JPH043583B2 - - Google Patents
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- JPH043583B2 JPH043583B2 JP59137787A JP13778784A JPH043583B2 JP H043583 B2 JPH043583 B2 JP H043583B2 JP 59137787 A JP59137787 A JP 59137787A JP 13778784 A JP13778784 A JP 13778784A JP H043583 B2 JPH043583 B2 JP H043583B2
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- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
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- Transmission Devices (AREA)
- Toys (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、小型化を計るためなされた磁気記録
再生装置のテープローデイング機構に関するもの
である。
再生装置のテープローデイング機構に関するもの
である。
家庭用ビデオテープレコーダ（VTR）等の磁
気記録再生装置のテープローデイング機構として
は従来、アーム方式、溝ガイドリンク方式あるい
は溝ガイド円板方式等が考えられている。
気記録再生装置のテープローデイング機構として
は従来、アーム方式、溝ガイドリンク方式あるい
は溝ガイド円板方式等が考えられている。
しかし従来のそれらの方法はいずれも部品点数
を多く必要とするため構成が複雑となり大型化が
避けられない。例えば大きな部品が可動的に動作
するためVTR本体に占めるローデイング機構の
スペースが大きくなり、またローデイングリーダ
の停止位置のバラつき等に起因する機械的衝撃を
吸収するために逃げ機構を必要とするのでカムや
クラツチを用いることになり、部品点数の増加を
来たしていた。
を多く必要とするため構成が複雑となり大型化が
避けられない。例えば大きな部品が可動的に動作
するためVTR本体に占めるローデイング機構の
スペースが大きくなり、またローデイングリーダ
の停止位置のバラつき等に起因する機械的衝撃を
吸収するために逃げ機構を必要とするのでカムや
クラツチを用いることになり、部品点数の増加を
来たしていた。
本発明は以上の問題に対処してなされたもの
で、構成を簡単にして小型化を可能にするテープ
ローデイング機構の実現を目的とするものであ
る。
で、構成を簡単にして小型化を可能にするテープ
ローデイング機構の実現を目的とするものであ
る。
この目的を達成するために本発明は、磁気テー
プをカセツトから引き出して磁気ヘツドを有する
シリンダの円周面に巻き付けるためのローデイン
グリーダと、このローデイングリーダに固定され
ループを構成するひも状部材と、このひも状部材
と係合しこのひも状部材を介して上記ローデイン
グリーダを駆動するためのプーリー部材とを含
み、プーリー部材の回転方向に応じて上記リーデ
イングリーダによつて磁気テープのローデイング
又はアンローデイング動作を行わせるように構成
した磁気記録再生装置のテープローデイング機構
を提供するものである。
プをカセツトから引き出して磁気ヘツドを有する
シリンダの円周面に巻き付けるためのローデイン
グリーダと、このローデイングリーダに固定され
ループを構成するひも状部材と、このひも状部材
と係合しこのひも状部材を介して上記ローデイン
グリーダを駆動するためのプーリー部材とを含
み、プーリー部材の回転方向に応じて上記リーデ
イングリーダによつて磁気テープのローデイング
又はアンローデイング動作を行わせるように構成
した磁気記録再生装置のテープローデイング機構
を提供するものである。
以下図面を参照して本発明実施例を説明する。
第１図は本発明実施例による磁気記録再生装置
のテープローデイング機構を示す上面図で、１は
VTR本体のシヤーシ、２はカセツト、３は巻取
側リール、４は供給側リール、５は磁気テープ、
６Ａ，７Ａは一対のローデイングリーダ、８〜１
２はプーリー、１３，１４はひも状部材、１５は
円周面に磁気ヘツドを有する回転シリンダ、３
５，３６はＶブロツク、３７，３８はガイド溝で
ある。
のテープローデイング機構を示す上面図で、１は
VTR本体のシヤーシ、２はカセツト、３は巻取
側リール、４は供給側リール、５は磁気テープ、
６Ａ，７Ａは一対のローデイングリーダ、８〜１
２はプーリー、１３，１４はひも状部材、１５は
円周面に磁気ヘツドを有する回転シリンダ、３
５，３６はＶブロツク、３７，３８はガイド溝で
ある。
上記ひも状部材１３，１４は各々その端部が第
３図のようにローデイングリーダ６Ａ，７Ａに固
定され、プーリー８〜１２の円周と係合してルー
プを構成し、特にプーリー部材１２を駆動源とし
てその動きが制御されるように構成され、各ひも
状部材１３，１４とプーリー１２との間は滑りが
ないように係合される。プーリー部材１２の回転
方向に応じて上記ローデイングリーダ６Ａ，６Ｂ
はひも状部材１３，１４を介して駆動され、ガイ
ド溝３７，３８内を往復することによりテープ５
をカセツト２内から引き出してシリンダ１５の円
周面に巻き付けるローデイング動作を行ない、又
はその反対のアンローデイング動作を行なう。
３図のようにローデイングリーダ６Ａ，７Ａに固
定され、プーリー８〜１２の円周と係合してルー
プを構成し、特にプーリー部材１２を駆動源とし
てその動きが制御されるように構成され、各ひも
状部材１３，１４とプーリー１２との間は滑りが
ないように係合される。プーリー部材１２の回転
方向に応じて上記ローデイングリーダ６Ａ，６Ｂ
はひも状部材１３，１４を介して駆動され、ガイ
ド溝３７，３８内を往復することによりテープ５
をカセツト２内から引き出してシリンダ１５の円
周面に巻き付けるローデイング動作を行ない、又
はその反対のアンローデイング動作を行なう。
ローデイング動作時前記Ｖブロツク３５，３６
はローデイングリーダを６Ｂ，７Ｂの位置でスト
ツプさせて位置決めを行なう。アンローデイング
終了時ローデイングリーダ６Ａ，７Ａはカセツト
２内に位置されたままになつている。
はローデイングリーダを６Ｂ，７Ｂの位置でスト
ツプさせて位置決めを行なう。アンローデイング
終了時ローデイングリーダ６Ａ，７Ａはカセツト
２内に位置されたままになつている。
ローデイングリーダ６Ａ，７Ａの動きは左右の
位置が異なるだけで同じなので、以下一方のロー
デイングリーダ６Ａの動きについてのみ説明す
る。
位置が異なるだけで同じなので、以下一方のロー
デイングリーダ６Ａの動きについてのみ説明す
る。
第２図は上記プーリー部材１２の構造を示すも
の、ａ，ｃは上面図、ｂは断面図、ｄは概略図で
ある。１７はシヤフトでこのシヤフト１７には一
対のギヤ１８Ａ，１８Ｂおよびウオームホイール
２７が圧入されて固定される。またシヤフト１７
には一対の回転体１６Ａ，１６Ｂおよびプーリー
１２Ａ，１２Ｂが可動的に設けられる。２０Ａ，
２０Ｂはシヤフトで各々上記回転体１６Ａ，１６
Ｂに圧入され、これらシヤフト２０Ａ，２０Ｂに
は各々ギヤ１９Ａ，１９Ｂが可動的に設けられ
る。上記プーリー１２Ａ，１２Ｂの内側にはギヤ
１９Ａ，１９Ｂと歯合するように内歯車１２Ｃ，
１２Ｄが設けられる。
の、ａ，ｃは上面図、ｂは断面図、ｄは概略図で
ある。１７はシヤフトでこのシヤフト１７には一
対のギヤ１８Ａ，１８Ｂおよびウオームホイール
２７が圧入されて固定される。またシヤフト１７
には一対の回転体１６Ａ，１６Ｂおよびプーリー
１２Ａ，１２Ｂが可動的に設けられる。２０Ａ，
２０Ｂはシヤフトで各々上記回転体１６Ａ，１６
Ｂに圧入され、これらシヤフト２０Ａ，２０Ｂに
は各々ギヤ１９Ａ，１９Ｂが可動的に設けられ
る。上記プーリー１２Ａ，１２Ｂの内側にはギヤ
１９Ａ，１９Ｂと歯合するように内歯車１２Ｃ，
１２Ｄが設けられる。
これによつて上記ギヤ１８Ａ，１８Ｂ、ギヤ１
９Ａ，１９Ｂおよび内歯車１２Ｃ，１２Ｄは遊星
ギヤを構成し各間では遊星運動が行われる。
９Ａ，１９Ｂおよび内歯車１２Ｃ，１２Ｄは遊星
ギヤを構成し各間では遊星運動が行われる。
また２３はウオームギヤでモータ等の回転源に
接続され、上記ウオームホイール２７と歯合する
ように配置される。２４〜２６は圧縮バネでバネ
押え２８に保持されて前記回転体１６Ａ，１６Ｂ
の端部を両側から圧縮するように働いている。２
１，２２は軸受である。
接続され、上記ウオームホイール２７と歯合する
ように配置される。２４〜２６は圧縮バネでバネ
押え２８に保持されて前記回転体１６Ａ，１６Ｂ
の端部を両側から圧縮するように働いている。２
１，２２は軸受である。
以上の構成において前記ローデイングリーダ６
Ａが移動経路の途中にある場合を考えると、ウオ
ームギヤ２３が回転するとウオームホイール２７
に回転力が伝達されるのでシヤフト１７が回転す
る。
Ａが移動経路の途中にある場合を考えると、ウオ
ームギヤ２３が回転するとウオームホイール２７
に回転力が伝達されるのでシヤフト１７が回転す
る。
第２図ｃのように今その回転がＹ方向に行われ
この方向が回転シリンダ１５に向かう方向である
とすると、ローデイングリーダ６とガイド溝３８
との摩擦ロス等が生じてこの力は回転体１６Ｂを
Ｇ方向へ動かそうとする力になる。しかし圧縮バ
ネ２６の圧縮力によつて回転体１６Ｂは元のＰ位
置に保持される。ローデイングリーダ６Ａがさら
に移動してＶブロツク３６に到達し、この後もウ
オームギヤ２３をさらに回転させると圧縮バネ２
６を縮ませて回転体１６ＢはＧ位置へ動くように
なる。この時圧縮バネ２６の発生する力が、ロー
デイングリーダ６ＡがＶブロツク３６に到達して
位置決めされるために必要な圧着力になる。
この方向が回転シリンダ１５に向かう方向である
とすると、ローデイングリーダ６とガイド溝３８
との摩擦ロス等が生じてこの力は回転体１６Ｂを
Ｇ方向へ動かそうとする力になる。しかし圧縮バ
ネ２６の圧縮力によつて回転体１６Ｂは元のＰ位
置に保持される。ローデイングリーダ６Ａがさら
に移動してＶブロツク３６に到達し、この後もウ
オームギヤ２３をさらに回転させると圧縮バネ２
６を縮ませて回転体１６ＢはＧ位置へ動くように
なる。この時圧縮バネ２６の発生する力が、ロー
デイングリーダ６ＡがＶブロツク３６に到達して
位置決めされるために必要な圧着力になる。
次にウオームホイール２７が逆なＹ方向へ回転
された場合は、ローデイングリーダ６Ａが移動経
路の途中にある時は回転体１６Ｂは圧縮バネ２５
の圧縮力によつてＰ位置に保持されている。ロー
デイングリーダ６Ａがさらに移動してカセツト２
内に戻り、この後もウオームホイール２７がさら
に回転されると圧縮バネ２５が縮んで回転体１６
ＢはＲ位置へ移動するようになる。
された場合は、ローデイングリーダ６Ａが移動経
路の途中にある時は回転体１６Ｂは圧縮バネ２５
の圧縮力によつてＰ位置に保持されている。ロー
デイングリーダ６Ａがさらに移動してカセツト２
内に戻り、この後もウオームホイール２７がさら
に回転されると圧縮バネ２５が縮んで回転体１６
ＢはＲ位置へ移動するようになる。
このようにローデイングリーダ６Ａがガイド溝
３８内を往復してＶブロツクに到達した時あるい
はカセツト２内に戻つた時、その停止位置のタイ
ミングがずれたとしてもこのずれは上記圧縮バネ
２５，２６の働きにより吸収されるようになる。
また回転体１６Ｂが第２図ｄのようにＰ→Ｑ、Ｐ
→Ｒへ移動するタイミングにおいては、ローデイ
ングリーダ６Ａは停止状態にあつて移動してない
ので、この間における駆動源のパワーを利用して
他の仕事を行わせることができる。
３８内を往復してＶブロツクに到達した時あるい
はカセツト２内に戻つた時、その停止位置のタイ
ミングがずれたとしてもこのずれは上記圧縮バネ
２５，２６の働きにより吸収されるようになる。
また回転体１６Ｂが第２図ｄのようにＰ→Ｑ、Ｐ
→Ｒへ移動するタイミングにおいては、ローデイ
ングリーダ６Ａは停止状態にあつて移動してない
ので、この間における駆動源のパワーを利用して
他の仕事を行わせることができる。
第４図ａ，ｂはプーリー部材１２において、ひ
も状部材１３，１４のたるみ防止構造を示すもの
で、プーリー部材１２のシヤフト１７にアーム３
１を取り付けアーム３１の反対面に引張りバネ部
材３２を取り付けるようにして、シヤフト３３を
中心として引張りバネ方向Ａと逆方向Ｂに常にひ
も状部材１３，１４を付勢するように構成したも
のである。
も状部材１３，１４のたるみ防止構造を示すもの
で、プーリー部材１２のシヤフト１７にアーム３
１を取り付けアーム３１の反対面に引張りバネ部
材３２を取り付けるようにして、シヤフト３３を
中心として引張りバネ方向Ａと逆方向Ｂに常にひ
も状部材１３，１４を付勢するように構成したも
のである。
上記実施例ではひも状部材１３，１４はその両
端をローデイングリーダ６Ａ，７Ａに固定した例
について述べたが、第５図のように２本の部材１
３を用意し２本とも一端をローデイングリーダ６
Ａ，７Ａに他端をプーリー部材１２に巻き付けて
固定するように構成してもよい。
端をローデイングリーダ６Ａ，７Ａに固定した例
について述べたが、第５図のように２本の部材１
３を用意し２本とも一端をローデイングリーダ６
Ａ，７Ａに他端をプーリー部材１２に巻き付けて
固定するように構成してもよい。
また遊星ギヤの構成は実施例に限ることなく任
意の組み合せを行なうことができる。
意の組み合せを行なうことができる。
以上述べて明らかなように本発明によれば、磁
気テープをカセツトから引き出して磁気ヘツドを
有するシリンダの円周面に巻き付けるためのロー
デイングリーダと、このローデイングリーダに固
定されループを構成するひも状部材と、このひも
状部材と係合しこのひも状部材を介して上記ロー
デイングリーダを駆動するためのプーリー部材と
を含み、プーリー部材の回転方向に応じて上記リ
ーデイングリーダによつて磁気テープのローデイ
ング又はアンローデイング動作を行わせるように
構成したものであるから、ローデイングリーダの
み可動させることでローデイング動作を行わせる
ことができるのでローデイング機構のスペースを
小さく抑えることができる。またひも状部材によ
つてローデイングリーダを駆動させるので駆動源
の配置に自由を持たせることができ、さらに逃げ
機構を簡単に構成することができる。
気テープをカセツトから引き出して磁気ヘツドを
有するシリンダの円周面に巻き付けるためのロー
デイングリーダと、このローデイングリーダに固
定されループを構成するひも状部材と、このひも
状部材と係合しこのひも状部材を介して上記ロー
デイングリーダを駆動するためのプーリー部材と
を含み、プーリー部材の回転方向に応じて上記リ
ーデイングリーダによつて磁気テープのローデイ
ング又はアンローデイング動作を行わせるように
構成したものであるから、ローデイングリーダの
み可動させることでローデイング動作を行わせる
ことができるのでローデイング機構のスペースを
小さく抑えることができる。またひも状部材によ
つてローデイングリーダを駆動させるので駆動源
の配置に自由を持たせることができ、さらに逃げ
機構を簡単に構成することができる。
よつて全体の部品点数を少なくすることができ
るため構成を簡単にして小型化が計れるので従来
欠点を除去するとができる。
るため構成を簡単にして小型化が計れるので従来
欠点を除去するとができる。
第１図乃至第５図はいずれも本発明実施例を示
すもので、第１図、第２図ａ，ｃ，ｄ、第４図ａ
は上面図、第２図ｂは断面図、第３図、第４図ｂ
は側面図、第５図は斜視図である。 ２……カセツト、５……テープ、６Ａ，６Ｂ，
７Ａ，７Ｂ……ローデイングリーダ、１２……プ
ーリー部材、１３，１４……ひも状部材、１５…
…シリンダ、１６Ａ，１６Ｂ……回転体、１７，
２０Ａ，２０Ｂ……シヤフト、１８Ａ，１８Ｂ，
１９Ａ，１９Ｂ……ギヤ、２３……ウオームギ
ヤ、２４〜２６……圧縮バネ、２７……ウオーム
ホイール、３２……バネ部材、３５，３６……Ｖ
ブロツク、３７，３８……ガイド溝。
すもので、第１図、第２図ａ，ｃ，ｄ、第４図ａ
は上面図、第２図ｂは断面図、第３図、第４図ｂ
は側面図、第５図は斜視図である。 ２……カセツト、５……テープ、６Ａ，６Ｂ，
７Ａ，７Ｂ……ローデイングリーダ、１２……プ
ーリー部材、１３，１４……ひも状部材、１５…
…シリンダ、１６Ａ，１６Ｂ……回転体、１７，
２０Ａ，２０Ｂ……シヤフト、１８Ａ，１８Ｂ，
１９Ａ，１９Ｂ……ギヤ、２３……ウオームギ
ヤ、２４〜２６……圧縮バネ、２７……ウオーム
ホイール、３２……バネ部材、３５，３６……Ｖ
ブロツク、３７，３８……ガイド溝。
Claims (1)
- １ 磁気テープをカセツトから引き出して磁気ヘ
ツドを有するシリンダの円周面に巻き付けるため
のローデイングリーダと、このローデイングリー
ダに固定されループを構成するひも状部材と、こ
のひも状部材と係合しこのひも状部材を介して上
記ローデイングリーダを駆動するためのプーリー
部材とを含み、プーリー部材の回転方向に応じて
ガイド溝内を往復してＶブロツクに到達、又はカ
セツト内に戻る上記ローデイングリーダによつて
磁気テープのローデイング又はアンローデイング
動作を行なわせるように構成し、かつ上記プーリ
ー部材が、共通シヤフトと、この共通シヤフトに
同軸的に固定された第１のギヤおよびウオームホ
イールと、共通シヤフトに同軸的かつ可動的に設
けられた回転体およびプーリーと、上記回転体に
固定されたシヤフトと、このシヤフトに同軸的か
つ可動的に設けられ上記ギヤと歯合すると共に上
記プーリーに設けられた内歯車と歯合する第２の
ギヤと、上記ウオームホイールと歯合するウオー
ムギヤと、前記回転体の端部を両側から圧縮する
ように働く圧縮バネと、を含み、ウオームギヤが
回転した時ウオームホイールを回転させることに
より上記第１のギヤ、第２のギヤおよび内歯車と
の間で遊星運動を行なわせるように構成したこと
を特徴とする磁気記録再生装置のテープローデイ
ング機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59137787A JPS6117255A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 磁気記録再生装置のテ−プロ−デイング機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59137787A JPS6117255A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 磁気記録再生装置のテ−プロ−デイング機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6117255A JPS6117255A (ja) | 1986-01-25 |
| JPH043583B2 true JPH043583B2 (ja) | 1992-01-23 |
Family
ID=15206832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59137787A Granted JPS6117255A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 磁気記録再生装置のテ−プロ−デイング機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6117255A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2529490B2 (ja) * | 1991-07-26 | 1996-08-28 | 積水化学工業株式会社 | 射出成形品の製造方法 |
| KR101196530B1 (ko) | 2004-03-30 | 2012-11-01 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 사출 성형 동시 장식용 시트 및 장식 수지 성형품 |
| JP5223221B2 (ja) | 2007-03-30 | 2013-06-26 | 大日本印刷株式会社 | 転写加飾シート、加飾成形品の製造方法及び加飾成形品 |
| KR101812938B1 (ko) | 2011-01-28 | 2017-12-27 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 장식 시트 및 그것을 사용하여 이루어지는 장식 수지 성형품 |
| JP5747626B2 (ja) | 2011-03-30 | 2015-07-15 | 大日本印刷株式会社 | 加飾シート及びこれを用いた加飾樹脂成形品 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT362161B (de) * | 1979-06-28 | 1981-04-27 | Philips Nv | Aufzeichnungs- und/oder wiedergabegeraet |
| JPS58169363A (ja) * | 1982-03-30 | 1983-10-05 | Victor Co Of Japan Ltd | テ−プ自動装填型記録再生装置 |
-
1984
- 1984-07-03 JP JP59137787A patent/JPS6117255A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6117255A (ja) | 1986-01-25 |
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