JPH05290465A - テープ引出し駆動装置 - Google Patents
テープ引出し駆動装置Info
- Publication number
- JPH05290465A JPH05290465A JP4088890A JP8889092A JPH05290465A JP H05290465 A JPH05290465 A JP H05290465A JP 4088890 A JP4088890 A JP 4088890A JP 8889092 A JP8889092 A JP 8889092A JP H05290465 A JPH05290465 A JP H05290465A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- gears
- gear
- sector gear
- tape pull
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 テープ引出し部材駆動用のギアに加わる負荷
を軽減すると共に、該駆動ギアの配置の自由度を得て、
テープ引出し部材駆動系のコンパクト化を図る。 【構成】 テープ引出し部材１８，１９を駆動する手段
として、固定支軸３０を中心に回動するセクターギア３
１を採用し、そのセクターギアに内歯２７と外歯２８の
２つのギアを略同心円周上に設け、該内歯及び外歯に噛
合する第１及び第２のギア３３，３５を設けて、該第１
及び第２のギアにレバー１３，１４とリンク１５，１６
を介して弾性的に前記テープ引出し部材を連結する構成
とする。
を軽減すると共に、該駆動ギアの配置の自由度を得て、
テープ引出し部材駆動系のコンパクト化を図る。 【構成】 テープ引出し部材１８，１９を駆動する手段
として、固定支軸３０を中心に回動するセクターギア３
１を採用し、そのセクターギアに内歯２７と外歯２８の
２つのギアを略同心円周上に設け、該内歯及び外歯に噛
合する第１及び第２のギア３３，３５を設けて、該第１
及び第２のギアにレバー１３，１４とリンク１５，１６
を介して弾性的に前記テープ引出し部材を連結する構成
とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビデオテープレコーダ
（以下、ＶＴＲと云う）等の磁気記録再生装置における
テープローディング装置に関する。
（以下、ＶＴＲと云う）等の磁気記録再生装置における
テープローディング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来例として例えば、公告特許公報 特
公平３−７７５８２号（Ｇ１１Ｂ １５／６６５）が挙
げられる。図６にその平面図を示す。図において、１は
シャーシ２に固着されたシリンダ、３はカム溝４を有す
るカムギア５を駆動するためのモータ、６はキャプスタ
ンモータ、７は供給側リール台、８は巻取り側リール
台、９は軸１０に回転自在の第１歯車、１１は軸１２に
回転自在の第２歯車、該第１，第２歯車には、レバー１
３，１４及びリンク１５，１６を介して第１及び第２テ
ープ引出し部材１８，１９が弾性的に連結されている。
２０はカム溝４に係合する追随ピン２１を有する揺動ロ
ッドで、軸１０，１２，２２をガイド軸として円弧揺動
するための案内溝２３〜２５が設けられている。また、
該揺動ロッド２０には、第１及び第２の歯車に噛合した
ラック（図示せず）が一体に形成されている。
公平３−７７５８２号（Ｇ１１Ｂ １５／６６５）が挙
げられる。図６にその平面図を示す。図において、１は
シャーシ２に固着されたシリンダ、３はカム溝４を有す
るカムギア５を駆動するためのモータ、６はキャプスタ
ンモータ、７は供給側リール台、８は巻取り側リール
台、９は軸１０に回転自在の第１歯車、１１は軸１２に
回転自在の第２歯車、該第１，第２歯車には、レバー１
３，１４及びリンク１５，１６を介して第１及び第２テ
ープ引出し部材１８，１９が弾性的に連結されている。
２０はカム溝４に係合する追随ピン２１を有する揺動ロ
ッドで、軸１０，１２，２２をガイド軸として円弧揺動
するための案内溝２３〜２５が設けられている。また、
該揺動ロッド２０には、第１及び第２の歯車に噛合した
ラック（図示せず）が一体に形成されている。
【０００３】その動作は、モータ３の回転により、カム
ギア５がＣＷ（時計方向）に回転する。それによって、
追随ピン２１がカム溝４に追随し、揺動ロッド２０が図
面左方向へ移動する。その結果、第１歯車９はＣＷ方向
へ、第２歯車１１はＣＣＷ（反時計方向）へ回転する。
第１，第２歯車９，１１の回転により、レバー１３，１
４及びリンク１５，１６を介してテープ引出し部材１
８，１９が、テープ（図示せず）を引き出しながらシャ
ーシ２の案内溝２ａ，２ｂを移動して、シリンダ１にテ
ープを卷回しローディングを完了する。モータ３を逆回
転させると、ローディング動作と逆の動作を行って、テ
ープをアンロードする。
ギア５がＣＷ（時計方向）に回転する。それによって、
追随ピン２１がカム溝４に追随し、揺動ロッド２０が図
面左方向へ移動する。その結果、第１歯車９はＣＷ方向
へ、第２歯車１１はＣＣＷ（反時計方向）へ回転する。
第１，第２歯車９，１１の回転により、レバー１３，１
４及びリンク１５，１６を介してテープ引出し部材１
８，１９が、テープ（図示せず）を引き出しながらシャ
ーシ２の案内溝２ａ，２ｂを移動して、シリンダ１にテ
ープを卷回しローディングを完了する。モータ３を逆回
転させると、ローディング動作と逆の動作を行って、テ
ープをアンロードする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の構成によれば、
揺動ロッド２０は、３本の軸１０，１２，２２に案内さ
れて移動するので、その移動中該揺動ロッド２０と３本
の軸との摺動摩擦力が発生し、駆動力伝達ロスが生じ
る。特に、テープ引出し部材１８，１９を位置決め圧着
する際、揺動ロッド２０に過度の負荷が加わる。また、
該揺動ロッド２０は円弧状に円運動をするので、移動時
歪み・変形が起きる懸念がある。更に、該ロッド２０
は、見かけ上円運動を行うが、その一端をカム溝４に直
接はめ込んで駆動する構造である故、カムギア５の配置
が制限され、設計の自由度に制約を受ける。例えば、隣
接するキャプスタンモータ６との干渉を防ぐべく、該モ
ータ６を小径サイズのものにしなければならないと云っ
た問題がある。
揺動ロッド２０は、３本の軸１０，１２，２２に案内さ
れて移動するので、その移動中該揺動ロッド２０と３本
の軸との摺動摩擦力が発生し、駆動力伝達ロスが生じ
る。特に、テープ引出し部材１８，１９を位置決め圧着
する際、揺動ロッド２０に過度の負荷が加わる。また、
該揺動ロッド２０は円弧状に円運動をするので、移動時
歪み・変形が起きる懸念がある。更に、該ロッド２０
は、見かけ上円運動を行うが、その一端をカム溝４に直
接はめ込んで駆動する構造である故、カムギア５の配置
が制限され、設計の自由度に制約を受ける。例えば、隣
接するキャプスタンモータ６との干渉を防ぐべく、該モ
ータ６を小径サイズのものにしなければならないと云っ
た問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、テープ引出
し部材を駆動する手段として、固定支軸を中心に回動す
るセクターギアを採用し、そのセクターギアに内歯と外
歯の２つのギアを略同心円周上に設け、該内歯及び外歯
に噛合する第１及び第２のギアを設けて、該第１及び第
２のギアにレバーとリンクを介して弾性的に前記テープ
引出し部材を連結する構成とした。
し部材を駆動する手段として、固定支軸を中心に回動す
るセクターギアを採用し、そのセクターギアに内歯と外
歯の２つのギアを略同心円周上に設け、該内歯及び外歯
に噛合する第１及び第２のギアを設けて、該第１及び第
２のギアにレバーとリンクを介して弾性的に前記テープ
引出し部材を連結する構成とした。
【０００６】
【作用】テープ引出し部材を駆動する供給側ギアと巻取
り側ギアを、セクターギアの内歯及び外歯にそれぞれ分
離（離間）して噛合させた構成により、両ギアに掛かる
負荷が軽減され、テープローディング／アンローディン
グ動作が円滑に行われると共に、テープ引出し部材のロ
ーディング／アンローディング完了位置での位置決めが
確実に行われる。
り側ギアを、セクターギアの内歯及び外歯にそれぞれ分
離（離間）して噛合させた構成により、両ギアに掛かる
負荷が軽減され、テープローディング／アンローディン
グ動作が円滑に行われると共に、テープ引出し部材のロ
ーディング／アンローディング完了位置での位置決めが
確実に行われる。
【０００７】
【実施例】図１は主要部分の平面図、図２はその外観斜
視図、図３はアンローディング状態の平面図、図４はロ
ーディング完了状態の平面図、図５は主要部分の断面図
である。ここで、従来例と同一部分には同一番号を付し
その詳細な説明を省く。図３において、２６はテープ引
出し機構部で、その詳細は図１及び図２に示すように、
内歯２７と外歯２８及びカム溝４に係合したピン２９を
有し、軸３０を中心に回動するセクターギア３１と、内
歯２７に噛合して軸３２を中心に回転する第１ギア３３
と、該第１ギアと離間して配設され外歯２８に噛合して
軸３４を中心に回転する第２ギア３５と、第１ギア３３
のボス部３３ａに貫捜され（図５参照）一端を突片３３
ｂに係合され他端を軸３２を中心に回動するレバー１３
の折片１３ａに係合されたスプリング３６と、第２ギア
３５のボス部３５ａに貫捜され一端を突片３５ｂに係合
され他端を軸３４を中心に回動するレバー１４の折片１
４ａに係合されたスプリング３７により構成されてい
る。
視図、図３はアンローディング状態の平面図、図４はロ
ーディング完了状態の平面図、図５は主要部分の断面図
である。ここで、従来例と同一部分には同一番号を付し
その詳細な説明を省く。図３において、２６はテープ引
出し機構部で、その詳細は図１及び図２に示すように、
内歯２７と外歯２８及びカム溝４に係合したピン２９を
有し、軸３０を中心に回動するセクターギア３１と、内
歯２７に噛合して軸３２を中心に回転する第１ギア３３
と、該第１ギアと離間して配設され外歯２８に噛合して
軸３４を中心に回転する第２ギア３５と、第１ギア３３
のボス部３３ａに貫捜され（図５参照）一端を突片３３
ｂに係合され他端を軸３２を中心に回動するレバー１３
の折片１３ａに係合されたスプリング３６と、第２ギア
３５のボス部３５ａに貫捜され一端を突片３５ｂに係合
され他端を軸３４を中心に回動するレバー１４の折片１
４ａに係合されたスプリング３７により構成されてい
る。
【０００８】第１及び第２ギア３３，３５は、スプリン
グ３６，３７によりレバー１３，１４にそれぞれ弾性的
に連結されている。ギア３３，３５には、鍔部３３ｃ，
３５ｃが一体に形成されているので、前記内歯２７及び
外歯２８との噛合を円滑に行わせることができる。セク
ターギア３１には、舌片３１ａと突片３１ｂが形成され
ていて、舌片３１ａはセクターギア３１が回動する際、
他の部品との干渉を回避するためのガイドとなる。３８
は中継レバー、３９はテープ引き出し拡開レバー、４０
はカセット、４１はキャプスタンを示す。なお、４２，
４３は、ストッパ、４４はシリンダベース（図示せず）
取付けネジである。
グ３６，３７によりレバー１３，１４にそれぞれ弾性的
に連結されている。ギア３３，３５には、鍔部３３ｃ，
３５ｃが一体に形成されているので、前記内歯２７及び
外歯２８との噛合を円滑に行わせることができる。セク
ターギア３１には、舌片３１ａと突片３１ｂが形成され
ていて、舌片３１ａはセクターギア３１が回動する際、
他の部品との干渉を回避するためのガイドとなる。３８
は中継レバー、３９はテープ引き出し拡開レバー、４０
はカセット、４１はキャプスタンを示す。なお、４２，
４３は、ストッパ、４４はシリンダベース（図示せず）
取付けネジである。
【０００９】上述の構成において、その動作は図３に示
すようにカセット４０装填後のテープアンローディング
状態において、モータ（図示せず）の回転により、カム
ギア５がＣＷ方向へ回転すると、カムギア５のカム溝４
に係合しているピン２９が、カム溝４に追随して移動す
る。従って、セクターギア３１は軸３０を中心にＣＷ方
向へ回動する。内歯２７に噛合している第１ギア３３は
ＣＷ方向へ回転し、外歯２８に噛合している第２ギア３
５はＣＣＷ方向へ回転する。その結果、テープ引出し部
材１８，１９がレバー１３，１４及びリンク１５，１６
を介してテープ（図示せず）を引出しながら、案内溝２
ａ，２ｂを摺動しシリンダ１に所定の角範囲に渡ってテ
ープを巻回する。図４はテープローディング完了状態を
示したもので、テープ引出し部材１８，１９は、ストッ
パ４２，４３に弾性的に当接し確実に保持される。ギア
３３，３５のオーバストロークは、スプリング３６，３
７により充分に吸収される。セクターギア３１のＣＷ方
向への回動により、中継レバー３８を介してテープ引出
し拡開レバー３９もテープを引き出し所定のテープパス
を形成する。テープアンローディング時は、モータが逆
回転し、上述と全く逆の動作が行われることにより、テ
ープがカセット４０内に収納され図３の状態になる。
すようにカセット４０装填後のテープアンローディング
状態において、モータ（図示せず）の回転により、カム
ギア５がＣＷ方向へ回転すると、カムギア５のカム溝４
に係合しているピン２９が、カム溝４に追随して移動す
る。従って、セクターギア３１は軸３０を中心にＣＷ方
向へ回動する。内歯２７に噛合している第１ギア３３は
ＣＷ方向へ回転し、外歯２８に噛合している第２ギア３
５はＣＣＷ方向へ回転する。その結果、テープ引出し部
材１８，１９がレバー１３，１４及びリンク１５，１６
を介してテープ（図示せず）を引出しながら、案内溝２
ａ，２ｂを摺動しシリンダ１に所定の角範囲に渡ってテ
ープを巻回する。図４はテープローディング完了状態を
示したもので、テープ引出し部材１８，１９は、ストッ
パ４２，４３に弾性的に当接し確実に保持される。ギア
３３，３５のオーバストロークは、スプリング３６，３
７により充分に吸収される。セクターギア３１のＣＷ方
向への回動により、中継レバー３８を介してテープ引出
し拡開レバー３９もテープを引き出し所定のテープパス
を形成する。テープアンローディング時は、モータが逆
回転し、上述と全く逆の動作が行われることにより、テ
ープがカセット４０内に収納され図３の状態になる。
【００１０】本発明では、第１及び第２ギア３３，３５
に鍔部３３ｃ，３５ｃを設けているので、セクターギア
３１の内歯２７及び外歯２８との噛み合わせがスムーズ
になされ、その動作が円滑に行われる。なお、セクター
ギア３１と一対のギア３３，３５との噛合を、両ギア３
３，３５を互いに離間して配置することにより、テープ
引出し部材１８，１９の両ギア３３，３５への圧着力に
対する負荷が軽減され、両ギア３３，３５の設計上の配
置の自由度が増した。
に鍔部３３ｃ，３５ｃを設けているので、セクターギア
３１の内歯２７及び外歯２８との噛み合わせがスムーズ
になされ、その動作が円滑に行われる。なお、セクター
ギア３１と一対のギア３３，３５との噛合を、両ギア３
３，３５を互いに離間して配置することにより、テープ
引出し部材１８，１９の両ギア３３，３５への圧着力に
対する負荷が軽減され、両ギア３３，３５の設計上の配
置の自由度が増した。
【００１１】
【発明の効果】上述の構成により、テープ引出し部材と
駆動用ギアの圧着力、即ち両者の連結に要する負荷が軽
減されたこと、テープ引出し部材駆動用のギアを離間し
て配置することにより、両ギアを噛み合わせる必要が無
くなり、設計の自由度が得られること、テープ引出し部
材の位置決め精度が向上したこと、また、テープ引出し
部材駆動系の占有エリアの縮小化が図られたこと、及び
シリンダベース取付けネジ部のスペースが確保され、シ
リンダ取付け性能の安定化が図られた。ギアに鍔部を設
けたことにより、セクターギアとの噛み合わせが、円滑
且つ確実に行われたこと等その効果は、大きい。
駆動用ギアの圧着力、即ち両者の連結に要する負荷が軽
減されたこと、テープ引出し部材駆動用のギアを離間し
て配置することにより、両ギアを噛み合わせる必要が無
くなり、設計の自由度が得られること、テープ引出し部
材の位置決め精度が向上したこと、また、テープ引出し
部材駆動系の占有エリアの縮小化が図られたこと、及び
シリンダベース取付けネジ部のスペースが確保され、シ
リンダ取付け性能の安定化が図られた。ギアに鍔部を設
けたことにより、セクターギアとの噛み合わせが、円滑
且つ確実に行われたこと等その効果は、大きい。
【図１】本発明の主要部の平面図である。
【図２】本発明の主要部の斜視図である。
【図３】本発明のテープアンローディング状態の平面図
である。
である。
【図４】本発明のテープローディング完了状態の平面図
である。
である。
【図５】本発明の主要部の断面図である。
【図６】従来例の平面図である。
４ カム溝 ５ カムギア １８ テープ引出し部材 １９ テープ引出し部材 ２７ 内歯 ２８ 外歯 ３１ セクターギア ３１ａ ガイド片（舌片） ３３ 第１ギア ３３ｃ 鍔部 ３５ 第２ギア ３５ｃ 鍔部
Claims (4)
- 【請求項１】 駆動源により回転駆動されるカムギア
と、該カムギアの螺旋状カム溝に追随して回動するセク
ターギアと、該セクターギアの内歯及び外歯にそれぞれ
噛合すると共に離間して配置され互いに逆方向へ回転す
る第１及び第２のギアと、該第１及び第２のギアにレバ
ー及びリンクを介して弾性的に連結されシリンダにテー
プを巻回する一対のテープ引き出し部材からなるテープ
引出し駆動装置。 - 【請求項２】 前記セクターギアの内歯及び外歯は、略
同心円周上に設けられている請求項１のテープ引出し駆
動装置。 - 【請求項３】 前記第１及び第２のギアには、鍔部が一
体に形成されていることを特徴とする請求項１のテープ
引出し駆動装置。 - 【請求項４】 前記セクターギアにはガイド突片が形成
されていることを特徴とする請求項１のテープ引出し駆
動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4088890A JPH05290465A (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | テープ引出し駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4088890A JPH05290465A (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | テープ引出し駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05290465A true JPH05290465A (ja) | 1993-11-05 |
Family
ID=13955574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4088890A Pending JPH05290465A (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | テープ引出し駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05290465A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6236772A (ja) * | 1985-08-09 | 1987-02-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気テ−プ装置 |
-
1992
- 1992-04-09 JP JP4088890A patent/JPH05290465A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6236772A (ja) * | 1985-08-09 | 1987-02-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気テ−プ装置 |
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