JPH04355208A - 磁気ヘッド装置 - Google Patents
磁気ヘッド装置Info
- Publication number
- JPH04355208A JPH04355208A JP3129215A JP12921591A JPH04355208A JP H04355208 A JPH04355208 A JP H04355208A JP 3129215 A JP3129215 A JP 3129215A JP 12921591 A JP12921591 A JP 12921591A JP H04355208 A JPH04355208 A JP H04355208A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- magnetic head
- gap
- magnetic
- bonding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はフェライトを用いた磁気
ヘッド装置に関する。
ヘッド装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に酸化物軟磁性セラミックスである
フェライトを用いた磁気ヘッドには図６に示すようなモ
ノリシック型磁気ヘッドがある。このモノリシック型磁
気ヘッドは電子計算機用外部記録装置であるハードディ
ス装置に用いられる浮動型磁気ヘッドである。その部分
拡大断面図を図４に示す。図４（Ａ）はコア１とコア７
にガラス等の非磁性材でなる磁気ギャップ３を介してボ
ンディングガラス４を溶着する前の図であり、図４（Ｂ
）はボンディングガラス４を溶着した図である。それを
、さらに拡大した図が図５である。コア１とコア７に磁
気ギャップを介してボンディングガラス４を溶着した図
である。磁気ギャップは磁気ヘッドの特性を左右するた
めに、所要のギャップ長に対し磁気ギャップ長の精度は
一般に±１０％以下のクリアランスが確保される必要が
ある。図５に示すような従来の構造とした場合、ギャッ
プ３の浮上面８側の背面のギャップ部９にボンディング
ガラス４が融着時に流入してＬ１の範囲内で浸食し、浮
上面８側の背面面部ギャップ長Ｗ２が浮上面側のギャッ
プ長Ｗ１よりも大きくなる。その浸食量Ｌ１は浮上面８
側に向かって６μｍから９μｍ位である。
フェライトを用いた磁気ヘッドには図６に示すようなモ
ノリシック型磁気ヘッドがある。このモノリシック型磁
気ヘッドは電子計算機用外部記録装置であるハードディ
ス装置に用いられる浮動型磁気ヘッドである。その部分
拡大断面図を図４に示す。図４（Ａ）はコア１とコア７
にガラス等の非磁性材でなる磁気ギャップ３を介してボ
ンディングガラス４を溶着する前の図であり、図４（Ｂ
）はボンディングガラス４を溶着した図である。それを
、さらに拡大した図が図５である。コア１とコア７に磁
気ギャップを介してボンディングガラス４を溶着した図
である。磁気ギャップは磁気ヘッドの特性を左右するた
めに、所要のギャップ長に対し磁気ギャップ長の精度は
一般に±１０％以下のクリアランスが確保される必要が
ある。図５に示すような従来の構造とした場合、ギャッ
プ３の浮上面８側の背面のギャップ部９にボンディング
ガラス４が融着時に流入してＬ１の範囲内で浸食し、浮
上面８側の背面面部ギャップ長Ｗ２が浮上面側のギャッ
プ長Ｗ１よりも大きくなる。その浸食量Ｌ１は浮上面８
側に向かって６μｍから９μｍ位である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、上記のよう
な構造とした場合には、所要のギャップ長に対してコア
１およびコア７の磁気ギャップ面に非磁性膜を形成する
。その一例としてＳｉＯ２系の無機質非磁性材料をスパ
ッタし非磁性膜を形成する。この膜の厚みが所要の磁気
ギャップ長になるようにしている。この磁気ギャップ長
にボンディングガラス４が浸食して所要の磁気ギャップ
長が得られなくなり特性の劣化をきたす。
な構造とした場合には、所要のギャップ長に対してコア
１およびコア７の磁気ギャップ面に非磁性膜を形成する
。その一例としてＳｉＯ２系の無機質非磁性材料をスパ
ッタし非磁性膜を形成する。この膜の厚みが所要の磁気
ギャップ長になるようにしている。この磁気ギャップ長
にボンディングガラス４が浸食して所要の磁気ギャップ
長が得られなくなり特性の劣化をきたす。
【０００４】本発明は上記課題を解決するもので、高精
度のギャップ長が得られる磁気ヘッド装置の提供を目的
とする。
度のギャップ長が得られる磁気ヘッド装置の提供を目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、コアのボンディング部近傍のコアに凹部を
設けたものである。
するために、コアのボンディング部近傍のコアに凹部を
設けたものである。
【０００６】
【作用】本発明は上記の構成により、ボンディング部の
コアに凹部を設けてあるので、加熱溶融したボンディン
グガラスの横幅が広くなり磁気ギャップの浮上面側に対
する背面側のギャップ突合せ面への流れ圧力が小さくな
りギャップ部への浸食が少なくなる。
コアに凹部を設けてあるので、加熱溶融したボンディン
グガラスの横幅が広くなり磁気ギャップの浮上面側に対
する背面側のギャップ突合せ面への流れ圧力が小さくな
りギャップ部への浸食が少なくなる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【０００８】図１（Ａ），（Ｂ）は本発明の一実施例の
浮動型磁気ヘッドの部分拡大断面図である。磁気回路を
形成する酸化物軟磁性セラミックス材料よりなる第１の
コア１と同一材料よりなる第２のコア２とがガラス等の
非磁性材料でなる磁気ギャップ３を介して融着される磁
気コアにおいて、磁気ギャップ突合せ面より離れた所で
ボンディングガラス４が溶融接着する。図１（Ａ）はボ
ンディングガラス４とコア１とコア２が一体に固定され
る前の浮動型磁気ヘッドである。図１（Ｂ）はボンディ
ングガラス４とコア１とコア２が一体に固定された浮動
型磁気ヘッドである。図２は図１（Ｂ）の拡大図である
。第２のコア２にはボンディングガラス４が溶融接着す
る部分に接する所に凹部６を設けてある。この凹部６を
設けることによって、この部分のコア１とコア２との間
隔が従来のコア１とコア７より広くなってボンディング
ガラス４の浮上面８側に対する背面９が広くなりボンデ
ィングガラス４がギャップ３の背面９のギャップ突合せ
面への流入深さＨ２が小さくなりギャップ３における浸
食量Ｌ２は少なくなる。図３は浸食量の実施例を示し、
同図から、従来の浸食量Ｌ１に対し、本発明実施例の浸
食量Ｌ２は少なくなっていることがわかる。
浮動型磁気ヘッドの部分拡大断面図である。磁気回路を
形成する酸化物軟磁性セラミックス材料よりなる第１の
コア１と同一材料よりなる第２のコア２とがガラス等の
非磁性材料でなる磁気ギャップ３を介して融着される磁
気コアにおいて、磁気ギャップ突合せ面より離れた所で
ボンディングガラス４が溶融接着する。図１（Ａ）はボ
ンディングガラス４とコア１とコア２が一体に固定され
る前の浮動型磁気ヘッドである。図１（Ｂ）はボンディ
ングガラス４とコア１とコア２が一体に固定された浮動
型磁気ヘッドである。図２は図１（Ｂ）の拡大図である
。第２のコア２にはボンディングガラス４が溶融接着す
る部分に接する所に凹部６を設けてある。この凹部６を
設けることによって、この部分のコア１とコア２との間
隔が従来のコア１とコア７より広くなってボンディング
ガラス４の浮上面８側に対する背面９が広くなりボンデ
ィングガラス４がギャップ３の背面９のギャップ突合せ
面への流入深さＨ２が小さくなりギャップ３における浸
食量Ｌ２は少なくなる。図３は浸食量の実施例を示し、
同図から、従来の浸食量Ｌ１に対し、本発明実施例の浸
食量Ｌ２は少なくなっていることがわかる。
【０００９】このように本発明の実施例の磁気ヘッドに
よれば、ボンディング部分のコアに凹部を設け、ボンデ
ィングガラスの溶融深さを減じることによって磁気ギャ
ップ部への浸食量を減少させ、所定のギャップ長を所定
の深さに保つことができる。
よれば、ボンディング部分のコアに凹部を設け、ボンデ
ィングガラスの溶融深さを減じることによって磁気ギャ
ップ部への浸食量を減少させ、所定のギャップ長を所定
の深さに保つことができる。
【００１０】なお、本発明の磁気ヘッドは、上記実施例
において浮動型磁気ヘッドとして説明したが、ビデオテ
ープレコーダ用のビデオヘッド等、要するにコアをガラ
スで融着するヘッドであればよい。
において浮動型磁気ヘッドとして説明したが、ビデオテ
ープレコーダ用のビデオヘッド等、要するにコアをガラ
スで融着するヘッドであればよい。
【００１１】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、第２
のコアに凹部を設けることによって、ギャップ３へのボ
ンディングガラスの浸食量を少なくし、磁気ギャップ長
および磁気ギャップ深さの精度が維持でき、所望の磁気
ギャップ長が得られやすく、かつ歩留りも向上する磁気
ヘッド装置を提供できる。
のコアに凹部を設けることによって、ギャップ３へのボ
ンディングガラスの浸食量を少なくし、磁気ギャップ長
および磁気ギャップ深さの精度が維持でき、所望の磁気
ギャップ長が得られやすく、かつ歩留りも向上する磁気
ヘッド装置を提供できる。
【図１】（Ａ）は本発明の一実施例の浮動型磁気ヘッド
の部分拡大断面図（ボンディング前） （Ｂ）は本発明の一実施例の浮動型磁気ヘッドの部分拡
大断面図（ボンディング後）
の部分拡大断面図（ボンディング前） （Ｂ）は本発明の一実施例の浮動型磁気ヘッドの部分拡
大断面図（ボンディング後）
【図２】図１（Ｂ）の拡大図
【図３】本発明実施例と従来例とのボンディングガラス
浸食量の比較図
浸食量の比較図
【図４】（Ａ）は従来の浮動型磁気ヘッドの部分拡大断
面図（ボンディング前） （Ｂ）は従来の浮動型磁気ヘッドの部分拡大断面図（ボ
ンディング後）
面図（ボンディング前） （Ｂ）は従来の浮動型磁気ヘッドの部分拡大断面図（ボ
ンディング後）
【図５】図４（Ｂ）の拡大図
【図６】代表的な浮動型磁気ヘッド装置の斜視図
１ 第１のコア
２ 第２のコア
３ 磁気ギャップ
４ ボンディングガラス
６ 凹部
Claims (1)
- 【請求項１】第１のコアと第２のコアとを磁気ギャップ
の内側でボンディングする磁気ヘッドにおいて、前記ボ
ンディング部近傍の前記コアに凹部を設けた磁気ヘッド
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3129215A JPH04355208A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 磁気ヘッド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3129215A JPH04355208A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 磁気ヘッド装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04355208A true JPH04355208A (ja) | 1992-12-09 |
Family
ID=15003985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3129215A Pending JPH04355208A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 磁気ヘッド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04355208A (ja) |
-
1991
- 1991-05-31 JP JP3129215A patent/JPH04355208A/ja active Pending
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