JPH0436048B2 - - Google Patents
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- JPH0436048B2 JPH0436048B2 JP14570584A JP14570584A JPH0436048B2 JP H0436048 B2 JPH0436048 B2 JP H0436048B2 JP 14570584 A JP14570584 A JP 14570584A JP 14570584 A JP14570584 A JP 14570584A JP H0436048 B2 JPH0436048 B2 JP H0436048B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- peeling
- storage body
- bark
- teeth
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- Expired
Links
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- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 31
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
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Landscapes
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は原木の樹皮を剥ぐ皮剥機に関する。
(ロ) 従来技術
従来、機枠に横架した木材収納体の下部に回転
軸を木材収納体と平行に架設し、前記回転軸に多
数の叩打体を枢着し、該叩打体が前記木材収納体
の下面に穿設したスリツトを通過するようにした
皮剥機は既に知られている。
軸を木材収納体と平行に架設し、前記回転軸に多
数の叩打体を枢着し、該叩打体が前記木材収納体
の下面に穿設したスリツトを通過するようにした
皮剥機は既に知られている。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
前記叩打体は木材の周面を強く叩打するので、
木質部を損傷すると共にその衝撃により叩打体の
駆動部が破損することがあり、また、前記叩打体
が木材を叩打した時、叩打体が反力により戻つて
しまうので、木材の転動及び循環が悪く、特に重
量の大なる木材は移動せず、一部のみが著しく損
傷し他の部分に樹皮が残る欠点があつた。
木質部を損傷すると共にその衝撃により叩打体の
駆動部が破損することがあり、また、前記叩打体
が木材を叩打した時、叩打体が反力により戻つて
しまうので、木材の転動及び循環が悪く、特に重
量の大なる木材は移動せず、一部のみが著しく損
傷し他の部分に樹皮が残る欠点があつた。
(ニ) 問題点を解決するための手段
前述の欠点を解決すべく木材収納体の下部開口
部に、外周面に多数の皮剥歯を有するドラムの一
部を臨ませて該ドラムを回転させると、シナ、
柳、けやき、エゾ松、杉又は桧等の繊維が長いか
乃至は強靭な樹皮は原木から剥離しても木材収納
体から排出されず、原木と共に長時間転動し、剥
皮性能が低下するので、本発明は前記ドラムの外
周面に多数の皮剥歯を装着すると共に該皮剥歯よ
り低い皮切刃を取付け、皮剥歯が剥離した長い樹
皮を木材に損傷を与えることなく切断して木材収
納体の開口部に設けた切欠部から外部に排出する
ようにしたことを特徴とするものである。
部に、外周面に多数の皮剥歯を有するドラムの一
部を臨ませて該ドラムを回転させると、シナ、
柳、けやき、エゾ松、杉又は桧等の繊維が長いか
乃至は強靭な樹皮は原木から剥離しても木材収納
体から排出されず、原木と共に長時間転動し、剥
皮性能が低下するので、本発明は前記ドラムの外
周面に多数の皮剥歯を装着すると共に該皮剥歯よ
り低い皮切刃を取付け、皮剥歯が剥離した長い樹
皮を木材に損傷を与えることなく切断して木材収
納体の開口部に設けた切欠部から外部に排出する
ようにしたことを特徴とするものである。
(ホ) 作用
ドラムを回転させながら原木を木材収納体内に
投入すると、ドラムの外周の皮剥歯は原木を転動
させながらその樹皮を順次剥離させ、剥離した樹
皮は皮切刃に係合して木材収納体の開口部に設け
た切欠部から引き出されるか又は切断され、切断
されて短くなつた樹皮は皮切刃と共に排出された
り、皮剥歯により掻き出される。
投入すると、ドラムの外周の皮剥歯は原木を転動
させながらその樹皮を順次剥離させ、剥離した樹
皮は皮切刃に係合して木材収納体の開口部に設け
た切欠部から引き出されるか又は切断され、切断
されて短くなつた樹皮は皮切刃と共に排出された
り、皮剥歯により掻き出される。
(ヘ) 実施例
本発明の一実施例を図面について説明すると、
1は機台2に送出し側が低くなるように横架した
木材収納体(以下収納体という)であつて、これ
を2基直列に接続し、それらの下部には略全長に
亘る開口部3をそれぞれ穿設し、上手側にある収
納体1の始端側上部に設けた投入口には側方へ張
り出したホツパー4が取付けてあり、この収納体
1を上方がV字状に拡開する左右の側板と前後の
端板とで構成しても良く、この場合も前記ホツパ
ー4を始端側上部に設けるものである。
1は機台2に送出し側が低くなるように横架した
木材収納体(以下収納体という)であつて、これ
を2基直列に接続し、それらの下部には略全長に
亘る開口部3をそれぞれ穿設し、上手側にある収
納体1の始端側上部に設けた投入口には側方へ張
り出したホツパー4が取付けてあり、この収納体
1を上方がV字状に拡開する左右の側板と前後の
端板とで構成しても良く、この場合も前記ホツパ
ー4を始端側上部に設けるものである。
また、前記収納体1の開口部3はその長さ方向
からみて収納体1の上下方向の中心線から側方
(ホツパー4と反対側)へ変位しており、その下
部に軸18で軸支したドラム状(標準で半径730
mm)の回転体5の上部を開口部3に挿入し、該回
転体5の外周面に回転方向下手側が次第に高くな
ると共に鋸刃状の歯6a…を有する多数の皮剥歯
6…(aはその回転軌跡)をスパイラル状にして
熔接又はボルトにより着脱可能に取付けてあり、
歯列の標準ピツチは2400mm等、木材の長さと略等
しいか又はやや長くなつている。
からみて収納体1の上下方向の中心線から側方
(ホツパー4と反対側)へ変位しており、その下
部に軸18で軸支したドラム状(標準で半径730
mm)の回転体5の上部を開口部3に挿入し、該回
転体5の外周面に回転方向下手側が次第に高くな
ると共に鋸刃状の歯6a…を有する多数の皮剥歯
6…(aはその回転軌跡)をスパイラル状にして
熔接又はボルトにより着脱可能に取付けてあり、
歯列の標準ピツチは2400mm等、木材の長さと略等
しいか又はやや長くなつている。
そして、相隣る前記皮剥歯6と同一の円周上に
は、該皮剥歯6の高さを約100〜120mmとした場
合、高さが約15〜20mmの低い皮切刃7を取付けて
あり、この皮切刃7の回転方向側は回転体5の外
周面に対して回転体5の軸芯方向からみて90度乃
至それ以下の刃角に形成してあり、切刃となる回
転方向側端部は第7図bに示す如く皮切刃7の板
面と直交する面にする場合と、第7図cに示すよ
うに皮切刃7の板厚の1/2の部分が刃線になるよ
う両側縁部を研磨して切刃に形成する場合と、前
記皮剥歯6の上昇傾斜部の外周面を第8図に示す
ように両側から山形に研磨して板厚中央に刃線を
形成しても良く、また、第7図に示す例において
前記回転方向側の回転体周面に対する刃角θは90
度又はそれ以下であつて、刃角θを鋭角にした場
合は50〜75度が望ましく、前記皮切刃7は1枚ず
つ皮剥歯より広い間隔で複数枚設けても良いが、
何枚かの皮剥歯6…を隔てて相隣る一対の皮剥歯
6,6と対応すると共に回転体5の軸芯方向から
みて略一致する部位に複数対配設すると、対をな
す皮切刃7,7が長い樹皮を相隣る切欠部8,8
(後述する)に引掛けた状態で同時に切断するこ
ととなり、強靭な繊維の樹皮でも確実に切断する
ことができる。
は、該皮剥歯6の高さを約100〜120mmとした場
合、高さが約15〜20mmの低い皮切刃7を取付けて
あり、この皮切刃7の回転方向側は回転体5の外
周面に対して回転体5の軸芯方向からみて90度乃
至それ以下の刃角に形成してあり、切刃となる回
転方向側端部は第7図bに示す如く皮切刃7の板
面と直交する面にする場合と、第7図cに示すよ
うに皮切刃7の板厚の1/2の部分が刃線になるよ
う両側縁部を研磨して切刃に形成する場合と、前
記皮剥歯6の上昇傾斜部の外周面を第8図に示す
ように両側から山形に研磨して板厚中央に刃線を
形成しても良く、また、第7図に示す例において
前記回転方向側の回転体周面に対する刃角θは90
度又はそれ以下であつて、刃角θを鋭角にした場
合は50〜75度が望ましく、前記皮切刃7は1枚ず
つ皮剥歯より広い間隔で複数枚設けても良いが、
何枚かの皮剥歯6…を隔てて相隣る一対の皮剥歯
6,6と対応すると共に回転体5の軸芯方向から
みて略一致する部位に複数対配設すると、対をな
す皮切刃7,7が長い樹皮を相隣る切欠部8,8
(後述する)に引掛けた状態で同時に切断するこ
ととなり、強靭な繊維の樹皮でも確実に切断する
ことができる。
また、前記皮剥歯6をすべて又は一部第3図に
示すように後位側(高い側)が木材の移動方向側
へ偏位するように傾斜させると、木材の移動を促
進することができ、木材の樹種又は伐採時期等に
より樹皮は剥離しがたい時、若くは木材の量が少
ない場合等は後位の収納体1の排出口1cに設け
たシヤツター10をモーター11によりチエン1
2介して上昇させることにより排出を阻止する。
示すように後位側(高い側)が木材の移動方向側
へ偏位するように傾斜させると、木材の移動を促
進することができ、木材の樹種又は伐採時期等に
より樹皮は剥離しがたい時、若くは木材の量が少
ない場合等は後位の収納体1の排出口1cに設け
たシヤツター10をモーター11によりチエン1
2介して上昇させることにより排出を阻止する。
更に、前記収納体1の開口部3の一側下部(皮
剥歯6及び皮切刃7が上昇しながら収納体1に侵
入する側)は回転体5の最上部と対向する部位か
ら軸芯と略等しい位置まで下降傾斜しており、他
側下部は回転体5の上下方向の直径から外側に少
し離れた部位まで緩やかな傾斜で弯曲しながら下
降しており、一側下部及び他側下部の下縁には前
記皮剥歯6及び皮切刃7が通過する多数の切欠部
8…が穿設してあるので、各皮剥歯6…及び皮切
刃7…は急傾斜になつている前記一側下部の切欠
部8…から収納体1内に侵入し、他側下部の切欠
部8…から脱出する。
剥歯6及び皮切刃7が上昇しながら収納体1に侵
入する側)は回転体5の最上部と対向する部位か
ら軸芯と略等しい位置まで下降傾斜しており、他
側下部は回転体5の上下方向の直径から外側に少
し離れた部位まで緩やかな傾斜で弯曲しながら下
降しており、一側下部及び他側下部の下縁には前
記皮剥歯6及び皮切刃7が通過する多数の切欠部
8…が穿設してあるので、各皮剥歯6…及び皮切
刃7…は急傾斜になつている前記一側下部の切欠
部8…から収納体1内に侵入し、他側下部の切欠
部8…から脱出する。
前述の皮剥機において、投入コンベア又はリフ
ト等により原木をホツパー4から収納体1に投入
すると、皮剥歯6…は収納体1の急傾斜になつて
いる一側下部の切欠部8から収納体1内に侵入し
て木材を他側に向けて押し上げながら剥皮し、そ
の際、回転体5は木材を支持して回転しており、
皮剥歯6…が他側下部に到達すると、その側の切
欠部8から脱出し、木材は後続の木材により押さ
れて前記他側下部で掬い上げられると共に皮剥歯
6…により跳上げられ、一側下部側に向けて転動
し、このような循環を反復することにより剥皮処
理が施される。
ト等により原木をホツパー4から収納体1に投入
すると、皮剥歯6…は収納体1の急傾斜になつて
いる一側下部の切欠部8から収納体1内に侵入し
て木材を他側に向けて押し上げながら剥皮し、そ
の際、回転体5は木材を支持して回転しており、
皮剥歯6…が他側下部に到達すると、その側の切
欠部8から脱出し、木材は後続の木材により押さ
れて前記他側下部で掬い上げられると共に皮剥歯
6…により跳上げられ、一側下部側に向けて転動
し、このような循環を反復することにより剥皮処
理が施される。
そして、剥離された小さい樹皮は前記切欠部8
…から自重により、又は皮剥歯6…の掻出し作用
により外部に排出されるが、繊維が長いか、又は
強靭であると、長いまま収納体1内に滞留せんと
するが、皮切刃7…は上記長い樹皮を引掛けて切
欠部8を通過するとき、該切欠部の両側縁が該樹
皮を受止めてその状態で切断し、板厚の中心で上
昇傾斜した前記皮切刃7は原木を押し上げながら
押し引きすることにより切断し、切断された樹皮
は皮切刃7…に引掛けられて2つ折りにした状態
で排出されるか、又は切欠部8…から掻出され
る。
…から自重により、又は皮剥歯6…の掻出し作用
により外部に排出されるが、繊維が長いか、又は
強靭であると、長いまま収納体1内に滞留せんと
するが、皮切刃7…は上記長い樹皮を引掛けて切
欠部8を通過するとき、該切欠部の両側縁が該樹
皮を受止めてその状態で切断し、板厚の中心で上
昇傾斜した前記皮切刃7は原木を押し上げながら
押し引きすることにより切断し、切断された樹皮
は皮切刃7…に引掛けられて2つ折りにした状態
で排出されるか、又は切欠部8…から掻出され
る。
従つて、多量の樹皮が収納体1内に滞留するこ
とがなく、皮剥歯6…は樹皮を効率良く剥皮す
る。
とがなく、皮剥歯6…は樹皮を効率良く剥皮す
る。
また、切欠部8及び回転体5と収納体1との間
から落下した樹皮は下方に張設したコンベア9に
より搬出される。
から落下した樹皮は下方に張設したコンベア9に
より搬出される。
次ぎに、原木をホツパー4に投入する時、木材
収納体1の長さ方向と平行にして投入するが、な
かには第9図bに示すような木材収納体1の長さ
方向と直交するもの、乃至は斜交する姿勢で投入
されるものがあり、そのような場合の対策につい
て説明する。
収納体1の長さ方向と平行にして投入するが、な
かには第9図bに示すような木材収納体1の長さ
方向と直交するもの、乃至は斜交する姿勢で投入
されるものがあり、そのような場合の対策につい
て説明する。
皮剥処理を続けると皮剥歯6…の回動による循
環作用で原木が第9図aに示す如く架橋状態にな
り、次ぎに投入され原木が皮剥歯に接触しなくな
るので、この時、回転体5を停止させると架橋状
態になつた原木はバランスを失して横倒れするこ
とがああり、作業を中断すると能率が低下するこ
とは勿論のこと、この現象を発見するためには、
投入状況を常時、監視しなければならないので極
めて面倒である。
環作用で原木が第9図aに示す如く架橋状態にな
り、次ぎに投入され原木が皮剥歯に接触しなくな
るので、この時、回転体5を停止させると架橋状
態になつた原木はバランスを失して横倒れするこ
とがああり、作業を中断すると能率が低下するこ
とは勿論のこと、この現象を発見するためには、
投入状況を常時、監視しなければならないので極
めて面倒である。
このような架橋現象を防止するには、ホツパー
4の斜板4aに、アングル材13を、逆V字状姿
勢にすると共に第1図に示すように送出し側が低
くなるように傾斜させるか、又はで点線で示す如
くへ字状に折曲して固定すると、回転体5と直交
乃至斜めになつて投入された原木はその端部が前
記アングル材13に当つて回転体5の長さ方向へ
傾斜に沿つて滑り、横倒れ姿勢になる。
4の斜板4aに、アングル材13を、逆V字状姿
勢にすると共に第1図に示すように送出し側が低
くなるように傾斜させるか、又はで点線で示す如
くへ字状に折曲して固定すると、回転体5と直交
乃至斜めになつて投入された原木はその端部が前
記アングル材13に当つて回転体5の長さ方向へ
傾斜に沿つて滑り、横倒れ姿勢になる。
前記アングル材13を、第1図及び第5図に鎖
線で示す如く周面に螺旋突条14を有するローラ
ー15に置換して投入された原木の端部を該ロー
ラー15で受止めると共に螺旋突条14で移送す
ると前記原木の横倒れ現象をより一層効率良く防
止することができる。
線で示す如く周面に螺旋突条14を有するローラ
ー15に置換して投入された原木の端部を該ロー
ラー15で受止めると共に螺旋突条14で移送す
ると前記原木の横倒れ現象をより一層効率良く防
止することができる。
但し、前記ローラー15の回転方向は螺旋突条
14が原木を掻き上げる方向であり、螺旋突条1
4のリード方向は原木の端部をローラー15の低
い方向へ誘導する方向である。
14が原木を掻き上げる方向であり、螺旋突条1
4のリード方向は原木の端部をローラー15の低
い方向へ誘導する方向である。
なお、図面中、16は材排出コンベア、17は
戻しコンベア、19は原木投入チエンコンベアで
ある。
戻しコンベア、19は原木投入チエンコンベアで
ある。
(ト) 発明の効果
本発明は前述のように構成したので、皮剥歯6
…により原木から剥離された強靭でかつ長い樹皮
は皮剥回転体の周面に取付けた皮切刃7…により
切断されることとなり、切断された樹皮は皮剥回
転体と木材収納体の開口部との間又は前記切欠部
8…から円滑に排出され、それにより多量の樹皮
が木材収納体内に滞留することがなく剥皮効率を
著しく向上することができる。
…により原木から剥離された強靭でかつ長い樹皮
は皮剥回転体の周面に取付けた皮切刃7…により
切断されることとなり、切断された樹皮は皮剥回
転体と木材収納体の開口部との間又は前記切欠部
8…から円滑に排出され、それにより多量の樹皮
が木材収納体内に滞留することがなく剥皮効率を
著しく向上することができる。
皮剥歯6が摩耗した時はそれを交換するという
極めて簡単な操作により剥皮性能を著しく向上さ
せることができる。
極めて簡単な操作により剥皮性能を著しく向上さ
せることができる。
図面は本発明の一実施例を示すものであつて、
第1図は皮剥機の平面図、第2図は同上側面図、
第3図は皮剥歯の配列を示す平面図、第4図は第
3図A−A矢視図、第5図は原木投入部の横断面
図、第6図はそれに続く部分の横断面図、第7図
aは皮切刃の正面図、bは同上平面図、cは刃型
の異る同上平面図、第8図aは他の皮剥刃の斜視
図、bは同上平面図、cはbの横断面図、第9図
a,bは原木が異常な姿勢で投入された状態を示
す横断面図である。 1……木材収納体、3……開口部、5……回転
体、4……ホツパー、6……皮剥歯、7……皮切
刃、8……切欠部。
第1図は皮剥機の平面図、第2図は同上側面図、
第3図は皮剥歯の配列を示す平面図、第4図は第
3図A−A矢視図、第5図は原木投入部の横断面
図、第6図はそれに続く部分の横断面図、第7図
aは皮切刃の正面図、bは同上平面図、cは刃型
の異る同上平面図、第8図aは他の皮剥刃の斜視
図、bは同上平面図、cはbの横断面図、第9図
a,bは原木が異常な姿勢で投入された状態を示
す横断面図である。 1……木材収納体、3……開口部、5……回転
体、4……ホツパー、6……皮剥歯、7……皮切
刃、8……切欠部。
Claims (1)
- 1 横架した木材収納体1の下部を略全長に亘つ
て開口させ、その下方に横架したドラム状の回転
体5の一部を前記開口部から木材収納体1内に侵
入させ、前記回転体5の外周面に、多数の皮剥歯
6…と、回転方向側を切断部とする皮切刃7とを
突設し、前記木材収納体1の開口部に皮剥歯6…
又は皮切刃が通過する多数の切欠部を設けたこと
を特徴とする皮剥機。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14570584A JPS6124407A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 皮剥機 |
| CA000468823A CA1225309A (en) | 1984-02-08 | 1984-11-28 | Drum barker |
| US06/675,871 US4685498A (en) | 1984-02-08 | 1984-11-28 | Barking machine |
| FI852752A FI852752L (fi) | 1984-07-12 | 1985-07-11 | Barktrumma. |
| DE19853524837 DE3524837A1 (de) | 1984-07-12 | 1985-07-11 | Entrindungseinrichtung vom trommeltyp |
| SE8503440A SE459565B (sv) | 1984-07-12 | 1985-07-11 | Anordning foer trumbarkning |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14570584A JPS6124407A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 皮剥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6124407A JPS6124407A (ja) | 1986-02-03 |
| JPH0436048B2 true JPH0436048B2 (ja) | 1992-06-15 |
Family
ID=15391207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14570584A Granted JPS6124407A (ja) | 1984-02-08 | 1984-07-12 | 皮剥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6124407A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61283501A (ja) * | 1985-06-10 | 1986-12-13 | 有限会社 旭東電気鉄工所 | バ−ク・セパレ−タ− |
-
1984
- 1984-07-12 JP JP14570584A patent/JPS6124407A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6124407A (ja) | 1986-02-03 |
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