JPH04361051A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録方法
に関するもので、さらに詳しくは、複数のインク吐出口
を有する記録ヘッドを用いて、階調性を有する画像を形
成するインクジェット記録方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は記録信号に応
じてインク吐出口（以下、ノズルという）からインクを
吐出させ、画像を被記録材（記録紙）上に可視化させる
方式である。一般に、高速度で記録を行うためには、多
数のノズルを一体的に形成した記録ヘッドからインクを
吐出させ、記録を行う。この場合、多数のノズルを一直
線上に配置した構造とすれば、製造技術上比較的作り易
く、しかも高密度にノズルを配置することができる。

【０００３】特にカラー画像を記録する場合には、通常
イエロー，マゼンタ，シアン（必要に応じてブラック）
の各インクを吐出するノズルを用いる。

【０００４】このインクジェット記録方式により階調を
表現しようとする場合には、吐出する液滴の大きさを変
化させれば良いが、その方式としては未だ確立されたも
のがなく、通常は公知の画像処理技術により単位面積当
りの打込みドット数を制御することが行われている。ま
た、一つのインク液滴の大きさを小さくしてほぼ同じ位
置に多数のインク液滴を打込み、その打込み数を制御す
ることによって階調を表現する方式が有り、この方式に
よれば、解像度を低下させることなく階調記録を行うこ
とができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】高速度で記録を行うた
めにはノズル数を多くすることが有効であるが、ノズル
数を多くすると一度に記録される記録の幅が広くなり、
その結果として、各々のノズルの吐出特性の微小な差異
により画像濃度にムラが生じる。

【０００６】本出願の発明者らによる実験によれば、た
かだか数パーセントのインク吐出量の変化であっても画
像のムラとして認識され、階調性のある画像を記録する
上では重大な欠点となる。

【０００７】殊に、記録紙上のほぼ同じ位置に多数のイ
ンク液滴を打込み階調を制御する方式においては、一枚
の画像を記録する上できわめて多くのインク液滴を打込
む必要が有るが、各々のノズルの駆動周波数を高めるこ
とには限界が有るので、ノズル数を増すことは必要不可
欠であって、その場合に生じる画像の濃度ムラを防ぐ事
は困難な問題である。

【０００８】また、多数のインク液滴をほぼ同じ位置に
打込む方式においては、各々のインク液滴を小さくする
必要が有るが、そのために多数のインク液滴を打込んだ
場合にも記録体上でのインクのにじみが小さくなって、
微小な打込み位置の誤差により隣接する記録画素間にす
き間を生じ、得られた画像にスジを発生することが有り
得る。

【０００９】このようなスジの発生を防止するために、
多数のインク液滴を上下左右方向に微小量だけずらして
重ねて打込むことが望ましいが、従来、このような制御
は困難であった。

【００１０】よって本発明の目的は上述の点に鑑み、イ
ンク吐出口の高密度化を図り、且つ、スジやムラのない
階調性画像を得るのに適したインクジェット記録方法を
提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数のインク
吐出口を有する記録ヘッドを用いて階調性画像を形成す
るインクジェット記録方法において、被記録材上の走査
方向と前記記録ヘッドのインク吐出口配列方向とを所定
の角度をもった非平行に設定し、同一画素に対して前記
記録ヘッドに含まれる個々のインク吐出口からインク液
滴を吐出させるよう前記被記録材と前記記録ヘッドを相
対的に移動させて記録するものである。

【００１２】より具体的に述べれば、本発明は、複数個
のインク液滴を所定画素内に重ねて吐出することにより
階調性を表現するインクジェット記録方法において、Ｎ
個のインク吐出口をほぼ一直線上に並べた吐出口配列を
少なくとも一列有する記録ヘッドを被記録材に対向して
配置するにあたり、該吐出口配列がＬ本の走査線にわた
って対向するよう、該走査線と前記記録ヘッドを配置し
、前記記録ヘッドおよび前記被記録材を相対的に移動さ
せることにより、同一画素内に対して１吐出口配列当り
最大Ｍ発（Ｍ＝Ｎ／Ｌ）のインク液滴を当該吐出口配列
を構成する異なったインク吐出口から吐出させるもので
ある。

【００１３】ここで、前記走査線のピッチをＡとすると
きＡ×Ｌを０．５ｍｍ以下、もしくは、Ｌを８以下に設
定するのが好適である。

【００１４】

【作用】請求項１について 本発明によれば、記録ヘッドのインク吐出口列を斜めに
配置することにより、複数のインク吐出口によってカバ
ーされる領域が所定本数の走査線幅だけとなり、しかも
、記録ヘッドと被記録材（記録紙）の相対的位置をずら
すことにより、同一の画素に対して異なったインク吐出
口からインクを吐出させることになるので、個々のイン
ク吐出口の特性が多少バラついていたとしても、画像上
のスジを目立たなくすることが可能となる。

【００１５】請求項２について 本発明によれば、Ｎ個のインク吐出口を有する記録ヘッ
ドを用いて記録しているにも拘らず、一度に記録する幅
はＬ本の走査線のみである。したがって、各々の吐出口
の吐出特性のバラツキ等によって画像の濃度にムラが生
じた場合にも、画像全体にわたって見ると走査線Ｌ本分
の記録幅の繰返しとなるため、スジが目立たなくなる。

【００１６】本出願の発明者らによる研究によれば、画
像濃度のムラは一般にその記録幅が広くなるほど認識さ
れ易くなることが判明している。例えば、１ｍｍ当り１
６程度の画素で構成された画像を明視の距離で見る場合
、８ｍｍ程度の幅のムラであれば数％の濃度変動であっ
てもムラと認識されるのに対し、１ｍｍ程度以下の幅で
あれば数１０％以上の濃度変動までも視覚的に許容し得
るのである。

【００１７】上述したとおり本発明によれば、一度に記
録する幅が走査線Ｌ本分と小さいので、インク吐出口の
バラツキ等に起因する濃度ムラの幅は小さくなり、ほと
んど許容し得る程度にすることができる。しかも、一度
に記録する幅が小さいにも拘らず、記録速度が遅くなる
こともない。

【００１８】さらに、本発明によれば、一つの画素を形
成するために複数のインク吐出口が使用されることにな
るので、各々の吐出口の特性にバラツキが有った場合に
も、それが平均化されてバラツキが小さくなるという効
果が有り、これが画像のムラを抑えることにもなる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例を詳細に説明する。

【００２０】実施例１ 図１は、本発明を適用したインクジェット記録装置の一
実施例を示す模式的外観図である。

【００２１】本実施例において、被記録材である記録紙
２はドラム４に巻きつけられており、駆動装置６により
回転する。記録ヘッド１０１は、そのノズル列が記録紙
２の回転によって形成される主走査方向に対してわずか
に斜めになるように（すなわち、平行とならないように
）配置されている。

【００２２】なお、フルカラー画像を記録する場合には
、３個（イエロー，マゼンタ，シアン）ないし４個（ブ
ラック追加）の記録ヘッドを用い（図示せず）、各々の
記録ヘッドから色のインクを吐出させて記録を行う。

【００２３】記録ヘッド１０１は、図示しないヘッド駆
動装置により、副走査方向である左から右へ移動しつつ
記録を行う。

【００２４】図２は、図１に示した一実施例における制
御系回路の概略構成を示す。ここで、２０１は吐出タイ
ミング等の装置全体の制御を司るメインコントローラで
あり、例えばＣＰＵ（中央演算処理ユニット），プログ
ラム用ＲＯＭ（リードオンリメモリ）および作業用ＲＡ
Ｍ（ランダムアクセスメモリ）等を内蔵する１チップマ
イクロプロセッサ等が通常用いられる。メインコントロ
ーラ２０１は階調データ信号をホストコンピュータ２０
３から受け取り、１フレーム単位でバッファ用のフレー
ムメモリ２０５に格納する。そして画像記録時（インク
吐出時）には、メインコントローラ２０１は第１のモー
タドライバ２０７を通じてキャリッジ送りモータ２０９
の駆動を制御し、かつ第２のモータドライバ２１１を通
じて紙送りモータ２１３の駆動を制御すると共に、フレ
ームメモリ２０５から読み出した階調データを基に、ド
ライバコントローラ２１５およびヘッドドライバ２１７
を介してヘッド１０１の吐出制御（以下に詳述する）を
行い、これにより記録紙２に階調性画像記録を行う。

【００２５】図３は、記録紙２と記録ヘッド１０１に含
まれるノズル列との相対的位置関係を示す。本図におい
て、図の左側に記したａ−１７からａ＋２は、記録紙上
における主走査方向の画素番号を示す。また、縦線であ
るｂ＋１からｂ＋４はドラム４の回転によって形成され
る主走査線を示す。

【００２６】記録ヘッド１０１は、本実施例では２０個
のノズルを有し、ドラム４の１回転により４本の走査線
上に（正確には、その線上およびその周辺）に、インク
液滴を着弾させる。換言すれば、記録ヘッド１０１に直
線的に設けられている２０個のノズルは、その配列方向
が主走査方向と斜めになるように配置されており、その
インク吐出によってカバーされるインク着弾領域（着弾
位置）は、４本の主走査線上およびその周辺となる。

【００２７】このように、記録ヘッドのノズル列（吐出
口配列）は、主走査線とわずかな角度をなすよう配置さ
れているので、実際のノズル間のピッチＰＮ　は画素ピ
ッチＰＰ　より約２％程度長くなっている。すなわち、
記録紙は記録ヘッドのノズル当りの繰返し滴吐出の度に
矢印の方向に１画素ピッチだけ移動するので、主走査方
向におけるノズルピッチは画素ピッチと一致することに
なる。

【００２８】この場合、一例として記録ヘッドのノズル
当りの繰返し滴吐出周波数を１０ｋＨｚ，画素密度を１
ｍｍ当り１６個とすると、画素のピッチＰＰ　は６２．
５μｍであり、ノズルのピッチＰＮ　は６３．７μｍ、
記録紙の速度は０．６２５ｍ／ｓｅｃとなる。

【００２９】本実施例では、最高濃度部において、一画
素当り５発のインク液滴が打込まれる。したがって、５
発，４発，３発，２発，１発，０発の６段階の階調記録
が可能となる。

【００３０】かかる６段階の階調記録を行う過程につい
て、以下に詳述する。

【００３１】まず、図３に示したノズル番号１−１，１
−２，１−３，１−４，１−５等について説明する。こ
のノズル番号（ｘ−ｙ）のうち、ｘはどの主走査線上の
画素に対応するかを示している。すなわち、ｘ＝１は主
走査線ｂ＋１上の画素を形成するためのノズルに相当し
、ｘ＝２は主走査線ｂ＋２上の画素を形成するためのノ
ズルに相当する（以下、省略）。

【００３２】また、ノズル番号（ｘ−ｙ）のうち、ｙは
「ｙ発」のインク液滴を吐出させるとき（本実施例では
ｙ≦５）に用いるノズルを表わしており、インク液滴の
吐出順序を表わすものではない。例えば、主走査線ｂ＋
１上の画素番号ａ−１の位置に３発のインク液滴を着弾
させる場合には、まずノズル１−３から第１発目のイン
ク液滴を吐出させ、次に、記録紙を矢印方向に１画素ピ
ッチ分だけ移動させてノズル１−１から第２発目のイン
ク液滴を吐出させ、更に、記録紙を１画素ピッチだけ矢
印方向に移動させてノズル１−２から第３発目のインク
液滴を吐出させる。このようにすると、図４の（Ｃ）に
示すようなインク着弾が行われる。

【００３３】また、図４の（Ｅ）に示すように５発のイ
ンク液滴を吐出させるためには、まずノズル１−５から
最初のインク液滴を吐出させ、その後、記録紙の移動の
度にノズル１−３，１−１，１−２，１−４の順にイン
ク吐出を行う。

【００３４】次に、図５〜図１１を参照して、インク吐
出制御のその他の具体例について詳述する。これら各図
において、小さな丸はノズルの位置を、大きな丸はイン
ク液滴の着弾跡（ドットまたはインクドット）を示す。

【００３５】図５〜図１１に示したインク吐出状態は、
図３の主走査線ｂ＋２上に対して、幅１画素，長さ３画
素ぶんの最高濃度パターン（１画素当り５発のインク吐
出）を形成する際の吐出シーケンスを示すものである。

【００３６】このようにして図１１に示すように、画素
番号ａ，ａ＋１，ａ＋２の各位置に最大数のインク滴吐
出（５発）が行われる。なお、これら各図においては、
図を見易くするために、ノズルピッチに対して記録され
たドットの大きさを実際よりはるかに小さく描いてある
。

【００３７】以上述べたインク吐出の制御を行うと共に
記録ヘッド１０１を副走査方向に移動させることにより
、主走査方向と直角方向に画像が広がって記録され、高
濃度部においても走査線の間にすき間（スジ）ができる
ことを防止する。

【００３８】なお、図４においては説明の都合上、着弾
位置がまっすぐに横に並ぶように記したが、既に知られ
ているとおり、複数のノズルを有するインクジェット記
録ヘッドでは時分割駆動をすることが望ましく、その場
合、隣接するノズル間の駆動のタイミングをずらすこと
により、着弾位置を上下方向に拡げることも可能である
。

【００３９】また、インク液滴の重ね打ちのパターンは
本実施例に限られるものではなく、例えば２発だけの場
合に両端部のノズルから吐出させるよう制御することも
可能である。

【００４０】さらに、時分割駆動のタイミングを考慮し
て設計するならば、ノズルのピッチを本実施例とは若干
変更し、それに応じてノズル列と主走査線とのなす角度
を変更することもできる。

【００４１】本発明者らの研究によれば、一般に、人間
の視覚の濃度に対する識別能力は、その濃淡の周期およ
び画像の粗さ（解像度）に依存する。画像を構成する画
素が十分に小さい場合においては、濃淡の周期が数ｍｍ
のときに識別能力が最も高くなり、それよりも大きくて
も小さくても目立たなくなる。

【００４２】殊に、画像のムラによる濃淡の周期が０．
５ｍｍ以下となると、急激に目立たなくなり、０．５ｍ
ｍの周期のときには４〜５％の濃度のムラを識別できる
が、０．３ｍｍのときには１０％程度以上のムラでなけ
れば識別できない。０．２ｍｍ以下であれば濃度ムラの
程度によらず、ほとんど識別不能となる。他方、１ｍｍ
の周期であれば、２％以下の濃度のムラであっても識別
される。

【００４３】こういった識別限界には個人差が有るが、
その周期に対する傾向にはあまり個人差がない。

【００４４】画像を構成する画素が粗い（解像度が低い
）場合には、細かい濃度の変動は識別されない。濃度ム
ラの周期が５画素以下の場合には、ほとんど画素の粗さ
に隠れて濃度の差異は問題にならない。

【００４５】濃度ムラの周期が８画素程度であれば、１
０％程度の濃度ムラが識別し得る。１０画素以上であれ
ば、５％程度以下のムラまでも識別可能である。この傾
向は、１ｍｍ当り１６画素程度よりも粗い画像の場合に
は、ほとんど同じ傾向となる。例えば、１ｍｍ当り２画
素程度の粗い画像の場合には、ごく近くから見た場合に
は粗さのみが目立つので、周期の小さい濃度のムラは識
別されない。このような画像は、実用的には、明視の距
離よりも離れて見ることになる。したがって、実用的な
画像を見る最短の距離が画素の粗さに依存することにな
り、結果的に、濃度のムラの識別限界は画像の画素数に
対して定まるのである。

【００４６】以上のことを考慮すると、本実施例におい
て、走査線のピッチをＡ，同時に記録する走査線数をＬ
とするとき、Ａ×Ｌを０．５ｍｍ以下とするか、又は、
Ｌを８以下とすれば、各々のノズルの吐出特性の差異に
よるムラが数％程度に及んでも、全く画像上問題が無い
。

【００４７】殊に本実施例においては、一つの画素が複
数のノズルにより記録されることを考慮すれば、各々の
ノズルの吐出するインク滴の大きさの差異が１０％程度
に及んでも問題はなく、美しい画像が得られる。

【００４８】さらに、上記Ａ×Ｌを０．３ｍｍ以下、又
は、Ｌを５以下に選べば、各ノズルの吐出特性の微小な
バラツキによる画像ムラはほとんど識別し得ないものと
なり、記録ヘッドのバラツキに拘らず、きわめて美しい
画像を得ることができる。

【００４９】実施例２ 図１２は、本発明の記録方法を適用した第２の実施例を
示す。本実施例では、通常のシリアルプリンタと同様に
、キャリッジ５０上に記録ヘッド１０１を設け、キャリ
ッジ５０の移動に同期して記録を行う。

【００５０】１回のキャリッジ５０の移動によりＬ本の
走査線が記録され、それに応じて記録紙２が矢印Ａの方
向へ送られる。

【００５１】本実施例においても、記録の方法は実施例
１と同様である。したがって、記録ヘッド１０１はその
ノズル配列方向がほぼ水平に近い角度に寝かせて配置さ
れている。

【００５２】実施例１の装置においては、ノズル数がき
わめて多い記録ヘッドを用いる場合には、両端部のノズ
ル先端と記録用紙２の間隔を広くせざるを得ないため、
使用し得る記録ヘッドの大きさは比較的小さなものに限
られるが、本実施例の装置においてはプラテン５２を平
面にすることにより、比較的ノズル数の多い大型の記録
ヘッドであっても使用し得るという利点がある。

【００５３】一方で、ドラムの回転による方法（実施例
１）はキャリッジの移動による方法（実施例２）に比べ
て、記録用紙と記録ヘッドの相対移動速度を速めること
が容易であるため、実施例１の装置は、比較的ノズル数
が少なく高速度で駆動し得る記録ヘッドに適している。

【００５４】実施例３ 第３の実施例では、上述した実施例１あるいは実施例２
と同様の装置を用い、各々のノズルから吐出するインク
液滴の大きさを異ならせることにより、重ね打ちの回数
を増すことなく、階調数を増すことが可能となる。

【００５５】例えば、図３におけるノズル１−１，２−
１，３−１，４−１について、他のノズルのほぼ２倍の
体積のインクを吐出するようにしておけば、同じ重ね打
ち数であっても、どのノズルを吐出させるかの組合せに
より、７階調の表現が可能となる。

【００５６】また、各ノズルの大きさを大幅に変化させ
て、各ノズルより吐出される液滴の体積について例えば
１，１／２，１／４，１／８，１／１６の吐出体積比と
なるようにすれば、３２階調を達成し得る。

【００５７】このようなことを実施するためにはノズル
毎にインク液滴の吐出体積を異ならせておけば良く、例
えばインクジェットヘッドの方式として、熱エネルギー
によってインクに気泡を生じさせ、その気泡の生成に伴
ってインクを吐出する方式を用いる場合には、ヒーター
の発熱面の大きさおよび吐出口の開口面積を変えればよ
い。

【００５８】一般に、インク液滴の吐出体積を大きくす
るためにノズルの開口面積が大きくなるようにノズルを
設計するとノズル配列の高密度化が困難であるが、これ
まで述べた各実施例においては重ね打ちを行うので、従
来の重ね打ちを行わないものに比べて、ノズルの開口面
積を小さく設計することができるので高密度化が容易で
ある。

【００５９】さらに、これまで述べた各実施例において
は、比較的吐出インク液滴体積の大きいノズルに隣接し
て比較的吐出インク液滴体積の小さいノズルを配置する
ことも可能であるので、さらに高密度化は容易である。 ここで、吐出インク液滴体積をノズル毎に異ならしめる
方法としては、例えば特開昭６０−２７５４８号公報に
述べられているようにピエゾ素子により全ノズルのメニ
スカスを振動させつつ、ノズル毎に駆動のタイミングを
異ならしめて行う方法も有効である。

【００６０】（その他）なお、本発明は、特にインクジ
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段（
例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エネ
ルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録ヘ
ッド、記録装置において優れた効果をもたらすものであ
る。かかる方式によれば記録の高密度化，高精細化が達
成できるからである。

【００６１】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保有
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一に対応して液体（インク）
中に気泡を形成できるので有効である。この気泡の成長
，収縮の過程により吐出用開口（吐出口）を介して液体
（インク）を吐出させて、少なくとも１つの滴を形成す
る。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気
泡の成長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体
（インク）の吐出が達成でき、より好ましい。このパル
ス形状の駆動信号としては、米国特許第４４６３３５９
号明細書，同第４３４５２６２号明細書に記載されてい
るようなものが適している。なお、上記熱作用面の温度
上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１２４号明細
書に記載されている条件を採用すると、さらに優れた記
録を行うことができる。

【００６２】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを吐出開口部として備えた吐出部を有する
構成を開示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エ
ネルギの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させて設
けた構成を開示する特開昭５９−１３８４６１号公報に
基いた構成としても本発明の効果は有効である。すなわ
ち、記録ヘッドの形態がどのようなものであっても、本
発明によれば記録を確実に効率よく行うことができるよ
うになるからである。

【００６３】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【００６４】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、記録に必要なインク液滴を吐出するための
熱エネルギを発生する電気熱変換体或はこれとは別の加
熱素子或はこれらの組み合わせを用いて予備加熱を行う
予備加熱手段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段
を挙げることができる。

【００６５】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。

【００６６】また、吐出口列については１列のみならず
、複数列の構成（例えば、１列に２０個の吐出口を備え
、これを４列並べた構成）とすることも可能である。

【００６７】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであっても、室温で軟化も
しくは液化するものであれば、記録実行時に液体化して
使用することができるので、本発明において使用するこ
とができる。あるいはインクジェット方式では、ある場
合にはインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内に保
温されるように温度調整を行ってインクの粘性を安定吐
出範囲にあるように温度制御する。この場合には３０℃
以上７０℃以下で液状をなすインクを用いることができ
る。加えて、インクの固体状態から液体状態への状態変
化のエネルギとして使用せしめることで熱エネルギによ
るインク自体の昇温を積極的に防止するため、またはイ
ンクの蒸発を防止するため、加熱によって初めて液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７
１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状物又は固体状物として保持された状
態で記録に使用されてもよい。本発明においては、上述
した各インクに対して最も有効には、上述した膜沸騰を
起こさせる方式を実行することである。

【００６８】さらに加えて、本発明に係わるインクジェ
ット記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処
理機器の画像出力端末として用いられるものの他、リー
ダ等と組合せた複写装置、さらには送受信機能を有する
ファクシミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【００６９】

【発明の効果】以上述べたとおり本発明によれば、記録
ヘッドのノズル列と走査線とが斜めになるように記録ヘ
ッドを配置し、異なったインク吐出口からそれぞれ吐出
する複数のインク液滴により１画素を形成することとし
てあるので、インク吐出量のバラツキ等に起因するスジ
やムラのない高階調性画像を得ることが可能になる。さ
らに、インク吐出量の設計に大きな自由度を持つことに
なるので、インク吐出口の高密度化が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるインクジェット記録装
置を示す模式的外観図である。

【図２】本発明の一実施例における制御部を示すブロッ
ク図である。

【図３】被記録材である記録紙と、複数のインク吐出口
（ノズル）を有する記録ヘッドとの位置関係を説明する
図である。

【図４】本実施例において、１画素に複数のインク液滴
が着弾したときの状態を示す図である。

【図５】具体的なインク吐出制御の過程を示す図である
。

【図６】具体的なインク吐出制御の過程を示す図である
。

【図７】具体的なインク吐出制御の過程を示す図である
。

【図８】具体的なインク吐出制御の過程を示す図である
。

【図９】具体的なインク吐出制御の過程を示す図である
。

【図１０】具体的なインク吐出制御の過程を示す図であ
る。

【図１１】具体的なインク吐出制御の過程を示す図であ
る。

【図１２】本発明のその他の実施例によるインクジェッ
ト記録装置を示す外観図である。

【符号の説明】

２　　被記録材である記録紙 ４　　ドラム ６　　ドラム駆動装置 ５０　　キャリッジ ５２　　プラテン １０１　　記録ヘッド

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　複数のインク吐出口を有する記録ヘッ
   ドを用いて階調性画像を形成するインクジェット記録方
   法において、被記録材上の走査方向と前記記録ヘッドの
   インク吐出口配列方向とを所定の角度をもった非平行に
   設定し、同一画素に対して前記記録ヘッドに含まれる個
   々のインク吐出口からインク液滴を吐出させるよう前記
   被記録材と前記記録ヘッドを相対的に移動させて記録す
   ることを特徴とするインクジェット記録方法。
2. 【請求項２】　　複数個のインク液滴を所定画素内に重
   ねて吐出することにより階調性を表現するインクジェッ
   ト記録方法において、Ｎ個のインク吐出口をほぼ一直線
   上に並べた吐出口配列を少なくとも一列有する記録ヘッ
   ドを被記録材に対向して配置するにあたり、該吐出口配
   列がＬ本の走査線にわたって対向するよう、該走査線と
   前記記録ヘッドを配置し、前記記録ヘッドおよび前記被
   記録材を相対的に移動させることにより、同一画素内に
   対して１吐出口配列当り最大Ｍ発（Ｍ＝Ｎ／Ｌ）のイン
   ク液滴を当該吐出口配列を構成する異なったインク吐出
   口から吐出させることを特徴とするインクジェット記録
   方法。
3. 【請求項３】　　請求項１において、前記走査線のピッ
   チをＡとするときＡ×Ｌを０．５ｍｍ以下、もしくは、
   Ｌを８以下に設定することを特徴とするインクジェット
   記録方法。