JPH0435547Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は防音型ガスタービン発電ユニツト、特
にその断熱防音構造に関する。

［従来の技術］ ガスタービンエンジンによつて一定した回転運
転を得、この回転により発電機を駆動して所望の
発電作用を行わせるガスタービン発電装置が周知
であり、商用電源の得られない地域あるいは病院
などにおいて停電時の緊急用電源としてその利用
価値は近年著しく増大している。

通常、ガスタービンエンジンを用いた発電装置
は、デイーゼルエンジンを用いた発電装置に比べ
て小型軽量に構成可能であるが、その反面エンジ
ンの運転により発生する騒音が高周波でかつ音量
も大となり、これが外部に漏洩して害を及ぼすと
いう問題があつた。特に病院などの施設で使用す
る場合にはこの騒音を最小限に抑制する必要があ
つた。

このために従来装置においては、ガスタービン
エンジンを収納するハウジングに吸音材を内張り
して騒音が外部に漏れるのを防止していた。

第４図には従来の防音型ガスタービン発電ユニ
ツトの縦断面図が示されている。図において、発
電機９が直結され吸気管２ａ及び排気管２ｂが接
続されているガスタービンエンジン１は前記発電
機９とともに制御器３に運転制御されている。前
記発電機９の出力はインバータ４により交流に変
換される。また、エンジンオイルを冷却するため
にエンジンオイルクーラ５が設けられオイルクー
ラブロア５ａにて冷却風が強制循環されている。
ユニツト内に発生する熱は排熱ブロア６にて外部
に放散され、前記各要素はハウジング８内に収納
され、このハウジング８には吸音材７が全面に内
張りされている。

このような構成により、ガスタービンエンジン
１の運転騒音は吸音材７により遮蔽され、外部漏
洩が防止されていた。

［考案が解決しようとする問題点］ 前述した従来装置においては、図示のごとく、
ハウジング８全体が吸音材７によつて内張りされ
ており、この結果、吸音材７の断熱作用によつて
ハウジング８内にはガスタービンエンジン１から
発生した熱が外部に逃げることなくこもつてしま
い、ハウジング８内の温度を著しく増加させると
いう問題があつた。

そして、従来装置においては、前記熱源となる
ガスタービンエンジン１と他の構成要素である制
御器３、整流器及びインバータ４などが混在配置
されており、耐熱性の低いこれらの装置が前記ハ
ウジング内にこもつた熱によつて容易に破壊され
あるいはその特性が劣化してしまうという問題が
あつた。

前記ハウジング５の吸音材内張りは、ガスター
ビンエンジン１の冷却器として用いられるオイル
クーラ５の冷却性能にも著しく悪影響を与え、そ
の冷却効率を著しく低下させるという欠点を有し
ていた。

もちろん、従来装置においても、ハウジング８
内の熱を放散するために前述したごとく排熱ブロ
ア６及びオイルクーラブロア５ａが設けられてい
るが、前述したごとく、従来装置においては、ガ
スタービンエンジンと他の構成要素とが混在配置
されており、前記ブロアによる内部熱の放散及び
冷却風の取り入れは同時にガスタービンエンジン
から生じている騒音を外部に漏洩するという問題
を生じ、従来においては、熱放散と防音作用とい
う互いに矛盾する課題を解決できないという問題
があつた。

考案の目的 この考案はかかる問題点を解決するためになさ
れたもので、その目的はガスタービンエンジンか
らの輻射熱によるユニツト内部の温度上昇に起因
する制御器、インバータ類の破損及び運転騒音の
外部漏洩を効率よく防止できる防音型ガスタービ
ン発電ユニツトを提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案において
は、吸気管及び排気管が接続されたガスタービン
エンジンと、該ガスタービンエンジンに直結され
た発電機と、該発電機の出力を整流する整流器
と、該整流器の出力を交流に交換するインバータ
と、前記ガスタービンエンジン及びインバータを
制御する制御器と、エンジンオイルクーラと、エ
ンジンの内燃及び排熱のための空気を外部から取
り入れる送気ブロアを備え前記各要素を収納する
ハウジングと、からなり、その内部の少なくとも
一部に断熱防音材が設けられている防音型ガスタ
ービン発電ユニツトにおいて、前記ハウジングを
中間仕切壁により２室に分割し、第１室には熱騒
音源である前記ガスタービンエンジン及び発電機
を、第２室には耐熱性の小さい前記制御器、イン
バータ、整流器とエンジンオイルクーラとを収納
配設し、前記第１室の内面と第１室内の構成要素
であるガスタービンエンジン、排気管及び発電機
とをそれぞれ複数の突出部を有する断熱吸音材で
被覆するとともに、前記各突出部を上下方向で交
互に配設することによりクランク状空気流路を形
成したことを特徴とする。

［実施例］ 以下図面第１図、第２図、及び第３図に基づい
て本考案の好適な実施例を説明する。

第１図には本考案に係るガスタービン発電ユニ
ツトの正面縦断面図が、そして第２図及び第３図
にはそれぞれ本考案に係るガスタービン発電ユニ
ツトの第１室の側断面図及び平面断面図が示され
ている。図において、ガスタービン発電装置の各
要素を収納するハウジング１０はフレーム１２を
含み、その内部は中間仕切壁１４により第１室１
００及び第２室２００に二分割されている。そし
て第１室１００にはガスタービンエンジン１６が
配置されている。そして、該ガスタービンエンジ
ン１６の前面には発電機１８が直結され、またそ
の上部には吸気管２０がそして背面には燃焼排ガ
ス及び熱を外部に放出する排気管２２がそれぞれ
接続されている。

そして、ハウジングの全面に吸音材を内張りす
るという前述した従来装置とは異なり、第１室１
００の内面及び前記ガスタービンエンジン１６及
び排気管２２、発電機１８は複数段の断熱突出部
２８ａ，２８ｂ，３０ａ，３０ｂを有する断熱吸
音材２８，３０にて被覆されており、この断熱突
出部２８ａ〜３０ｂを交互に配設することにより
クランク状空気流路２９が形成され、流路の始端
部である上面外板１０ａの中央部に送気ブロア２
６がそして終端部である正面外板１０ｂに排熱口
２７が配設されている。

本考案において特徴的なことは、ハウジング１
０内を中間仕切壁１４により第１室１００と第２
室２００とに二分割し、熱騒音源であるガスター
ビンエンジン１６及び発電機１８そして排気管２
２を断熱防音材によりクランク状空気流路２９が
形成されている第１室１００に、そして耐熱性に
乏しい制御器３６や整流器及びインバータ３４、
そしてエンジンオイルクーラ３８は第２室２００
にそれぞれ収納配設し、両者を隔離したことにあ
る。

この結果、第２室２００内の各構成要素は第１
室１００内のガスタービンエンジン１６からの熱
による悪影響を受けることなく、また通気ギヤラ
リ３８によつて常に通気、放熱性の良好な状態に
保たれているためにその特性が劣化することなく
本来の機能を十分に発揮できる。

更に頬においては、第１室１００の内面と熱騒
音源であるガスタービンエンジン１６、発電機１
８そして排気管２２とはそれぞれ複数の断熱突出
部２８ａ，２８ｂ，３０ａ，３０ｂを有する断熱
吸音材２８，３０により被覆されており、これら
各断熱当出部２８ａ〜３０ｂを第１室の上面及び
底面方向から対向するように交互に配設して形成
されたクランク状空気流路２９及びこのクランク
状空気流路２９の始端部である第１室１００の上
面に設けられた送気ブロア２６により、ガスター
ビンエンジン１６及び排気管２２からの輻射熱は
第１室１００内の温度を一定以上に上昇させるこ
となくクランク状空気流路２９の終端部である正
面外板１０ｂに設けられた排気口２７を介して外
部に放出される。

また、前述した上下方向に交互に配置された断
熱突出部２８ａ〜３０ｂは、実施例において、第
３図に示されるごとく、第１室１００中央部から
外方に向つて同心状に配置された略正方形の環形
状からなり、この結果、第１室１００の中央部に
集中しがちな騒音あるいは発熱を順次前記環形状
の断熱突出部２８ａ〜３０ｂをくぐりながら脱け
出るために、特に、騒音レベルを前記極めて長い
通路を通る際に著しく減衰することが可能であ
る。

もちろん、本考案において、断熱突出部２８〜
３０ｂは必ずしもこのような環形状とすることは
必要でなく、通路長を長くするために、それぞれ
分割された板状の突出部とすることも好適であ
る。

本考案に係るユニツトの騒音防止作用について
は、前記従来装置においては90〜100ホンが記録
されていたものが、本考案に係る装置を用いた場
合には60〜65ホンにまで低減されることが実験に
て確認済であり、本考案の効用は極めて大きい。

このようにして、第２室２００内の制御器３
２、整流器及びインバータ３４はガスタービンエ
ンジン１６からの輻射熱による悪影響を受けるこ
となく作動することができ、また、エンジンオイ
ククーラ３６に使用される冷却風も冷却に適切な
加熱されていない外部の空気を通気ギヤラリ３８
を介して随時取り入れることができ、冷却効率も
格段に向上する。そして、これらの放熱作用は対
立することなく、同時にエンジンの運転騒音の外
部漏洩も効果的に防止できる。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案によれば、耐熱性
に乏しい制御器、整流器及びインバータがガスタ
ービンエンジンから熱的に隔離されて温度上昇に
よる破損が防止され、エンジンオイルクーラの冷
却性能も向上する。

また、ガスタービンエンジン及び発電機が発生
する熱及び騒音もユニツト内部または外部に悪影
響を与えることなく速やかに処理され、極めて高
い効率及び優れた性能を備えた防音型ガスタービ
ン発電ユニツトが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る防音型ガスタービン発電
ユニツトの正面縦断面図、第２図は本考案に係る
第１室の側断面図、第３図は第１室の平面断面
図、第４図は従来のガスタービン発電ユニツトの
正面断面図である。 １０……ハウジング、１４……中間仕切壁、１
６……ガスタービンエンジン、１８……発電機、
２０……吸気管、２２……排気管、２８，３０…
…断熱吸音材、２９……クランク状空気流路、２
８ａ，２８ｂ，３０ａ，３０ｂ……断熱突出部、
３２……制御器、３４……整流器及びインバー
タ、３６……エンジンオイルクーラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 吸気管及び排気管が接続されたガスタービンエ
   ンジンと、該ガスタービンエンジンに直結された
   発電機と、該発電機の出力を整流する整流器と、
   該整流器の出力を交流に変換するインバータと、
   前記ガスタービンエンジンとインバータとを制御
   する制御器と、エンジンオイルクーラと、エンジ
   ンの内燃及び排熱のための空気を外部から取り入
   れる送気ブロアを備え前記各要素を収納するハウ
   ジングと、からなりその内部の少なくとも一部に
   断熱防音材が設けられている防音型ガスタービン
   発電ユニツトにおいて、前記ハウジングを中間仕
   切壁により２室に分割し、第１室には熱騒音源で
   ある前記ガスタービンエンジン及び発電機を、第
   ２室には耐熱性の小さい前記制御器、インバー
   タ、整流器とエンジンオイルクーラとをそれぞれ
   収納配設し、前記第１室の内面と第１室内の構成
   要素であるガスタービンエンジン及び発電機とを
   それぞれ複数の断熱突出部を有する断熱防音材で
   被覆するとともに、前記各断熱突出部を上下方向
   で交互に配設することによりクランク状空気流路
   を形成したことを特徴とする防音型ガスタービン
   発電ユニツト。