定器、１１は巻取ドラム径設定
器を示す。
２図は本考案の装置による巻ロール径と巻取速度
の関係を示す線図である。 １は巻取ドラム、２は回転駆動モータ、３は回
転数検出器、４は演算制御器、５は支持フレー
ム、８は巻取ロール、９は巻ロール径検出器、１
０は固有振動数設定器、１１は巻取ドラム径設定
器を示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 回転駆動速度可変の巻取ドラムの回転数Ｎを検
出する回転数検出器と、巻取ロールの巻ロール径
ｄを検出する巻ロール径検出器と、前記回転数Ｎ
と巻取機の固有振動数fzと前記巻取ドラムのドラ
ム径Ｄと前記巻ロール径ｄとにより、 Ｎ＜60fz／Ｄ・ｄ となるよう巻取ドラムの回転数Ｎを演算制御する
演算制御器と、からなることを特徴とする巻取機
の回転数制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16007387U JPH0435324Y2 (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16007387U JPH0435324Y2 (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0165250U JPH0165250U (ja) | 1989-04-26 |
| JPH0435324Y2 true JPH0435324Y2 (ja) | 1992-08-21 |
Family
ID=31441821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16007387U Expired JPH0435324Y2 (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0435324Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-10-20 JP JP16007387U patent/JPH0435324Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0165250U (ja) | 1989-04-26 |
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