JPH04357120A - ガラス成形用治工具の使用方法 - Google Patents
ガラス成形用治工具の使用方法Info
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- JPH04357120A JPH04357120A JP3157524A JP15752491A JPH04357120A JP H04357120 A JPH04357120 A JP H04357120A JP 3157524 A JP3157524 A JP 3157524A JP 15752491 A JP15752491 A JP 15752491A JP H04357120 A JPH04357120 A JP H04357120A
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- Japan
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- glass
- jig
- molding
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Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B40/00—Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/10—Cutting-off or severing the glass flow with the aid of knives or scissors or non-contacting cutting means, e.g. a gas jet; Construction of the blades used
- C03B7/11—Construction of the blades
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/14—Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は窒化ホウ素を含有するこ
とにより成形されたガラス成形用治工具の使用方法に関
する。
とにより成形されたガラス成形用治工具の使用方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】ＢＮ（窒化ホウ素）の成形体は特公昭６
１−３１７号公報に記載されるように、不活性雰囲気に
おいては２０００℃以上にも耐える優れた耐熱材料であ
り、また、優れた潤滑性，離型性を示すため、ガラス光
学素子成形用型あるいはその一部、溶融したガラスをた
めておくるつぼ、溶融したガラスを切断する刃物、搬送
治具などのガラス成形用治工具として優れた特性を有し
ている。
１−３１７号公報に記載されるように、不活性雰囲気に
おいては２０００℃以上にも耐える優れた耐熱材料であ
り、また、優れた潤滑性，離型性を示すため、ガラス光
学素子成形用型あるいはその一部、溶融したガラスをた
めておくるつぼ、溶融したガラスを切断する刃物、搬送
治具などのガラス成形用治工具として優れた特性を有し
ている。
【０００３】しかし、ＢＮ成形体はそのままでは機械的
強度が著しく低いため比較的大きな荷重が作用する部分
には使用できない問題を有している。そのため、ガラス
成形用治具としてはＢＮの優れた潤滑性、離型性を維持
しつつ機械的強度を高める必要があり、Ａｌ２Ｏ３ や
ＺｒＯ２ 等と混合した成形体が良好となっている。
強度が著しく低いため比較的大きな荷重が作用する部分
には使用できない問題を有している。そのため、ガラス
成形用治具としてはＢＮの優れた潤滑性、離型性を維持
しつつ機械的強度を高める必要があり、Ａｌ２Ｏ３ や
ＺｒＯ２ 等と混合した成形体が良好となっている。
【０００４】また、このような混合成形体においてはＢ
Ｎを１０重量％以上含有させないと、ＢＮの特性を有し
たガラス成形用治具としては適していないことが実験的
に判明している。
Ｎを１０重量％以上含有させないと、ＢＮの特性を有し
たガラス成形用治具としては適していないことが実験的
に判明している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＢＮを
１０重量％以上含有した成形体を上述のような各種ガラ
ス成形用治工具として用いた場合、使用時にＢＮの白色
粉体が剥離する粉吹き現象が生じている。そして、この
粉吹きにより、ＢＮ粉体がワークとしてのガラスに付着
するため、表面欠陥となる問題があった。
１０重量％以上含有した成形体を上述のような各種ガラ
ス成形用治工具として用いた場合、使用時にＢＮの白色
粉体が剥離する粉吹き現象が生じている。そして、この
粉吹きにより、ＢＮ粉体がワークとしてのガラスに付着
するため、表面欠陥となる問題があった。
【０００６】そこで、本発明はこのような粉吹きを抑制
した状態でガラスを取り扱うことができるガラス成形用
治工具の使用方法を提供することを目的とする。
した状態でガラスを取り扱うことができるガラス成形用
治工具の使用方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、窒化ホウ素を
１０重量％以上含有し、所定形状に成形されたガラス成
形用治工具を液中で超音波洗浄した後、使用する。
１０重量％以上含有し、所定形状に成形されたガラス成
形用治工具を液中で超音波洗浄した後、使用する。
【０００８】
【作用】粉吹きを生じるのはＢＮを含有する成形体を成
型した際に、充分な力で結合していなかったＢＮ粉およ
び所望の形状に加工する際の衝撃により結合力の弱まっ
たＢＮ粉が、ガラス成形用治工具として使用する際に加
わる力、振動等により剥離するためである。
型した際に、充分な力で結合していなかったＢＮ粉およ
び所望の形状に加工する際の衝撃により結合力の弱まっ
たＢＮ粉が、ガラス成形用治工具として使用する際に加
わる力、振動等により剥離するためである。
【０００９】上記構成では、ガラス成形用治工具をあら
かじめ、液中で超音波洗浄するため、結合力の不充分な
ＢＮ粉を使用以前に除去することができ、使用時におけ
る粉吹き現象を抑制することができる。
かじめ、液中で超音波洗浄するため、結合力の不充分な
ＢＮ粉を使用以前に除去することができ、使用時におけ
る粉吹き現象を抑制することができる。
【００１０】
【実施例１】Ａｌ２Ｏ３ 粉を７０重量％，ＢＮ粉を３
０重量％混合し、圧力１．２ｔｏｎ で予備プレスした
後、温度１０００℃で８時間仮焼成し、その後、研削し
て希望する基材に近似した形状の寸法のプレ成形体とし
た。そのプレ成形体を温度１５００℃で８０時間本焼成
して、ＢＮを含有した成形体とした。その後、さらに研
削，研摩加工を行い、光学素子成形用型としての所望の
形状に加工した。この型を、水中で１０時間超音波洗浄
をした後、ＬａＫガラスを１４５０℃で溶解し、型温８
００℃で成形したところ、３０００ショットの連続成形
を行なっても成形品に何ら欠陥は見られなかった。一方
、超音波洗浄をせずに、そのまま型としたものを、同様
の成形に使用した結果、光学素子の表面にＢＮ粉が付着
するものが頻発し、欠陥となる割合が４６％であった。
０重量％混合し、圧力１．２ｔｏｎ で予備プレスした
後、温度１０００℃で８時間仮焼成し、その後、研削し
て希望する基材に近似した形状の寸法のプレ成形体とし
た。そのプレ成形体を温度１５００℃で８０時間本焼成
して、ＢＮを含有した成形体とした。その後、さらに研
削，研摩加工を行い、光学素子成形用型としての所望の
形状に加工した。この型を、水中で１０時間超音波洗浄
をした後、ＬａＫガラスを１４５０℃で溶解し、型温８
００℃で成形したところ、３０００ショットの連続成形
を行なっても成形品に何ら欠陥は見られなかった。一方
、超音波洗浄をせずに、そのまま型としたものを、同様
の成形に使用した結果、光学素子の表面にＢＮ粉が付着
するものが頻発し、欠陥となる割合が４６％であった。
【００１１】
【実施例２】ＺｒＯ２ 粉を９０重量％、ＢＮ粉を１０
重量％の混合比とし、実施例１と同様な手順で成形体と
した。この実施例では、この成形体を溶融ガラス切断用
刃物として使用した。この刃物を所望の形状に加工後、
オイル中で５時間超音波洗浄を行い、切断に使用した場
合、１０００回の使用でもガラスの融着が全く無く、切
断したガラスに粉吹きによる欠陥が生じたのは３回だけ
であった。一方、超音波洗浄を行なわないで切断に使用
した場合、１０００回の使用でガラスの融着は全く無い
ものの、粉吹きによる欠陥が６２０回も発生した。
重量％の混合比とし、実施例１と同様な手順で成形体と
した。この実施例では、この成形体を溶融ガラス切断用
刃物として使用した。この刃物を所望の形状に加工後、
オイル中で５時間超音波洗浄を行い、切断に使用した場
合、１０００回の使用でもガラスの融着が全く無く、切
断したガラスに粉吹きによる欠陥が生じたのは３回だけ
であった。一方、超音波洗浄を行なわないで切断に使用
した場合、１０００回の使用でガラスの融着は全く無い
ものの、粉吹きによる欠陥が６２０回も発生した。
【００１２】
【発明の効果】本発明はガラス成形用治工具を液中で超
音波洗浄した後に、使用するため、粉吹きを抑制でき、
粉吹き付着によるガラスの欠陥を生じさせることがなく
なる。
音波洗浄した後に、使用するため、粉吹きを抑制でき、
粉吹き付着によるガラスの欠陥を生じさせることがなく
なる。
Claims (1)
- 【請求項１】 窒化ホウ素を１０重量％以上含有し、
所定形状に成形されたガラス成形用治工具を液中で超音
波洗浄した後、使用することを特徴とするガラス成形用
治工具の使用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3157524A JPH04357120A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | ガラス成形用治工具の使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3157524A JPH04357120A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | ガラス成形用治工具の使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04357120A true JPH04357120A (ja) | 1992-12-10 |
Family
ID=15651556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3157524A Withdrawn JPH04357120A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | ガラス成形用治工具の使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04357120A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101101413B1 (ko) * | 2010-05-07 | 2012-01-02 | 한국과학기술원 | 비파괴검사를 위한 레이저 시스템 |
-
1991
- 1991-05-31 JP JP3157524A patent/JPH04357120A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101101413B1 (ko) * | 2010-05-07 | 2012-01-02 | 한국과학기술원 | 비파괴검사를 위한 레이저 시스템 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980806 |