JPH0435339B2

JPH0435339B2 -

Info

Publication number: JPH0435339B2
Application number: JP25825788A
Authority: JP
Inventors: Hideo Goto; Osamu Takeatsu; Hiroshi Tanaka
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1988-10-13
Filing date: 1988-10-13
Publication date: 1992-06-10
Also published as: JPH02103141A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本各発明は、家具、調度品、壁材等における表
面材として使用される化粧材に関するものであ
り、天然木に酷似した立体感に富む木目模様が付
されている化粧材からなるもので、品質の高い意
匠特性を有する化粧材を提供するものである。

〔従来の技術〕

天然木の木目模様に類似する印刷模様を有する
化粧材は、家具、調度品、壁材等に供される表面
材として広く利用されており、例えば、化粧用原
紙に木目印刷模様を付すことによつて得られた木
目印刷模様を有する化粧シート原紙に対して、前
記木目印刷模様面上の全面に光沢を有する透明樹
脂コート層を形成し、次いで、木目導管溝に相当
する艷消し印刷層を前記透明樹脂コート層上に部
分的に形成した化粧シートや、化粧用原紙に木目
印刷模様を付すことによつて得られた木目印刷模
様を有する化粧シート原紙に対して、前記木目印
刷模様面上に、木目導管溝部分に相当する艷消し
印刷層と前記艷消し印刷層以外の部分たる非導管
溝部分に相当する部分をなす光沢印刷層とを、前
記非導管溝部分に相当する光沢印刷層の高さが前
記木目導管溝部分に相当する艷消し印刷層の高さ
よりも高くなるようにして形成した化粧シート
「特公昭53−331号公報」等が利用されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、前者の木目導管溝に相当する艷消し
印刷層を前記透明樹脂コート層上に部分的に形成
した化粧シートは、艷消しインキによる導管溝模
様が、化粧シート中の最上面を構成するようにし
て形成されているので、導管溝模様が凹部をなし
ているような印象を与え得るものではなく、しか
も、化粧シートに表現されている艷の種類が２種
類であり、単調である等のため、天然木の木目模
様に対するリアリテイ性が不足しているだけでな
く、導管溝模様部分の耐摩耗性が十分でない等の
弊害を有している。

また、後者の木目導管溝部分に相当する艷消し
印刷層と、前記艷消し印刷層以外の部分たる非導
管溝部分に相当する部分をなす光沢印刷層とを形
成した化粧シートは、導管溝模様部分の耐摩耗性
が十分ではなく、また、化粧シートに表現されて
いる艷の種類が２種類しかなく、単調であり、さ
らに、光沢印刷模様部分と艷消し印刷模様部分と
が、ネガ・ポジによる設計とされているため、印
刷見当がずれた場合には下地柄が露出することと
なり、該露出部分の表面物性が悪くなり、しか
も、下地柄の露出による違和感が意匠効果を低下
させる等の難点を有している。

これに対して、本第１の発明は、導管溝模様部
分が凹部をなすと共に、外部から視認される艷消
しの程度が４種類に現出されており、また、木目
導管溝部分の片側がより深い凹部に形成されてい
るような印象を与えるものであり、天然木の木目
模様に対してのリアリテイ性の高いことによる高
度の意匠効果を有しており、しかも、多少の印刷
見当のずれによつても違和感を生じたりして意匠
効果を低下させるようなことがなく、更には、木
目模様の中で最も目立つ導管溝模様が化粧材表面
に露出することがなく、耐摩耗性等においても優
れた性質を有する化粧材を提供し得たものであ
る。

また、本第２の発明は、導管溝模様部分が凹部
をなすと共に、外部から視認される艷消しの程度
が５種類に現出されており、また、木目導管溝部
分の片側がより深い凹部に形成されているような
印象を与えるものであり、天然木の木目模様に対
してのリアリテイ性がさらに高く、極めて高度の
意匠効果を有しており、しかも、多少の印刷見当
のずれによつても、違和感を生じたりして意匠効
果を低下させるようなことがなく、更には、木目
模様の中で最も目立つ導管溝模様が化粧材表面に
露出することがなく、耐摩耗性等においても優れ
た性質を有する化粧材を提供し得たものである。

〔課題を解決するための手段〕

本第１の発明の化粧材は、木目導管溝部分を表
現する縦細長形状の第１の印刷層を含む木目印刷
模様が付されている化粧材用基材と、該化粧材用
基材における前記木目印刷模様面の全面に形成さ
れている透明〜半透明の艷消し下刷り印刷層と、
前記透明〜半透明の艷消し下刷り印刷層上に形成
されている透明〜半透明の光沢模様による第２の
印刷層とからなるものである。

前記第１の発明の化粧材においては、前記第２
の印刷層は、前記縦細長形状の第１の印刷層の左
右いずれか１方の帯域と幅方向において前記１方
の帯域に連続する縦細長状の帯域とを除く全帯域
に形成されているものであり、前記艷消し下刷り
印刷層よりも遥かに突出して形成されているもの
である。

また、本第２の発明の化粧材は、木目導管溝部
分を表現する縦細長形状の第１の印刷層を含む木
目印刷模様が付されている化粧材用基材と、その
外郭輸郭線が、前記第１の印刷層の外方位置に
て、前記第１の印刷層の外郭輸郭線に沿つて位置
しており、しかも、前記第１の印刷層を被覆する
ようにして、前記化粧材用基材における前記木目
印刷模様面に部分的に形成されている透明〜半透
明の艷消し下刷り印刷層と、前記透明〜半透明の
艷消し下刷り印刷層上と化粧材用基材における木
目印刷模様上とに跨がるようにして形成されてい
る透明〜半透明の光沢模様による第２の印刷層と
からなるものである。

前記本第２の発明の化粧材においては、前記第
２の印刷層は、前記縦細長形状の第１の印刷層の
左右いずれか１方の帯域と幅方向において前記１
方の帯域に連続し前記透明〜半透明の艷消し下刷
り印刷層の帯域を越える部分をも含む縦細長状の
帯域とを除く全帯域に、前記艷消し下刷り印刷層
よりも遥かに突出して形成されているものであ
る。

また、本第３の発明の化粧材は、前記本第１〜
２の発明の化粧材の構造において、第１の印刷層
の幅Ａに対する、第２の印刷層の外郭輸郭線から
前記第２の印刷層と幅方向において隣接する第２
の印刷層の外郭輸郭線迄の距離Ｂ、すなわち、第
２の印刷層が付されていない部分の帯域の幅Ｂの
比（Ｂ／Ａ）が、0.1〜2.0であり、第２の印刷層
の外郭輸郭線から前記第２の印刷層と幅方向にお
いて隣接する第２の印刷層の外郭輸郭線迄の距離
Ｂに対する、第１の印刷層と第２の印刷層との重
畳部分の幅Ｃの比（Ｃ／Ｂ）が、0.1〜0.9の範囲
内にあるものである。

なお、前記構成の本各発明の化粧材において、
第１の印刷層の長さ方向の帯域と、第２の印刷層
が付されることのない部分の長さ方向の帯域とに
ついては、これらの両者が一致していることが望
ましいが、第１の印刷層の長さに対して第２の印
刷層が付されることのない帯域の長さが、第１の
印刷層の長さの10％程度以内の範囲内でそれぞれ
ずれていることは、何等差し支えないことであ
る。

すなわち、本各発明の化粧材における第１の印
刷層と第２の印刷層との位置関係を示す第３図に
おいて、第１の印刷層３１，３１に対する第２の
印刷層３２，３２が存在することのない帯域３
３，３３の長さは、図中点線で表示されているよ
うに、第１の印刷層の長さに対して、その両端
が、それぞれさらに10％程度以内の範囲で延設さ
れていても、あるいは、その両端が10％程度以内
の範囲でそれぞれ短くなつていても、何等差し支
えないものである。

前記構成からなる本各発明の化粧材における木
目導管溝部分に近似する第１の印刷層は、縦細長
形状に形成されるものであり、前記木目導管溝部
分に近似する第１の印刷層を含む木目印刷模様、
艷消し下刷り印刷層、及び第２の印刷層等の印刷
模様は、化粧材用基材に対して、例えば、シルク
スクリーンやグラビアオフセツト等の印刷手法に
よつて形成されるものであり、例えば、薄葉紙、
晒しクラフト紙、リタンー紙等の紙類、ポリ塩化
ビニルフイルム、ポリエチレンフイルム、ポリエ
チレンテレフタレート等のプラスチツクフイル
ム、銅、アルミニユーム、鉄等の金属箔またはシ
ート、木、合板、パーチクルボード等の木質系基
材、石膏ボード、石膏スラグボード等の石膏系基
材、バルプセメント板、石綿セメント板、木片セ
メント板等の繊維セメント板、GRC及びコンク
リート、銅、アルミニユーム、鉄等の金属板、更
には、前記シート状物や板状体等の２種類以上を
積層した積層体等が化粧材用基材として利用され
る。

なお、前記化粧材用基材としては、経費及び印
刷加工の容易性等の点から、米坪量20〜70g／m²
の薄葉紙、あるいは、厚さ50〜300μ、可塑剤５
〜35重量部のポリ塩化ビニルフイルムが最適であ
る。

また、フイルム状あるいはシート状の化粧材用
基材が利用される場合には、本各発明の化粧材
は、一般の化粧板用基材に積層され、所定の化粧
板とされるものであり、例えば、木、合板、パー
テイクルボード等の木質系基材、石膏ボード、石
膏スラグボード等の石膏系基材、パルプセメント
板、石綿セメント板、木片セメント板等の繊維セ
メント板、GRC及びコンクリート、鉄、アルミ
ニユウム、銅等の金属シート、あるいは金属板、
前記各基材による複合板等による化粧材用基材が
使用される。

前記化粧材用基材面に形成される木目印刷模様
は、隠蔽性を付与する目的で、化粧材用基材に対
して、直接、ベタ刷り印刷によつて形成されてい
るベースコート層面に形成されるのが普通であ
る。

また、化粧材用基材面における前述の木目印刷
模様は、導管溝部分が略されている木目模様に対
して、第１の印刷層たる導管溝部分をさらに別工
程で形成したものであつても良いことは勿論であ
る。

前記本各発明の化粧材における第１の印刷層
は、その色採と輸郭形状とが天然木の導管溝と近
似して、縦細長形状に形成されているものである
ことは勿論であり、この第１の印刷層について
は、艷消しでも、あるいは艷有りでも良く、前記
第１の印刷層における光沢については何等特定さ
れているものではない。

さらに、本各発明の化粧材において、艷消し印
刷層として形成される部分は、艷消しインキ、す
なわち、CaCO₃，Al₂O₃，SiO₂等の艷消し剤たる
無機質顔料の適量を含有する印刷インキで形成さ
れるものである。

また、本各発明の化粧材において、部分的に形
成されている透明〜半透明の光沢模様による第２
の印刷層は、無色あるいは着色の印刷層として形
成されるものであり、前述の透明〜半透明の艷消
し下刷り印刷層面に比較して遥かに突出した表面
が得られるようにして形成されるものである。

なお、前記第２の印刷層の表面から透明〜半透
明の艷消し下刷り印刷層の表面迄の距離は、通
常、１〜20μ程度に形成されていれば十分であ
る。

また、本各発明の化粧材において、垂直方向に
おいて一部重なり合うようにして形成されている
第１の印刷層と第２の印刷層とは、第１の印刷層
の幅Ａに対する、第２の印刷層の外郭輸郭線から
前記第２の印刷層と幅方向において隣接する第２
の印刷層の外郭輸郭線迄の距離Ｂの比（Ｂ／Ａ）
が、0.1〜2.0であり、第２の印刷層の外郭輸郭線
から前記第２の印刷層と幅方向において隣接する
第２の印刷層の外郭輸郭線迄の距離Ｂに対する、
第１の印刷層と第２の印刷層との側辺部における
重畳部分の幅Ｃの比（Ｃ／Ｂ）が、0.1〜0.9であ
る場合に、天然木の木目模様に近似する理想的な
化粧材が得られることが確認されている。

さらに、本第２の発明の化粧材において、平面
方向における透明〜半透明の艷消し下刷り印刷層
の外郭輸郭線と第１の印刷層の外郭輸郭線との間
の平面方向の距離、すなわち、第１の印刷層に対
して延設されている部分の透明〜半透明の艷消し
下刷り印刷層の帯域の直線の長さは、100〜
3000μ程度とされていることが好ましい。

また、本各発明の化粧材における露出表面とな
る印刷層、すなわち、第１の発明の化粧材におい
ては、艷消し下刷り印刷層と第２の印刷層、同じ
く本第２の発明の化粧材においては、化粧材用基
材における木目導管溝部以外の木目印刷模様、艷
消し下刷り印刷層、及び第２の印刷層は、化粧材
表面における物理的及び機械的特性の向上を計る
ために、電磁波または荷電粒子線のうち、分子を
架橋、重合させるに足るエネルギー量子を有する
電離放射線の照射で硬化する電離放射線硬化型イ
ンキ、二液反応硬化型インキ、更には、熱硬化型
インキ等による架橋硬化型インキで形成されるこ
とが好ましい。

なお、利用し得る架橋硬化型インキにおける樹
脂ベヒクルについての特別の制限はないが、例え
ば、電離放射線硬化型樹脂分子中にエチレン性不飽和結合を有するプレポ
リマーまたはオリゴマー、例えば、不飽和ポリエ
ステル類、ポリエステルアクリレート、エポキシ
アクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエー
テルアクリレート、ポリオールアクリレート、メ
ラミンアクリレートなどの各種アクリレート類、
ポリエステルメタクリレート、ポリエーテルメタ
クリレート、ポリオールメタクリレート、メラミ
ンメタクリレートなどの各種メタクリレート類な
どの一種もしくは二種以上と、分子中にエチレン
性不飽和結合を有するモノマー、例えば、スチレ
ン、α−メチルスチレンなどのスチレン系モノマ
ー類、アクリル酸メチル、アクリル酸−２−エチ
ルヘキシル、アクリル酸メトキシエチル、アクリ
ル酸ブトキシエチル、アクリル酸ブチル、アクリ
ル酸メトキシブチル、アクリル酸フエニルなどの
アクリル酸エステル類、メタクリル酸エチル、メ
タクリル酸プロピル、メタクリル酸メトキシエチ
ル、メタクリル酸エトキシメチル、メタクリル酸
フエニル、メタクリル酸ラウリルなどのメタクリ
ル酸エステル類、アクリルアミド、メタクリルア
ミドなどの不飽和カルボン酸アミド、アクリル酸
−２−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）エチル、メタ
クリル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチ
ル、アクリル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジベンジルアミ
ノ）エチル、メタクリル酸（Ｎ，Ｎ−ジメチルア
ミノ）メチル、アクリル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジエ
チルアミノ）プロピルなどの不飽和酸の置換アミ
ノアルコールエステル類、エチレングリコールジ
アクリレート、プロピレングリコールジアクリレ
ート、ネオベンチグリコールジアクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ジエ
チレングリコールジアクリレート、トリエチレン
グリコールジアクリレート、ジプロピレングリコ
ールジアクリレート、エチレグリコールジアクリ
レート、プロピレングリコールジメタクリレー
ト、ジエチレングリコールジメタクリレートなど
の多官能性化合物、および（または）分子中に２
個以上のチオール基を有するポリチオール化合
物、例えば、トリメチロールプロパントリチオグ
リコレート、トリメチロールプロパントリチオ−
プロピレート、ペンタエリスリトールテトラチオ
グリコールなどとの混合物、二液反応硬化型樹脂イソシアネートを硬化剤として用いるポリウレ
タン、不飽和ポリエステル系樹脂、アミン等を硬
化剤として用いるエポキシ系樹脂等、熱硬化型樹脂ポリシロキサン系等、等が、利用され得る。

尚、前記印刷層は、必要に応じて添加される硬
化剤、触媒、光増感剤、染料、顔料等を添加成分
として含有する印刷インキによつて形成されるも
のである。

〔実施例〕

以下、本各発明の化粧材の具体的な構成を、そ
の製造実施例に基づいて説明する。

実施例１第１図において、30g／m²の薄葉紙「三興製紙
(株)」１に、厚さ5μのベタ刷り印刷層「昭和イン
ク(株)・SA」２をグラビア印刷法にて形成した後、
グラビア印刷インキ「昭和インク(株)・SAM」の
３色を利用して、縦細長形状の導管溝部分からな
る第１の印刷層５を含む木目印刷模様３を、同じ
くグラビア印刷法にて形成し、導管溝部分５を有
する木目印刷模様３が付されている化粧シート原
紙からなる化粧材用基材４を得た。

次いで、前記化粧シート原紙４における前記木
目印刷模様３面の全面に、２液硬化型ポリウレタ
ン系の艷消しクリアーインキ「昭和インク・
GBSマツト」による厚さ5μの艷消し下刷り印刷
層６をグラビア印刷法にて形成し、さらに、前記
艷消し下刷り印刷層６上に、２液硬化型ポリウレ
タン系の光沢クリアーインキ「昭和インク・
GBSクリアー」を利用した導管抜き版によつて、
厚さ5μの光沢模様をなす第２の印刷層７を、前
記下刷り印刷層６を介して、前記第１の印刷層３
の左側帯域８と前記左側帯域８に連続する縦細長
形状の帯域９とを除く帯域の全帯域に形成し、第
１図にて符号１０で表示される本第１の発明の１
実施例品たる化粧材を得た。

なお、前記化粧材１０における第２の印刷層７
の表面から艷消し下刷り印刷層６の表面までの距
離は、約5μである。

また、前記化粧材１０において、第１の印刷層
５の幅Ａに対する、第２の印刷層７の外郭輸郭線
から前記第２の印刷層７と幅方向において隣接す
る別の第２の印刷層７の外郭輸郭線迄の距離Ｂの
比（Ｂ／Ａ）は、1.2〜1.4であり、第２の印刷層
７の外郭輸郭線から前記第２の印刷層７と幅方向
において隣接する別の第２の印刷層７の外郭輸郭
線迄の距離Ｂに対する、第１の印刷層５と第２の
印刷層７との重畳部分の幅Ｃの比（Ｃ／Ｂ）は、
0.1〜0.3である。

実施例２前記実施例１における化粧シート原紙４と同一
の構成からなる化粧材用基材１４、すなわち、第
２図において、３０ｇ／m²の薄葉紙「三興製紙
(株)」１１に、厚さ5μのベタ刷り印刷層「昭和イ
ンク(株)・SA」１２と、グラビア印刷インキ「昭
和インク(株)・SAM」の３色による厚さ2μの第１
の印刷層たる縦細長形状の導管溝部分１５を含む
木目印刷模様１３とを、それぞれ、グラビア印刷
法にて形成し、導管溝部分１５を含む木目印刷模
様１３が付されている化粧シート原紙からなる化
粧材用基材１４を得た。

次いで、前記化粧シート原紙１４の前記木目印
刷模様１３面に、その外郭輸郭線が、前記第１の
印刷層１５，１５の外方でしかも第１の印刷層１
５，１５の外郭輸郭線に沿つて位置している厚さ
5μの艷消し下刷り印刷層１６，１６を、消しク
リアーインキ「昭和インク・GBSマツト」によ
るグラビア印刷法にて、部分的に形成した。

さらに続けて、光沢クリアーインキ「昭和イン
ク・GBSクリアー」を利用した導管抜き版によ
つて、厚さ10μの光沢模様をなす第２の印刷層１
７を、前記第１の印刷層１５の左側帯域１８と、
前記左側帯域１８の連続し前述の艷消し下刷り印
刷層１６，１６の帯域を越える部分をも含む縦細
長形状の帯域１９とを除く帯域の全帯域に形成
し、第２図にて符号２０で表示される本第２の発
明の１実施例品たる化粧材を得た。

なお、前記化粧材２０における第２の印刷層１
７の表面から艷消し下刷り印刷層１６の表面まで
の距離は5μであり、第１の印刷層１５の幅Ａに
対する、第２の印刷層１７の外郭輸郭線から前記
第２の印刷層１７と幅方向において隣接する別の
第２の印刷層１７の外郭輸郭線迄の距離Ｂの比
（Ｂ／Ａ）は、1.2〜1.4であり、第２の印刷層１
７の外郭輸郭線から前記第２の印刷層１７と幅方
向において隣接する別の第２の印刷層１７の外郭
輸郭線迄の距離Ｂに対する、第１の印刷層１５と
第２の印刷層１７との重畳部分の幅Ｃの比（Ｃ／
Ｂ）は、0.1〜0.3であり、さらに、第１の印刷層
１５に対する艷消し下刷り印刷層１６の延設武分
の直線距離は、200〜500μの範囲内にある。

〔発明の作用，効果〕

本第１の発明の化粧材は、木目導管溝部分を表
現する縦細長形状の第１の印刷層を含む木目印刷
模様が付されている化粧材用基材と、該化粧材用
基材における前記木目印刷模様面の全面に形成さ
れている透明〜半透明の艷消し下刷り印刷層と、
前記透明〜半透明の艷消し下刷り印刷層上に形成
されている透明〜半透明の光沢模様による第２の
印刷層とからなるものであり、前記第２の印刷層
は、前記縦細長形状の第１の印刷層の左右いずれ
か１方の帯域と幅方向において前記１方の帯域に
連続する縦細長形状の帯域とを除く全帯域に形成
されており、しかも、前記艷消し下刷り印刷層よ
りも遥かに突出して形成されているものである。

しかして、前記構成からなる本第１の発明の化
粧材は、導管溝模様部分が化粧材表面において凹
部をなす部分と凸部をなす部分とに対応する位置
に跨がつて形成されているので、導管溝部分の片
側、すなわち、第２の印刷層で被覆されることの
ない方の片側部分がより深い導管溝部分をなすよ
うな導管溝模様が表現されているものであり、し
かも、化粧材表面における艷消しの程度が４段階
に現出されている、すなわち、第１の印刷層と第
２の印刷層との重畳部分、艷消し下刷り印刷層を
通して第１の印刷層が視認される部分、艷消し下
刷り印刷層を通して第１の印刷層以外の木目印刷
模様が視認される部分、第２の印刷層を通して第
１の印刷層以外の木目印刷模様が視認される部分
の４部分からなる艷消しの程度が、それぞれ相違
して現出されているものであるから、天然木の木
目模様に対してリアリテイ性が高く、意匠効果に
おいて優れた作用を奏するものである。

また、前記本第１の発明の化粧材においては、
第１の印刷層と第２の印刷層との間には、下地で
ある木目印刷模様が露出する帯域か、あるいは、
第１の印刷層と第２の印刷層とが重畳する帯域か
のいずれかの帯域が設けられているので、第１の
印刷層と第２の印刷層との間に、水平方向におい
て多少の印刷見当のずれが生じても、これによる
木目模様に違和感が生ずるようなことがなく、し
たがつて、印刷見当のずれが意匠効果を低下させ
るというようなことがないので、印刷時における
印刷見当のずれの許容度が大きい、すなわち、製
造に際しての管理が容易であるという作用、効果
をも有するものである。

さらに、前記本第１の発明の化粧材において
は、艷消し下刷り印刷層が導管溝模様部分を被覆
するようにして形成されているので、前記導管溝
模様の艷消し程度の調節が広範囲において任意で
あり、需要に対応した多種類の化粧材が得られる
という作用、効果をも奏するものである。

また、本第２の発明の化粧材は、木目導管溝部
分を表現する縦細長形状の第１の印刷層を含む木
目印刷模様が付されている化粧材用基材と、その
外郭輸郭線が、前記第１の印刷層の外方位置に
て、前記第１の印刷層の外郭輸郭線に沿つて位置
しており、しかも、前記第１の印刷層を被覆する
ようにして、前記化粧材用基材における前記木目
印刷模様面に部分的に形成されている透明〜半透
明の艷消し下刷り印刷層と、前記透明〜半透明の
艷消し下刷り印刷層上と化粧材用基材における木
目印刷模様上とに跨がるようにして形成されてい
る透明〜半透明の光沢模様による第２の印刷層と
からなるものであり、前記本第２の発明の化粧材
においては、前記第２の印刷層が、前記縦細長状
の第１の印刷層の左右いずれか１方の帯域と、幅
方向において前記１方の帯域に連続し前記透明〜
半透明の艷消し下刷り印刷層の帯域を越える部分
をも含む縦細長状の帯域とを除く全帯域に、前記
艷消し下刷り印刷層よりも遥かに突出して形成さ
れているものである。

しかして、前記構成からなる本第２の発明の化
粧材は、導管溝模様部分が化粧材表面において凹
部をなす部分と凸部をなす部分とに対応する位置
に跨がつて形成されているので、導管溝部分の片
側、すなわち、第２の印刷層で被覆されることの
ない方の片側部分がより深い導管部分をなすよう
な導管溝模様が表現されるものであり、しかも、
化粧材表面における艷消しの程度が５段階に現出
されている、すなわち、第１の印刷層と第２の印
刷層と艷消し下刷り印刷層との重畳部分、第２の
印刷層と艷消し下刷り印刷層との重畳部分、第２
の印刷層を通して第１の印刷層以外の木目印刷模
様が視認される部分、艷消し下刷り印刷層を通し
て第１の印刷層以外の木目印刷模様が視認される
部分、第１の印刷層以外の木目印刷模様が露出さ
れている部分の５部分からなる艷消し程度が、そ
れぞれ相違して現出されているものであるから、
天然木の木目模様に対してのリアリテイ性が高
く、意匠効果において優れた作用を奏するもので
ある。

また、前記本第２の発明の化粧材においては、
第１の印刷層と第２の印刷層と艷消し下刷り印刷
層とのそれぞれの外郭輸郭線が平面方向において
お互いにずれた位置に位置しているので、水平方
向において多少の印刷見当のずれが生じても、こ
れによる木目模様に違和感が生ずるようなことが
なく、したがつて、印刷見当のずれが意匠効果を
低下させるというようなことがないので、印刷時
における印刷見当のずれの許容度が大きい、すな
わち、製造に際しての管理が容易であるという作
用、効果をも有するものである。

さらに、前記本第２の発明の化粧材において
は、艷消し下刷り印刷層が導管溝模様部分を被覆
するようにして形成されているので、前記導管溝
模様の艷消し程度の調節が広範囲において任意で
あり、需要に対応した多種類の化粧材が得られる
という作用、効果をも奏するものである。

また、本第３の発明の化粧材は、前記本第１〜
２の発明の化粧材のうちのいずれかの１項におけ
る構成を具備する化粧材であつて、しかも、第１
の印刷層の幅Ａに対する、第２の印刷層の外郭輸
郭線から前記第２の印刷層と幅方向において隣接
する第２の印刷層の外郭輸郭線迄の距離Ｂ、すな
わち、第２の印刷層が付されていない部分の帯域
の幅Ｂの比（Ｂ／Ａ）が、0.1〜2.0であり、第２
の印刷層の外郭輸郭線から前記第２の印刷層と幅
方向において隣接する第２の印刷層の外郭輸郭線
迄の距離Ｂに対する、第１の印刷層と第２の印刷
層との側辺部における重畳部分の幅Ｃの比（Ｃ〜
Ｂ）が、0.1〜0.9の範囲内にあるものであり、天
然木の木目模様に極めて近似する意匠特性の高い
化粧材となるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本第１の発明の化粧材の要部を示す
模型的切断端面図、第２図は、本第２の発明の化
粧材の要部を示す模型的切断端面図、第３図は、
本各発明の化粧材における第１の印刷層と、第２
の印刷層との平面的な位置関係を示す説明図、第
４図は、前記第２図の化粧材の平面模型図であ
る。１，１１：薄葉紙、３，１３：木目模様、４，
１４：化粧シート原紙からなる化粧材用基材、
５，１５：第１の印刷層（導管溝模様）、６，１
６：艷消し下刷り印刷層、７，１７：第２の印刷
層、８，１８：第１の印刷層上でしかも第２の印
刷層が存在しない帯域、９，１９：第１の印刷層
と第２の印刷層との両者が存在しない帯域、１
０，２０：化粧材。

Claims

【特許請求の範囲】１木目導管溝部分を表現する縦細長形状の第１
の印刷層を含む木目印刷模様が付されている化粧
材用基材と、該化粧材用基材における前記木目印
刷模様面の全面に形成されている透明〜半透明の
艷消し下刷り印刷層と、前記透明〜半透明の艷消
し下刷り印刷層上に形成されている透明〜半透明
の光沢模様による第２の印刷層とからなり、前記
第２の印刷層は、前記縦細長形状の第１の印刷層
の左右いずれか１方の帯域と、幅方向において前
記１方の帯域に連続する帯域とを除く全帯域に、
前記艷消し下刷り印刷層よりも遥かに突出して形
成されていることを特徴とする化粧材。２木目導管溝部分を表現する縦細長形状の第１
の印刷層を含む木目印刷模様が付されている化粧
材用基材と、その外郭輸郭線が、前記第１の印刷
層の外方位置にて、前記第１の印刷層の外郭輸郭
線に沿つて位置しており、しかも、前記第１の印
刷層を被覆するようにして、前記化粧材用基材に
おける前記木目印刷模様面に部分的に形成されて
いる透明〜半透明の艷消し下刷り印刷層と、前記
透明〜半透明の艷消し下刷り印刷層上と化粧材用
基材における木目印刷模様上とに跨がるようにし
て形成されている透明〜半透明の光沢模様による
第２の印刷層とからなり、前記第２の印刷層は、
前記縦細長形状の第１の印刷層の左右いずれか１
方の帯域と、幅方向において前記１方の帯域に連
続し前記透明〜半透明の艷消し下刷り印刷層の帯
域を越える部分をも含む帯域とを除く全帯域に、
前記艷消し下刷り印刷層よりも遥かに突出して形
成されていることを特徴とする化粧材。３第１の印刷層の幅Ａに対する、第２の印刷層
の外郭輸郭線から前記第２の印刷層と幅方向にお
いて隣接する第２の印刷層の外郭輸郭線迄の距離
Ｂの比（Ｂ／Ａ）が、0.1〜2.0であり、第２の印
刷層の外郭輸郭線から前記第２の印刷層と幅方向
において隣接する第２の印刷層の外郭輸郭線迄の
距離Ｂに対する、第１の印刷層と第２の印刷層と
の重畳部分の幅Ｃの比（Ｃ／Ｂ）が、0.1〜0.9で
ある特許請求の範囲第１項〜第２項のうちのいず
れかの１項記載の化粧材。