JPH04361672A - 疎水性合成繊維の染色助剤 - Google Patents
疎水性合成繊維の染色助剤Info
- Publication number
- JPH04361672A JPH04361672A JP3132880A JP13288091A JPH04361672A JP H04361672 A JPH04361672 A JP H04361672A JP 3132880 A JP3132880 A JP 3132880A JP 13288091 A JP13288091 A JP 13288091A JP H04361672 A JPH04361672 A JP H04361672A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dyeing
- group
- repeating structural
- structural unit
- meth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、疎水性合成繊維の染色
助剤に関する。さらに詳しくは、本発明は、ポリエテル
繊維、ポリアミド繊維、ポリ塩化ビニル繊維およびアセ
テート繊維並びにこれらの疎水性合成繊維とセルロース
系繊維もしくはたんぱく質繊維との交織あるいは混紡品
を分散染料で染色する際の染料分散剤に関する。
助剤に関する。さらに詳しくは、本発明は、ポリエテル
繊維、ポリアミド繊維、ポリ塩化ビニル繊維およびアセ
テート繊維並びにこれらの疎水性合成繊維とセルロース
系繊維もしくはたんぱく質繊維との交織あるいは混紡品
を分散染料で染色する際の染料分散剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステルなどの疎水性合成繊維の染
色においては、一般に、分散染料を用いて １１０〜１
４０ ℃の温度における高温高圧染色または １００℃
付近の温度におけるキャリヤー染色が行われている。ま
た、低浴比ラピッド染色が普及するに従い、染料が高濃
度となり、染料のタール化が促進され、染色物表面にス
ペックが発生したり、汚染の問題が生じるため、分散染
料を水中により均一に分散させる力の強い、低起法性の
分散剤が求められている。さらに、安価なアゾ系分散染
料を用いた場合、染料が構造上繊維内部へ拡散しにくく
、染め斑が発生しやすいため、均染性の高い分散剤が必
要となってきている。
色においては、一般に、分散染料を用いて １１０〜１
４０ ℃の温度における高温高圧染色または １００℃
付近の温度におけるキャリヤー染色が行われている。ま
た、低浴比ラピッド染色が普及するに従い、染料が高濃
度となり、染料のタール化が促進され、染色物表面にス
ペックが発生したり、汚染の問題が生じるため、分散染
料を水中により均一に分散させる力の強い、低起法性の
分散剤が求められている。さらに、安価なアゾ系分散染
料を用いた場合、染料が構造上繊維内部へ拡散しにくく
、染め斑が発生しやすいため、均染性の高い分散剤が必
要となってきている。
【０００３】また、ポリエステル／セルロース混繊維の
染色においては一浴染色法が広く採用されるようになり
、染浴中に存在する芒硝の影響により、分散染料の分散
性が著しく阻害されたり、セルロース繊維への汚染が増
大されたりする問題が生じ、耐塩類性のある分散剤が求
められている。
染色においては一浴染色法が広く採用されるようになり
、染浴中に存在する芒硝の影響により、分散染料の分散
性が著しく阻害されたり、セルロース繊維への汚染が増
大されたりする問題が生じ、耐塩類性のある分散剤が求
められている。
【０００４】しかしながら、従来市販されている分散剤
では、上記の高分散性、高均染性、低起法性、耐塩類性
といった要求の全部を十分に満たすものは無く、いずれ
かの要求性能を犠牲にした形で分散剤を使用しているの
が実状である。
では、上記の高分散性、高均染性、低起法性、耐塩類性
といった要求の全部を十分に満たすものは無く、いずれ
かの要求性能を犠牲にした形で分散剤を使用しているの
が実状である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、分散染料を
用いて疎水性合成繊維を染色する場合の高分散性、高均
染性、低起法性、およびポリエステル／セルロース混繊
維の染色における耐塩類性といった要求を満足する染色
助剤を提供することを目的とするものである。
用いて疎水性合成繊維を染色する場合の高分散性、高均
染性、低起法性、およびポリエステル／セルロース混繊
維の染色における耐塩類性といった要求を満足する染色
助剤を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、一般式
決するため、一般式
【０００７】
【化４】
【０００８】（式中、Ｒ１ は水素またはメチル基を表
わし、ｌは５〜１００ の整数でり、Ａは炭素数２〜４
のアルキレン基または置換アルキレン基を表し、Ｒ２
は水素または炭素数８〜２５のアルキル基、アルケニル
基、アルキルアリール基またはアラルキルアリール基を
表わす）で示される繰り返し構造単位（Ａ）、一般式
わし、ｌは５〜１００ の整数でり、Ａは炭素数２〜４
のアルキレン基または置換アルキレン基を表し、Ｒ２
は水素または炭素数８〜２５のアルキル基、アルケニル
基、アルキルアリール基またはアラルキルアリール基を
表わす）で示される繰り返し構造単位（Ａ）、一般式
【
０００９】
０００９】
【化５】
【００１０】（式中、Ｒ３ は水素またはメチル基を表
わし、ｍは５〜１００ の整数でり、Ａは炭素数２〜４
のアルキレン基または置換アルキレン基を表し、Ｒ４
は水素または炭素数８〜２５のアルキル基、アルケニル
基、アルキルアリール基またはアラルキルアリール基を
表わす）で示される繰り返し構造単位（Ｂ）および一般
式
わし、ｍは５〜１００ の整数でり、Ａは炭素数２〜４
のアルキレン基または置換アルキレン基を表し、Ｒ４
は水素または炭素数８〜２５のアルキル基、アルケニル
基、アルキルアリール基またはアラルキルアリール基を
表わす）で示される繰り返し構造単位（Ｂ）および一般
式
【００１１】
【化６】
【００１２】（式中、Ｒ５ は水素またはメチル基を表
わし、ｎは１〜５０の整数であり、Ａは炭素数２〜４の
アルキレン基または置換アルキレン基を表し、Ｘはアル
カリ金属原子、アンモニウム基またはアルカノールアミ
ン残基を表わす） で示される繰り返し構造単位（Ｃ）から選ばれる少なく
とも１種を含み、必要により共重合可能なビニル単量体
単位を含む重合体を提供する。
わし、ｎは１〜５０の整数であり、Ａは炭素数２〜４の
アルキレン基または置換アルキレン基を表し、Ｘはアル
カリ金属原子、アンモニウム基またはアルカノールアミ
ン残基を表わす） で示される繰り返し構造単位（Ｃ）から選ばれる少なく
とも１種を含み、必要により共重合可能なビニル単量体
単位を含む重合体を提供する。
【００１３】本発明は、また、上記の重合体を主成分と
する疎水性合成繊維用染色助剤を提供する。
する疎水性合成繊維用染色助剤を提供する。
【００１４】本発明においては、重合体中の繰り返し構
造単位（Ａ）と繰り返し構造単位（Ｂ）および繰り返し
構造単位（Ｃ）の構成比は任意である。即ち、この重合
体には、繰り返し構造単位（Ａ）のホモポリマー、繰り
返し構造単位（Ｂ）のホモポリマー、繰り返し構造単位
（Ｃ）のホモポリマー、繰り返し構造単位（Ａ）と繰り
返し構造単位（Ｂ）のコポリマー、繰り返し構造単位（
Ａ）と繰り返し構造単位（Ｃ）のコポリマー、繰り返し
構造単位（Ｂ）と繰り返し構造単位（Ｃ）のコポリマー
、繰り返し構造単位（Ａ）と繰り返し構造単位（Ｂ）お
よび繰り返し構造単位（Ｃ）のコポリマー、繰り返し構
造単位（Ａ）と共重合可能なビニル単量体とのコポリマ
ー（繰り返し構造単位（Ａ）の構成比が重量比で少なく
とも２０％、好ましくは４０％以上である）、繰り返し
構造単位（Ｂ）と共重合可能なビニル単量体とのコポリ
マー（繰り返し構造単位（Ｂ）の構成比が重量比で少な
くとも２０％、好ましくは４０％以上である）、繰り返
し構造単位（Ｃ）と共重合可能なビニル単量体とのコポ
リマー（繰り返し構造単位（Ｃ）の構成比が重量比で少
なくとも２０％、好ましくは４０％以上である）、繰り
返し構造単位（Ａ）と繰り返し構造単位（Ｂ）および共
重合可能なビニル単量体とのコポリマー（繰り返し構造
単位（Ａ）と繰り返し構造単位（Ｂ）の合計の構成比が
重量比で少なくとも２０％、好ましくは４０％以上であ
る）、繰り返し構造単位（Ａ）と繰り返し構造単位（Ｃ
）および共重合可能なビニル単量体とのコポリマー（繰
り返し構造単位（Ａ）と繰り返し構造単位（Ｃ）の合計
の構成比が重量比で少なくとも２０％、好ましくは４０
％以上である）、繰り返し構造単位（Ｂ）と繰り返し構
造単位（Ｃ）および共重合可能なビニル単量体とのコポ
リマー（繰り返し構造単位（Ｂ）と繰り返し構造単位（
Ｃ）の合計の構成比が重量比で少なくとも２０％、好ま
しくは４０％以上である）、並びに繰り返し構造単位（
Ａ）と繰り返し構造単位（Ｂ）と繰り返し構造単位（Ｃ
）および共重合可能なビニル単量体とのコポリマー（繰
り返し構造単位（Ａ）と繰り返し構造単位（Ｂ）および
繰り返し構造単位（Ｃ）の合計の構成比が重量比で少な
くとも２０％、好ましくは４０％以上である）が含まれ
る。
造単位（Ａ）と繰り返し構造単位（Ｂ）および繰り返し
構造単位（Ｃ）の構成比は任意である。即ち、この重合
体には、繰り返し構造単位（Ａ）のホモポリマー、繰り
返し構造単位（Ｂ）のホモポリマー、繰り返し構造単位
（Ｃ）のホモポリマー、繰り返し構造単位（Ａ）と繰り
返し構造単位（Ｂ）のコポリマー、繰り返し構造単位（
Ａ）と繰り返し構造単位（Ｃ）のコポリマー、繰り返し
構造単位（Ｂ）と繰り返し構造単位（Ｃ）のコポリマー
、繰り返し構造単位（Ａ）と繰り返し構造単位（Ｂ）お
よび繰り返し構造単位（Ｃ）のコポリマー、繰り返し構
造単位（Ａ）と共重合可能なビニル単量体とのコポリマ
ー（繰り返し構造単位（Ａ）の構成比が重量比で少なく
とも２０％、好ましくは４０％以上である）、繰り返し
構造単位（Ｂ）と共重合可能なビニル単量体とのコポリ
マー（繰り返し構造単位（Ｂ）の構成比が重量比で少な
くとも２０％、好ましくは４０％以上である）、繰り返
し構造単位（Ｃ）と共重合可能なビニル単量体とのコポ
リマー（繰り返し構造単位（Ｃ）の構成比が重量比で少
なくとも２０％、好ましくは４０％以上である）、繰り
返し構造単位（Ａ）と繰り返し構造単位（Ｂ）および共
重合可能なビニル単量体とのコポリマー（繰り返し構造
単位（Ａ）と繰り返し構造単位（Ｂ）の合計の構成比が
重量比で少なくとも２０％、好ましくは４０％以上であ
る）、繰り返し構造単位（Ａ）と繰り返し構造単位（Ｃ
）および共重合可能なビニル単量体とのコポリマー（繰
り返し構造単位（Ａ）と繰り返し構造単位（Ｃ）の合計
の構成比が重量比で少なくとも２０％、好ましくは４０
％以上である）、繰り返し構造単位（Ｂ）と繰り返し構
造単位（Ｃ）および共重合可能なビニル単量体とのコポ
リマー（繰り返し構造単位（Ｂ）と繰り返し構造単位（
Ｃ）の合計の構成比が重量比で少なくとも２０％、好ま
しくは４０％以上である）、並びに繰り返し構造単位（
Ａ）と繰り返し構造単位（Ｂ）と繰り返し構造単位（Ｃ
）および共重合可能なビニル単量体とのコポリマー（繰
り返し構造単位（Ａ）と繰り返し構造単位（Ｂ）および
繰り返し構造単位（Ｃ）の合計の構成比が重量比で少な
くとも２０％、好ましくは４０％以上である）が含まれ
る。
【００１５】共重合可能なビニル単量体としては、（メ
タ）アクリル酸およびその一価金属塩、二価金属塩、ア
ンモニウム塩もしくはアルカノールアミン塩；（メタ）
アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミ
ドなどの各種（メタ）アクリルアミド；ビニルスルホン
酸、スチレンスルホン酸、（メタ）アリルスルホン酸、
２−アクリルアミド２−メチルプロパンスルホン酸、２
−スルホエチル（メタ）アクリレートなどの各種スルホ
ン酸並びにそれらの一価金属塩、アンモニウム塩もしく
はアルカノールアミン塩；メチル（メタ）アクリレート
、エチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレートなどの各種（メタ）アクリル酸エ
ステル；スチレン、ｐ−メチルスチレンなどの芳香族ビ
ニル化合物；酢酸ビニル、塩化ビニルなどがある。
タ）アクリル酸およびその一価金属塩、二価金属塩、ア
ンモニウム塩もしくはアルカノールアミン塩；（メタ）
アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミ
ドなどの各種（メタ）アクリルアミド；ビニルスルホン
酸、スチレンスルホン酸、（メタ）アリルスルホン酸、
２−アクリルアミド２−メチルプロパンスルホン酸、２
−スルホエチル（メタ）アクリレートなどの各種スルホ
ン酸並びにそれらの一価金属塩、アンモニウム塩もしく
はアルカノールアミン塩；メチル（メタ）アクリレート
、エチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレートなどの各種（メタ）アクリル酸エ
ステル；スチレン、ｐ−メチルスチレンなどの芳香族ビ
ニル化合物；酢酸ビニル、塩化ビニルなどがある。
【００１６】前記一般式中のＡは炭素数２〜４のアルキ
レン基または置換アルキレン基であり、それらの例とし
てはエチレン、プロピレン、ブチレン、イソブチレン等
が挙げられる。これらは、単独であってもよく、または
ブロックもしくはランダムの混合物であってもよい。ま
た、ｌおよびｍが５未満であるかまたは１００ を超え
る場合には、染料分散性および分散染料の綿汚染性が極
端に低下する。一方、ｎが５０を超えると、染料分散性
が著しく低下する。
レン基または置換アルキレン基であり、それらの例とし
てはエチレン、プロピレン、ブチレン、イソブチレン等
が挙げられる。これらは、単独であってもよく、または
ブロックもしくはランダムの混合物であってもよい。ま
た、ｌおよびｍが５未満であるかまたは１００ を超え
る場合には、染料分散性および分散染料の綿汚染性が極
端に低下する。一方、ｎが５０を超えると、染料分散性
が著しく低下する。
【００１７】本発明の染色助剤は、工業的に容易に製造
できるものであり、（メタ）アクリル酸に常法にてアル
キレンオキシドを付加させた後、末端水酸基をエステル
化、エーテル化または硫酸化し、必要により塩基性物質
で中和し、また必要により共重合可能なビニル単量体を
通常のラジカル重合開始剤を用いて重合することにより
得ることができ、あるいはアルコールまたはモノカルボ
ン酸に常法にてアルキレンオキシドを付加した後、（メ
タ）アクリル酸との脱水反応によりエステル化し、（メ
タ）アクリル酸メチル等の（メタ）アクリル酸エステル
とのエステル交換反応によりエステル化し、または（メ
タ）アクリル酸クロライドとの脱塩酸反応によりエステ
ル化し、必要により共重合可能なビニル単量体を通常の
ラジカル重合開始剤を用いて重合することにより得るこ
とができる。
できるものであり、（メタ）アクリル酸に常法にてアル
キレンオキシドを付加させた後、末端水酸基をエステル
化、エーテル化または硫酸化し、必要により塩基性物質
で中和し、また必要により共重合可能なビニル単量体を
通常のラジカル重合開始剤を用いて重合することにより
得ることができ、あるいはアルコールまたはモノカルボ
ン酸に常法にてアルキレンオキシドを付加した後、（メ
タ）アクリル酸との脱水反応によりエステル化し、（メ
タ）アクリル酸メチル等の（メタ）アクリル酸エステル
とのエステル交換反応によりエステル化し、または（メ
タ）アクリル酸クロライドとの脱塩酸反応によりエステ
ル化し、必要により共重合可能なビニル単量体を通常の
ラジカル重合開始剤を用いて重合することにより得るこ
とができる。
【００１８】本発明の染色助剤には、他の公知の染色助
剤や染色キャリヤー組成物が含まれていてもよい。本発
明の助剤の使用に際しては、分散染料及および酸を含む
染浴中に染料の重量に対して、この染色助剤を５０〜１
００ ％の量で添加するのが好ましい。また、本発明の
助剤を用いて染色するのに適当な疎水性合成繊維として
は、ポリエステル、アセテート等の合成繊維が挙げられ
るが、これら合成繊維とセルロース系繊維等の天然繊維
との交織もしくは混紡品であってもよい。
剤や染色キャリヤー組成物が含まれていてもよい。本発
明の助剤の使用に際しては、分散染料及および酸を含む
染浴中に染料の重量に対して、この染色助剤を５０〜１
００ ％の量で添加するのが好ましい。また、本発明の
助剤を用いて染色するのに適当な疎水性合成繊維として
は、ポリエステル、アセテート等の合成繊維が挙げられ
るが、これら合成繊維とセルロース系繊維等の天然繊維
との交織もしくは混紡品であってもよい。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお
、例中、特記しない限り、すべての部および％は重量で
示す。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお
、例中、特記しない限り、すべての部および％は重量で
示す。
【００２０】実施例１
オレイルアルコールにエチレンオキシド１０モルおよび
プロピレンオキシド５モルをランダム付加し、これにア
クリル酸クロリドを脱塩酸反応させることによりエステ
ル化したものを１０部、分子量約４００ のポリエチレ
ングリコール１モルに安息香酸１モルを脱水反応により
反応させたモノエステルにメタリルクロリドを脱塩酸反
応させることによりエステル化したものを１０部、２−
アクリルアミド２−メチルプロパンスルホン酸ソーダ１
０部、ペルオキソ二硫酸アンモニウム０．５部、イソプ
ロピルアルコール３０部および水４０部を４つ口フラス
コに仕込み、窒素ガス気流下、室温より約２時間かけて
徐々に６０℃に昇温し、この温度で１０時間反応させ、
固形分３０％の重合物を得た。
プロピレンオキシド５モルをランダム付加し、これにア
クリル酸クロリドを脱塩酸反応させることによりエステ
ル化したものを１０部、分子量約４００ のポリエチレ
ングリコール１モルに安息香酸１モルを脱水反応により
反応させたモノエステルにメタリルクロリドを脱塩酸反
応させることによりエステル化したものを１０部、２−
アクリルアミド２−メチルプロパンスルホン酸ソーダ１
０部、ペルオキソ二硫酸アンモニウム０．５部、イソプ
ロピルアルコール３０部および水４０部を４つ口フラス
コに仕込み、窒素ガス気流下、室温より約２時間かけて
徐々に６０℃に昇温し、この温度で１０時間反応させ、
固形分３０％の重合物を得た。
【００２１】実施例２〜９および比較例１〜３表１に示
したモノマー、反応体重量比および重合開始剤を用いて
、実施例１に述べた方法と同じ方法により、合成を行っ
た。
したモノマー、反応体重量比および重合開始剤を用いて
、実施例１に述べた方法と同じ方法により、合成を行っ
た。
【００２２】
【表１】
【００２３】比較例４
グリセリンポリオキシエチレン（１５モル付加）エーテ
ル硫酸エステルアンモニウム塩
ル硫酸エステルアンモニウム塩
【００２４】比較例５
ナフタレンスルホン酸ソーダのホルマリン縮合物
【００
２５】ここで、本発明の染色助剤と従来の染色助剤の性
能を比較するため、後述のような各種性能試験を行なっ
た結果、本発明の染色助剤は、染料分散性、特に耐芒硝
系での染料分散性に優れ、さらには低起泡性で、均染性
にも優れたものであった。また、ポリエステル／綿の交
織布を分散染料を用いて染色した結果、本発明の染色助
剤は分散染料の綿汚染が非常に少ないものであった。性
能試験結果を表２に示す。
２５】ここで、本発明の染色助剤と従来の染色助剤の性
能を比較するため、後述のような各種性能試験を行なっ
た結果、本発明の染色助剤は、染料分散性、特に耐芒硝
系での染料分散性に優れ、さらには低起泡性で、均染性
にも優れたものであった。また、ポリエステル／綿の交
織布を分散染料を用いて染色した結果、本発明の染色助
剤は分散染料の綿汚染が非常に少ないものであった。性
能試験結果を表２に示す。
【００２６】
【表２】
【００２７】性能試験方法
■ 分散性試験（ろ過試験）
下記染液をカラーペット（日本染色機械製）のポットに
仕込み、布を入れずに３℃／分で １３０℃に昇温し、
この温度に３０分保った後、８０℃に冷却し、染液をろ
過（東洋ろ紙５Ａ使用）し、ろ紙上に残った染料の多少
により５段階評価にて分散性を評価する。５：良好〜１
：ロ紙表面全体に染料層が残る。
仕込み、布を入れずに３℃／分で １３０℃に昇温し、
この温度に３０分保った後、８０℃に冷却し、染液をろ
過（東洋ろ紙５Ａ使用）し、ろ紙上に残った染料の多少
により５段階評価にて分散性を評価する。５：良好〜１
：ロ紙表面全体に染料層が残る。
【００２８】染 料 スミカロン オレンジ
ＳＥ−ＲＢＬ １ｇ／ｌ 染色助剤 １ｇ／ｌ ８０％酢酸 ０．３ｃｃ／ｌ （中性無水芒硝 ５０ｇ／ｌ） 芒硝添加の系および無添加の系で試験を行なった。
ＳＥ−ＲＢＬ １ｇ／ｌ 染色助剤 １ｇ／ｌ ８０％酢酸 ０．３ｃｃ／ｌ （中性無水芒硝 ５０ｇ／ｌ） 芒硝添加の系および無添加の系で試験を行なった。
【００２９】■ 均染性試験（ステップダイイングテ
スト） 下記染色条件にて染色し、８０℃，９０℃， １００℃
， １１０℃， １２０℃， １３０℃、および １３
０℃×３０分の各温度で被染布をサンプリングし、５段
階評価にて染着速度を比較する。５：緩染性良好〜１：
緩染性不良。
スト） 下記染色条件にて染色し、８０℃，９０℃， １００℃
， １１０℃， １２０℃， １３０℃、および １３
０℃×３０分の各温度で被染布をサンプリングし、５段
階評価にて染着速度を比較する。５：緩染性良好〜１：
緩染性不良。
【００３０】供試布 ポリエステルニット染
料 ダイアニックス イエロー ブラウン
２Ｒ−ＦＳ ０．６％ｏ．ｗ．ｆ． ダイアニックス スカーレット ３Ｇ−ＦＳ
０．６％ｏ．ｗ．ｆ．ダイアニックス ブルー Ｂ
Ｇ−ＦＳ ０．６％ｏ．ｗ．ｆ．染色助剤
１ｇ／ｌ ８０％酢酸 ０．３ｃｃ／ｌ 染色温度 １３０℃×３０分 昇温速度 ２℃／分 浴 比 １：２０
料 ダイアニックス イエロー ブラウン
２Ｒ−ＦＳ ０．６％ｏ．ｗ．ｆ． ダイアニックス スカーレット ３Ｇ−ＦＳ
０．６％ｏ．ｗ．ｆ．ダイアニックス ブルー Ｂ
Ｇ−ＦＳ ０．６％ｏ．ｗ．ｆ．染色助剤
１ｇ／ｌ ８０％酢酸 ０．３ｃｃ／ｌ 染色温度 １３０℃×３０分 昇温速度 ２℃／分 浴 比 １：２０
【００３１】■ 汚染性試験下記染色条件にて染色し
たポリエステル／綿の交編布において、分散染料の綿サ
イドへの汚染を５段階評価にて比較する。５：汚染がな
い〜１：汚染が強い。
たポリエステル／綿の交編布において、分散染料の綿サ
イドへの汚染を５段階評価にて比較する。５：汚染がな
い〜１：汚染が強い。
【００３２】供試布 ポリエステル／綿交編布染
料 ダイアニックス ブルー ＫＢ−Ｆ
Ｓ １％ｏ．ｗ．ｆ． カヤラス スプラ イエロー ＲＬ ０．５％
ｏ．ｗ．ｆ．染色助剤 １ｇ／ｌ ８０％酢酸 ０．３ｃｃ／ｌ 中性無水芒硝 ２０ｇ／ｌ 染色温度 １３０℃×３０分後冷却し、８０℃
×２０分処理昇温速度 ２℃／分 浴 比 １：２０
料 ダイアニックス ブルー ＫＢ−Ｆ
Ｓ １％ｏ．ｗ．ｆ． カヤラス スプラ イエロー ＲＬ ０．５％
ｏ．ｗ．ｆ．染色助剤 １ｇ／ｌ ８０％酢酸 ０．３ｃｃ／ｌ 中性無水芒硝 ２０ｇ／ｌ 染色温度 １３０℃×３０分後冷却し、８０℃
×２０分処理昇温速度 ２℃／分 浴 比 １：２０
【００３３】■ 起泡性試験
下記測定液 ３００ｍｌを１ｌのメスシリンダー（径７
５ｍｍ）に取り、この中にボールフィルターをメスシリ
ンダーの底まで入れ、９０℃にてエアーポンプより１５
ｌ／分の速度で１５秒間空気を吹きこみ、吹きこみ停止
直後、１０秒後および３０秒後の泡の高さをそれぞれ測
定する（単位ｃｍ）。
５ｍｍ）に取り、この中にボールフィルターをメスシリ
ンダーの底まで入れ、９０℃にてエアーポンプより１５
ｌ／分の速度で１５秒間空気を吹きこみ、吹きこみ停止
直後、１０秒後および３０秒後の泡の高さをそれぞれ測
定する（単位ｃｍ）。
【００３４】測定液
染 料 ホロン ルビン ＳＥ−ＲＢＬ
１ｇ／ｌ８０％酢酸 ０．３ｃｃ／ｌ 中性無水芒硝 ２０ｇ／ｌ
１ｇ／ｌ８０％酢酸 ０．３ｃｃ／ｌ 中性無水芒硝 ２０ｇ／ｌ
【００３５】
【発明の効果】本発明の染色助剤は、染料分散性、特に
耐芒硝系での染料分散性に優れ、さらには低起泡性で、
均染性にも優れる。また、本発明の染色助剤は、分散染
料によりセルロース汚染を有効に防止する。
耐芒硝系での染料分散性に優れ、さらには低起泡性で、
均染性にも優れる。また、本発明の染色助剤は、分散染
料によりセルロース汚染を有効に防止する。
Claims (2)
- 【請求項１】 一般式 【化１】 （式中、Ｒ１ は水素またはメチル基を表わし、ｌは５
〜１００ の整数でり、Ａは炭素数２〜４のアルキレン
基または置換アルキレン基を表し、Ｒ２ は水素または
炭素数８〜２５のアルキル基、アルケニル基、アルキル
アリール基またはアラルキルアリール基を表わす）で示
される繰り返し構造単位（Ａ）、一般式 【化２】 （式中、Ｒ３ は水素またはメチル基を表わし、ｍは５
〜１００ の整数でり、Ａは炭素数２〜４のアルキレン
基または置換アルキレン基を表し、Ｒ４ は水素または
炭素数８〜２５のアルキル基、アルケニル基、アルキル
アリール基またはアラルキルアリール基を表わす）で示
される繰り返し構造単位（Ｂ）および一般式 【化３】 （式中、Ｒ５ は水素またはメチル基を表わし、ｎは１
〜５０の整数であり、Ａは炭素数２〜４のアルキレン基
または置換アルキレン基を表し、Ｘはアルカリ金属原子
、アンモニウム基またはアルカノールアミン残基を表わ
す）で示される繰り返し構造単位（Ｃ）から選ばれる少
なくとも１種を含み、必要により共重合可能なビニル単
量体単位を含む重合体。 - 【請求項２】 請求項１記載の重合体を主成分とする
疎水性合成繊維用染色助剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3132880A JPH0778313B2 (ja) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | 疎水性合成繊維の染色助剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3132880A JPH0778313B2 (ja) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | 疎水性合成繊維の染色助剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04361672A true JPH04361672A (ja) | 1992-12-15 |
| JPH0778313B2 JPH0778313B2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=15091719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3132880A Expired - Fee Related JPH0778313B2 (ja) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | 疎水性合成繊維の染色助剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0778313B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010540705A (ja) * | 2007-09-28 | 2010-12-24 | ダイスター・カラーズ・ドイッチュラント・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 分散染料及び／又はｕｖ吸収剤を含む調製物 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5586844A (en) * | 1978-12-26 | 1980-07-01 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Coating composition with high function |
| JPS5590516A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Coating composition with excellent functionality |
| JPS5925809A (ja) * | 1982-08-04 | 1984-02-09 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 新規水溶性共重合体及びその製造方法 |
| JPS6153311A (ja) * | 1984-08-22 | 1986-03-17 | Kyowa Gas Chem Ind Co Ltd | 親水性共重合体の製造方法 |
| JPS6335676A (ja) * | 1986-07-29 | 1988-02-16 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 感圧接着剤組成物 |
| JPH01263106A (ja) * | 1988-04-15 | 1989-10-19 | Kyowa Gas Chem Ind Co Ltd | 新規架橋共重合体、そのゲルおよびその構造体 |
-
1991
- 1991-06-04 JP JP3132880A patent/JPH0778313B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5586844A (en) * | 1978-12-26 | 1980-07-01 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Coating composition with high function |
| JPS5590516A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Coating composition with excellent functionality |
| JPS5925809A (ja) * | 1982-08-04 | 1984-02-09 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 新規水溶性共重合体及びその製造方法 |
| JPS6153311A (ja) * | 1984-08-22 | 1986-03-17 | Kyowa Gas Chem Ind Co Ltd | 親水性共重合体の製造方法 |
| JPS6335676A (ja) * | 1986-07-29 | 1988-02-16 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 感圧接着剤組成物 |
| JPH01263106A (ja) * | 1988-04-15 | 1989-10-19 | Kyowa Gas Chem Ind Co Ltd | 新規架橋共重合体、そのゲルおよびその構造体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010540705A (ja) * | 2007-09-28 | 2010-12-24 | ダイスター・カラーズ・ドイッチュラント・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 分散染料及び／又はｕｖ吸収剤を含む調製物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0778313B2 (ja) | 1995-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6140435A (en) | Cross-linked acrylic copolymers in aqueous emulsion with improved thickening and suspending properties | |
| US4885102A (en) | Cloth-softening liquid composition containing quaternary ammonium compound and a polyether derivative or cationic surfactant polymer | |
| US5373044A (en) | Polycarboxylic acid thickeners, emulsifiers, and suspending aids having improved wettability characteristics | |
| US4036587A (en) | Process for dyeing cellulose fibers | |
| GB2081725A (en) | A Process for the Production of a Hydrogel | |
| CA1271004A (en) | Cationic sizing agents for paper | |
| CN102731710A (zh) | 一种羧基改性聚乙烯醇及其制备方法 | |
| KR20140116133A (ko) | 아크릴계 폴리머를 제조하는 방법 및 이에 의해 생산된 제품 | |
| KR840006488A (ko) | 중 합 방 법 | |
| US4197087A (en) | Liquid type dye preparations | |
| EP0213799B1 (en) | Absorbent polymers, their manufacture and uses | |
| US20090240023A1 (en) | Anion polymers | |
| CA1083296A (en) | Polymers containing formamide groups | |
| CN113529444A (zh) | 一种尼龙用白底防沾皂洗剂及其制备方法 | |
| JPH0782661A (ja) | 水性繊維助剤組成物 | |
| FI73228B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en steriskt stabiliserad vattenhaltig polymerdispersion. | |
| JPH0778313B2 (ja) | 疎水性合成繊維の染色助剤 | |
| JPH05287685A (ja) | セルロース系繊維の染色方法 | |
| JPH02169611A (ja) | パーフルオルアルキル基を含有する共重合体 | |
| JPH03122118A (ja) | 酸化アルキレンと酸化スチレンとのアリールアルカノールへの重付加物 | |
| CN118852520B (zh) | 一种非离子增稠剂及其制备方法、用途、浓缩洗衣液 | |
| JP2673579B2 (ja) | 液体洗浄剤組成物 | |
| US3529040A (en) | Acrylonitrile graft copolymers | |
| JP4068886B2 (ja) | アクリル酸（塩）重合体、その製造方法およびその用途 | |
| US3767631A (en) | Process for the production of acrylonitrile copolymers containing tertiary aliphatic or cycloaliphatic amino functions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |