JPH04355398A - 鋼製ライニング槽の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は原子力発電所などの使
用済燃料用貯蔵プ−ルや液体廃棄物用貯蔵槽などに適用
される鋼製ライニング槽の構造に関するものである。

【０００２】

【従来技術】原子力発電所などの使用済燃料用貯蔵プ−
ルや液体廃棄物用貯蔵槽などの壁体や床スラブは、地震
力、水圧、熱荷重などの設計外力に備えて鉄筋コンクリ
−トによって構築されている。また、壁体及び床スラブ
の内側表面には貯蔵物の漏洩を防ぐためにステンレス鋼
板などの鋼製ライニングが溶接によって貼り付けられ、
さらに、鋼製ライニングの溶接部にはこの部分から漏れ
るおそれのある貯蔵物を検知するために、漏洩検知用の
検知溝が設けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この種の構造
物は地震力、水圧、熱荷重などの設計外力がきわめて大
きいため、壁体や床スラブを鉄筋コンクリ−ト構造とす
ると配筋が過密となり、また、壁体及び床スラブのコン
クリ−ト中には多くの設備配管などが埋設される場合が
多いため、施工性の低下が免れない。また、鋼製ライニ
ングは壁体及び床スラブのコンクリ−ト表面に下地鋼板
を張り付け、その上に行う必要があり、さらに、壁体及
び床スラブのコンクリ−ト中には下地鋼板を溶接固定す
るためにアングル材などからなるアンカ−部材を埋設す
る必要があるため、ライニング施工が面倒である。

【０００４】この発明はこのような前記従来の課題を解
決するために提案されたもので、施工性の向上および経
済施工を可能にした鋼製ライニング槽の構造を提供する
ことを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
にこの発明にかかる鋼製ライニング槽の構造は、鋼板コ
ンクリ−ト構造より構築し、内側構造用鋼板にステンレ
ス鋼板からなる鋼製ライニングを溶接貼着し、前記鋼製
ライニングと内側構造用鋼板との溶接部に漏洩検知用の
溝を設け、かつ、当該漏洩検知用の溝は内側構造用鋼板
に溶接部に沿って連続して形成してなるものである。

【０００６】

【実施例】以下、この発明を図示する一実施例に基づい
て説明すると、第１図は使用済燃料用貯蔵プ−ルや液体
廃棄物用貯蔵槽などの貯蔵槽として使用される鋼製ライ
ニング槽の壁体の一部を示すものである。

【０００７】図において、壁体Ａはコンクリ−ト躯体１
の内側に構造用鋼板２を設置し、外側に構造用鋼板３を
設置し、コンクリ−ト躯体１と構造用鋼板２および３と
を一体構造とした、いわゆる鋼板コンクリ−ト構造とし
て構築されている。

【０００８】構造用鋼板２および３はクレ−ンなどの揚
重機によって効率よく運搬や設置が可能なように所定サ
イズの大きさにユニット化され、当該構造用鋼板２およ
び３のユニットどうしは現場溶接によって一体的に接合
されている。

【０００９】構造用鋼板２の内側には、貯蔵物の漏洩を
防止するためにステンレス鋼板からなる鋼製ライニング
４が全面にわたって貼り付けられている。

【００１０】鋼製ライニング４は設置前の構造用鋼板２
に、あらかじめ貼り付けておいてもよく、また、構造用
鋼板２の設置後に貼り付けてもよく、あるいは構造用鋼
板２と鋼製ライニング４とを圧着形成したクラッド鋼を
使用してもよい。

【００１１】また、鋼製ライニング鋼４は構造用鋼板２
および３と同様に所定サイズの大きさにユニット化され
、その各ユニットは構造用鋼板２の内側に上下左右並べ
て添え付けられ、かつ、その周縁部を構造用鋼板２に溶
接することにより貼り付けられている。

【００１２】鋼製ライニング４の溶接部、すなわち鋼製
ライニング４と４との目地部には、溶接部からの貯蔵物
の漏洩を検知するための漏洩検知用の溝５が目地部に沿
って上下及び左右方向に連続して形成されている。

【００１３】漏洩検知用の溝５は構造用鋼板２の表面を
一定深さに切削加工するか（第１図参照）、あるいは上
下あるいは左右にとなりあう構造用鋼板２のユニット間
に、これより薄くて細い帯状の構造用鋼板２のピ−ス６
を介在することにより（第２図参照）形成されている。

【００１４】また、漏洩検知用の溝５の略中央部には裏
当て金７が漏洩検知用の溝５の長手方向に沿って連続し
て取り付けられ、この裏当て金７に鋼製ライニング４の
各ユニットの周縁部が一体的に溶接され、漏洩検知用の
溝５は鋼製ライニング４によって完全に被い隠されてい
る。

【００１５】なお、鋼製ライニング４の構造用鋼板２へ
の溶接は、原則として工場溶接とするが現場溶接として
もよい。

【００１６】

【発明の効果】この発明は以上の構成からなるので、以
下の効果を有する。

【００１７】■　　壁体及び床スラブは、いわゆる鋼板
コンクリ−ト構造によって構築し、補強鉄筋は使用しな
いため、大量の鉄筋及びその配筋作業を全て省略するこ
とができ、また、設備配管などの埋設に際しは鉄筋が邪
魔になることもないため、施工性の著しい向上が期待で
きる。

【００１８】■　　また、構造用鋼板の上に鋼製ライニ
ングを取り付けることがてきるため、従来構造では、鋼
製ライニングの設置には必ず必要とされた下地鋼板やア
ンカ−部材を省略することができ、さらに、アンカ−部
材を埋設するために打設する必要のあった、いわゆる増
し打ちコンクリ−トも省略することができるため、材料
の節約により経済施工も期待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】鋼製ライニング槽の壁体の一部を示す断面図で
ある。

【図２】鋼製ライニング槽の壁体の一部を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１…コンクリ−ト躯体、２，３　…構造用鋼板、４…鋼
製ライニング、５…漏洩検知用の溝、６…構造用鋼板の
ピ−ス、７…裏当て金。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　鋼製ライニング槽の構造において、鋼
   板コンクリ−ト構造より構築し、内側構造用鋼板にステ
   ンレス鋼板からなる鋼製ライニングを溶接貼着し、前記
   鋼製ライニングと内側構造用鋼板との溶接部に漏洩検知
   用の溝を設け、かつ、当該漏洩検知用の溝は内側構造用
   鋼板に溶接部に沿って連続して形成してあることを特徴
   とする鋼製ライニング槽の構造。