JPH0435727Y2 - - Google Patents

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JPH0435727Y2
JPH0435727Y2 JP1986132281U JP13228186U JPH0435727Y2 JP H0435727 Y2 JPH0435727 Y2 JP H0435727Y2 JP 1986132281 U JP1986132281 U JP 1986132281U JP 13228186 U JP13228186 U JP 13228186U JP H0435727 Y2 JPH0435727 Y2 JP H0435727Y2
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JP
Japan
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tank
heat exchanger
heat
exchanger tube
fixing
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JP1986132281U
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JPS6344085U (ja
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  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は伝熱管の固定装置に掛かり、特にタン
ク表面に並列に巻き付けた伝熱管の固定装置に関
する。
〔考案の背景〕
近年、タンク内の液体の温度を一定に保つため
に、タンク表面に並列に伝熱管を巻き付け、この
伝熱管によりタンク表面からタンク内の液体を冷
却若しくは加熱する方法が開発されている。
しかし、伝熱管をタンクに固定する簡便な装置
がなかつた。例えば、伝熱管を溶接によつてタン
ク表面に固定する方法が考えられるが、この場
合、伝熱管とタンクとの密着性は良く熱伝導の面
では好ましいが、施工が煩雑であり、また伝熱管
を容易に取り替えることができないという問題が
ある。
更に、伝熱管に熱媒を通すと、伝熱管とタンク
との熱膨張差により溶着部が離れるという欠点が
ある。
〔本案の目的〕
本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、伝熱管をタンクに容易に、かつ密着して固定
することができる伝熱管の固定装置を提供するこ
とを目的とする。
〔考案の概要〕
本考案は前記目的を達成するために、タンク表
面に巻き付けられた伝熱管の固定装置において、
前記伝熱管を前記タンクに押え付けるためのバー
と、前記タンクの周囲に突設形成され、前記伝熱
管一側を支持する固定板と、前記バーの一端を係
止する係止手段と、前記伝熱管の他端側における
前記タンクに配設され、前記バーの他端を締め付
ける締付手段とを備えたことを特徴としている。
〔考案の実施例〕
以下添付図面に従つて本考案に係る伝熱管の固
定装置に係る好ましい実施例を詳説する。
第1図は本考案に係る伝熱管の固定装置によつ
て堅型タンク10に巻き付けた伝熱管12を固定
した状態に関して示している。なお、この堅型タ
ンク10は下部が逆円鍾台状になつている。同図
に示すように本装置は、固定板14と、ネジ16
と、バー18とから構成されている。
次に、第2図に示す第1図におけるA−A断面
図を参照して上記各構成要素について説明する。
固定板14は、タンク10の周囲に密に巻き付
けられる伝熱管12を支持するもので、タンク1
0の周囲に配設され、タンク表面から片持ち梁状
に張り出している。
一方、ネジ16は、伝熱管12を挟んで上記固
定板14と対向する位置に雄ネジ(ボルト)16
aが配設されている。なお、固定板14とボルト
16aのタンク10への取り付けは、伝熱管12
をタンク10に巻き付ける前に行われる。
さて、タンク10への伝熱管12の取り付け方
法は、先ず伝熱管12を固定板14とボルト16
aとの間に密に巻き付ける。続いて、第4図に示
すようにバー18の下端の凸部18aを固定板1
4に設けた切欠き部14aに挿入し、ここをバー
18の支点にしてバー18をタンク10側に倒
し、バー18の上端をボルト16aに通す。そし
て、最後に雌ネジ(ナツト)16bをボルト16
aに螺合させバー18を締め付ける。
なお、ボルト16aにはスペーサ20が取り付
けられている。また、伝熱管12の広い面に対し
て、押し付け圧が必要な場合には、第3図に示す
ように、その必要とする面に相当するタンク10
と同等の曲率をもつ当て板22を伝熱管12とバ
ー18との間に差し込めばよい。但し、この場合
にはボルト16aと固定板14は前記当て板22
の板厚分だけ長目にする必要がある。
また、固定板14は、第4図に示すようにタン
クの周囲にフランジ状に連続的に取り付ける場合
のほかに、第5図に示すように一定間隔をもつて
断続的に固定板24a,24bを取り付けるよう
にしてもよく、更にこの場合には、固定板24
a,24bの間のタンク表面にボルト26aを取
り付け、固定板24a,24bを用いずに、この
ボルト26aとナツト26bによつてバー28の
下端を締め付けるようにしてもよい。
次に、第6図に示すように、伝熱管12の外装
を断熱する断熱材30を、固定する。この場合、
断熱材30も支持できるように固定板14に熱を
遮断する継手(樹脂製等)32を介して板材34
を取り付ける。これにより、固定板14には伝熱
管12及び断熱材のずれ落ちを防止する作用があ
る。
一方、ボルト16aにも、熱を遮断する継手3
6を介して補足ボルト38aを継ぎ足す。そし
て、伝熱管12の周囲に巻き付けた断熱材30
を、前記伝熱管12を固定したのと同様にして断
熱外装材40,40′およびナツト38bを用い
て固定する。
〔考案の効果〕
以上説明したように、本考案に係る伝熱管の固
定装置によれば、伝熱管をタンクに容易に、かつ
適当な押し付け圧をもつて固定することができ
る。また、伝熱管の取り外しも容易である。更
に、この固定装置は、タンクの強度を補強し、伝
熱管の座屈及びずれ等を防止する役割も果たす。
更に、伝熱管とタンクとに熱膨張差があつても
伝熱管がタンクから離れることはない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る伝熱管の固定装置によつ
て伝熱管を固定した状態を示す外観図、第2図は
第1図のA−A断面図、第3図は伝熱管バーとの
間に配置する当て板の一例を示す図、第4図は第
1図の固定板およびバーの斜視図、第5図は固定
板の他の実施例を示す斜視図、第6図は本考案に
係る伝熱管の固定装置を利用して伝熱管の周囲に
断熱材を取り付ける状態を示す断面図である。 10……堅型タンク、12……伝熱管、14,
24a,24b……固定板、16……ネジ、16
a,26a……雄ネジ(ボルト)、16b,26
b,38b……雌ネジ(ナツト)、18,28…
…バー、20……スペーサ、22……当て板、3
0……断熱材、32,36……継手、34……板
材、38a……補足ボルト、40,40′……断
熱外装材。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 タンク表面に固着しないで巻き付けた伝熱管を
    固定する伝熱管の固定装置に於いて、 前記タンクの周囲に鍔状に突設形成され、巻き
    つけられた前記伝熱管の下端側を支持する固定板
    と、 前記タンク若しくは前記固定板に係止手段を介
    して下端が係止され、前記伝熱管の表面を押圧可
    能に配置された長尺状のバーと、 前記伝熱管の上端側に位置する前記タンクに配
    設され、前記バーの上端をタンク方向に締め付け
    てバーで伝熱管を押圧し、伝熱管をタンクに密着
    固定する締付手段と、 を備え、前記伝熱管の外側に断熱性継手を介して
    断熱部材を固定したことを特徴とする伝熱管の固
    定装置。
JP1986132281U 1986-08-29 1986-08-29 Expired JPH0435727Y2 (ja)

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JP1986132281U JPH0435727Y2 (ja) 1986-08-29 1986-08-29

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JPS6344085U JPS6344085U (ja) 1988-03-24
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102472590B (zh) * 2009-08-04 2014-07-30 大阳日酸株式会社 反应装置

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JPS5340493Y2 (ja) * 1977-10-27 1978-09-30
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